户外总体施工方案1 1.docx
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户外总体施工方案11
松工220千伏输变电工程（变电）
户外总体工程施工方案
二零一五年十一月
1.工程概况
1）松工220千伏输变电工程（变电）项目位于上海市松江区千源路，本工程为新建项目，工程主要由主变及开关控制楼、220KV构架、事故油池、消防水池、雨水泵站、泵房水池、通管基础等建构筑物组成。
站址总用地面积为1.2973hm2；主变及开关控制楼建筑面积为7570m2，分为地下一层、地上二层，地下一层3144m2、地上一层3144m2、地上二层1282m2；220kV构架为6个间隔；220KV避雷器支架基础共计12组，每组3个；事故油池、消防水池、雨水泵站、泵房水池各一座；通管基础119个。
2）主要参建单位：
建设单位：
国网上海市电力公司
建设管理单位：
国网上海市电力公司经济技术研究院
设计单位：
上海电力设计院有限公司
监理单位：
上海市电力工程建设监理有限公司
施工单位：
华东送变电工程公司
3）工程目标
（1）安全目标
不发生六级及以上人身事件；
不发生因工程建设引起的六级及以上电网及设备事件；
不发生六级及以上施工机械设备事件；
不发生火灾事故；
不发生环境污染事件；
不发生负主要责任的一般交通事故；
不发生基建信息安全事件；
不发生对公司造成影响的安全稳定事件。
（2）质量目标
输变电工程“标准工艺”应用率100%；
工程“零缺陷”投运。
实现工程达标投产及优质工程目标；
工程使用寿命满足设计质量要求；
不发生因工程建设原因造成的六级及以上工程质量事件。
（3）环境保护目标执行国家电网公司安全文明施工管理相关规定，实现“安全制度执行标准化、安全设施标准化、个人防护用品标准化、现场布置标准化、作业行为规范化和环境影响最小化”。
（4）本工程户外总体包括：
围墙、道路、下水道、电缆沟、事故油池、消防水池、雨水泵站、泵房水池、220千伏构架基础、通管基础等。
a）排水工程户外排水工程，采用雨、污水分流，污水经化粪池处理后排入污水窨井，主变、电抗器含油污水经事故油池油、水分离后排入污水窨井，最终污水窨井接入雨水管后排入站区外侧市政管道。
场地下水道为PVC-U加筋排水管，油池排油管道：
DN150和DN300的给水球墨铸铁管
b）电缆沟、电缆排管
电缆沟：
本工程电缆沟共有7处，为钢筋混凝土结构，垫层混凝土等级为C15,其余均为C30。
排管：
均为3*7孔，采用￠175内径塑料管埋深≥1m，垫层混凝土等级为C15,其余均为C30，垫块采用C25混凝土预制，间距不得大于1.2m
c）消防水池本工程户外消防水池位于主变开关控制楼北侧，容积为330m3，内径尺寸为17.4m*6.8m*3.8m,混凝土强度等级为C35P6,垫层为C15,内侧均采用防水砂浆粉刷，根据地质勘查报告，水池基础位于
1层淤泥质粉质粘土。
d）事故油池本工程事故油池位于主变开关控制楼北侧，330m3消防水池东侧，尺寸为7.6m*6m*2.9m，混凝土强度等级为C35P6,垫层厚度为150厚等级为C15。
e）雨水泵站本工程雨水泵站位于主变开关控制楼南侧，尺寸为10.9*5.5*4.9m，混凝土强度等级为C35P6，垫层厚度为100等级为C15.钢筋保护层设计泵房外侧壁35，底板40,内侧20、顶板20，池壁用1:
2预拌砂浆粉光。
f）泵房水池本工程户外泵房水池位于主变开关控制楼北侧，容积为410m3，内径尺寸为17.9m*8.4m*3.8m,混凝土强度等级为C35P6,垫层为C15,内侧均采用防水砂浆粉刷，根据地质勘查报告，水池基础位于
1层淤泥质粉质粘土。
g）220千伏构架基础本工程的户外构架承台基础混凝土C35，垫层混凝土C15，支架基础为桩基承台基础，采用M33地脚螺栓连接。
h）通管基础本工程通管基础共计119个，基础混凝土C30，基础垫层混凝土C15，基础顶面C35二次抹光50厚，基础位于
