数控实习报告.docx

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数控实习报告

学生实践报告

实践名称：

数控加工实习

专业班级：

11机械A

姓名：

赵敏

学号：

2011100201001

指导教师：

罗小发

实践时间：

2013.12.24——12.26

实践单位：

B_-105（数控实训室）

教学单位：

机电工程学院

电子科技大学中山学院

2013年12月28日

一、实践目的

（1）熟悉了解数控车床、数控铣床的结构组成及工作原理。

（2）熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

（3）熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形等类型铣削零件的手工编程技术。

能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

（4）熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出初等复杂程度的零件。

二、实践内容

<1>数控车床操作

一、数控车床组成、布局及其主要技术参数

二、机床操作面板与控制面板及其按钮使用

三、工件、刀具安装及调整，对刀，工件坐标系建立等及其注意事项

四、实训用数控车床的特殊指令与常用指令及其使用方法

五、程序输入与编辑及注意事项

六、刀具补偿的建立与使用

七、典型表面加工

八、数控车床的维护与保养

<2>数控铣床操作

一、数控铣床组成、布局及其主要技术参数

二、机床操作面板与控制面板及其按钮使用

三、工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项

四、实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法

五、程序的输入与编辑及注意事项

六、刀具补偿的建立与使用

七、数控铣削零件的加工

八、数控铣床的维护及保养

<3>

a）在应知方面，要求同学了解数控技术在现代制造中的应用，掌握数控机床的编程和加工调整常识。

b）在应会方面，要求同学掌握数控机床基本操作技能，能读懂常见零件图的加工技术要求，并能编写其数控加工程序，进行加工、调整。

c）熟悉数控机床的安全操作规程。

三、实践安排

1.数控车床加工（12学时）

（1）数控车床操作界面简介。

（2）轴类零件编程及校验。

（3）工件的装夹，对刀及调试。

（4）工件加工及检验。

（5）实习小结。

2.数控铣床加工（12学时）

（1）数控铣床操作界面简介。

（2）平面零件编程及校验。

（3）工件的装夹，对刀及调试。

（4）平面零件加工及检验。

（5）实习小结。

四、实践记录

车床加工:

加工零件图如下

操作步骤:

