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高级工题库实际操作

四川石化油品调和操作工实际操作01号试题:

油罐加热器的试压操作

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

试压前检查加热器是否施工(检修)完

10

未检查加热器是否施工(检修)完扣10分

将加热器蒸汽入口阀阀后加上盲板,从加热器排凝阀拆开法兰往加热器注水

20

加热器蒸汽入口阀阀后未加上盲板扣10分

未往加热器注水

扣10分

加热器注满水后接上试压泵加压,强度试验压力为工作压力的1.5倍(最小不小于0.2MP),试压时间保持达规时间稳定不变

20

强度试验压力小于工作压力的1.5倍

扣10分

试压保持稳定时间未达到规定时间扣10分

严密性试验压力为工作压力(最低不小于0.2MP),检查时间不小于1h。

在规定时间内,压力降不大于严密性试验的5%,各焊缝及加热器附件不渗漏为合格

40

试验压力小于工作压力扣10分

试验检查时间小于1h扣10分

在规定时间内,压力降小于严密性试验压力的5%,判断为合格

扣10分

未检查各焊缝及加热器附件是否渗漏

扣10分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作02号试题:

离心泵切换操作

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

做好备用泵启动前的准备工作

33

未检查或油位不合适扣3分

润滑油变质未更换

扣3分

未检查机泵地脚螺栓扣3分

未检查关闭泵出口阀门扣3分

未打开泵的进口阀

扣3分

未排空扣3分

未盘车扣3分

泵轴转动较紧不处理扣3分

未检查压力表,温度计扣3分

未打开压力表阀扣3分

未打开泵冷却水阀

扣3分

启动备用泵,运转规定时间后观察泵出口压力正常后,缓慢打开备用泵的出口阀,待泵上量后,压力表,电流表数值在规定范围并稳定后,逐渐关小原运行泵的出口阀,尽量减小流量压力的波动

22

备用泵出口压力未正常就打开备用泵的出口阀扣5分

备用泵压力表、电流表数值未稳定在规定范围,就关小原来运行泵的出口阀扣5分

泵出口阀关闭下运转超过2分钟扣5分

切换过程流量压力的波动大扣5分

运行几分钟后逐渐开打备用泵的出口阀至正常开度,运转正常后,缓慢关闭原运行泵的出口阀,停止运行泵

25

原运行泵早停扣5分

停泵前未关出口阀

扣5分

未关压力表阀扣5分

轴承温度过高时关冷却水阀扣5分

轴承温度下降后未关冷却水阀扣5分

续表

运行正常时,检查泵出口压力、流量、电流等不允许超过规定指标;轴承、电机温度不应高于规定温度

10

出口压力超过规定至扣3分

电流超过规定值扣3分

轴承温度超过规定

扣2分

电机温度超过规定

扣2分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作03号试题:

汽(柴)油管线动火检修前的处理

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

用新鲜水顶管线存油完低液位同种油品罐,顶水量符合规定

20

未选择低液位同种油品罐顶水扣10分

顶水量不符合规定

扣10分

与油管线连通的所有阀门加上盲板(在远离蒸汽吹扫一端及有盲板需加开口盲板)

25

阀门未加齐盲板

扣15分

加开口盲板位置不正确扣10分

再用规定压力蒸汽吹扫规定时间以上

20

未检查蒸汽压力是否符合要求扣10分

蒸汽吹扫时间不够

扣10分

蒸汽时间过长浪费蒸汽扣5分

用便携式可燃气体报警仪(或化验分析)检测管线内可燃气体合格,如检查可燃气体超标报警,须重新用蒸汽吹扫直至合格为止

20

未用便携式可燃气体报警仪(或化验分析)检测管线内可燃气体合格扣10分

检查可燃气体超标,未重新用蒸汽吹扫

扣10分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作04号试题:

拱顶油罐内动火检修前的处理

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

油罐进出口阀(靠罐一侧)全部加上盲板

25

阀门未加齐盲板,缺1个盲板扣5分,

最多扣15分

加盲板位置不正确

扣10分

油罐清扫完毕,罐无油污、杂物

20

罐内有油污扣10分

罐内有杂物扣10分

用规定压力的蒸汽对油罐进行蒸罐,蒸罐时间符合规定

25

蒸汽压力不符合规定要求扣10分

蒸汽吹扫时间不符合规定扣10分

蒸汽吹扫时间过长浪费蒸汽扣10分

停下蒸汽通风,取罐内气体样分析合格,如气体样分析不合格,重新蒸汽直至合格为止

20

未取罐内气体样分析扣10分

气体样分析不合格,未重新用蒸汽吹扫

扣10分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作05号试题:

蒸汽管线串油的原因分析

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

加热器泄露,罐区停蒸汽时,没有先关好加热器入口阀

15

未分析此项扣15分

油罐蒸汽管线漏加盲板

15

未分析此项扣15分

蒸汽管线与与油管线的连通阀未关闭

45

未分析此项扣15分

蒸汽管线与与油管线的连通阀内漏

未分析此项扣15分

蒸汽管线与与油管线的连通阀盲板穿孔

未分析此项扣15分

开错阀门,改错流程

15

未分析此项扣15分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作06号试题:

油品变质的原因分析

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

储存温度过高或时间过长

20

未分析油品储存温度过高扣10分

未分析油品储存时间过长扣10分

容器或设备管线不干净,油品被污染

20

未分析容器不干净

扣10分

未分析管线不干净

扣10分

油品组分不合理、油品储运过程中的轻组分大量挥发或油品中的添加剂发生引发变质

30

未分析油品组分因素扣10分

未分析油品轻组分大量挥发因素扣10分

未分析添加剂因素

扣10分

串、混油的发生

20

未分析发生串油事故扣10分

未分析发生混油事故扣10分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作07号试题:

液击产生的原因分析

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

油品在专输过程中,管道阀门突然关闭。

特别是大流量(高流速)的油品输送,此时突然关闭阀门将产生严重的液击现象

15

未分析此项扣15分

高架(位)罐自流发油时,管道出口处阀门突然关闭

15

未分析此项扣15分

泵送发油时,泵出口阀门或加油枪突然关闭、出口处止回阀突然失灵、泵流量不均匀或突然断电

40

未分析泵出口阀门或加油枪突然关闭因素扣10扣

未分析泵出口处止回阀突然失灵因素

扣10分

未分析泵流量不均匀因素扣10分

未分析突然断电因素扣10分

设备或管线压差或介质温差大

20

未分析设备或管线压差大因素扣10分

未分析介质温差大因素扣10分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作08号试题:

液击现象的判断

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

管道内液压突然增大、介质流量不均匀或发生喘震现象

45

不会从管道内压力突然增大判断扣15分

不会从管道内突然发生介质流量严重不均匀分析扣15分

不会从管道内介质发生喘震分析扣15分

管道震颤,发出“锤击”、“啸叫”声响

45

不会从管线震颤判断扣15分

不会从管线发生“锤击”判断扣15分

不会从管线发生“啸叫”判断扣15分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作09号试题:

离心泵产生气蚀的原因分析

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确扣2分

操作程序

离心泵安装高度过大

10

未分析此项扣5分

吸入管路阻力过大(吸入管路过长或管径过小)

未分析此项扣5分

输送介质温度过高

20

未分析此项扣10分

输送介质温度过低

未分析此项扣10分

泵的工作点偏离额定流量过远

30

未分析此项扣10分

泵入口阀门未全开

未分析此项扣10分

泵出口阀门开得过大

未分析此项扣10分

罐(容器)液面压力过低

30

未分析此项扣10分

输送介质饱和蒸汽压过低

未分析此项扣10分

输送介质粘度过大

未分析此项扣10分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

四川石化油品调和操作工实际操作10号试题:

离心泵气蚀的判断

操作时间:

时分起至时分止,共计时间:

时分

考核项目

考核内容及要求

分值

评分标准

评分记录

扣分

准备工作

穿戴劳保用品

3

未穿戴整齐扣3分

工具、用具准备

2

工具选择不正确

扣2分

操作程序

离心泵震动剧烈

45

未判断此项孔扣15分

泵发出“噼噼啪啪”爆裂响声,严重时,响声像飞机尖锐的啸叫声

不会从爆裂声判断

扣15分

不会从尖锐的啸叫声判断扣15分

泵的流量,压力下降,电流表电流下降

45

不会从泵的流量下降判断扣15分

不会从泵的压力判断扣15分

不会从电流表电流下降判断扣15分

使用工具

正确使用工具

2

工具使用不正确

扣2分

正确维护工具

3

工具乱摆放扣3分

安全及

其他

按国家法规或企业规定

违规一次总分扣5分,严重违规停止操作

在规定时间内完成操作

每超时一分钟总分

扣5分,超时3分钟

停止操作

合计扣分

备注

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