0814施工标准细分版李总审核修改版新03.docx

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0814施工标准细分版李总审核修改版新03

江苏旭日装饰工程有限公司

工程管理中心

 

 

江苏旭日装饰工程有限公司

工程管理中心编制(2010年4月)

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产业化工人工种名称及编码规范

一、辅工部:

1、拆除工(含铲墙)FC001—FC999

2、打孔工FD001—FD999

二、水电部:

1、铺设工SP001—SP999

2、安装工SA001—SA999

三、瓦工部:

1、土建工FT001—FT999

2、墙地工WQ001—WQ999

3、抛光工WP001—WP999

四、木工部:

1、吊顶工(含木作)MD001—MD999

2、地板工ML001—ML999

五、油漆部:

1、腻子工(含油漆)YN001—YN999

2、喷涂工YP001—YP999

(一)辅工现场施工标准及流程

●拆除工(FC)

一工艺流程

A拆除部分

弹线—→切割—→凿墙—→清理现场垃圾

B铲墙部分

洒水—→铲墙—→清理现场垃圾

二工艺标准

A拆除部分

1)不得改变建筑物的承重结构,有设计要求拆除的墙体需有相关的鉴定报告

2)按照图纸在墙面弹好线

3)用机械切割墙面,切割后,切割面需平直,误差不得大于0.5cm

4)拆除墙体后,检查拆墙四周的地方是否有空鼓,空鼓长度不得大于40cm

5)拆除后的墙体界面垂直方向的平整度误差不得大于1cm

6)拆墙后及时将垃圾装袋清理

B铲墙部分

1)铲墙前用滚筒刷沾水在墙面滚一遍,不得直接用水管接在自来水龙头上喷洒墙面

2)铲墙后,墙面必须见底(水泥粉刷层),墙面没有残余

3)地面垃圾应及时清理

●打孔工(FD)

一工艺流程

按图在墙上定位—→打孔

二工艺标准

1)水管过墙孔的孔径为35mm

2)电线管过混凝土墙或混凝土梁时孔的孔径为35mmvv

3)空调孔开孔时严禁沿墙角方向向室外对角开孔,空调功率在3P以下的开孔孔径为80mm,空调功率在3P(含3P)以上的开孔孔径为100mm

4)油烟机开孔孔径为180mm

5)燃气热水器排气孔孔径按照说明说的具体要求开孔

6)台盆、地漏、浴缸下水、洗衣机下水、拖把池下水等下水口的孔径为60mm

7)马桶下水口孔径为120mm

 

(二)水电工现场施工标准及流程

●铺设工(SP)

前期准备

一、检查原建筑线路

1)检查原建筑线路通路情况

2)检查原建筑线路回路情况

3)检查原建筑线路强弱电表箱及终端设计情况

4)检查原建筑水电排放是否与公司水电图一致

二、现场水平线

1)按设计图纸要求现场弹制水平线

2)水平线要求离原始地面高度130CM

3)水平线要求必须贯穿所有室内空间(封闭式水平线)

三、现场核对水电设计图纸的可行性

1)核对图纸管线排放标示有无偏差

2)核对按图纸标示排放实际可行性

3)核对现场建筑结构是否允许按设计图纸排放管线

四、现场水电管槽走向

1)按设计图纸现场标示出具体水电终端位置布置图

2)按现场标示的水电终端位置图弹制具体开槽线路及位置

五、现场安保终端的保护

1)拆除现场安保终端后交业主保存,并办理好相关交接手续

2)现场安保终端保护

3)现场安保终端拆除后安保线路板及线路的保护

施工部分

电路铺设

A工艺流程

弹线—→切割—→凿槽—→固定暗盒—→排管(水电管)—→固定—→穿线

B、施工标准

●基础标准

(1)严格按照公司水电管网图要求施工

(2)所有管线排放必须先排管后穿线,电线以钢丝或穿线器引入,新排电线必须点对点连接

(3)所有电管束接接头必须有PVC胶有效连接

(4)所有电管进盒必须用锁母,锁母必须拧紧

(5)灯头线必须用软管连接

(6)管内线径截面总和不大于管内截面的40%,六分管内布线2.5平方线不超过5根、4平方、6平方线不超过3根。

(7)所有电路移位(不要求更换电线的)必须保留原终端位置(用空白面板)以便检修

(8)三相电用户空调柜机必须预排5线标准

(9)浴霸线必须预排8根线

(10)水电隐蔽工程结束后必须将电箱接线完整,回路标示清晰,现场所有线头必须使用建筑装饰布线连接器进行有效连接到位,确保安全施工,及时将电箱盖封盖完毕

(11)墙地面并列电管间距必须相互分开1CM以上距离,并列排管不超过4根,以防粉刷后空鼓和地砖空鼓

(12)配电箱不得移位,特殊情况需移位的,必须保证进户线径不低于原始线径,并保证可更换

(13)弱电回路超过3路的必须在弱电箱附近位置预留电源插座以便使用信号放大器

(14)等电位必须原样保留(包括盖板)不得撤除封堵

(15)电线排放必须分色,220V的单向电:

相线为红色,零线为黑色,接地线为黄绿双色先,控制线为白色;380V三相电:

相线为,黄色、绿色、红色,零线为黑色,接地线为黄绿双色先,控制线为白色

(16)现场操作不允许带电作业

(17)电管固定必须用管卡,固定间距80CM

(18)顶面灯头移位及局部混凝土无法开槽排管部位可以用单线加绝缘套管,其他一律禁止无管排线

(19)原电线盒如果不再使用,必须凿去原始空盒

(20)三相电在分配负载时必须做到负载均衡

●电路位置标准

1)插座位置(所有尺寸为插座下沿尺寸、地面指原始地面)

(1)普通插座(包括空调柜机、净身器、封闭式阳台插座)距离地面35CM

(2)挂壁式空调插座距离地面225CM

(3)电热水器插座距离地面185CM

(4)煤气热水器插座距离地面145CM

(5)厨房插座距离地面120CM(小厨宝,消毒柜插座距离地面60CM,挂壁式消毒柜距离地面2000CM)

(6)开放式阳台插座、卫生间镜灯边插座、洗衣机插座距离地面135CM,同时安装防溅盖板

(7)抽油烟机插座高过吊顶完成面10CM

(8)煤气灶插座距离地面60CM

(9)排风扇插座,防溅型,距地2.05米

2)开关位置(所有尺寸为开关下沿尺寸、地面指原始地面)

(1)开关距离地面135CM

(2)床头双控开关距离地面90CM

3)开关插座相对位置

(1)空调插座距离另一侧墙面30CM

(2)空调柜机插座距离另一侧墙面60CM

●电路回路标准

1)强电回路

(1)空调必须全部单独回路

(2)厨房插座必须单独回路

(3)卫生间插座必须单独回路

(4)电热水器插座必须单独回路,即热式电热水器必须采用6平方线排线

(5)冰箱插座必须单独回路

(6)所有照明单独一个回路,照明回路每路灯头总数不得超过25只

(7)所有普通插座单独一个回路,插座回路每路插座总数不得超过25只

2)弱电回路:

所有弱电必须单独回路

●水电煤气管道间距标准

(1)强弱电距离标准

(2)强弱电不允许同管穿线

(3)强弱电不允许同盒出线

(4)强弱电终端盒必须分开8CM

2)电路与水路间距标准

(1)电管与水管距离5CM以上,电线管与水管交叉时,电线管做古桥弯

(2)开关插座与水管间距10cm

3)电路与煤气管路间距标准

(1)强电线与煤气管间距10CM以上

(2)开关插座与煤气管间距15CM以上

●管线排放走向标准

1)电管

(1)所有弱电管(整体视听系统、安保除外)地面铺设

(2)强电照明部分利用顶面排放

(3)强电插座地面排放

(4)所有电管不允许在厨房、卫生间、阳台等可能积水地面排放

(5)所有电管弯曲必须以月亮弯排设

(6)所有穿墙电源线必须用PVC线管穿线

2)原建筑排放线路

(1)所有照明利用原建筑照明排放管路

(2)所有插座可利用原建筑插座排放管路

(3)所有移位插座必须保留原插座(安装空白面板)以便线路检修。

●电路终端线头长度标准

1)所有开关插座线预留长度15CM

2)所有灯头线以装灯平面为准预留长度20CM

3)浴霸线以装灯平面为准预留长度40CM

4)所有弱电线预留长度20CM

5)强电电表箱线预留长度绕电表箱内壁1/2周

6)弱电表箱预留长度30CM

●开槽标准

1)管道槽必须切割整齐,竖直,弧度自然(地面曲线槽大于90度),深度宽度(槽内同数量管道)一致

2)管道槽切割必须深度到位,以免开凿时槽两侧墙地面松动

3)墙内管道埋置深度要求为埋置管道表面距离墙面0.8-1CM以上(墙面开槽深度3CM以上)