1、打开数控车床电气柜总开关。

2、按下机床面板上的“系统启动键”，接通电源，显示屏由原先的黑屏变为有文字显示，电源指示灯亮。

3、按“急停键”，使“急停键”抬起。

4、首先我们上电后把刀架移到一个机床上换刀安全的位置，按＜录入方式＞

，再按程序键

并按上下翻页键

、

翻页到程序段界面，按G50，

输入；X50，

输入；Z50，

输入。

按运行键

，这时系统的绝对坐标则被设置为X50.000，Z50.000，按位置键

并翻页到绝对坐标界面便看到，这就说明我们刀架的的换刀安全位置已设定为X50.000，Z50.000。

一把外圆刀、一把切断刀和一把螺纹刀分别安装在刀架的第一工位、第二工位和第三工位上。

并在卡盘上安装直径为30mm的棒料工件。

在确认工件和刀具安装好后进行下一步。

看下面的图所示假设是在卡盘上安装好的工件。

我们按习惯把工件坐标定义如图所示（红色标出）：

图中工件的端面中心（红色点）就是工件的坐标原点。

点击MDI进入＜录入方式＞，分别输入M03，S500启动主轴，逆时针旋转。

选择“MDI”模式，输人G50 X0 ZO,按“启动”按钮。

把刀尖当前位置设为机床坐标系中的坐标（0,0），此时程序原点与机床原点重合。

在＜录入方式＞下，输入T0100，运行，使T0100（即第一工位）号外圆刀为当前工作的刀具。

按轴运动键

，使T0100（即第一工位）号外圆刀在上图工件的表面Ａ（即工件的端面）切一刀（切端面），确认Z轴不动，按X正方向运动键

将外圆刀退出工件端面。

并停止主轴。

按刀补键

，将光标移到001号刀偏。

按Z0.000,再按输入键

后机床将自动计算刀补值并录入在Z对应的位置上，这样T0100的外圆刀Z坐标已经对刀完成.在＜录入方式＞下，分别输入M03，S500启动主轴。

＜录入方式＞下，输入T0100,运行，使T0100（即第一工位）号外圆刀为当前工作的刀具。

按轴运动键

，使T0100（即第一工位）号外圆刀在上图工件的表面B（即工件的外圆）切一刀（切外圆），确认X轴不动，按Z正方向运动键

将外圆刀退出工件外圆。

按刀补键

，将光标移到001号刀偏，用卡尺量得外圆刀切过的外圆直径C值：

在操控面板上按入C值再按输入键

后将自动计算刀补值并录入在X对应的位置上，这样T0100的外圆刀X坐标已经对刀完成.T0100的外圆刀已对刀完成。

在＜录入方式＞下，输入T0200，运行，使T0200（即第二工位）号切断刀为当前工作的刀具。

按轴运动键

，使T0200（即第二工位）号切断刀在上图工件的表面Ａ（即工件的端面）切一刀（切端面），确认Z轴不动，按X正方向运动键

将切断刀退出工件端面。

并停止主轴。

按刀补键

，将光标移到002号刀偏。

按W,再按输入键

后机床将自动计算刀补值并录入在Z对应的位置上，这样T0200的切断刀Z坐标已经对刀完成.在＜录入方式＞下，分别输入M03，S500启动主轴。

＜录入方式＞下，输入T0200,运行，使T0200（即第二工位）号切断刀为当前工作的刀具。

按轴运动键

，使T0200（即第二工位）号切断刀在上图工件的表面B切一刀，确认X轴不动，按Z正方向运动键

将切断刀退出工件外圆。

按刀补键

，将光标移到002号刀偏，按U再按输入键

后将自动计算刀补值并录入在X对应的位置上，这样T0200的切断刀X坐标已经对刀完成.T0200的切断刀已对刀完成。

在＜录入方式＞下，输入T0300,运行，使T0300（即第三工位）号螺纹刀为当前工作的刀具．按轴运动键

，使T0300（即第三工位）号螺纹刀在上图工件的表面B（即工件的外圆）切一刀（切外圆）因为螺纹刀是无法切工件的端面所以我们只能通过工件外圆来完成X,Z的对刀，切完外圆后，确认X,Z两轴不动。

停止主轴。

用卡尺量取螺纹刀切过外圆的C外圆直径，再用卡尺量取d的值，测量值为负数。

按刀补键

把光标移到003号刀补位置分别键入XC值

，Zd值

，后将自动计算刀补值并录入在X,Z对应的位置上。

这样T0300的螺纹刀X、Z坐标已经对刀完成。

5、对刀完成后，按编辑、程序进入程序页面输入程序，再按自动按钮，主轴转动，循环启动。

这样机床将根据已编程序将零件加工出来。

程序如下所示：

铣床加工:

加工零件图如下

操作步骤:

1、打开数控车床电气柜总开关。

2、按下机床面板上的“系统启动键”，接通电源，显示屏由原先的黑屏变为有文字显示，电源指示灯亮。

3、按“急停键”，使“急停键”抬起。

4、用平口钳将要加工的毛坯夹紧，将工件1/2表面对角线交点作为工件坐标系原点。

按MDI进入录入再按PRG进入程序状态页面，输入G90X0、Y0、Z30，按下IN再按循环启动。

使用试切对刀法对刀：

X、Y向对刀：

将工件通过夹具装在工作台上，装夹时，工件的四个侧面都应留出对刀的位置；启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件右侧有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件右侧；靠近工件时改用手脉操作，让刀具慢慢接近工件右侧，使刀具恰好接触到工件右侧表面，再回退0.01mm，按MDI进入录入再按PRG进入程序状态页面，输入G92X46再按IN，最后按循环启动；启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件前方有一定安全距离的位置，然后降低速度移动至接近工件前面；靠近工件时改用手脉操作，让刀具慢慢接近工件前面，使刀具恰好接触到工件前方表面，再回退0.01mm，按MDI进入录入再按PRG进入程序状态页面，输入G92Y-30再按IN，最后按循环启动；Z向对刀：

将刀具快速移至工件上方，启动主轴中速旋转，快速移动工作台和主轴，让刀具快速移动到靠近工件上表面有一定安全距离的位置，然后降低速度移动让刀具端面接近工件上表面，靠近工件时改用手脉操作，让刀具端面慢慢接近工件表面，使刀具端面恰好碰到工件上表面，再将Z轴再抬高0.01mm，按MDI进入录入再按PRG进入程序状态页面，输入G92Z0再按IN，最后按循环启动。

此时X、Y、Z三方向对刀完毕。

5、对刀完成后，按编辑、程序进入程序页面输入程序，再按自动按钮，主轴转动，循环启动。

这样机床将根据已编程序将零件加工出来。

加工正方形倒圆角凸台程序：

加工正方形倒圆角槽程序：

五、实践小结

近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

  近年来，我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，为了提高我们的就业能力，进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七我们在学校进行了为期三天的数控实习，经过三天的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。

  还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。

它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。

数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

  现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。

这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。

由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

  在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。

时光总是匆匆而逝，很快实习就过去了。

大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。

不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。

数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

实践成绩

指导老师签名

年月日