灰土挤密桩基施工方案.docx
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灰土挤密桩基施工方案
武警总队铜川区域训练基地工程施工
第2标段
灰土挤密桩施工方案
施工单位：
陕西省外经贸实业集团有限公司
编制人:
审批人：
日期：
二O一三年六月二十五日
一、编制依据
1、施工组织设计编写依据………………………………2
二、工程概况
1、工程名称………………………………………………2
2、工程地点………………………………………………2
3、建筑物概况……………………………………………2
4、场地工程地质条件……………………………………2
5、桩基工程主要技术参数和施工技术要求……………2
三、施工方案与质量保证措施
1、施工方案………………………………………………3
2、施工顺序………………………………………………3
3、施工工艺………………………………………………3
4、成孔质量标准和检测方法……………………………4
5、施工工序………………………………………………4
四、施工组织及施工部署
1、项目组织………………………………………………5
2、岗位职责………………………………………………6
3、施工设备配备及进场计划……………………………8
4、施工材料及用水用电计划……………………………8
五、施工质量及保证措施
1、成孔控制………………………………………………8
2、成桩控制………………………………………………9
六、施工进度计划及工期保证措施
1、工程进度计划…………………………………………10
2、工期保证措施…………………………………………10
七、施工方针及质量保证体系
1、施工方针………………………………………………10
2、工程质量保证体系……………………………………10
3、工程目标………………………………………………11
4、安全、文明施工措施…………………………………12
八、竣工验收
附：
灰土挤密桩施工进度计划
一、施工组织设计编写依据
1.1招标文件及设计图；
1.2《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；
1.3《挤密桩法处理地基技术规程》（DBJ24-2）；
1.4《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；
1.5《湿陷性黄土地区建筑规范》GB50025-2002；
1.6《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
1.7《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）。
二、工程概况
2.1工程名称
武警总队铜川区域训练基地工程施工2标段1#宿舍楼。
2.2工程地点
铜川市西环路与咸丰路交叉口北部。
2.3建筑物概况
本工程为框架结构，条形基础，地上六层加屋面架空一层，地基处理为孔内深层强夯法（DDC）灰土挤密桩。
建筑基底面积2467.24㎡，总建筑面积14106.67㎡，建筑高度23.95m，设计±0.000标高相当于绝对高程747.600m，设计使用年限50年。
2.4场地工程地质条件
详见《岩土工程勘查报告书》
2.5桩基工程主要技术参数和施工技术要求
主要工作量表：
序号
工程
项目
计量
单位
工作量
备注
1
2：
8
灰土
挤密桩
根
根数
6779根
其余栋号楼根据设计提供图纸时间再做计划安排
m
桩长
14m
2
措施项目
项
1
安全及文明施工
1
桩位放线、定位复测、场地清理、检验试验
1
临时用水、用电、雨季、夜间施工、施工排水
1
二次搬运及不利施工环境
1
大型机械进出场及安拆
1
其他
设计技术要求
（1）、本工程采用柴油锤桩机成孔，重锤夯实成桩。
（2）、施工中严格执行《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）有关规定。
三、施工方案与质量保证措施
3.1施工方案
3.1.1施工方案的选择
根据设计要求，选择方案如下：
①大型机械平板托运，现场安装。
②采用柴油锤成孔；
③现场灰土拌和机拌和灰土，装载机装运；
④小铲孔内填料
⑤孔内重锤夯实；
3.1.2施工顺序
灰土桩轴线定位桩位放线机械就位试桩施工工程桩施工桩上余土外运桩检测验收
3.1.3施工工艺
采用柴油锤沉管成孔，重锤机械夯实成桩工艺，成桩顺序采用由内向外隔排隔孔分批进行。
成桩工艺流程：
3.1.4成孔质量标准及检测方法
