屋面工程专项施工方案1130.docx
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屋面工程专项施工方案1130
屋面工程专项施工方案
一、编制依据：
甲乙双方签订的工程承包合同；
工程设计蓝图，图纸会审纪要及设计变更通知单等；
现行的施工及验收规范：
《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002；
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；
《聚氨酯硬泡体防水保温工程技术规程》JGJ14-1999；
《弹性体改性沥青防水卷材》GB18242-2000；
《建筑工程文件归档整理规范》GB／T50203-2001；
中建总公司企业标准《屋面工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-007-2003）；
设计采用的标准图集为：
《中南地区通用建筑标准设计建筑配件图集》98ZJ001、98ZJ201；
中国建筑第七工程局质量管理手册（CSCEC7B／QMS／A01）；
中国建筑第七工程局企业标准程序文件（CSCEC7B／QMS／B01-B25）；
本工程施工组织设计；
二、工程概况：
2.1本工程位于荆州市沙市区北京路与三湾路交汇处附近，由荆州富润置业有限公司建设，湖北建艺风工程设计有限公司设计，中国建筑第七工程局施工，总用地面积46762㎡，总建筑面积为141179㎡。
FD为25层、FE为11层、FF为26层。
2.274.850处上人屋面构造为整体现浇钢筋混凝土结构层（表面清扫干净）→干铺35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→20厚（最薄处）1：
8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1：
2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→1.5厚聚氨酯防水涂料→1.2厚氨化聚乙烯橡胶共混防水卷材→满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层→25厚1：
4干硬性水泥砂浆→10厚地砖铺平拍实，缝宽5~8,1:
1水泥砂浆填缝。
2.35.150米与78.550米处不上人屋面为整体现浇钢筋混凝土结构层（表面清扫干净）→干铺35厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→20厚（最薄处）1：
8水泥珍珠岩找2%坡→20厚1：
2.5水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→二层3厚SBS改性沥青卷材→满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层→25厚1：
3水泥砂浆保护层。
（屋面天沟同此做法）
2.4坡屋面为整体现浇钢筋混凝土结构层，在檐口和屋脊处预埋ф10锚筋各一排→25厚1：
2.5防水砂浆找平→1.5厚聚氨酯防水涂料→40厚挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板→50厚C20细石混凝土找平，内设
ф6钢筋双向300中距→放网格线（690×720）→锚固ф8钢筋90长，锚入长度50，→扁钢与角钢分别横向、纵向与锚固钢筋焊接→挂铺彩色沥青油毡瓦（阴阳角、檐口等处按需要彩色沥青油毡瓦尺寸大小进行施工。
）→1：
1水泥砂浆填缝密实。
屋面防水等级为
级，防水层合理使用年限为15年。
三、施工布署：
3.1施工质量管理组织
施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，根据本工程的实际情况，我公司把该工程的屋面施工作为重点来组织施工，三栋楼的屋面抢在春节前完工，全面组织有经验的施工队伍进场施工，能确保工程如期竣工，为后期精装施工创造好条件；用以下的组织机构来全面地进行质量的管理及控制，具体施工组织机构图如下：
施工质量管理组织详见《施工质量管理组织机构图》。
3.1.1质量管理职责
根据质量管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职
责，落实施工质量控制责任，各行其职。
⑴项目经理职责：
履行合同，执行企业质量方针，实现工程质量目标，组织建立和完善项目管理机构，明确项目管理人员职责，建立健全项目内部各种责任制；组织项目质量策划和质量计划的编制、实施及修改工作；组织制定项目其他各项规划、计划。
对工程项目的成本、质量、安全、工期及现场文明施工等日常管理工作全面负责；合理配置并组织落实项目的各种资源，按质量体系要求组织项目的施工生产活动；协调项目经理部和业主之间的关系。
⑵项目总工程师职责：
组织项目人员进行图纸会审；编制施工组织设计，并发放至有关部门和人员；确定施工关键过程和特殊过程，并编制质量控制要点；组织编制作业指导书，并逐级交底至作业班组；负责项目技术洽商，处理设计变更有关事宜，负责项目的技术复核工作，参与质量事故和不合格品的处理，编制技术处理方案，组织对工程质量进行检查评定；负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档及统计技术的选用。
