电气设备的安装工艺解剖.docx
《电气设备的安装工艺解剖.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电气设备的安装工艺解剖.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
电气设备的安装工艺解剖
1范围
本工艺规定了一般电气设备安装前的准备工作、设备安装人员、设备安装的基本要求、操作要领和检验。
本工艺适用于船的一般电气设备的安装作业。
无线电设备、导航设备及其它特种设备的特殊安装工艺，不属于本工艺。
2规范性引用文件
电气设备和电缆接地工艺
3设备安装前的准备工作
3.1按照工程车辆的管理规定，所有电气设备应有制造厂产品合格证。
品管部门规定需经检验认可的重要设备，应具有品管检验合格证或工程车产品型式认可证，并注意质量保证期限。
3.2核对设备及其保护元件的型号、规格和整定值，并检查设备及零件应无缺损,具有内部接线的设备的必要的电路图或配电系统的插片图（贴片挂图）是否配齐。
必要时应测量设备的绝缘电阻。
3.3检查设备填料函的数量和内径，应与图纸要求相符,即与电缆外经相匹配。
3.4予制的设备支架、底脚、底座等由相关部门配套，并装好使用设备的识别铭牌，配齐接线端子和带永久标记的端头套管，以便预装。
3.5对于强光灯、电风扇、空调等使用插接电源的电气设备，应按系统图要求预先接好电缆及插头。
额定电压超过的设备，应配用具有接地极的插头。
4设备安装人员
设备安装施工人员上岗前应进行工程车电气设备安装工艺知识和安全生产知识的应知应会培训，考试合格者方能上岗操作。
5设备安装的基本要求
5.1对于经常要求操作和维修的电气设备,其安装场所应有足够的通风和空间,便于操作使用、维修。
5.2设备的安装不应破坏车壁或支架原有的防护性能及强度，不应在露天外围壁上钻孔后以螺钉紧固电气设备。
5.3电气设备不应安装在工程车外板上。
5.4在易燃、易爆，工程车室如机主室等处，除该处必须的防爆型电气设备外，不应安装其它类型电气设备。
防爆电气设备的类型和等级应满足易燃易爆场所的要求。
在蒸汽易于积聚的地方，除该处必须的防水电气设备外，不应安装其它电气设备。
5.5电气设备不应贴近油舱（油柜）、水舱（水柜）等的外壁表面安装。
若必需安装时，则设备与此类壁表面之间至少应有50㎜的距离，还须安装加强复板，但电阻、加热器及其它在工作中能产生高温的电气设备禁止安装。
5.6安装场所如有剧烈振动，足以影响设备正常可靠工作时，设备的安装应设有减震器。
5.7工程车壁的封闭板内一般不安装电气设备。
但线路的分支接线盒（箱）可安装在便于开启的封闭板内，但应有明显的开启标志。
5.8露天安装的电气设备，一般应配有防护罩。
5.9当非铝合金设备支架安装在铝质轻围壁上时,中间应用绝缘衬垫（例如橡胶布、涂有白漆的帆布等）隔开，以防直接接触，引起电解腐蚀。
5.10调节电阻、起动电阻、充电电阻、电热器具及其它工作时产生高温的电气设备，应尽量远离易燃结构和其它设备安装，必要时中间应用隔热材料隔开。
当设备外壳温度超过80℃时，应加防护网，以防工作人员触及而灼伤。
5.11设备的安装应整齐无歪斜，不影响设备原有防护及工作性能，设备安装应为可拆卸的，其紧固及联接应牢固，并有防止受振动而松脱的装置。
5.12电压超过50V的非双重绝缘的设备必须进行保护接地。
设备的接地要求见本公司工艺规范《电气设备和电缆接地工艺》。
5.13设备外壳的防护型式应符合中国相关工程车规定的防护等级的最低要求。