4)地面管道埋置深度必须不高于地平面(地面开槽深度2.5CM以上)

5)室内墙面若有隔热层的,开槽深度从基础墙面开始计算,切割时要一次性深入基础墙体

6)铺设地板区域必须全部开槽

水路铺设

A工艺流程

弹线—→切割—→凿槽—→焊接水管—→固定水管—→试压

B、施工标准

1)基础标准

(1)水管排放必须尽量减少接头,整根铺设,厨房间、卫生间所有水管必须全部从顶面墙面排放

(2)冷热水管交叉处使用保温套管

(3)水管出水内丝弯头以上(水管顶面排放)30CM必须有固定点

(4)水管在墙与顶面转角处10CM必须有固定点

(5)水管固定应用管卡固定,固定间距≤80CM

(6)水管穿墙时穿墙洞必须固定牢固不松动

(7)水管禁止地板下排放,所有水管一律从顶面排放(不吊顶的除外,但必须尽量使用整根水管排放)

(8)水管禁止在涂料装饰墙体内水平排放

(9)马桶落水口必须高出成品地面砖1CM

(10)台盆墙下水管路90弯不允许超过2个(出入水口除外)

(11)下水管必须有2‰--5‰的坡度

(12)下水管道连接处必须用PVC胶有效连接

(13)洗衣机、拖把池等需要共同一下水管时,必须在原始地漏上向端部加接三通,以防地漏返水

(14)生活用水排放严禁借用雨水管(不允许破坏原建筑雨水管)

(15)露天阳台排水口严禁使用室内地漏(地漏口径必须也原建筑地漏口径一致)

(16)水管试压时冷热水管必须用高压软管贯通连接进行试压,试压1至2小时后必须拆除高压软管(高压软管不得私自带走,应保留到水电安装时使用)

(17)水管严格按左热右冷排布

2)煤气部分:

严禁煤气管道的排放

3)水管出水内丝弯头位置(所有尺寸为开关下沿尺寸、地面指原始地面)

(1)浴缸距离地面70CM(按摩,冲浪浴缸具体位置须根据浴缸定)

(2)台盆距离地面60CM

(3)普通沐浴房距离地面115CM

(4)马桶距离地面20CM,在马桶的右侧

(5)洗衣机距离地面120CM,滚筒式洗衣机距离地面85CM

(6)煤气热水器距离地面145CM

(7)电热水器距离地面180CM

(8)水槽距离地面55CM

(9)冰箱距离地面35CM

(10)上进水拖把池距离地面95CM

4)水路与煤气管路间距标准

(1)水管与煤气管路间距5CM以上

5)冷热水管间距标准

(1)安装混水龙头冷热水管中心间距15CM

(2)冷热水管铺设的间距不小于5CM

●安装工(SA)

一、电工安装

A工艺流程

检查灯具等安装件的完整性—→检查管线路的正确性—→明确安装

位置—→阅读安装说明—→安装—→调试

B工艺标准

1、吊顶/背景/家具内需开孔安装的灯具,孔洞由木工预先开好,电工安装灯具前应先检查灯孔的位置正确与否

2、安装需使用脚手架时,必须用软质材料包裹脚手架的支撑脚以防损坏成品地面

3、电路终端安装必须戴手套作业、严禁污损安装部位成品面

4、现场操作不允许带电作业

5、所有电线接头必须用建筑装饰布线连接器

6、照明相线进开关,零线进灯头

7、插座接线应左零右相,接地孔应在上方

8、灯具严禁用木榫固定、原则上大型水晶吊灯公司不给于安装(由厂方统一安装),灯具重量大于3KG的,必须使用铁膨胀螺栓固定

9、电热设备不得直接安装在可燃构件上

10、三相电在分配负载时必须做到负载均衡

二、水工安装

A工艺流程

检查洁具等安装件的完整性—→检查管路的正确性—→明确安装位置—→阅读安装说明—→安装—→调试

B工艺标准

1、龙头安装必须严格左热右冷

2、龙头等丝牙安装件必须一次性旋拧到位,不允许在旋拧过紧后反向松动,如有类似现象必须拆下后重新包裹生料带再行安装

3、龙头等配件安装固定时必须在表面垫软质垫片,以防固定时扳手等拧紧工具压伤表面

4、各种卫生洁具不允许用水泥沙浆坞嵌

5、浴缸下水必须用硬质连接,下水管道与预埋管间隙应用硅酮胶有效封闭

6、各种卫浴设备的联接金属软管必须整根联接,不允许长度不够的情况下两根以上串接

7、卫浴设备的封胶必须密实、圆润饱满

 