1层土面上，设计注明遇不良土层，须挖除后用C15混凝土浇至基础底标高。
i）户外设备支架本工程220KV避雷器支架基础共计12组，每组3个，基础混凝土C30，基础垫层混凝土C15，找平和二次灌浆C35细石混凝土。
基础必须置于
1层土面上，设计注明遇不良土层，须挖除后用C15混凝土浇至基础底标高。
j）道路本工程道路施工前需将耕植土挖尽，没变比道路宽500mm，用泥夹石回填压实，泥夹石分层做法：
土300mm厚，碎石100mm厚，分层回填压实，每层厚度不大于150mm。
面层为沥青混凝土厚60mm，沥青下方混凝土路面厚度为180mm。
k）围墙本工程围墙基础混凝土为C30，垫层C15，±0.00以上采用MU7.5混凝土小型空心砌块，±0.00以上采用MU17混凝土小型实心砌块，围墙按清水墙工艺进行砌筑并勾缝，围墙伸缩缝间距为18m，缝宽25mm。
2.编制依据
✧现行的国家和上海市关于建筑工程安全规范标准
✧《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
✧《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）
✧《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）
✧《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
✧《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
✧《混凝土小型空心砌块围墙、大门》DBJT08-86-99
✧上海市硬聚氯乙烯UPVC加筋管下水道施工及验收技术标准
✧上海市建设工程施工现场安全标准化管理有关文件
✧《110kV～1000kV变电（换流）站土建工程施工质量验收及评定规程》（Q/GDW183-2008
✧松工220千伏输变电工程（变电）项目施工图纸；
✧施工图纸交底会议纪录
3.施工方案及工艺流程
户外工程总安排：
道路路基、下水道（等建筑物地下室完成后做）→电缆沟→消防水池（等建筑物主体结构完成后穿插施工）
1）下水道：
定位放线→沟槽、窨井挖土→沟槽、窨井（砼）垫层→管道敷设→黄砂（混凝土）圬绑→窨井砌筑→回填土。
2）电缆沟、排管：
定位放线→沟槽挖土→垫层→弹线支底板模→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→养护→拆模→墙体钢筋绑扎→墙体支模→墙体砼浇筑→养护→拆模→回填土→预制盖板安置
3）通管基础、220KV进线构架基础、220KV避雷器支架基础：
定位放线→挖土→垫层施工→钢筋安装→模板安装→验收→砼浇捣→养护→模板拆除→验收。
4）消防水、池泵房水池、事故油池、雨水泵站：
定位放线→打拉森钢板桩→土方开挖→垫层→弹线支底板模→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→养护→拆模→墙体钢筋绑扎→墙体支模→墙体砼浇筑→养护→拆模→回填土
5）道路：
定位放线→整平压实路基→开临时排水沟→铺砾石基层并压实→支模板→浇300厚C30混凝土（永临结合）→浇水养护
6）围墙：
定位放线→挖土→垫层施工→钢筋安装→模板安装→浇400厚C30混凝土基础→盘角、挂线、370厚基础墙砌筑→GL浇筑→盘角、挂线、240厚清水墙砌筑→勾缝→C20混凝土压顶施工
4.主要分项工程施工方法
1）定位放线在土方开挖之前，应根据设计图纸和由建设单位指定的水准点、坐标点放测现场的临时水准点和坐标点，现场临时水准点必须闭合，且闭合差≤±12√Kmm（K为两水准点间距离，以KM计），临时水准点和坐标点必须经监理和建设单位复核之后，放出中心线后，订好龙门桩后撒出开挖边缘灰线，方可进行施工。
2）钢板桩施工
