烟花爆竹质量与安全.docx
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烟花爆竹质量与安全
烟花鞭炮安全与质量
烟花鞭炮安全与质量
1.主题内容与合用范围
本标准规定了烟花爆（炮）竹产品分类、安全与质量要求、试验方法和查收规则，还规定了产品的标记、包装、运输和储存要求。
2.引用标准
GB10632烟花鞭炮计数抽样检查规则
GBJ89民用爆破器械工厂设计安全规范
3.术语
3.1烟花：
燃放时能形成色彩、图案，产生音响等，以视觉为主的产品。
3.2鞭炮：
燃放时能产生爆音、闪光等，以听觉成效为主的产品。
3.3筒标：
粘贴在产品筒体上的图案或标记。
3.4招标：
粘贴在产品内包装上的商标纸或印在包装盒上的图案、文字。
3.5警语：
产品包装上的警示性安全用语。
3.6提示语：
产品包装上的相关燃放方法的安全用语。
3.7主体：
装有烟火药或涂敷有烟火药的筒体、芯杆或粘贴标纸的整体。
3.8导火线（捻子）：
烟花鞭炮顶用于点火或引火的线状物。
3.9烧成：
产品燃放时达到设计成效的现象。
3.10未烧成：
产品燃放过程中，出现熄引、冲头、冲底、成效不全、炸筒（鞭炮除外）、倒筒、低炸和火险等现象之一者。
3.11熄引：
导火线被点燃后，半途熄火或没有点燃主体内烟火药的现象。
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3.12冲头：
燃放时，主体内的烟火药产生不该有的将发射口冲掉或将鞭炮的头部冲开，并伴有喷火或爆音的现象。
3.13冲底：
燃放时，产生不该有的将产品底塞或底座冲开，并伴有爆音的现象。
3.14冲射；产品在燃放过程中产生发射状焚烧，瞬时将烟火药烧完。
3.15倒筒：
立于地面燃放的产品，在焚烧过程中忽然倒在地面，且仍有色火向外发射的现象。
3.16炸筒：
燃放时，烟花产品筒体炸裂，并伴有爆音的现象。
3.17散筒：
燃放时单筒或多筒构成的烟花产生筒体开裂或筒体间分别的现
象。
3.18空筒：
筒体内没装入烟火药的现象。
3.19穿孔：
燃放时，烟花产品筒体产生不该有的孔洞，并伴有火苗、火星喷出的现象。
低炸：
燃放时升空产品距离地面3m内高度发生爆炸的现象。
火险：
燃放时，升空迸发的色火或带火残体着落到离地面
3m以下尚
未熄灭的现象。
3.22露白：
筒标纸尺寸过窄或粘贴不严而露出筒体的现象。
3.23包头包脚：
筒标纸粘贴不齐整或尺寸过长而高出筒体一端或两头的现
象。
3.24露头露脚：
筒标纸粘贴不齐整或尺寸太短而使筒体露出一端或两头的现象。
3.25成效不全：
产品燃放时未达到所有设计成效。
3.26发射偏斜角：
升空产品发射时，偏离水平面垂线的角度。
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3,27烧成率：
产品燃放后，统计烧成数占燃放总数的百分数。
3.28爆响率：
鞭炮产品燃放后，统计有爆炸成效的数目占燃放总数的百分
数。
3.29亮着火率：
烟火产品燃放后，统计着火的亮珠数占总数目的百分数。
4产品分类
本标准按燃产成效不一样而将产品分烟花和鞭炮两大类。
4.1烟花分为以下十类：
a.发射类：
燃放时以发射火苗、火花为主的产品；
b.旋转类：
燃放时烟花主体自己旋转的产品（旋转升空的产品不列入此类）；
c.升空类：
燃放时，由定向器定向升空的产品；
d.吐珠类：
燃放时从同一筒体有规律地发射出多颗彩珠、彩花、响炮等的产
品；
e.线香类：
用装修纸筒裹装烟火药，或在铁丝、竹杆、木杆或纸片上涂敷烟火药形成的线香状产品；f.地面礼花类：
燃放时搁置在地面，从主体内发射并在空中迸发出珠花、响炮、笛音或漂浮物等成效的产品；g.烟雾类：
燃放时以产生烟雾成效为主的产品；
h.造型玩具类：
产品外壳制成各样形状，燃放时或燃放后能模拟所造形象或动作，或产品表面无造形，但燃放时或燃放后能产生某种形象的产品；