(三)泥瓦工现场施工标准及流程

●新工艺:

成品砌筑砂浆(型号:

RHM10)

砌筑砂浆施工方法—搅拌

.1.将基层、砌块表面等清理干净,要求无粉尘、油污等。

.2.使用电动搅拌器,将粉料缓慢倒入定量的水中,同时进行搅拌

砌筑砂浆施工方法—施工

.砌筑墙体时,应根据预绘制的砌块排列图进行,并水平拉线,利用吊锺调整垂直度。

切锯砌块时应使用专用工具,不得使用斧子或瓦刀等砍劈。

洞口两侧应选用整齐规则的砌块。

砌筑时应上下错缝,平直度和垂直度的校正必须在砂浆初凝前进行。

原浆勾缝,随砌筑随勾缝。

.玻化砖地面铺贴时,将浆料拌制为“手攥成团、松开即散”的干硬状态。

将砂浆均匀铺撒于基面上,用杠尺将砂浆刮平、夯实,用水平尺进行平整度检查。

使用砌筑砂浆铺贴40-50MM厚度,瓷砖不需要泡水湿润,直接将背面刮涂有玻化砖粘结剂的玻化砖按顺序进行铺贴。

乐好快洁型成品砂浆干粉—成品粉刷砂浆型号:

RHM75

抹灰砂浆施工方法——搅拌

.清理基层,无灰尘、油渍或其他污垢。

正确处理墙壁表面对获得最佳抹灰效果至为重要。

将粉料至于容器中,按每50KG粉料加10-11KG清水混合。

搅拌大约5分钟,直至均匀没有块状。

抹灰砂浆施工方法—施工

.用直边大刮刀推抹及刮平墙面砂浆,厚度请勿超过10mm,以使浆体和基层能有良好的粘结

.待表面初凝后,再用抹刀将表面收光抹平

.抹灰材料具有优异的保水性能,一般情况下依靠自然养护即可。

只是在特别炎热或出现快速失水干燥的情况下需要浇水养护。

瓷砖粘结剂的特性

本品凝固后有优异的粘结强度,而且采用简单、特别的施工工艺,形成的粘结层可薄至4.5毫米,减少墙体厚度,节约了空间和工程成本。

同时,瓷砖和基面不必预先浸泡或润湿,镶贴时可以自上而下,从任意位置起始。

粘贴后很长时间内仍可以任意调整瓷砖位置,可撬起更换,简单省力,大幅度提高了施工效率。

瓷砖粘结剂在发达国家是普及性产品,其用量占预拌砂浆用量的40%

瓷砖施工方法——工具

工具准备:

电动搅拌器、搅拌桶、水桶、塑料量杯、齿形抹刀、上料刀、橡皮锺、水平靠尺、瓷砖切割器

瓷砖施工方法——搅拌

施工表面必须干燥、平整、无油污、灰尘、油漆或石膏等表层残留物。

对于不平整的基材,应先进行找平处理,否则会影响施工,而且耗费材料。

交所需粘结剂的80%加入适量的水平,混合搅拌成稀浆,加入余料再次搅拌,静置5分钟熟化,再次搅拌即可使用。

瓷砖施工方法——粘贴

1.用抹刀直边将少量的粘结剂用力涂刮在底面打底,然后再将粘结剂涂在底面上,用有齿边倾斜约60度角,将砂浆刮成肋状条纹;

2.如果瓷砖的凹槽过深,需将少量粘结剂抹在瓷砖背面,将瓷砖轻轻扭压在砂浆上,并由凸槽向凹槽方向揉压,以确保全面粘着。

3.顺序铺贴一定面积后,可使用水平靠尺置于瓷砖表面,检查表面是否平整,对于不平整处,可使用橡皮锺或靠尺进行调整,对于砖缝偏离的,应及时调整砖缝。

本品经铺贴后可调整时间约60分钟。

4.本品经搅拌后存罐时间达6-8小时

5.铺贴瓷砖施工温度+5℃至+40℃

瓷砖施工方法——填缝

.瓷砖上墙24小时后方可填缝;

1.施工前请先检查瓷砖是否已粘结牢固,确认已达到牢固度要求,将瓷砖表面及连接缝清洁干净,建议将瓷砖表面及砖表面及砖缝弄湿,但不要留有积水,这样可以减少瓷砖表面被填缝剂污染,缩短清理时间,并保证填缝剂最终强度。