（1）消防水池、泵房水池、事故油池、雨水泵站基础埋深最低处分别为-4.95m、-5.05m、-3.881m、-5.50m,现在自然场地平均标高为3.0m（吴淞高程）,室内外高差0.9m,综合《松工220千伏输变电工程（变电）项目拟建场地岩土工程勘察报告》中提出由于
1淤泥质粉质粘土层，在基坑开挖时，极易造成基坑的坍塌；因此必要时在基坑开挖前宜采用相应的技术措施。
故基坑采用拉森钢板桩围护，消防水池、泵房水池、雨水泵站采用12m（FSP-IV）拉森钢板桩。
事故油池拉森采用9m（FSP-IV）拉森钢板桩。
围檩支撑采用H400*400*13*21型钢相结合。
具体布置详见附图（参照电力设计院设计基坑围护图纸）。
（2）基坑形状本工程结构形式如下。
分为泵房水池与消防水池一个单体（21.3*20.3m）、事故油池（9.2*7.6m）、雨水泵站（6.7*12.4m）各一个单体。
±0.000相当于绝对标高（吴淞高程）3.900m，现场自然标高约为（吴淞高程）2.70m，相对为-1.20m。
泵房水池基坑底（垫层底）相对标高为-5.05m，开挖约3.85m；消防水池基坑底（垫层底）相对标高为-4.95m，开挖约3.75m；雨水泵房基坑底（垫层底）相对标高为-5.50，开挖约4.30m；事故油池基坑底（垫层底）相对标高为-3.881，开挖约3.03m。
池壁每一侧考虑1.0m宽的工作面，围檩与支撑中心高度为-1.9m。
（3）拉森钢板桩应用计算本工程钢板桩采用Ⅳ型拉森钢板桩，长度为12m与9m,宽度400m。
钢板桩水平围檩采用40号工字钢，。
为此，12米长的钢板桩需求数量：
304根；9米长的钢板桩需求数量：
84根。
根据地质资料和现场实际情况分析，本工程可不考虑管涌和承压水，不进行钢板桩的抗渗透稳定性验算。
本设计主要计算钢板桩、围檩、支撑在施工全过程中的强度和稳定性，以及为防止基坑整体滑动和基底土隆起所需的钢板桩插入深度。
根据地质报告，计算出排水管道施工区域土的有关加权平均指标如下：
γ=18KN/m3φ=20ºC=8kpa本设计计算时取C=0，不考虑地下水的作用。
仅考虑被动土压力修正系数k=1.6（见《深基坑工程设计施工手册》P.286）
（4）土压力计算
主动土压力系数Ka=tg2（45º-20º/2）=0.49
被动土压力系数Kp=tg2（45º+20º/2）=2.04
被动土压力修正系数k=1.6，则：
Kp=kKp=3.264
土压力为：
ei=KaγHi。
另考虑基坑边土体和机械行走等产生的附加荷载，按20KN/m2计算。
经计算：
e0=0
e1=KaγH1=0.49×18×1.6=14.112KN/m2
eB=KaγHB=0.49×18×3.1=27.342KN/m2
e2=KaγH2=0.49×18×4.6=40.572KN/m2
eC=KaγHC=0.49×18×5.45=48.069KN/m2
e3=KaγH3=0.49×18×6.3=55.566KN/m2
设支撑间间距均为L=4.50m，则通过公式：
Ri={[（en+en+1）/2]*hn+1+qKa*hn+1}L可计算出支撑反力R1、R2
上式中h0=0；h0B=3.1m；hBC=2.35m；Q=qKa=20×0.49=9.8KN/m2。
则：
R1=[（0+27.342）÷2×3.1+20×0.49×3.1]×4.5=327.420KN
R2=[（27.342+48.069）÷2×2.35+20×0.49×2.35]×4.5=502.371KN
（5）
本工程围檩采用40号工字钢，详见平面布置图。
支撑与围檩连接见下图。
已知作用下围檩的均布荷载较大，为Q=R2/4.5m=111.638KN/m，40#工字钢对其x—x轴的截面系数W=1090cm3；f=200Mpa。
将围檩视为多跨连续梁，净跨度仍按4.2m计算，最大弯距在跨中，若安全系数取K=2.0。
计算时按两跨连续梁计算，则查《静力计算手册》可得：
Mmax=0.07QLj2=0.07×111.638×4.22=137.850KN-m=1378500N-cm
