EVA夹层玻璃胶片的检测及实验规范.docx
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EVA夹层玻璃胶片的检测及实验规范
EVA夹层玻璃胶片的检测规
EVA夹层玻璃检验共分为五个部份组成。
每个部份需要做的具体项目及所要得到的结果分别如下：
一、新产品的检验
（1）透明度检测
平板玻璃尺寸：
长*宽*厚=800mm*500mm*5mm。
使用EVA胶片层数：
双层胶片。
整个合片完成之后，停留12小时，用手提式透光率测试仪检测其可见光透射比的参数。
（2）粘接牢度检测
a、落球实验：
平板玻璃尺寸：
长*宽*厚=100mm*100mm*5mm。
胶片层数：
单层。
合片数量：
三组。
合片完成之后，停留12小时，上落球检验机进行检验。
检验的落球质量：
1040（g）；高度：
1200mm。
b、剥条试验：
平板玻璃尺寸：
长*宽*厚=120mm*20mm*5mm。
胶片层数：
单层。
合片数量：
三组。
合片完成之后，停留12小时，上万有电子拉伸实验机做180度的玻璃与胶片的剥离强度的检测。
（3）透明EVA薄膜实验标准（见附件）
二、发出产品的检验
该项产品的检验主要是针对所要发的库存产品过了本公司要求的质量保质期的产品，主要是对产品的颜色与产品粘接牢度方面进行再检。
a、首先是对颜色上的检验：
玻璃板的拼色看其颜色的准确性。
玻璃尺寸：
长*宽*厚=100mm*X（需做的卷数）*5mm。
胶片尺寸：
长*宽=100mm*45mm。
b、粘接牢度检测
该检测方式同：
一、
（2）。
三、客户投诉产品的检验
该类产品的检测是要根据客户投诉的容，按照相应的检测要求来进行对应的检测。
四、客户来样产品的检测
该项检测主要是对客户产品在透明度、粘接牢度、交联度等方面的检测。
检测的方法同一、
（1）、
（2）
五、在线生产彩色胶片产品的对色检测
该项检验分为透明系列和彩色系列。
透明系列产品的在线检测：
主要是针对高透明胶片有较大的生产量时，对产品质量进行监督检验。
所用检测方式、同一、
（1）、
（2）。
彩色胶片在线生产的产品检测：
（1）平板玻璃尺寸：
长*宽*厚=100mm*100mm*5mm。
取在线生产的颜色产品与原生产的合格颜色产品做对称型的拼片夹胶检验。
胶片尺寸：
长*宽=100mm*45mm。
（2）玻璃合片完成之后，若时间允许，还要用分光光度仪来产品做对进一步的对比检验。
（3）同批次单一品种生产的产品，做拼片留存的玻璃板样。
玻璃尺寸：
长*宽*厚=X（200mm～400mm，4卷～8卷）*50mm*5mm。
胶片取样尺寸：
长*宽=30mm*50mm.。
要求拼片留存板要标明：
产品颜色的编号、生产时间、生产班组、生产的对应支号。
说明：
以上产品的相应检测，所得结果均要有文字记录，相关数据要登录公司的局域网形成共享形式，供相关部门了解、查询。
附件：
夹层玻璃用透明EVA胶膜实验标准
1要求
1.1外观
表面无折痕、无污点、平整、无污迹、压花清晰。
1.2规格
按照客户需求的尺寸和要求进行生产。
1.3性能指标
性能指标应符合表1的要求。
表1性能指标
项目
优等品
合格品
密度，g/cm3
0.950～0.985
0.950～0.985
拉伸强度，MPa
≥8
≥8
硬度，ShoreA
70～85
70～85
收缩率，%
横向
≤4.0
≤5.0
纵向
≤4.0
≤5.0
吸水率，%
≤0.1
≤0.1
透光率，%
≥91.0
≥90.0
剥离强度，N/cm
EVA膜/玻璃
≥95.0
≥80.0
交联度，%
65～85
65～85
耐紫外光老化（280nm～385nm，20KWh/m2）
透光率保持率，%
≥99.5
≥99.5
黄变指数，△YI
≤4.0
≤4.0
耐湿热老化（60℃/95%RH，1000h）
透光率保持率，%
≥99.5
≥99.5
黄变指数，△YI
≤4.0
≤4.0
冷热冲击（-40℃30min,80℃30min;循环50次）
透光率保持率，%
≥99.5
≥99.5
黄变指数，△YI
≤4.0
≤4.0
落球冲击
2试验方法
2.1试样状态调节和试验的标准环境
按GB/T2918的规定，在温度（23±2）℃，相对湿度为（50±10）%的标准环境中进行状态调节，状态调节时间不小于4h，并在此条件下进行试验。
2.2试样
任选一卷胶膜，拆除包装材料，放卷，离卷头5m以后任选一块1m长样品，平展在台面上。
2.3外观
在自然光或40W日光灯下目测，应符合1.1的要求。
2.4厚度
2.4.1测量仪器
精度为0.01mm的机械式测厚仪，可保持样品在平整状态下进行测试。
2.4.2测量方法
在横向平均取五点测量，取算术平均值，厚度符合5.2的要求。
2.5宽度、长度
按GB/T6673规定的方法进行检验。
2.6密度
按GB/T1033.1-2008规定的方法进行检验。
2.7拉伸强度
按BSENISO527-3规定的方法进行检验。
2.8硬度
按GB/T531.1-2008规定的方法进行检验。
2.9收缩率
2.9.1试验仪器
