中级数控车床工的全面练习图纸评分表和完整程序.docx

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中级数控车床工的全面练习图纸评分表和完整程序

中级数控车床工技能评分表（A）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0005（A）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø24+0.021

IT

10

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

Ø15

IT

8

超差0.02扣3分

4

Ra

4

降一级扣2分

5

Ø28

IT

6

超差0.02扣3分

6

退刀槽

3×1

Ø8

4

超差0.05扣2分

7

宽3

4

超差0.05扣2分

8

长度

70

IT

4

超差0.05扣2分

9

15

IT

4

超差0.05扣2分

10

球面

R12.5

12.5

12

超差0.02扣2分

11

Ra

2

降一级扣2分

12

螺纹

M10×1

M10

12

不合格不得分

13

Ra

2

降一级扣2分

14

锥度

Ø20/Ø

15×11

Ra

4

降一级扣2分

15

内球面

R7.5

IT

8

超差0.02扣2分

16

Ra

2

降一级扣2分

17

圆弧圆锥连接光滑程度

10

酌情扣分

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

90分钟后尚未开始加工则终止考试；150min后，每超过1分钟扣1分，180min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（B）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0003（B）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø28-0.02

IT

15

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

长度

70

IT

8

超差0.02扣2分

4

18

IT

8

超差0.05扣2分

5

球面

R82

R82

15

超差0.02扣3分

6

Ra

10

降一级扣5分

7

左右端面

倒角1×45º

4

一边未倒扣2分

8

两端面

Ra

8

降一级扣2分

9

内螺纹

G1/2

G

18

不合格不得分

10

Ra

2

降一级扣2分

11

圆弧圆锥连接光滑程度

8

酌情扣分

12

13

14

15

16

17

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（C）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0002（C）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø33+0.021

IT

16

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

内孔

Ø25

IT

10

超差0.02扣2分

4

Ra

2

降一级扣2分

5

左端面

Ra3.2

Ra

6

降一级扣2分

6

长度

33

IT

6

超差0.05扣2分

7

4

IT

4

超差0.05扣2分

8

13

IT

4

超差0.05扣2分

9

球面

R35

R35

12

超差0.02扣2分

10

Ra

4

降一级扣2分

11

内螺纹

M20×1.5

M20

16

不合格不得分

12

Ra

2

降一级扣2分

13

锥度

8º

Ra

4

降一级扣2分

14

角度

10

超0.1º扣2分

15

16

17

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（D）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0006（D）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø35+0.021

IT

12

超差0.01扣3分

2

Ra

2

降一级扣2分

3

Ø20-0.025

IT

10

超差0.01扣3分

4

Ra

2

降一级扣2分

5

Ø18+0.021

IT

10

超差0.01扣3分

6

Ra

2

降一级扣2分

7

外圆

Ø15

IT

8

超差0.02扣2分

8

Ra

2

降一级扣2分

9

长度

32

IT

4

超差0.05扣2分

10

15

IT

4

超差0.05扣2分

11

6

IT

4

超差0.05扣2分

12

内圆

Ø30

IT

6

超差0.02扣2分

13

Ra

2

降一级扣2分

14

螺纹

M20×1.5

M20

12

不合格不得分

15

Ra

2

降一级扣2分

16

锥度

Ø35/Ø27

×14

Ra

6

降一级扣2分

17

18

形位公差

同心度Ø0.015

8

超差0.01扣2分

19

左右端面

Ra3.2

4

降一级扣2分

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（E）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0004（E）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø28+0.021

IT

12

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

内孔

Ø14+0.035

IT

12

超差0.01扣3分

4

Ra

4

降一级扣2分

5

Ø20

IT

10

超差0.02扣2分

6

Ra

2

降一级扣2分

7

右端面

Ra3.2

Ra

4

降一级扣2分

8

长度

30

IT

6

超差0.05扣2分

9

10

IT

6

超差0.05扣2分

10

球面

R10

R10

12

超差0.02扣2分

11

Ra

2

降一级扣2分

12

内螺纹

M24×1.5

M24

16

不合格不得分

13

Ra

2

降一级扣2分

14

形位公差

同心度Ø0.015

8

超差0.01扣2

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（F）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0020（F）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø34-0.025