Mmax/W=1378500/1090=1264.680N/cm2符合要求。
压弯验算当斜向支撑作用在围檩上时，围檩是压弯构件，因此还应进行围檩在压弯状态下的强度。
按公式（N/An）+[Mx/（γx·Wnx）]≤f计算
上式中γx——截面塑性发展系数，取1.05；N——轴心压力，为502.371；An——净截面面积，为86.1cm2；Mx——最大弯矩；Wnx——截面矩。
则：
（N/An）+[Mx/（γx·Wnx）]
=（502.371/86.1）+[13785.0/（1.05×1090）]
=17.88KN/cm2从以上计算可知，当支撑间距为4.5米时，工字钢围檩可以满足要求。
考虑到影响土体侧压力的因素很多，为了确保整个支撑体系的稳定、安全，现场应配备足够40#工字钢，以便对可能发生的支撑体系变形进行加固。
所有钢结构焊缝均应满焊，焊缝厚度应符合钢结构规范的要求。
（6）基坑围护钢板桩施工：
施工顺序：
施工准备→定位放线→挖导沟→桩机就位→压桩（钢板桩）→安装围檩与支撑→挖土→使用期间→拔桩（灌黄砂）
主要材料表
使用部位
钢板桩规格
用途
备注
消防水池、泵房水池、雨水泵站
12m拉森钢板桩（FSP-IV）
基坑围护
事故油池
9m拉森钢板桩（FSP-IV）
基坑围护
型钢H400*400*13*21
支撑与围檩、顶撑
3）土方开挖户外总体土方开挖采用1台1M3反铲挖土机施工，1:
0.75放坡，土方挖至设计标高以上留200厚土，采用人工铲土修平，严禁超挖后用松土填回。
基坑放出500工作面，并挖好排水沟和集水井。
开挖出来的土方应及时平整，如现场不能消化应及时清运出场，必须保持施工场地整洁。
并在离基坑1米处用钢管隔离围护，高度为1.5m。
挖土过程中遇异常情况应及时向监理，甲方代表反映，与设计共同协商，研究解决处理方法。
挖土结束，基底土质、标高要及时进行隐蔽工程验收，经监理验收合格后，立刻进行基础垫层砼施工，避免坑底土壤回弹。
4）220KV进线构架、通管基础、220KV避雷器支架基础：
220KV进线构架采用预应力混凝土管桩基础，由有资质的专业桩基公司施工，根据上海市《地基基础设计规范》（DGJ08-11-2010）要求进行，桩基完成后采用低应变法对桩进行检测，数量不应小于总桩数的30%，且不小于10根，同时满足柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得小于1根。
桩基施工桩顶与承台的连接按《预应力混凝土管桩》（10G409）设置桩顶填芯和锚固钢筋（混凝土高一等级填芯）。
由于220KV进线构架、通管基础、220KV避雷器支架基础相隔间距较近，单体数量较多、标高相近，开挖深度基本相同，现场土方进行整体开挖。
模板、钢筋、混凝土施工同下部说明。
220KV进线构架基础连接采用地脚螺栓施工固定：
独立支撑+定型机加工套板+偏差微调精确定位的锚栓固定架系统安装，成型后偏差要求为轴线偏差±2mm,每个螺栓偏位差±2mm,垂直度偏差±1mm,标高偏差±1mm，螺栓在混凝土浇筑后二次调整都不允许，偏差超要求则该基础整体重做。
5）排水管道敷设室外UPVC加筋管的管道接口采用“T”形橡胶圈接口,橡胶圈必须安装在管端第二根筋槽内,安装时管口内壁以及橡胶圈外要涂润滑油,管道插入深度至少要有四条筋槽,窨井与管道的连接宜用0.5m的短管，管道承口应放在窨井的进水方向，管道插口应放在窨井的出水方向，然后再与整根管连接。
球墨铸铁管敷设时应从下游排向上游，插口向下游，承口向上游，管道合拢不得损伤管节端口，务求做到相接管节对准中心，标高符合要求，正确就位后，管节垫实稳定,及时用1:
2的水泥砂浆抹带。
每排二节管道要用水准仪测管内标高，控制排水坡度，在井位处排管时应控制窨井的内尺寸。
过路管道和所有球墨铸铁管要用C20混凝土进行管道全坞绑。
室外排管工程质量检验评定标准：
管道的材质、规格，管道的坡度必须符合设计，管道穿过井壁必须严密不漏水，管道承插口、支座、抹带接口必须符合施工规范规定，座标≤20mm，标高－10mm～+10mm，纵、横方向弯曲每m≤2mm