6设备安装操作要领
6.1.1配电板的后面和上方不应装有水、油及蒸汽管，如不能避免时，不能装可拆卸的法兰，并采取有效的防护措施；而油柜及其它液体容器，则不得在上述区域安装。
6.1.2配电板应安装在水平底座上（或封闭板的底座上），且与舯线平行或垂直引入电缆的电缆筒应用填料封闭。
6.2控制设备及分配电箱
6.2.1在安装场所条件允许的情况下，控制设备及分配电箱的安装高度其下沿一般为1.2m（或上沿为1.8m）。
相邻安装的设备其箱体应尽量平齐。
6.2.2电动机的启动箱、设备的控制箱、控制按钮盒应尽量安装在电动机附近，以便操作、检修和观察。
6.2.3控制电器的操作手轮或手柄沿顺时针方向旋转时，应为“电动机的转速增加”、
“收缆”，反之则为“电动机的转速减少”、“放缆”等。
6.3.4蓄电池门或专用箱、柜的外面应有“禁止烟火”的标志。
6.3.5酸性和碱性蓄电池不准安放在同一蓄电池室、箱或柜内。
6.3.6蓄电池接线应采用专用电缆和专用螺栓，紧固后，所有的接线柱处应用凡士林或其它油脂涂封，以防止腐蚀。
6.4室内照明灯具
6.4.1室内照明灯具应参照室内器具的位置适当布置，首先保证操作及工作场所必要照明，并考虑舱室各处的照度。
具有二个分路供电的舱室照明灯具，应交叉或间隔布置。
6.4.2安装在货舱、外走道及其它易受机械损伤处的灯具应有坚固的保护罩。
6.4.3应急照明灯具其外壳及开关应有红色标志。
6.5强光灯、探照灯.
6.5.1强光灯、探照灯的安装应便于操纵，应保证其可动部分在工作需要的照射范围内转动灵活无阻。
6.5.2强光灯、探照灯的安装应设有专用灯架或底座，灯架或底座的高度及型式应与灯具的工作要求相适应。
6.5.3气体放电型强光灯的高压触发装置应安装在带有“高压危险”标志的金属箱内，金属箱装在人员不易触及的地方。
6.6照明附具和日用电器
6.6.1同一室内及相邻安装的照明附具的安装高度应尽量一致。
6.6.3非防水插座的安装位置应避免设在窗口下；防水插座及开关插座的安装，其插口不应向上。
6.6.4不同电源种类及电压等级的插座，应采用不同结构的插座，并应有标明电源种类及电压等级的标。
6.6.5电取暖器必须固定安装。
安装场所不应有可燃气体及尘埃积聚。
电取暖器如安装在可燃材料附近时，二者之间应离开适当的距离。
6.7车内通讯、信号设备
6.7.1火警按钮盒应安装在较醒目之处。
其击锤应设在火警按钮的右侧。
6.7.2室外安装的指挥电话、扩音遥控站或有线对讲分机，一般应安装在防护型式为IP56的金属箱内。
6.7.3应急报警装置的控制器，报警装置的关闭器等，均应涂上红色和设有标明其用途的明显而耐久的铭牌。
6.8设备的安装高度
6.8.1工作区（公用室、居住室、）的电气设备安装高度见表1、图1、图2。
表1居住区的电气设备安装高度
单位为毫米
代号
设备名称
安装尺寸
设定面
附注
SW
开关
地板
设备中心
SR
带开关插座
SW
SR
带开关插座或开关
（上下安装）
上下安装中心
间距250
R
落地插座
设备中心
DS
台灯插座
台面
TV、BT、AJ
电视机、收音机、天线插座
EB、RB
火警按钮盒、按钮盒
地板
BL
床头灯
床铺板
WL
壁灯
地板
灯下沿
天花板
ML
镜灯
镜面箱
箱上沿
HA
铃及蜂呜器
地板
设备中心
或
天花板
BA
扬声器
地板
n、PT
转速表、钟
EAP
延伸报警板
图1居住区电气设备安装高度示例一
图2居住区电气设备安装高度示例二
6.10设备安装的紧固要求