⑶项目副经理的质量职责：
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工进度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
⑷质量工程师职责：
对工程质量严格执行国家、行业和地方政府主管部门颁布的质量检验评定标准和规范，行使监督检查职能，巡回检查，随时掌握辖区内的工程质量情况，对不符合质量标准的情况有现场处置权；负责分部分项工程的检查验收与评定，对发现不合格品应及时报告工程负责人，参加制定处理方案，并验证方案的实施效果，行使现场质量处罚权。
⑸技术部门职责：
组织参与编制施工组织设计、施工技术方案、项目质量计划；负责执行和落实各项技术管理制度和措施。
参加不合格品、不合格项分析会，负责制定、检查、纠正和预防措施的实施情况。
负责各项检验和试验，正确选择取样、送检工作。
负责工程施工全过程的测量工作。
做好各项计量器具验收、登记、统计、送检工作。
负责建筑安装施工过程控制。
负责工程技术文件资料、质量记录的管理和控制。
⑹工程部门职责：
负责编制项目施工生产计划、检查生产计划执行情况；负责施工生产的协调、调度、现场文明的实施，处理好施工生产的进度与质量问题；落实好工程过程产品保护和保修服务；搞好劳动力管理，及时调配人力资源，满足施工生产需要；负责分承包管理和员工培训工作；负责管理评审、质量记录、文件和资料的控制、内部质量审核、统计技术的推广应用等要素文件贯彻实施。
⑺施工工长职责：
施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，督促其整改。
施工工长亦是各分项施工方案，作业指导书的主要编制者，应做好技术交底工作。
3.1.2施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。
本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见施工质量管理体系图
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。
而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。
3.2人力及机具组织
3.2.1人力组织
我们在研究了工程的特点以后，除选择了经验丰富的项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有同类工程施工经验的专业施工队伍，负责防水的施工。
为了保证施工进度，配备劳动力100人（主要负责找坡、找平、保温层和屋面地砖施工）。
人员配备一览表
序号
工种
人数
1
管理人员
20
2
技术人员
10
3
各种技工
30
4
普工
100
3.2.2物资准备
根据施工前编制的材料需用量计划安排施工物资及时进场。
四、主要施工工艺：
（一）屋面找坡层施工：
1、施工准备
1.1材料及要求：
1.1.1材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有实验资料。
松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。
1.1.2材料：
挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板、珍珠岩、水泥、砂浆等。
2.1.2.2板状保温材料：
产品应有出厂合格正，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。
泡沫混凝土板块：
表观密度不大于500㎏/M³，抗压强度应不低于0.4Mpa
1.2主要机具:
1.2.2工具：
平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木子抹等。
1.3作业条件
1.3.1铺设保温材料的基层（结构层）要进行蓄水试验，发现有明显渗漏的地方要进行处理，具体处理方法参见有关方案，经检查验收合格，方可铺设保温材料。
1.3.2穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。
1.3.3板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层
2.2基层清理：
预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。
2.3弹线找坡：
按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。
2.4管根固定：
穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。
2.5板块状（1：
8水泥珍珠岩板）保温层铺设：
2.5.1干铺板块状保温层：
直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。
一般在板状保温层上用松散料湿作找坡。
3、质量标准
3.1主控项目：
3.1.1保温材料的强度、密度、导热系数和含水，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有实验资料。
3.1.2按设计要求及规范的规定采用配合比及黏结料。
