安庆电厂2号炉引风机变频器空载和带电机调试方案.docx
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安庆电厂2号炉引风机变频器空载和带电机调试方案
#2炉引风机变频器空载和带电机
调试方案
批准：
李忠良
复审：
董广林
审核：
宁志、石结银、王存新、焦诚
初审：
杜继臻、聊方伦、开祥、厂家
编制：
于德利
二〇〇九年五月二十日
一、工程概况
安庆皖江发电有限公司#2炉引风机变频改造方案：
二、组织机构
试验总指挥：
宁志
试验技术总负责：
石结银、王存新、杜继臻、何小新、黄明佳
电气技术人员：
聊方伦、宋明、于德利、王祥胜
热控技术人员：
马可林、余金龙、周权
锅炉技术人员：
路清泉
变频器厂家技术人员：
现场操作负责人：
焦诚
现场操作指挥：
当值值长
三、试运行前的准备工作
1、清理全部设备及变压器柜、功率柜、控制柜等部位，#2炉引风机变频小室除试运行必须
的仪表、工具、备件外，不得堆放工具箱、安装材料、工作服及下脚废料等。
2、配齐试验合格的安全工具，如拉杆、验电器、绝缘手套、绝缘靴及临时接地线等。
3、配备足够的消防器材，#2炉引风机变频小室必须准备二氧化碳灭火器。
4、设置警告标志牌如“止步，高压危险”、“禁止合闸，有人工作”等。
同时拉设警戒线，
非有关人员不准进入。
5、准备好备品、备件及专用工具，图纸资料。
6、检查#2炉引风机变频器各部位接地良好、主回路相色准确无误、螺丝紧固良好、高低压
主回路绝缘良好无异常。
7、将该试验方案向参加的试运行人员进行交底。
四、试验应具备的条件
1、安装工艺良好，相关变频器工作的一、二次设备安装、组态完毕，静态调试完毕，变频
器柜内变压器耐压试验、直流电阻测量合格。
电机具备试转条件。
2、6kV电缆、变频器开关柜内支持瓷瓶、避雷器等试验合格。
3、检查各接线正确、紧固。
4、变频器参数按#1炉引风机变频器参数设置。
5、2A、2B引风机电机与风机靠背轮已脱开。
6、变频小室内空调运行正常。
五、试验安全注意事项
1、整个试验过程中，开关柜、功率柜及变压器柜门须锁好。
2、整个试验过程中，开关柜的地刀均不允许接地。
3、试验完毕，按照要求恢复变频器参数设置至正常值或试验结果值。
4、严防误碰、误动带电设备。
5、试验过程中听从现场指挥，任何操作按照运行规定进行。
6、试验过程中出现异常情况处理时必须停止变频器，做好相关安全措施后进行。
六、试验步骤
1、2A引风机变频器空载试验
序号
试验内容
结果
1
检查一次回路接线，确保输入输出没有接反。
2
将6kV工作IIA段倒至#01启备变供电。
3
合上2A引风机变频器控制柜内380V交流电源空开QF1，直流辅助电源空开QF20，按照顺序先启动逆变器，然后启动UPS。
4
送上2A引风机变频器UPS输出电源的空开QF2。
5
检查2A引风机变频器“高压合闸允许”信号发出。
6
将2A引风机变频器电源开关及输入开关送至“工作”位置，其输出、旁路开关送至“试验”位置，插上二次插头，送上控制、储能、加热器电源小空开。
7
检查2A引风机变频器所有相关开关的接地闸刀已拉开。
8
关上2A引风机变频器所有柜门，联系集控室，准备合2A引风机变频电源开关，所有无关人员离开现场，操作人员保持安全距离。
9
远方合上2A引风机变频器电源开关。
10
将2A引风机变频器控制柜上的“远方/就地”开关切至“就地”位置。
11
就地按照顺序启动2A引风机变频器，变频器应开始运行。
12
检查2A引风机变频器变压器柜柜顶和功率柜柜顶风机运行和转向正确，如不正确，停止2A引风机变频器输出，做好相应的安全措施后改变风机转向。
13
就地将2A引风机变频器运行频率设定5Hz，巡视2A引风机变频器输入开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热情况。
查看DCS上和2A引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量变频器输出电压。
14