6）模板安装模板支撑要有足够的刚度，构造牢固稳定，能承受砼拌和物的侧压力和施工承载能力，且应该拆装方便，由于本工程模板采用九夹板，故选料要板面平整，边口要顺直，模板拼好后必须接缝平整，拼缝严密，不漏浆。
围墙基础模板采用钢管对拉螺丝控制，间距在500mm以内，螺杆规格为直径14mm。
7）钢筋绑扎钢筋绑扎必须严格按图施工，钢筋制作接头必须按规范要求进行绑扎，钢筋上的泥土应冲洗干净，锈斑必须除锈，钢筋应按规定的保护层要求放置垫块，钢筋的规格数量，排列应经过复验合格，并由监理验收合格，方可浇捣砼。
8）混凝土施工垫层、素砼的混凝土来源于商品混凝土，用1m3机动翻斗车作水平运输工具，路边的临时卸料点应铺垫九夹板，以防泥砂混入而影响砼质量；混凝土入模前应清除模内垃圾、积水和杂物，混凝土投料入模距离应大于1.50m，不得作超远距离抛掷，以防造成混凝土的骨料离析；用平板振动机时，要严格控制振捣时间，一般以砼表面呈水平不再显著下沉，不出现气泡，泛出灰浆为准，做到混凝土外光内实。
钢筋混凝土来自商品砼，送到现场的商品砼必须确保其规定的塌落度和和易性，并在初凝进行浇筑，如浇前有离析现象必须重新搅拌后方可使用，砼的浇灌应由底处往高处逐层进行并尽可能保持水平，以减少砼在模板内流动，防止骨料离析，在浇捣时应连续进行。
浇捣过程中，应振捣密实，振动棒落点不超过30cm，深度也保持30cm，不得漏振，振捣的时间要恰倒好处，不得产生蜂窝麻面，影响工程质量。
每次砼浇捣要按规定制好试块。
混凝土工程质量检验评定标准：
不允许出现蜂窝、孔洞，缝隙夹渣层：
轴线位移≤15mm，标高≤±5mm，表面平整度≤3mm，截面尺寸≤±20mm。
9）砌筑、抹灰工程本工程围墙采用砼实心砖，M10预拌砂浆砌筑，所有砖砌块均需有生产合格证明，并符合设计要求尺寸和强度，不合格者不得使用，且无缺楞掉角和裂缝现象。
在施工中应做好如下措施：
（1）弹好围墙轴线尺寸，并经有关人员复核无误后砌筑。
（2）砌筑前应在围墙柱子处，立好皮数杆，根据规范要求在允许偏差范围内，适当调顺墙内外皮线，皮数杆要反映出砌块的皮数和灰缝厚度。
（3）常温下施工要求：
砌块应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润，其程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗入砖面1厘米为易。
（4）砌筑采用预拌砂浆，材料进场必须提供交货证明及合格证。
（5）本工程窨井砌至地面（地面±0.000相当于吴淞高程4.600m）以下0.60m处开始向中间收口，600×600窨井口收至400×400；480×480窨井口收至280×280。
窨井、雨水口砌至地面0.15m时安盖座。
窨井砌筑时要保持灰缝饱满，灰缝保持在8～12mm之间，井内、外用M10水泥砂浆抹面，预埋支管的管径、方向、标高均应符合设计要求。
（6）砌砖、抹灰工程质量检验评定标准：
砌砖的砖块品种、标号，砂浆的品种、强度必须符合设计，灰缝饱满度≥80％，轴线位移≤10mm，标高≤±5mm，表面平整度≤8mm，垂直度每层≤5mm；抹灰砂浆要符合设计要求，粘结牢固，无脱层，无空鼓，表面、护角、孔洞、槽盒、管道后抹灰符合有关规定，立面垂直度≤5mm，表面平整≤4mm，阴阳角垂直≤4mm，阴阳角方正≤4mm。
10）土方回填回填土应在隐蔽工程验收合格后进行，凡已具备复土条件，均应立即复土。
复土前必须将底部杂物（草包、模板和支撑设备等）清理干净，复土时不得积水，不得回填淤泥、腐蚀土、冻土、有机物质,以及大于10cm的石料等硬块杂物,大的泥块应敲碎，分层夯实，复土的密实度逐层进行检查。
排水管管顶以上70cm内人工回填土，管顶70cm以上用机械回填土压实，管道两侧应同时均匀回填，两边高差不得超过30cm，复土时，不得将土直接卸在管道接口上。