3.2一般项目：
3.2.1松散的保温材料：
分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3.2.2板块保温材料：
应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。
3.2.3整体保温层：
材料拌和应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。
3.2.4允许偏差项目，见下表。
保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
7
用2m靠尺和楔形尺检查
4、成品保护
4.1在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。
4.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。
5、应注意的质量问题
5.1保温层功能不良：
保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。
5.2铺设厚度不均匀：
铺设时不认真操作。
应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。
保证均质铺设。
5.3保温层边教处质量问题：
边线不直，边搓不齐整，影响找坡、找平和排水。
5.4板块保温材料铺贴不实：
影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。
应严格到达规范和验平标准的质量标准，严格验收。
（二）、找平层施工：
1、施工准备
1.1材料及要求：
1.1.1所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
1.1.2水泥砂浆：
1.1.2.1水泥：
32.5Mp矿渣硅酸盐水泥。
1.1.3.2砂：
中砂，含泥量不大于3℅，不含有机杂质。
1.1.3.3粉料：
可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。
1.2主要机具：
1.2.1机械：
混凝土搅拌机。
1.2.2工具：
运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、
1.3作业条件：
1.3.1找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。
1.3.2各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。
1.3.3根据设计要求的标高、坡度（2%），找好规矩并弹线。
1.3.4施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润等。
2、操作工艺
2.1工艺流程：
管根封堵→标高坡度弹线→洒水湿润施工找平层（水泥砂浆）→养护验收
2.2基层清理：
将结构层、保温层上表面的松散杂物清理干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。
2.3管根封堵：
大面积做找平层前，应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
2.4抹水泥砂浆找平层：
2.4.1洒水湿润：
抹找平层泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使放水层产生空鼓。
所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。
2.4.2贴点标高、冲筋：
根据坡度要求，拉线找坡，一般按1～2m贴点标高，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以间距1～2m冲筋，并设置找平层分格缝，宽度一般为20mm，并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6m..
2.4.3铺装水泥砂浆：
按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。
待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆一般配合比为1：
3，拌合稠度控制在7cm..
2.4.4养护：
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设放水层。
3、质量标准
3.1主控项目:
3.1.1原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.1.2屋面、天沟、檐沟找平层的坡度，必须符合设计要平屋面坡度不小于3％；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；
3.2一般项目：
3.2.1水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。
3.2.2找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应作成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。