就地进行2A引风机增频率试验，分别设定10Hz、15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz运行，查看DCS上和2A引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量变频器输出电压。
检查2A引风机变频器输入开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热情况。
15
将2A引风机变频器控制柜上的“远方/就地”开关切至“远方”位置。
16
在DCS上进行2A引风机变频器降频率试验，分别设定45Hz、40Hz、35Hz、30Hz、25Hz、20Hz、15Hz、10Hz、5Hz运行，查看DCS上和2A引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量变频器输出电压。
检查2A引风机变频器输入开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热情况。
17
远方拉开2A引风机变频器电源开关。
18
2A引风机变频器应发“高压掉电”、“主板重故障”等报警信号。
19
2A引风机变频器的输入、输出开关应跳闸。
2、2A引风机电机空载试验
序号
试验内容
结果
1
检查2A引风机电机与风机靠背轮已脱开。
2
检查2A引风机电机一次回路接线，确保输入输出没有接反，相序标识正确。
3
检查6kV工作IIA段倒至#01启备变供电。
4
合上2A引风机变频控制柜内380V交流电源空开QF1，直流辅助电源空开QF20，按照顺序先启动逆变器，然后启动UPS。
5
送上UPS输出电源小空开QF2。
6
检查2A引风机变频器“高压合闸允许”信号发出。
7
检查2A引风机变频器相关开关接地刀均已断开，将2A引风机变频器电源开关及旁路开关送至工作位置，输入、输出开关送至试验位置。
2A引风机变频器电源开关转换开关打“远方”、旁路开关的转换开关打“就地”。
8
关上2A引风机变频器所有柜门，手动合上变频旁路开关。
“高压合闸允许”信号应仍在。
9
检查2A引风机变频器电源开关的7UT综合保护已切至电动机保护定值，将7UT综合保护的差动保护推出。
10
DCS上合2A引风机变频器电源开关。
11
在DCS及2A引风机变频器液晶面板显示“工频运行”状态。
12
查看2A引风机变频器电源开关的7UT综合保护上应无差动电流，否则检查保护装置自身接线、保护设置是否有误，若二次部分不存在问题则可判断为一次动力电缆接线错误，停止2A引风机电机，做好安措、调整电机接线。
调整后重复以上操作。
13
将2A引风机变频器旁路开关的转换开关切至“远方”，在DCS上按下“工频停机”指令，变频器收到信号后应自动断开旁路开关。
14
DCS及变频器液晶面板显示“请求充电”状态。
15
将2A引风机变频器的输入、输出开关送到“工作”位置。
16
将2A引风机变频器控制柜上的“远方/就地”开关切至“就地”位置。
17
就地将2A引风机变频器运行频率设定50Hz，上升时间设定60秒。
18
就地按照顺序启动2A引风机变频器，2A引风机变频器应开始运行（如果空载升不到50Hz，以升到的频率为准）。
19
2A引风机变频器输出频率应逐渐上升，巡视2A引风机变频器输入、输出开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热现象，观察2A引风机电机转向，确保正转。
测量变频器输出电压、查看DCS上和2A引风机变频器显示屏上输出电流，频率，测量电机振动、前后轴瓦温度并记录。
20
如反向，停止2A引风机变频器输出，将2A引风机变频器电源开关拉到检修位置，合上柜内接地刀，拔下二次插头，拉开控制和储能电源小空开。
在变频器的输出开关进线端换向。
21