i.小礼花弹类（直径不大于３８mm）：
弹体从发射筒中发射到空中后，能迸发出各样花型图案或其余成效的产品；
j.其余类。
4.2鞭炮产品分为以下四类：
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a.硝酸盐炮类：
以硝酸盐为氧化剂的爆响药制成的产品，含有金属粉的硝酸盐炮又称为硝光炮；b.高氯酸盐炮类：
以高氯酸盐为氧化剂的爆响药制成的产品；
c.氯酸盐炮类：
凡含有氯酸盐为氧化剂的爆响药制成的产品，含有金属粉的高氯酸盐、氯酸盐炮又称为电光炮；
d.其余炮类:
以其余非禁用药物作爆响药制成的产品。
5技术要求
5.1外观
5.1.1产品整齐，表面无浮药、无霉变、无污染。
5.1.2简标纸粘贴符合平坦、无掩盖、无露头露脚、无包头包脚和露白现象，文字图案清楚。
5.1.3产品外型无显然变形、无破坏。
5.2导火线
5.2.1导火线应表面整齐干燥，无损坏漏药、无藕节、无空引和无霉变。
5.2.2氯酸钾导火线不得含有硫磺和硫化物。
5.2.3吐珠类导火线应在6~10s引燃主体，小礼花弹类导火线应在8~12s引燃主体，其余各种产品的导火线应在3~6s内引燃主体。
5.2.4导火线应安装坚固，应能吊起规定重量的重物，保持1min不零落：
a.产品在10g以下的，应吊起10g重物；
b.产品在10~50g，应吊起自重２倍的重物；
c.产品在50g以上的，应吊起100g的重物。
5.3筒体
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5.3.1筒体长度在100mm或100mm以上，赞同误差为±２％；筒体长度在100mm以下，赞同误差为±３％。
5.3.2筒体外径赞同误差为±５％。
5.3.3筒体应粘合坚固，不开裂、不散筒。
5.4底座
5.4.1搁置在地面静止燃放的烟花，筒高明过筒外径３倍者，一定安装底
座。
底座的外径或边长应大于主体高度（含安装底座后增添的高度）1/3，起码超出筒外径10mm。
5.4.2底座应安装正直，产品搁置在与水平成１２度的斜面上不得倾倒。
5.4.3底座应安装坚固，在倒垂的主体上加30g重量吊起，拿住底座保持1min主体应不零落。
5.5底塞
底塞应安装坚固。
跌落实验中，不开裂、不零落。
5.6禁用、限用药种和单个产品最大装药量
5.6.1产品严禁使用砷化合物、汞化合物、铅化合物、没食子酸、苦味酸、镁粉（含镁合金粉除外）、六氯代苯、磷等。
硫化锑不得与氯酸盐配伍。
5.6.2烟花产品严禁使用氯酸盐（烟雾类除外）。
5.6.3鞭炮产品单发装药量在0.05g以上，严禁使用氯酸盐作爆响剂的成
分。
5.6.4烟花类单个产品最大装药量（不包含导火线药量）：
a.喷花类不得超出75g；
b.旋转类：
有固定轴不超出60g，无固定轴不得超出30g；
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c.升空类：
旋转升空产品不超出20g，大型火箭不超出20g，中型火箭不超出10g，小型火箭不超出2g；d.吐珠类不得超出40g；
e.线香类不得超出10g；
f.地面礼花类不得超出25克；
g.烟雾类不得超出200克；
h.造型玩具类不得超出15克；
i.小礼花弹类不得超出35克；
5.6.5鞭炮类单个产品最大装药量（不包含导火线药量）：
a.硝酸盐炮不得超出2.0克，中炮不得超出1.0克，小炮不得超出0.2克；
b.高氯酸盐炮不得超出０.６克，中炮不得超出0.3克，小炮不得超出
克；
c.氯酸盐炮不得超出０.０５克。
5.6.6单个产品装药量在１０克或１０克以上的赞同重量误差为±１０％，在１０克以下的赞同重量误差为±１５％，在１.０g以下的赞同重量误差为±２０％。
各种产品不得超出该类产品赞同的最大装药量。
5.7烟花类产品烧成率：
a.喷花类不小于９３％；.