3.2.3找平层分格缝留设位置和间距，应符合设计和施工及验收规范的规定。
3.2.4允许偏差项目，见下表:
屋面找平层允许偏差
项次
项目
允许偏差（MM）
检验方法
1
表面平整
5
用2Ｍ靠尺和楔形塞尺检查
4、成品保护
4.1抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。
4.2找平层施工完毕，未达到一定强度时不得上人踩踏。
4.3雨水口、内排雨口施工过程中，应采取临时措施封口，防止杂物进入堵塞。
5、应注意的质量问题
5.1找平层起砂：
水泥砂浆找平层施工后养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过早破坏了水泥硬化；过早睬踏破坏了表面养生硬度。
施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。
5.2找平层空鼓、开裂：
基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前为用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。
由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。
5.3到泛水：
保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。
（三）、屋面排汽管施工
为保证屋面的保温和防水效果，避免铺设防水卷材后，因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，同时使保温层含水率过高造成保温性能降低，因此将屋面做成排汽屋面。
1、材料选用
选用U～PVC实壁硬塑管作为排气管。
2、施工要点
2.1排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并同与大气连通的排汽孔相连。
排气道间距为6m纵横设置，屋面面积每36m2设置一个排汽孔。
在保温层中预留槽作排汽道，宽度为25mm；在保温板中埋置打孔U～PVC实壁硬塑管，管径为φ50mm。
排汽沟应与找平层分格缝相重合。
2.2.为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应作好防水处理。
2.3排汽道屋面防水层施工前，检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。
在排汽道中填塞6~8cm级配碎石（或大粒径，大孔隙炉渣）后，在排汽道上粘贴一层塑料薄膜，宽约20cm，对中排汽道贴好，完成后才可铺贴防水卷材。
防水层施工时不得刺破塑料薄膜，以免胶粘剂留入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。
（四）、卷材施工
本工程采用4mm厚APP改性沥青防水卷材，热塑范围为：
-5℃~+100℃，产品具有延伸率高，耐疲劳好等特点。
1、施工准备：
1.1、主要施工机具
卷材防水层主要施工机具表
序号
名称
用途
规格、数量
1
小铲
清理基层
小型，20把
2
扫帚或棉纱
清理基层
15把
3
直尺
测量基层平整度
2把
4
剪子
裁剪
4把
5
钢卷尺
丈量及放线、检查
2～5m，5把
6
皮卷尺
丈量及放线、检查
30～50m，1把
7
铁抹子
修补基层或收头
3把
8
圆头抹子
修补卷材辅助工具
3把
9
软底胶鞋
施工时不损伤卷材
20双
10
滚筒
滚压大面卷材
4个
11
长柄滚刷
涂刷基层处理剂、胶粘剂
φ60×250mm，2个
12
手持压辊
滚压接缝、立面压实卷材
φ40×50mm，4个
13
扁平辊
滚压阴阳角
2个
14
胶皮手套
施工人员用
20双
1.2、基层要求
1.2.1水泥砂浆找平层，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮现象，更不能有：
毛刺、蜂窝、麻面、裂缝、凹凸不平、疙瘩、起灰等毛病；
1.2.2基层平整度检查：
利用2米的之尺检查，直尺与基层之间的间隙不得大于5mm。
1.2.3基层阴阳角、立面内角和外角处应用水泥砂浆抹成圆弧形（R≥20mm）；
1.2.4基层应干燥，含水率小于8%为宜。
可用厚为1.5～2.0mm的1m2卷材覆盖基层表面，放置3～5小时,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的卷材一侧也无凝结水痕,则可施工防水层。
1.3、施工要求
1.3.1首先将防水卷材从紧卷状态松开，使其从拉伸状态自由收缩，停放24小时后才能铺设使用，否则施工后因卷材收缩后造成开裂等不良后果。
1.3.2用铲刀除去基层表面的水泥毛刺、疙瘩等杂物并用扫帚清理两次至无灰尘为止，必要时用拖布除去灰尘。
1.3.3对于下水口、管道根部用铲刀铲平后，还要用钢刷除去铁锈，刷出金属表面为止。
1.3.4.把胶粘剂桶打开，将胶粘剂的沉淀物用木棒搅拌均匀，等待使用。
使用时还要用木棒搅拌一次，使胶粘剂彻底消除沉淀。
2、施工工艺流程如下：
2.1在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
2.2卷材的展开时，将卷材的一端粘贴固定在预定的部位，再沿着基准线铺展，对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得有皱折存在。