如正转，进行就地2A引风机变频器降频率试验，分别设定45Hz、40Hz、35Hz、30Hz、25Hz、20Hz、15Hz、5Hz运行，查看DCS上2A引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量电机振动、前后轴瓦温度并记录，巡视2A引风机变频器输入、输出开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热现象。
在每个频率点运行5分钟，当在某个频率点时轴瓦温度上升较快时，应立即进行增频，将频率升至50Hz，记下当时的温度和频率。
22
将2A引风机变频器切至“远方”控制状态。
23
在2A引风机变频器液晶面板上操作“复位”按钮，变频器应不响应，仍能正常运行。
24
将2A引风机变频器切至“就地”控制状态。
25
在2A引风机变频器液晶面板上操作“复位”按钮，2A引风机变频器应停止输出，输入、输出开关跳闸。
26
将2A引风机变频器切至“远方”控制状态。
27
热控根据清单强制2A引风机“允许开”和部分“联锁关”信号。
28
在DCS上按照顺序远方启动2A引风机变频器。
29
在DCS上将2A引风机变频器以分别设定5Hz、10Hz、15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz运行（根据21条试验，如在某频率点轴瓦温度上升较快，则不设在此点运行）。
30
在DCS上将2A引风机运行频率降到最低后，在2A引风机变频器控制面板上按下“急停”按钮，变频器应立即停止输出并跳开输入、输出开关。
31
重新启动2A引风机变频器在5Hz运行，将2A引风机变频器切在“就地”控制，在2A引风机变频器控制面板上按下“急停”按钮，变频器应立即停止输出并跳开输入、输出开关。
32
根据试验结果调整2A引风机变频器的相关参数和DCS上的相关参数。
33
将2A引风机变频器电源开关、变频器输入、输出、旁路开关恢复到试验前状态。
3、2B引风机变频器空载试验
序号
试验内容
结果
1
检查一次回路接线，确保输入输出没有接反。
2
将6kV工作IIB段倒至#01启备变供电。
3
合上2B引风机变频器控制柜内380V交流电源空开QF1，直流辅助电源空开QF20，按照顺序先启动逆变器，然后启动UPS。
4
送上合上2B引风机变频器UPS输出电源的空开QF2。
5
检查2B引风机变频器“高压合闸允许”信号发出。
6
将2B引风机变频器电源开关及输入开关送至“工作”位置，其输出、旁路开关送至“试验”位置，插上二次插头，送上控制、储能、加热器电源小空开。
7
检查合上2B引风机变频器所有相关开关的接地闸刀已拉开。
8
关上合上2B引风机变频器所有柜门，联系集控室，准备合2B引风机变频电源开关，所有无关人员离开现场，操作人员保持安全距离。
9
远方合上2B引风机变频器电源开关。
10
将2B引风机变频器控制柜上的“远方/就地”开关切至“就地”位置。
11
就地按照顺序启动2B引风机变频器，变频器应开始运行。
12
检查合上2B引风机变频器变压器柜柜顶和功率柜柜顶风机运行和转向正确，如不正确，停止合上2B引风机变频器输出，做好相应的安全措施后改变风机转向。
13
就地将2B引风机运行频率设定5Hz，巡视2B引风机变频器输入开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热情况。
查看DCS上和2B引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量变频器输出电压。
14
就地进行2B引风机增频率试验，分别设定10Hz、15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz运行，查看DCS上和2B引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量变频器输出电压。
检查2B引风机变频器输入开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热情况。
15
将2B引风机变频器控制柜上的“远方/就地”开关切至“远方”位置。
16