b.旋转类：
有固定轴的不小于96％，无固定轴的不小于93%；
c.升空类：
旋转升空不小于93％,大型火箭不小于96％。
中型火箭不小于９３％，小型火箭不小于９０％；d.吐珠类不小于90％；
e.线香类不小于９６％；
f.地面礼花类：
珠花型不小于９３％，伞型不小于９０％；
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g.烟雾类不小于９６％；
h.造型玩具类不小于９０％；
i.小礼花弹类不小于９６％。
5.8鞭炮类产品爆响率：
a.硝酸盐炮：
大炮不小于９３％，中炮不小于９０％。
小炮不小于８５％；
b.高氯酸盐炮：
大炮不小于９３％。
中炮不小于９０％，小炮不小于８５％；
c.氯酸盐炮不小于９０％。
5.9声级
鞭炮产品爆炸时最高声级不得大于１５０dB。
5.10烟花产品的其余要求
喷花类产品的发射高度不大于３米。
旋转类产品的赞同飞离地面高度不大于
0.5米，旋转直径不大于２
米。
5.10.3旋转升空产品发射斜角不大于４５度，火箭产品发射偏斜角不大于２
０度，大型火箭发射高度不小于３０米，中型火箭发射高度不小于２０米，小型火箭发射高度不小于１０米。
5.10.4手持吐珠产品的亮珠发射水平距离小于５米的亮珠数不大于总珠数的
１０％，地面吐珠产品亮珠发射垂直高度小于４米的亮珠数不大于总珠数的１０％。
5.10.5线香类产品燃放时不得爆燃或火星落地。
5.10.6烟雾类产品燃放时不得出现炸筒或明火。
5.10.7造型类玩具产品德走距离不大于２米。
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5.10.8地面礼花类产品发射偏角不大于２０度，发射高度不小于１０米。
5.10.9小礼花弹的发射高度：
直径为２５mm的，不小于２0米;直径为３８
mm的，不小于２５m。
5.10.10各种升空类烟花产品不得出现火险和低炸。
5.10.11各种烟花产品手柄或手持部分１０cm内不得装药或涂敷药物。
5.10.12各种烟花产品的吊线长度应在５０cm以上。
吊线强度应能在产品主体上加５０克重量的重物后吊起，保持１min，吊线不零落不停线。
6试验方法
6.1外观与尺寸查验
6.1.1产品外观与导火线外观用目测查验。
6.1.2长度的查验：
用直尺或卡尺
分别从相互垂直的双方向量取样品两头面距离，取其均匀值为查验结果，读数精准到０.5mm。
6.1.3外径的查验：
用卡尺分别从上部、中部和底部量取样品的筒体外径，取其均匀值为查验结果，读数精准到。
6.2坚固性与安稳性试验
6.2.1导火线坚固性试验：
将样品主体提起，在下垂的导火线上吊起规定的重物（见），察看１min，引线能否零落。
6.2.2底座安装坚固性试验：
拿起底座使主体向下，在下垂的主体上加挂３０克重物吊起，察看1min,底座与主体能否分别。
6.2.3底塞跌落试验：
将主体（安装底座的产品不摘除底座）呈水平状拿
住，从400mm高处，向厚度为30mm以上的硬木板上自由落下，每个样品重复３次，察看底塞能否开裂和零落。
6.2.4吊线坚固试验：
见。
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6.2.5底座安装安稳性试验：
将样品直立搁置在用硬木板制成的与水平面成
１２度的斜面上，样品不该倾倒，样品旋转９０度后重复上述试验，也不得倾倒。
6.3药物、药量查验
6.3.1禁用、禁配药物的查验采纳化学剖析方法。
6.3.2含药量查验：
将样品逐一解剖，剔除导火线和杂物。
单个样品含药量
在1g以上的，用感量为0.1g的天平称量；单个样品含药量在1.0g及以下的，用感量为0.001g的天平称量。
6.4燃放性能试验
6.4.1引火时间的查验：