2.将所需填缝料80%加入适量的水中,混合搅拌成稀浆,加入余料再次搅拌,静置5分钟熟化,再次搅拌即可使用;

3.搅拌均匀的填缝剂,不要再加料加水;

4.用橡胶抹刀沿粘缝的对角以45度角用力将填缝剂填充到缝隙中去,并将多余的填缝剂清理干净,将砖缝压实,这样更有立体效果,更便于清洗

5.10-20分钟后,待填缝剂表面干燥,用海绵、微湿棉布或毛巾,用画圆圈动作檫拭瓷砖表面,进一步按压填缝剂;

6.施工过程中,最好每15分钟搅拌一次胶料,以避免硬化,一旦硬化,必须丢弃。

7.待填缝剂固化后,用海绵再次擦拭瓷砖表面,除去残留填缝剂。

●土建工(FT)

一工艺流程

弹线—→洒水/除尘—→拌浆—→砌体/粉刷

二工艺标准

1砌粉墙

1)施工前应将砖洒水湿润,湿润要求以水浸入砖1.5CM以上,待表面晾干后施工

2)墙体搭接应打出槎口,安装拉结筋,拉结筋长度不小于50CM,拉结筋竖直间距不大于50CM

3)砌墙时用砌筑干粉砂浆,型号为M10

4)砖砌体灰缝厚度0.8—1.2CM

5)砖砌体应每皮错缝

2抹灰

1)应清除表面污渍,抹灰前洒水湿润

2)管线槽粉刷应将槽内冲刷干净并晾干表面水分

3)抹灰层总厚度为25MM或者符合设计要求

4)大面积抹灰应设置标筋,抹灰应分层进行,每遍厚度为5-7MM,当抹灰厚度超过25MM时应使用加强网,加强网搭接宽度不小于100MM

5)分层抹灰时应待前一灰层凝结后再进行第二层施工

6)抹灰用抹灰干粉砂浆,型号为M75

7)管线槽粉刷宜分两次以上进行,粉层不得高于原始墙地面

8)混凝土表面应凿毛或者洒水湿润后涂刷粉刷干粉刷浆,型号为M75

9)加气混凝土应在湿润后边刷界面剂,粉刷干粉刷浆,型号为M75

10)粉刷干粉砂浆抹灰层应在抹灰24小时后进行养护,抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击和震动

11)不同材质基层交接处抹灰应用防开裂不锈钢网搭接,搭接宽度不小于100MM

12)冬季作业,抹灰时室内作业温度不底于摄氏5度,抹灰层初凝前不得受冻

3封管

1)封管尺寸应符合设计要求,设计无要求时应以最小尺寸封固,施工时使用砌筑干粉砂浆,型号为M10。

2)封管时应避免管道检修口的破坏,封管抹灰使用抹灰干粉砂浆,型号为M75

●墙地工(WQ)

一工艺流程

检查原房质量(空鼓/方正)—→磁砖泡水—→排版—→淋浴房防水—→制作标筋—→挂线—→墙砖铺设(最下面一排砖预留不贴)—→地面除尘—→防水附加层—→防水—→蓄水试验—→地砖铺设—→墙砖找补(最下面一排墙砖)

二工艺标准

1防水

1)防水高度应符合设计要求,设计无要求淋浴房防水高度为180CM,从地面延伸到墙面,高出地面30CM,普通浴缸周边防水高度10CM,墙背面为安装衣柜的墙面应满刷防水。

2)做防水前应先将基层清理干净,并检查不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷

3)做防水前必须先安装挡水条过门石

4)地漏、套管、卫生洁具管根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层

5)防水工程应做24H蓄水试验

6)防水必须完整,不得有疏漏

2墙砖

1)进场前必须先测量厨卫阴阳角方正度,同时验收墙地面空鼓情况

2)如果厨卫阴阳角偏差过大应用抹灰干粉砂浆M75找正

3)普通墙砖应先浸水2H以上,待表面晾干后施工

4)铺贴墙砖前应预先根据墙面尺寸和墙砖尺寸做排版

5)卫生间铺贴前必须先做淋浴房墙面防水处理

6)铺贴应挂线施工(竖线两道,横线一道的三线标准)

7)墙砖应大面压小面,墙面压地面(最下面一排墙砖应待地砖铺设完后施工)