在DCS上进行2B引风机降频率试验，分别设定45Hz、40Hz、35Hz、30Hz、25Hz、20Hz、15Hz、10Hz、5Hz运行，查看DCS上和2B引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量变频器输出电压。
检查2B引风机变频器输入开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热情况。
17
远方拉开2B引风机变频器电源开关。
18
2B引风机变频器应发“高压掉电”、“主板重故障”等报警信号。
19
2B引风机变频器的输入、输出开关应跳闸。
4、2B引风机电机空载试验
序号
试验内容
结果
1
检查2B引风机电机与风机靠背轮已脱开。
2
检查2B引风机电机一次回路接线，确保输入输出没有接反，相序标识正确。
3
检查6kV工作IIB段倒至#01启备变供电。
4
合上2B引风机变频控制柜内380V交流电源空开QF1，直流辅助电源空开QF20，按照顺序先启动逆变器，然后启动UPS。
5
送上合上2B引风机变频器UPS输出电源小空开QF2。
6
检查2B引风机变频器“高压合闸允许”信号发出。
7
检查合上2B引风机变频器相关开关接地刀均已断开，将2B引风机变频器电源开关及旁路开关送至工作位置，输入、输出开关送至试验位置。
2B引风机变频器电源开关转换开关打“远方”、旁路开关的转换开关打“就地”。
8
关上2B引风机变频器所有柜门，手动合上变频旁路开关。
“高压合闸允许”信号应仍在。
9
检查2B引风机变频器电源开关的7UT综合保护已切至电动机保护定值，将7UT综合保护的差动保护推出。
10
在DCS上合2B引风机变频器电源开关。
11
在DCS及2B引风机变频器液晶面板显示“工频运行”状态。
12
查看2B引风机变频器电源开关的7UT综合保护上应无差动电流，否则检查保护装置自身接线、保护设置是否有误，若二次部分不存在问题则可判断为一次动力电缆接线错误，停止2B引风机电机，做好安措、调整电机接线。
调整后重复以上操作。
13
将2B引风机变频器旁路开关的转换开关切至“远方”，在DCS上按下“工频停机”指令，变频器收到信号后应自动断开旁路开关。
14
DCS及变频器液晶面板显示“请求充电”状态。
15
将2B引风机变频器的输入、输出开关送到“工作”位置。
16
将2B引风机变频器控制柜上的“远方/就地”开关切至“就地”位置。
17
就地将2B引风机变频器运行频率设定50Hz，上升时间设定60秒，
18
就地按照顺序启动2B引风机变频器，变频器应开始运行（如果空载升不到50Hz，以升到的频率为准）。
19
2B引风机变频器输出频率应逐渐上升，巡视2B引风机变频器输入、输出开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热现象，观察2B引风机电机转向，确保正转。
测量2B引风机变频器输出电压、查看DCS上和2B引风机变频器显示屏上输出电流，频率，测量电机振动、前后轴瓦温度并记录。
20
如反向，停止2B引风机变频器输出，将2B引风机变频器电源开关拉到检修位置，合上柜内接地刀，拔下二次插头，拉开控制和储能电源小空开。
在2B引风机变频器的输出开关进线端换向。
21
如正转，进行就地2B引风机变频器降频率试验，分别设定45Hz、40Hz、35Hz、30Hz、25Hz、20Hz、15Hz、5Hz运行，查看DCS上2B引风机变频器显示屏上变频器输出电流、频率，测量电机振动、前后轴瓦温度并记录，巡视2B引风机变频器输入、输出开关、电缆及电缆接头发热情况，应无过热现象。
在每个频率点运行5分钟，当在某个频率点时轴瓦温度上升较快时，应立即进行增频，将频率升至50Hz，记下当时的温度和频率。
22
将2B引风机变频器切至“远方”控制状态。
23
在2B引风机变频器液晶面板上操作“复位”按钮，变频器应不响应，仍能正常运行。
24
将2B引风机变频器切至“就地”控制状态。
25
在2B引风机变频器液晶面板上操作“复位”按钮，变频器应停止输出，输入、输出开关跳闸。
26
将2B引风机变频器切至“远方”控制状态。