①孔位偏差≤45mm，经纬仪和钢尺实测。
②孔径偏差≤-20mm，测控规检测。
③孔深偏差≤+500mm，测绳检测。
④垂直度偏差≤1.5%，吊锤检测。
3.1.5施工工序：
1、机械进场、安装、调试
2、场地材料堆放规划
3、材料进场及检验
4、场地条件检查及处理
1、测放轴线、控制点位置
2、桩位测放、验线
3、机械进场、安装、调试
4、报请工程开工
1、熟化的石灰过筛
2、拌制2：
8灰土样品
3、拌和2：
8灰土
4、自检与报检
1、柴油锤机械就位
2、成孔
3、自检与报验
1、打底夯
2、分段分层填夯
3、自检与报验
1、资料整理
2、质量检测
3、移交验收
四、施工组织及施工部署
4.1项目组织
4.1.1项目经理组成
本工程由我公司现场项目经理部全面负责该工程的组织和协调工作，
项目经理：
钱黎（一级建造师）
现场经理：
杨向阳（工程师）
项目技术负责:
庄国金（工程师）
4.1.2主要管理、技术人员配置
本工程各岗位均选派我公司责任心强、专业水平高、近年来在岩土施工中有突出业绩的管理和技术人员上岗，现场主要管理人员见表：
序号
姓名
职务
主管工作内容
1
王辉
施工员
负责全面工作
2
吕斌
施工员
负责全面工作
3
郑文佣
质量员
负责质量管理
4
王晖
安全员
现场施工安全
5
雷柯莉
资料员
资料收集整理
6
李榕城
材料员
负责现场材料
4.1.3工程管理体系（见后图）
4.2岗位职责
4.2.1项目经理岗位职责
①对工程质量、进度、资金全面负责，对工程项目进行全面管理；
②贯彻公司质量方针，确保质量目标地实现，明确内部的职能分工；
③组织编写项目质量计划并负责实施；
④参加管理评审和合同评审工作；
⑤正确处理进度、质量、安全的关系，对安全、质量、进度负总责；
⑥与业主和监理及外部进行联系和协调；
⑦对项目职工进行思想教育，组织好工程创优活动。
⑧为工程施工创造必要的资源条件，对生产要素进行优化配置和管理，实现项目合同目标。
4.2.2技术负责人岗位职责
①协助项目经理管理工程技术质量工作；
②对本项目的工程质量和质量管理负技术责任，监督现场各级管理人员履行质量职责，向公司总工程师和项目经理报告工作；
③组织实施公司质量体系文件，贯彻技术规程、施工规程质量标准，负责编制施工组织设计并监督实施；
④参加图纸会审核技术交底；
⑤组织质量的检查和整改和落实，处理施工中的疑难问题，负责质量评定；
⑥负责工程技术档案的收集和整理；
⑦开展质量管理培训和岗位技能培训，确保人员按规范操作；
⑧制定和落实创优规划，整理编写施工技术总结和工程技术成果资料。
4.2.3质量员岗位职责
①对桩基施工的工作内容.各工种，按规范和质量要求进行技术交底。
②对不符合要求的桩位及时指导返工补修，做到不合格部位不放过.不漏检。
③组织管辖区域内的质量互查，按《质量管理细则》实施奖罚。
④对进场白灰及拌制好的灰土使用前进行验收，禁止不合格材料的使用。
⑤及时进行技术复核和隐蔽工程验收，按照质量评定要求，评定各检验批工程等级，做到项目齐全.真实.准确。
⑥检查白灰等原材料的复试送检。
4.2.4安全员岗位职责
①贯彻安全生产的各项规定，并规范遵守。
②参与桩基专项施工方案中安全技术措施的制订及审查。
③负责对进场职工进行三级安全教育，做好安全技术交底和平时的宣传工作。
会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。
④负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。
经常深入施工现场检查.监督.指导各项安全规定的落实，消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。
定期向项目经理汇报安全生产具体情况。
⑤督促有关部门按规定及时发放职工劳动保护用品，并指导合理使用。
⑥正确行使安全否决权，做到奖罚分明.处事公正，同时做好各级部门对本工程安全检查的配合工作。
⑦参与工伤事故调查处理，及时总结经验教训，防止类似事故的发生。
4.3施工设备配置计划
主要设备配置表
名称
规格型号
数量
备注
柴油锤
WJ-1001
2
成孔用
灰土拌合机
20KVA
1
拌和灰土用
重锤
30KVA
8
成桩用
电焊机
300-400KVA
1
机械维修用
装载机
ZL50
2
铲运灰土
小铲车
0.1-0.13m3
3
装运灰土
4.4施工材料及用水.电计划
4.4.1施工材料计划及用量
黄土现场取用；白灰:
3000m³
4.4.2施工用水计划
施工用水：
5T/d
生活用水：
3T/d
4.4.3施工用电计划