回填土料应选择含水率19～23%的粘土，土料内不得有大石块、建筑垃圾、植物根茎及其他有机物，土料最大粒径≤8cm。
回填前应对回填部位清除垃圾及杂物和淤泥，基槽内积水务须排尽。
回填土必须分层回填、分层夯实、分层厚度不大于30cm，压实系数不小于0.94。
回填土应沿基础两边对称进行，回填土的上表面标高应低于设计标高50mm左右，表面平整度差宜控制在20mm以内。
5.施工进度计划
依据编制本项目总施工形象进度计划，若有调整，及时重新调整进行上报。
6.主要施工机具一览表
序号
机具名称
规格
单位
数量
1
挖土机
台
1
2
插入式振动机
台
2
3
水泵
台
2
4
钢筋弯曲机
台
1
5
钢筋切割机
台
1
6
电焊机
台
1
7
打夯机
台
1
7.施工人员配备
木工
钢筋工
泥工
电焊工
小工
15人
10人
12人
2人
7人
8.质量控制技术措施
1）加强技术管理，认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好三级技术交底。
施工中要认真检查执行情况，开展全面质量管理活动。
2）认真收集好原材料、制品的质量证明文件资料，并按规范要求归档，所有的原材料、制品的质量证明文件应具有可追溯、跟踪条件材料、制品的复试报告齐全有效，不合格的材料不准使用。
3）对各工种各班组用书面形式进行技术交底，并在分发各班组时，做好签收手续。
4）所用钢筋和商品砼，在监理鉴证下由取样员取样送检。
5）严格按施工图纸要求施工，根据验收规范为基准，用经检测部门检验合格的检测量具，准确控制所有的轴线、标高、几何尺寸，以确保质量达到设计要求和精品目标。
6）严格执行公司规定的三级验收制度，做好各分项工程隐蔽验收记录，做好技术复核工作。
7）加强各道工序的技术复核，并认真做好技术复核记录，当超出偏差时及时进行纠正。
9.安全、文明施工技术措施
1）进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2）挖土中发现管道，电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。
3）每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑上部行走或站立。
4）机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。
5）机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。
6）机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带与挖空的基坑平行2米停、驶。
运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止坍方翻车。
7）配合挖机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。
8）向汽车上卸土应在车子停稳定后进行，禁止铲车从汽车驾驶室上越过。
9）基坑四周必须设置1.5m高护栏，并用红白相间油漆标志，要设置一定数量临时上下施工楼梯。
10）对施工人员做好安全交底记录，使每个岗位工作人员做到“时时刻刻、安全记心”。
要求做到“工完、料尽、场地清”。
11）同时增加施工力量，抓紧时间施工，减少基坑外露时间。
基础工程完成后，及时回土。
10.混凝土试块制作计划表
序号
部位
标号
试块组数
1
消防水池
C35P6
4组抗渗2组
2
泵房水池
C35P6
4组抗渗2组
3
事故油池
C35P6
4组抗渗2组
4
雨水泵站
C35P6
4组抗渗2组
5
220千伏构架基础
C35
6组
3
通管基础
C25
6组
4
电缆排管、电缆沟
C30
7组
5
道路
C25
5组
6
围墙
C30
6组
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