27
热控根据清单强制2B引风机“允许开”和部分“联锁关”信号。
28
在DCS上按照顺序远方启动2B引风机变频器。
29
在DCS上将2B引风机变频器以分别设定5Hz、10Hz、15Hz、20Hz、25Hz、30Hz、35Hz、40Hz、45Hz、50Hz运行（根据21条试验，如在某频率点轴瓦温度上升较快，则不设在此点运行）。
30
在DCS上将2B引风机运行频率降到最低后，在2B引风机变频器控制面板上按下“急停”按钮，2B引风机变频器应立即停止输出并跳开输入、输出开关。
31
重新启动2B引风机变频器在5Hz运行，将2B引风机变频器切在“就地”控制，在2B引风机变频器控制面板上按下“急停”按钮，变频器应立即停止输出并跳开输入、输出开关。
32
根据试验结果调整2B引风机变频器的相关参数和DCS上的相关参数。
33
将2B引风机变频器电源开关、变频器输入、输出、旁路开关恢复到试验前状态。
七、试验记录
1、2A引风机变频器空载试验记录（上升）
设定频率（Hz）
变频器际
输出频率Hz
DCS上反馈
频率Hz
DCS上反馈
转速
变频器
输出电压（V）
变频器
输出电流（A）
DCS上反馈
输出电流（A）
结论
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
2、2A引风机变频器空载试验记录（下降）
设定频率（Hz）
变频器实际输出频率（Hz）
DCS上反馈
频率（Hz）
DCS上反馈
转速
变频器
输出电压（V）
变频器
输出电流（A）
DCS上反馈
输出电流（A）
结论
45
40
35
30
25
20
15
10
5
3、空试2A引风机电机记录（上升）
设定频率（Hz）
变频器实际输出输出频率Hz
DCS上反馈频率Hz
DCS上反馈转速
变频器输出电压（V）
变频器输出电流（A）
DCS反馈输出电流（A）
驱动端水平向振动（丝）
非驱动端水平向振动（丝）
驱动端轴向振动（丝）
非驱动端轴向振动（丝）
驱动端上下振动（丝）
非驱动端上下振动（丝）
前轴瓦温度℃
后轴瓦温度℃
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
共振频率
轴瓦温度异常点频率
轴瓦温度异常时最高温度
温度上升时间
上升度数
结论
4、空试2A引风机电机记录（下降）
设定频率（Hz）
变频器实际输出输出频率Hz
DCS上反馈频率Hz
DCS上反馈转速
变频器输出电压（V）
变频器输出电流（A）
DCS反馈输出电流（A）
驱动端水平向振动（丝）
非驱动端水平向振动（丝）
驱动端轴向振动（丝）
非驱动端轴向振动（丝）
驱动端上下振动（丝）
非驱动端上下振动（丝）
前轴瓦温度℃
后轴瓦温度℃
45
40
35
30
25
20
15
10
5
共振频率
轴瓦温度异常点频率
轴瓦温度异常时最高温度
温度上升时间
上升度数
结论
5、2B引风机变频器空载试验记录（上升）
设定频率（Hz）
变频器际
输出频率Hz
DCS上反馈
频率Hz
DCS上反馈
转速
变频器
输出电压（V）
变频器
输出电流（A）
DCS上反馈
输出电流（A）
结论
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
6、2B引风机变频器空载试验记录（下降）
设定频率（Hz）
变频器实际输出频率（Hz）
DCS上反馈
频率（Hz）
DCS上反馈
转速
变频器
输出电压（V）
变频器
输出电流（A）
DCS上反馈
输出电流（A）
结论
45
40
35
30
25
20
15
10
5
7、空试2B引风机电机记录（上升）
设定频率（Hz）
变频器实际输出输出频率Hz
DCS上反馈频率Hz
DCS上反馈转速
变频器输出电压（V）
变频器输出电流（A）
DCS反馈输出电流（A）
驱动端水平向振动（丝）
非驱动端水平向振动（丝）
驱动端轴向振动（丝）
非驱动端轴向振动（丝）
驱动端上下振动（丝）
非驱动端上下振动（丝）
前轴瓦温度℃
后轴瓦温度℃
5
10
15
20
25
30
35
40
升级会员 