①施工用电总容量不少于600KVA。
②施工用电线路设置：
施工场地设两组二级配电系统，一级配电至二级配电及二级配电至重锤等用电设施均用电缆连接输电。
五.施工质量及保证措施
5.1成孔控制：
施工前首先进行桩位放线，依据甲方提供的建筑物定位轴线，按设计桩位图进行施放。
作好现场控制点，自检无误后，申请监理验收。
竣工后桩位允许偏差≤0.40D。
5.1.2桩长控制：
沉打桩管前从桩尖以上30cm处用钢尺丈量沉管，在柴油锤沉管管身相应位置做醒目红色油漆标志，作为施工时控制桩长依据。
沉管下落到标志处即为成孔深度达到设计要求。
成孔后，用测量绳逐个检查每孔深度，保证有效孔深符合设计及施工验收规范要求（桩长允许偏差+500mm）。
5.1.3桩径控制：
对沉管直径进行定期测量，如达不到成孔要求时应进行更换或维修，以达到设计要求。
桩径允许偏差-20mm。
5.1.4垂直度控制
沉管就位后，应调整沉管垂直对准桩位中心。
垂直度允许偏差≤1.5%。
5.2成桩控制
5.2.1灰土拌和控制
在正式灰土拌和前，先在监理见证下做当班2：
8灰土样品。
正式灰土拌和过程中，随时参照样品拌和灰土，及时调整灰土比例满足设计要求。
5.2.2夯实控制
成孔至设计标高后，提升沉管，进行成孔检查，合格后开始准备回填。
拌和灰土，重锤分层回填夯实。
每次填料为一铲（0.1～0.13m³）重锤夯击6～8次，如此反复，直至设计标高为止。
安排专人监督各工序施工质量，要求桩间土挤密系数不小于0.93，桩身压实系数不小于0.97。
夯实设备及工艺
a.夯填设备：
采用重锤夯实机进行夯填成桩。
这种夯实机采用电动机变速箱带动钢丝绳卷筒把重锤提升后自由落下,夯击孔内灰土，通常安装在拖拉机上行走,具有结构简单、行走方便等优点。
锤重为1~1.5t,长度为2～3m,落距为3～5m,下端直接用钢绳扣连接夯锤。
b.夯填工艺要求
①.夯实机就位后应保持平整稳固，夯锤与桩孔中心要相互对中，使夯锤能自由下落孔底。
②.夯填前应检查孔径、孔深、孔的倾斜度、孔的中心位置，合格后，还应检查桩孔内有无杂物、积水和落土，若有，清理干净后在填料前应先夯实孔底（夯次不得少于6次），夯到设计要求深度，直至孔底发出清脆声音为止。
③.人工填料应指定专人按规定数量均匀填料，不得盲目乱填，更不允许用送料车直接倒料入孔。
④.填料、夯击交替进行，均匀夯击至设计标高以上500mm为止，桩顶与地面间的空挡可采用素土夯填轻击处理，待做桩上的灰土垫层时，将超出设计桩顶的桩头及松动土层挖除。
⑤.为保证夯填质量，规定填入孔内的填料量、填入次数、填料的拌和质量、含水量、夯击次数、夯击时间均应有专人操作、记录和管理。
对于施工完毕的桩号、排号、桩数每天应逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补填、补打。
5.2.材料质量控制
①对进场的消石灰，由试验员会同监理取样送实验室进行复检，复检合格后方能使用，对不合格的材料必须清除出场外。
土颗颗粒粒径不大于15mm；有机质含量不大于5%；灰土粒径不大于5mm。
②灰土拌和后，即拌即用，不得隔日使用。
5.2.2夯扩桩质量检测
根据GB50202-2002规范规定，按强制性条文夯扩桩必须进行承载力检验。
六.施工进度计划及工期保证措施：
６.１工程进度计划
桩基施工计划60天完成。
（详见施工进度计划。
）
６.２保证工期具备措施
６.２１配备有经验的柴油锤操作手和指挥，协调作业，有序进行；
６.２.２加强灰土的拌和，确保供应；
６.２.３加强设备管理，确保设备完好；
６.２.４施工过程中作好施工原始记录。
七.施工方针及工程质量保证体系：
７.１施工质量方针
质量服务第一，文明科学管理，规范安全施工，持续改进业绩。
７.２工程质量保证体系
７.２.１建立质量管理组织机构
成立以项目经理.质检工程师.施工技术工程师为一体的质量管理小组。
把创建优质工程作为管理的核心，对施工的每道工序进行质量监督。
同时会同甲方.监理.质检站进行跟踪。
７.２.２建立各项质量管理制度
为了确保本工程达到优质工程，建立健全各项管理制度。
并制作成展板，展示到墙上，使质量管理工作制度化.程序化.形象化。
７.２.３质量管理制度
（1）开工前，对施工人员按《建筑基础处理技术规范》（JGJ79-2002）和设计要求进行质量交底。
（2）实行工程质量一票否决制。
任何工序发现有质量疑点不得进入下一道工序，必须纠正.返工直至质量达标。
（3）严把材料质量关
对进入工地的各种材料.成品.半成品必须有出厂合格证。
未经检查.试验及不合格的材料不准使用。