2.3异形部位的加强层的基层处理：
基层涂刷处理剂（冷底子油）利用橡胶改性沥青冷胶改性沥青加汽油配制。
按照1Kg胶粘剂加入4～5Kg120#汽油均匀配置，涂刷时要求均匀一致。
一般在24小时之后进行下道工序。
2.4首先作阴、阳角、下水口、管道根部和转角等异形部位的加强层。
加强层每边至少100mm，要特别注意粘合时卷材绝对不允许有一点拉伸，一定要在压缩的情况下粘合卷材。
加强节点如下：
2.5在阴、阳角、下水口、管道根部等处加强层都做好后，可以开始涂刷大面积基层处理剂。
涂刷方法同异形部位的基层处理。
2.6画线：
每铺设一幅卷材必须画线，画线之后才能进行卷材的铺贴。
2.7卷材的铺贴采用热熔法进行，利用喷灯烘烤卷材底面与基层，喷灯嘴距离卷材面为300mm左右，当烘烤到卷材表面熔化时，此时将卷材向前缓慢滚动便可与基层粘结。
粘结前先奖卷材试铺剪度好尺寸后，从两头向中间卷起（卷起时不要移位）。
然后将卷材的沿着一端基准线烘烤铺展，先烘烤一端再烤另一端。
对卷材不要绷的过紧，而要在松驰的状态下；每隔一米画一条基准线，以此顺序保证卷材边对线齐平，铺贴卷材时不允许拉伸卷材，也不得使卷材有皱折存在。
2.8每当铺完一段卷材后，应立即用干净而松软的长把滚刷从卷材的一端开始向卷材的横向顺序用力地滚压一遍，以彻底排除卷材粘结层间的空气，要边铺边压实以排除空气，在排除空气前尽量不要踩踏卷材。
2.9利用铁抹子或铲刀将接逢封好，再用喷灯均匀细致地密封。
2.10卷材与卷材的搭接以边口出油为准，油要均匀。
2.11卷材女儿墙上端的收头处理时，为了防止卷材末端的剥落或渗水，末端收头用镀锌钢板压条封闭，并用密封膏封实。
2.12两幅卷材的搭接长度，长边不应小于100mm，短边不应小于150mm。
上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/2~1/3幅宽，短边接逢应错开150mm以上。
上下层卷材不得相互垂直铺贴。
13.对于复杂部位加强处理，立面和平面交接处的阴阳角，先做一层500mm的附加层，而后才能大面积施工。
2.13在防水层铺设好后应严格检查。
保护层必须在卷材铺设两天之后进行。
3、材料要求:
3.1材料进入现场应存放在通风室，严禁接近火源。
3.2防水卷材应按照卷材以及主要辅助用料，横向顺序码放，高度不超过五层，不得倾斜和横压。
3.3施工前，应准备好施工中所需用各种施工工具，如笤帚、小平铲、剪刀、抹子、合尺、弹线包、手套等。
3.4防水卷材、底油与汽油进场后要分类设专库进行存放，存放地点按照平面布置的要求进行，要求有明显的防火标志以及设置专门的消防器材。
4、成品保护：
4.1屋面排气管施工完后，应用木盒盖住，并悬挂警示标记。
防止人员损坏，影响今后屋面排气。
4.2防水卷材施工时施工人员必须穿软底鞋、带手套进行操作。
卷材施工完后，应设专人看护。
验收合格后立即做砂浆保护，以防破坏。
若发现已施工完毕的防水层遭到破坏，必须及时修补。
完工后，所有工具应及时清理干净，以备再用。
4.3每天收听天气预报，提前作好防雨工作。
5、质量要求:
5.1技术资料齐全
5.1.1所有防水材料的材质证明必须齐全，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告，材料进场后按照规范和进场批量的要求进行复检，合格后方可用于施工。
5.1.2防水材料进场后，按大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷进行抽检，其技术性能指标必须符合要求；
5.1.3防水施工应分层按隐蔽工程检查验收。
5.1.4因屋面排水坡度为1%，排水坡度较大，且结构的排水系统尚未完善，无法将检验用水排除，检验方法采用在已施工完卷材的作业面上进行持续淋水2小时测定。
5.2外观检查
5.2.1防水层底胶应涂刷均匀，不得有漏刷等缺陷；
5.2.2卷材防水层铺贴和搭接应符合要求；
5.2.3铺贴好的卷材外观表面平整、牢固无皱折、翘边、滑移、封边不严等不合格现象。
（五）、保温板施工
1、施工要求：
1.1根据规范要求处理好各种缝隙（用防水密封材料进行处理）。
1.2在需保温得结构层上做一层砂浆找平层，找平层必须平整、清洁。
将保温板铺贴在结构层上。
2、施工工艺:
2.1厚聚笨板保温板在屋面铺贴施工时，与基层接触处，须用FJ胶与水泥调制成粘结剂，满涂与基面粘结，粘结层厚度不小于5mm，要求板面平整，板与板之间拼接紧密。
2.2FJ胶粘剂为保温板生产厂家配套产品其配比为1：
1.8（FJ胶：
水泥）。
2.3施工方法
2.3.1保温板厚度分为60、80、100三种规格。
铺贴时板长度方向与屋面排水坡度同向铺贴。
2.3.2在屋面板上弹出分水线、天沟中心线、排气槽中心线。
2.3.3铺贴顺序由分水线开始，由上坡向下坡方向铺贴。
铺贴平整、严实。
分层铺贴时，上下接缝应互相错开。
2.3.4保温板与屋面板、保温板与保温板之间满涂胶粘剂进行铺贴。
缝隙用胶粘剂嵌缝刮平。
铺贴时要求以挤出胶粘剂为好。
2.3.5在排气槽中填陶粒，排气槽交叉处插排气管。
3、施工质量:
3.1铺贴平整，缝隙紧密。
3.2粘结层厚度均匀，粘结牢固。
3.3铺贴后坡度正确。
3.4表面破损处应修补，并应嵌缝处理。
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