选择两块精度不低于0.1s的计时秒表，记录点燃引
火线至引燃主体的时间间隔。
若两秒表读数误差值不大于，查验结果有
效，取均匀值为导火线焚烧时间（计算精准到）；若两秒表读数误差值大于0.5s,查验结果无效。
6.4.2发射高度的测定：
可采纳标杆、测高仪、经纬仪及其余仪器设施丈量
高度。
发射高度在10m以下，测高误差为±1m；发射高度在10m至50m，测高误差为±2m。
6.4.3发射偏斜角的测定：
将向来径可改变的铁丝圆圈，水平挂放
在距样品喷火口2m高处；圆心与发射点在同一垂直线上，调理圆圈直径与发射点构成赞同偏斜角度，察看样品能否穿过铁丝圈。
6.4.4声级的测定：
将鞭炮样品搁置（大、中炮立放，小炮平放）在空阔无
风的平川上，声级计安装在距样品水平距离2m、距地面1.5m高处，丈量最大
分贝值。
6.4.5烧成试验：
按数目将单位样品逐一燃放，统计出烧成数与未烧成数。
6.4.6爆响试验：
按规定数目将单位鞭炮样品燃放后，统计出未爆响，样品
燃放有以下现象之一者统计为未爆响：
冲射、冲头、冲底、穿孔、熄引和空筒。
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6.4.7亮珠着火试验：
按规定数目将单位吐珠样品燃放后，统计出亮珠着火的数目。
7查收规则
按GB10632《烟花鞭炮计数抽样检查规则》履行。
8标记、包装、运输、储存
8.１标记
标记分为产品标记、内包装标记和外包装标记。
8.1.1产品标记即为筒标，内容应有品名、规格、商标、提示语、警语、制造厂名等，产品过小，经主管部门赞同后，能够不贴筒标。
8.1.2产品内包装标记内容应包含：
招标、合格证和其余标记。
招标内容除筒标所规定的内容外，还须有含药量和生产日期（或批号）。
8.1.3产品外包装标记内容包含：
品名、规格、商标、制造厂、生产日期
（或批号）、内装数目、净量、体积和危险品标记和“防火防潮”、“轻拿轻放”等安全用语。
8.1.4标记所用文字要平常易懂、正确无误、使用规范。
8.1.5警语主体应不小于三号黑体字。
提示语印刷面积不小于２４平方厘米。
筒标或招标不可以安排的内容，另行印刷装箱。
8.2包装
8.2.1产品一定有内包装，内包装资料应采纳防潮性好的塑料、纸张等，应关闭包装，内包装产品应摆列齐整、不松动。
8.2.2外包装应使用木箱或纸箱，并捆扎坚固。
箱体体积依据品种规格要求设计，最大概积不得超出0.25立方厘米。
每箱重量不超出30kg。
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8.2.3包装箱应有足够的强度和防潮性。
成品箱空载时应能蒙受120kg重物
正向静压而箱体无显然变形，木箱的板厚不小于12mm，最大空隙宽度不大于4mm。
8.3运输
烟花鞭炮产品的运输、运输车辆及搬运装卸，一定履行《中华人民共和公民用爆炸物件管理条例》和GBJ89《民用爆破器械工厂设计安全规范》相关规定。
8.4储存
8.4.1产品应寄存在专用危险品库。
库房应通风干燥，库房温度不得超出３５度，相对湿度控制在７５％以下，并备有相应的消防器械。
8.4.2产品能够堆垛寄存或货架寄存。
堆垛（货架）与堆垛（货架）之间应留有不小于2.0m宽的运输通道。
堆垛或货架距内墙起码保持在，产品堆垛高度不得超出2m，货架高度不得超出。
8.4.3产品从制造日期起，在正常条件下运输、储存，有效期为2年。
附带说明：
本标准由中华人民共和国轻工业部提出。
本标准由广东省烟花鞭炮质量监察查验站、江西省烟花鞭炮质量监察查验站负责草拟。
本标准主要草拟人：
施强、陈爱新、李后生、胡祥钰、黎越常。
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