所有材料进场都要求认真检查并经现场监理工程师检查。
（4）实行施工人员自检.质检员复检和项目总工及监理工程师终检的＂三检＂制，任何一道工序未经质检人员和监理工程师签字，不得进入下道工序。
（5）对于监理工程师.设计人员提出的问题，项目经理立即组织专人，限期整改。
施工接受监理的检查，确保工程质量优良。
（6）制定质量优.劣奖罚制度，保证工期和工程质量。
（7）经自检和监理验收，孔深不够设计深度时，重新用沉管成孔。
试验员按100t/批次定期在监理见证下提取白灰样，并送检。
拌和灰土前，应在监理见证下拌制2：
8灰土样品。
７.３工程目标
７.3.１质量目标
１００%合格率，以质量求效益。
７.3.２工期目标
以合同工期为准则，落实措施，确保提前。
７.3.３安全.文明施工目标
强化施工现场科学管理，创安全文明施工。
７.4安全.文明施工措施
７.4.１安全文明管理小组及安全保证措施
（１）安全文明管理小组
建立以项目经理为组长，安全员为副组长的安全文明管理小组，负责现场日常安全管理。
（２）安全保证措施
１）所有工作人员，必须严格执行有关规范.规程及各种工作安全生产操作规程。
２）现场施工人员，必须配戴安全帽，高空作业必须系好安全带。
３）实行定量管理，坚持文明生产。
４）接受建设方.监理公司及治安部门对现场质量.治安.环卫等工作的管理和监督。
５）现场供点线路的设计.安装要安全.合理.牢固，移动性用电设备必须用电缆供电并安装漏电保护装置，主电线路必须有专职人员负责，任何人员不得随意推拉闸刀。
６）手持照明电灯必须采用低压供电，严禁使用２２０交流电手灯。
７）在埋地高压线处严禁施工，在取得建设方及监理单位同意后，现场委派专职监督员指挥下，方可施工。
８）柴油锤或重锤操作时，应安放平稳，防止成孔时突然倾倒或重锤直接下落，造成人员伤亡或设备损坏。
９）已成好的孔尚未回填时，应加盖板，以免人员或物件掉入孔内。
１０）夯实前，应先检查重锤等电线绝缘是否良好，接地应符合要求，夯实时严禁夯击电线。
倒车时一定要有人看好并拉好电线，以免拉断.砸断电线造成触电事故。
１１）当天成孔最好当天夯填完，遇隔夜施工要做好防雨措施，将孔周边用土围拢，孔眼覆盖，同时做好施工现场排水工作，做到安全施工。
７.4.２文明施工保证措施
（１）建立文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，做到现场清洁整洁。
（２）施工场地平整，道路坚实畅通，桩孔施工完后及时清除积土。
（３）施工现场临时水.电要有专人管理，不得有长流水.长明灯。
（４）施工现场的临时设施，包括生产.办公.居住用房.仓库料场，临时上下水管道以及照明.动力线路，要严格遵循有关规定及施工设计确定的施工平面图布置，搭设整齐。
（５）操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，施工完场地清。
丢撒在路上.孔位处的灰土及时清理。
（６）施工现场不准乱堆垃圾及废气物，应在适当地点设置临时堆放点，并定期外运。
清运渣土垃圾及流体物品，要采取遮盖防漏措施。
（７）施工人员着装整齐，实行挂牌上岗，严禁穿拖鞋.凉鞋.高根鞋，严禁酒后进入施工现场。
（８）现场使用的翻斗车.柴油锤.装载机等，要按固定位置停放，停机稳固，遵守机械安全技术规程，经常保持机身周围环境的清洁，机械的标记，编号明显，安全装置可靠。
（９）清理机械排出的污水要有排放措施，不得随意流淌。
所有机械必须根据机械的性能，按时定期检修.保养，并记录备案。
（１０）建立健全机械设备定机.定人.定岗位责任的三种制度，操作证制度.交接班制度和奖罚制度。
（１１）严禁闲杂人员进入工地。
八.竣工验收
1.本桩基工程必须坚持下道工序对上道工序进行检验，专职质检人员对每道工序验收，每根桩的成孔.成桩质量在自检合格的基础上，有监理工程师和甲方代表中间验收。
2.根据施工记录在桩头清理完成后，进行桩顶高程和桩位竣工测量，请建设方验收后移交场地。
日期（天）
工序
8月份
9月份
10月份
10
15
20
25
31
1
5
10
15
20
25
30
1
5
10
15
20
25
30
31
前期准备工作
试桩施工
试桩检测
工程桩施工
工程桩检测
竣工验收
备注
1、工期按开工日期依次类推；2、按照1栋宿舍楼工程量安排进度计划，如同时施工数栋楼将按照本计划增加人员设备3、检测、土方开挖如穿插进行，工期将可以有所提前；4、遇不可抗力工期顺延。
1#宿舍楼灰土挤密桩施工进度计划
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