6.10.1设备的安装支架、支座或基座应有足够强度。
6.10.2设备支架、支座或基座的焊接应保证牢固，清除焊渣,涂以防锈漆。
6.10.3紧固件应为镀锌或具有其它金属镀层。
6.10.4螺栓、螺母的紧固应牢靠,并具有防止因振动而松脱的措施。
6.10.5螺栓、螺母紧固后,其螺栓的螺纹应伸出螺母不少于2～3牙。
6.11设备的进线
6.10.1引入电气设备的电缆的弯曲半径应不小于表3中的规定值。
表3引入电气设备电缆的弯曲半径
单位为毫米
电缆外护层
电缆外径D
最小弯曲半径
金属护套、铠装层
任何值
6D
其它护层
≤25
4D
＞25
6D
电缆引入防水设备时，在填料函前的电缆应有一段直线部分，其长度应大于或等于填料函螺母高度1.5倍，以便于填料函螺母拧出（见图18）。
图18电缆引入防水设备填料函
6.10.2电缆护套的切割
6.10.2.1电缆护套的切割不得损伤线芯绝缘，电缆引入设备后，线芯应具有必须的长
度。
备用芯线保留长度应能够接到最远的端子。
6.10.2.2电缆护套的切割部位
a）启动箱、控制箱、分电箱等在进口内壁3～5mm处剥去；
b）对内部空间较大的设备，如主、应急配电板，护套应在接线柱200mm处剥去。
6.11.3.2电阻箱（架）、电热器等产生高温的设备,如线芯直接接入发热元件时，应将线芯剥去绝缘层后，套以瓷珠绝缘。
瓷珠应紧密连续地套至端部以免产生短路。
6.11.4引入设备处电缆的紧固
6.11.4.1引入设备处的电缆在进口处应牢靠固定。
对有填料函的设备，可利用填料函固定；如无填料函，则应设有进线托线板（架）或其它电缆紧固件。
6.12设备的接线
6.12.1线芯的端部一般应设有接头。
接头与线芯可采用冷压连接，接头的接线孔径应略大于设备进线柱的直径。
如线芯截面为4㎜2以下,设备的接线柱为具有压板的插入式连接，应采用针型冷压接头。
6.12.2冷压接头的压接工艺
6.12.2.1所有冷压接头必须使用专用工具进行压接，专用工具的压模应按接头的规格选用。
6.12.2.2线芯绝缘的切割不得损坏导体，且切口应平整，其切割长度应等于导体插入接头套筒的长度L加上2～3mm。
6.12.2.3接头压接前，应除去线芯导体上的绝缘膜、残渣、油污。
6.12.2.4压接后的接头，连接管应无裂口、电缆脱出等缺陷。
6.12.3线芯的捆扎
6.12.3.1设备内的线芯应妥为捆扎，以防松散。
6.12.3.2线芯束一般可用塑料敷线槽、小型尼龙扎带等进行捆扎，如设备内有塑料敷线槽，可以不再捆扎。
6.12.3.3小型尼龙扎带、塑料敷线槽的材料应是牢靠、滞燃、不吸潮的。
6.12.3.4进入设备的电缆芯线一般应分三束分别捆扎，即电源线、信号控制线和备用线。
6.12.4接线
6.12.4.1将线芯按图纸编号正确接至设备接线柱。
6.12.4.2接线的紧固应牢靠、整齐，并应设有防止松脱的弹簧垫圈或锁紧螺母，在接头两侧应设置平垫圈。
6.12.4.3不得用紧固接线柱的螺母来紧固线芯接头。
其正确的接线形式见图20。
图20接线柱的正确接线
6.12.5线芯标记
6.12.5.1引入设备的电缆线芯应逐根进行对线，按图纸确定每一根线芯的标记，使与新连接的设备接线柱标记一一对应。
6.12.5.2线芯标记上的字母、号码应清晰、整齐、耐久而不褪色，并应与设备的原理接线图相符。
如设备接线柱的标记与原理线路图不相同，则应写上设备接线柱的标记，并标上括弧。
6.12.5.3线芯标记一般用塑料管，做接头前应先将标记套管套在线芯绝缘上，待接头压妥后，将套管移至线芯端部。