IT

12

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

内孔

Ø24+0.021

IT

12

超差0.01扣3分

4

Ra

2

降一级扣2分

5

Ø15+0.018

IT

12

超差0.01扣3分

6

Ra

2

降一级扣2分

7

退刀槽

4×1.5

4

超差0.05扣2分

8

4

超差0.05扣2分

9

长度

65

IT

4

超差0.05扣2分

10

45

IT

4

超差0.05扣2分

11

15

IT

4

超差0.05扣2分

12

螺纹

M30×1.5

M30

16

不合格不得分

13

Ra

2

降一级扣2分

14

锥度

1：

10

Ra

4

降一级扣2分

15

角度

6

超0.1°扣2分

16

右端面

Ra3.2

4

降一级扣2分

17

两边倒角

1×45°

4

一边未倒扣2分

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（G）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0021（G）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø28-0.016

IT

12

超差0.01扣3分

2

Ra

2

降一级扣2分

3

Ø26-0.013

IT

10

超差0.01扣3分

4

Ø32

IT

8

超差0.02扣2分

5

Ra

2

降一级扣2分

6

退刀槽

Ø20

Ø20

4

超差0.02扣2分

7

宽4

4

超差0.05扣2分

8

长度

14

IT

4

超差0.05扣2分

9

16

IT

4

超差0.05扣2分

10

4

IT

4

超差0.05扣2分

11

球面

SØ34

IT

12

超差0.02扣2分

12

Ra

2

降一级扣2分

13

螺纹

M24×1.5

M24

16

不合格不得分

14

Ra

2

降一级扣2分

15

锥度

5°

Ra

4

降一级扣2分

16

角度

6

超0.1°扣2分

17

右端面

Ra3.2

4

降一级扣2分

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（H）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0022（H）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø30-0.021

IT

12

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

Ø34

IT

10

超差0.02扣2分

4

Ra

4

降一级扣2分

5

Ø28

IT

8

超差0.02扣2分

6

Ra

4

降一级扣2分

7

内孔

Ø16+0.027

IT

10

超差0.01扣3分

8

Ra

4

降一级扣2分

9

内圆

Ø24

IT

8

超差0.02扣2分

10

Ra

2

降一级扣2分

11

长度

64-0.05

IT

4

超差0.02扣2分

12

14±0.021

IT

4

超差0.02扣2分

13

13

IT

4

超差0.02扣2分

14

内螺纹

M20×1.5

M20

16

不合格不得分

15

Ra

2

降一级扣2分

16

右端面

Ra3.2

4

降一级扣2分

17

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（I）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0023（I）

使用机床

考核日期

序号

考核项目

考核内容及要求

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

外圆

Ø34-0.016

IT

12

超差0.01扣3分

2

Ra

4

降一级扣2分

3

Ø30-0.016

IT

10

超差0.01扣3分

4

内圆

Ø25+0.025

IT

10

超差0.01扣2分

5

Ra

4

降一级扣2分

6

外圆锥

Ø30/5°

Ra

2

降一级扣2分

7

角度

8

超0.1°扣2分

8

长度

57

IT

4

超差0.05扣2分

9

15

IT

4

超差0.05扣2分

10

深度

16

IT

4

超差0.05扣2分

11

10

IT

4

超差0.05扣2分

12

内圆锥

Ø24/5°

Ra

2

降一级扣2分

13

角度

8

超0.1°扣2分

14

内螺纹

M20×1.5

M20

14

不合格不得分

15

Ra

2

降一级扣2分

16

左右端面

Ra3.2

角度

4

降一级扣2分

17

宽5槽沟

两侧面Ra3.2

4

降一级扣2分

18

19

20

文明生产

按有关规定每违反一项从总分中扣3分，发生重大事故取消考试。

扣分不超过10分

21

其他项目

一般按照GB1804-M。

螺纹测量方法为使用通止规测量法，通规可以通过全程螺纹，且止规旋入三个牙为合格。

扣分不超过10分

工件必须完整，考件局部无缺陷（夹伤等）。

22

程序编制

程序中有严重违反工艺的则取消考试资格，小问题则视情况酌情扣分。

扣分不超过25分

23

加工时间

75分钟后尚未开始加工则终止考试；120min后，每超过1分钟扣1分，150min时，停止考试。

记录

评分

监考

主考

中级数控车床工技能评分表（J）专业工种号09216

姓名

准考证号

总得分

图号

K0024（J）

使用