8)每面墙不宜两片非整砖,非整砖宽度不家小于整砖的1/3

9)墙面突出物处应整砖套割

10)腰线高度根据设计要求,一般不宜高于窗户,如果没有铺贴腰线的,沿窗户上口往下排的第一块砖为整砖铺贴

11)铺贴时使用瓷砖粘结剂(瓷砖规格超过300*600使用重砖型瓷砖粘结剂,其余使用普通型瓷砖粘结剂),瓷砖粘结剂厚度宜为6-10MM

12)墙砖铺贴不宜一面墙一次性到顶,以防塌落

13)墙地一体化砖铺贴墙砖时必须同时考虑地砖的排版

14)冬季作业时室内作业温度不底于摄氏5度

15)墙砖单块空鼓面积≤10cm2,(一块砖不超过1/4的)

16)嵌缝时必须使用专用填缝刮板

3地砖

1)地砖铺贴前必须先做地面防水处理

2)厨房、卫生间、开放式阳台地砖铺贴禁止干贴法铺设

3)铺贴应带线施工

4)无缝地砖留缝按设计要求,设计无要求时按0.1mm预留

5)开放式阳台(露台)排水口不允许缩小原建筑排水口径,并不允许安装室内地漏

6)冬季作业时室内作业温度不底于摄氏5度

7)有地漏空间地砖应留2‰以上排水坡度,排水坡度应满足排水要求,应无积水现象

8)地砖应无空鼓

9)卫生间地砖宜低于门槛5MM

10)铺贴时结合层砂浆宜采用专用铺贴干粉砂浆M10,厚度宜高出实铺厚度2-3MM。

铺设前应在砖背面抹上0.8-1.2CM的墙地砖专用粘结剂。

●抛光工(WP)

一工艺流程

检查原房质量(方正度)—→排版—→制作标筋—→挂线—→地砖铺设—→嵌缝

二工艺标准

1)抛光砖铺贴前必须先根据房型尺寸排版

2)非整砖应尽量排放在家具底部

3)铺贴应带线施工

4)抛光砖预留缝隙按设计要求,设计无要求时按0.3MM预留。

(专用缝卡)

5)铺设前应仔细阅读参考地砖包装要求和说明,是否需要泡水/是否需要对花等严格按要求施工

6)结合层砂浆宜采用专用铺贴干粉砂浆M10,厚度宜高出实铺厚度2-3MM。

铺设前应在砖背面抹上0.8-1.2CM的墙地砖专用粘结剂。

7)抛光砖铺设必须伸入门套/柜体底部

8)抛光砖铺设与墙体间隙不大于1.2CM,否则踢脚线无法遮盖

9)嵌缝时必须使用专用填缝刮板

 

(四)木工现场施工标准及流程

●吊顶工(MD)

一工艺流程

弹线—→主龙骨分档线—→安装主龙骨吊杆—→安装边龙骨—→安装主龙骨—→安装副龙骨—→安装横撑龙骨—→安装石膏板

二工艺标准

◎吊顶部分

1、弹线:

按设计要求及结合楼层高度,用激光水平仪在沿墙四周整体放出标高,并在沿墙四周墙、柱弹好水平位置线,其水平允许偏差≤±2mm。

2、主龙骨分档线:

沿弹好的顶面标高水平线,按吊顶平面图尺寸,在混泥土顶板画(弹)出主龙骨的分档线;分档位置线从吊顶中心向两边分,间距宜为900-1200mm,并标出吊杆的固定点,固定点间距为800-1000mm;如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求或吊杆距主龙骨端部距离超过300mm,应增加吊杆的固定点。

3、安装主龙骨吊杆:

1)、不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm,可采用φ6的吊杆,如果大于1000mm,应采用φ8的吊杆;吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

2)、吊杆应通直,并有足够的承载力;吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm;当大于300mm时应增加吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整并增设吊杆。

3)、吊筋距强、弱电线管,消防管外径大于50mm;

4)、吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆;大于3㎏的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的轻钢龙骨上,必须增设附加吊杆或预埋件。

4、安装边龙骨:

边龙骨的安装应按设计要求弹线,用6﹟膨胀螺丝固定,固定间距不得大于500mm。

5、安装主龙骨:

1)、配装好吊杆螺母,主龙骨应吊挂在吊杆上。

2)、主龙骨与吊杆应保持在同一平面的垂直位置上,若发现偏离及时调整。

3)、安装主龙骨间距一般为900-1200mm,

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