6.12.5.4同一设备的线芯标记套管应排列成同一方向，且不应将字母和号码倒置。
6.12.6接线图例
a）发电机（电动机）的接线（见图21）；
图21发电机（电动机）的接线
b）防水式分配电箱的接线（见图22）；
图22防水式分配电箱的接线
d）防滴式启动（控制）箱的接线（见图24）；
图24防滴式启动（控制）箱的接线
6.13特殊电气设备的安装
6.13.1防爆电气设备安装：
6.13.1.1防爆电气设备基本要求
对本质安全型和隔爆型合格防爆电气设备的级别和组别至少应为ⅡAT3;增安型和增压型合格的防爆电气设备的组别至少为T3；本质安全型电气设备的等级至少应为ia，此外，合格防爆电气设备还应考虑使用环境条件及存在的化学腐蚀的情况。
6.13.1.2检查防爆电气设备，其防爆型式应符合规定要求，并具有防爆合格证方能安装。
6.13.1.3设备安装前仔细阅读有关产品说明书，按照说明书所规定的要求和方法安装。
6.13.1.4不该动的部件，严禁无故拆装。
6.13.1.5电气设备安装必须可靠紧固并应有防止松脱措施。
6.13.1.6防爆电气设备的进线装置，应具有防松和防止电缆拔脱的措施。
6.13.1.7防爆型设备的防爆面处理：
设备安装时，一般只拆动其静止部分，故需对拆动部分的隔爆面的间隙负责。
安装完毕后，应符合产品说明书中规定的技术条件。
拆装时，严禁敲打隔爆面，避免隔爆面上受到任何损伤。
6.13.1.8对多余进线孔的处理：
进线完毕后，如有多余的进线孔，则应在密封垫前加装2mm厚的圆金属垫片，将进线孔封闭。
6.13.1.9螺纹隔爆结构：
防爆电气设备如采用螺纹隔爆结构。
螺纹最少结合牙数为6牙，拧入深度不小于8mm。
6.13.1.10防爆接线盒内壁和可能产生火花部分的金属外壳内壁，涂上的耐弧漆，如拆装时偶有损伤，应予涂覆。
6.13.1.11若安装增强安全型接线盒时，盒内必须充填硅橡胶填料。
6.13.1.12照明灯具名牌上应清楚地表明允许适用灯管的最大功率。
6.13.1.13随附在设备（包括照明灯具）上的电缆进入的填料函或其他密封装置严禁拆换或拆除。
表6中压电气设备外壳防护等级
设备
外壳防护等级
仅专职人员进出处所
一般人员可以进出处所
发电机
IP23
—
电动机
IP23
IP4X
电力变压器
IP23
IP54
配电板和控制设备
IP22
—
6.13.2.2中压电气设备和电缆应在显眼处作出标志，以便识别。
6.13.2.3中压电气设备的金属外壳均应以铜质软导线可靠接地，其截面积应按最大接地故障电流确定，但不得小于16mm
。
接地螺钉不得小于M10。
6.13.2.4中压电缆引入电气设备后，其剥除护套的绝缘线芯至接头处全长，应用滞燃的、耐潮的、电压等级高于电路额定中压的自粘性橡胶带加以绕包（一般为半搭式绕包）及密封，其外层再绕一定的绝缘粘带或热缩性套管作外护层，以保护线芯绝缘并防止潮气进入线芯内部。
7检验
7.1检查电气设备的型号、规格，应符合图纸规定。
设备及其零、附件应完整无损，并应有必要的铭牌和电路图。
7.2检查设备的安装场所及相应的工艺措施，应符合本工艺规范要求。
7.3检查设备的安装位置、方向、高度，应符合要求。
7.4检查设备的安装及支架的焊接，应牢靠、平整。
7.5检查设备的接地，应良好、可靠。
必要时抽验接地电阻，应不大于0.02Ω。
7.6检查引入设备的电缆线芯绝缘，应无损坏；线芯的长度及处理应符合要求。
7.7检查设备的接线，应正确牢靠、整洁；标记应清晰、耐久；接头工艺应符合要求。
升级会员 