精度为±0.2℃的高温烘箱。
2.9.2试样制备
取100mm×100mm的EVA胶膜（平整，无拉伸及褶皱），标明纵、横向。
2.9.3试验方法
在标准环境中，将试样平放在衬有离型纸的金属板上，待烘箱温度稳定在（125.0±0.5）℃时放入烘箱，3min后取出，冷却到室温，5min进行测量。
5.9.4结果计算
按式
（1）计算收缩率。
………………………………………
（1）
式中：
C—收缩率，%；
L—收缩后的长度，mm。
2.10吸水率
按GB/T1034-2008规定的方法进行检验。
2.11透光率
2.11.1试验仪器
测量围大于400nm～850nm、测量精度1nm的紫外/可见光分光光度计。
2.11.2试样制作
以石英玻璃/EVA胶膜/石英玻璃三层叠合，按照胶膜相应的使用工艺温度、时间和压力进行制样。
石英玻璃为紫外光学石英玻璃，透光率≥93%，尺寸符合以下要求：
长度为50mm～300mm，宽度为20mm～100mm，厚度为1mm～3mm。
试样应无气泡、无污点、无污迹。
2.11.3试验方法
按GB/T2410-2008中的分光光度计法进行试验。
2.11.4结果计算
取波长围400nm～850nm的光线透过率的平均值，取点间隔1nm。
2.12剥离强度
按GB/T2790规定的方法进行检验。
2.13交联度
2.13.1试验仪器及设备
2.13.1.1烘箱
温度围为常温+10℃～200℃、极限压力为10Pa的真空烘箱。
2.13.1.2天平
精度为0.001g的分析天平。
2.13.1.3加热装置
电加热套或恒温油槽，要求热容量可以加沸二甲苯。
2.13.1.4烧瓶
容量为500mL的24#磨口三口圆底烧瓶。
2.13.1.5冷凝管
24#磨口的回流冷凝管。
2.13.1.6干燥器
容积为10L的常压干燥器。
2.13.1.7不锈钢网袋
用120目不锈钢丝网制成顶端开口的尺寸为60mm×40mm的网袋。
2.13.2试剂
二甲苯（A.R级）。
2.13.3试样制作
称取（0.30±0.05）g已经交联固化的EVA胶膜，剪成3mm×3mm以下的小薄片。
2.13.4试验方法
a）将不锈钢丝网袋洗净、烘干、称重。
b）将制好的试样放入不锈钢丝网袋中，做成试样包，称重。
C）将试样包用铁丝封口后，作好标记，从三口烧瓶的侧口插入并用橡胶塞封住，烧瓶加入1/3容积的二甲苯溶剂，使试样包浸没在溶剂中，在烧瓶中部套上回流冷凝管，加热至140℃左右，沸腾回流3h，回流速度保持在20滴/min～40滴/min。
d）回流结束后，取出试样包，悬挂除去溶剂液滴。
e）放入真空烘箱，温度控制在140℃，干燥3h，完全除去溶剂。
f）将试样包从烘箱取出，除去铁丝后，放在干燥器中冷却30min后取出，称重。
2.13.5结果计算
按式
（2）计算交联度，结果保留小数点后两位小数。
…………………………………
（2）
式中：
D—交联度，%；
m1—空袋质量，g；
m2—装有试样的袋质量，g；
m3—经溶剂萃取和干燥后的试样包质量，g。
2.14耐紫外光老化
2.14.1试验仪器
2.14.1.1紫外光老化试验箱
配备4支UVA-340和4支UVB-313灯管，每支灯管功率为40W，辐照度≤0.68W/m2，样品测试面辐照均匀度为±15%。
2.14.1.2分光光度计
测量围大于400nm～850nm、测量精度1nm的紫外/可见光分光光度计。
2.14.2试样制作
试样按5.11.2的工艺条件制作，控制EVA厚度为0.28mm～0.32mm。
2.14.3试验方法
按IEC61345规定的方法进行紫外辐照老化试验，辐照总强度为20KWh/m2。
2.14.4结果计算
2.14.4.1透光率保持率
按式（3）计算透光率保持率。
……………………………………………（3）
式中：
Tb—透光率保持率，%；
S0—老化前，透光率曲线在360nm～850nm的区域面积；
S—老化后，透光率曲线在360nm～850nm的区域面积。
2.14.4.2黄变指数
先按式（4）计算黄色指数。
……………………………………（4）
式中：
T600—波长600nm处的透光率，%；
T445—波长445nm处的透光率，%；
T555—波长555nm处的透光率，%。
再按式（5）计算黄变指数。
………………………………………………（5）
式中：
YI1—老化后的黄色指数；
YI0—老化前的黄色指数。
2.15耐湿热老化
2.15.1试验仪器
2.15.1.1湿热老化箱
温度围为-60℃～150℃、波动温度为±0.5℃；湿度围为0～98%RH，波动湿度为±3%RH。
2.15.1.2分光光度计
测量围大于400nm～850nm、测量精度1nm的紫外/可见光分光光度计。
2.15.2试样制作
试样按本标准2.11.2的工艺条件制作，样片中的EVA厚度为0.10mm～0.15mm。
2.15.3试验方法
按GB/T2423.3规定的方法进行湿热老化试验，试验箱的温度保持在60℃，相对湿度保持在95%，连续实验1000h。
2.15.4结果计算
透光率保持率按本标准2.14.4.1的方法计算，黄变指数按本标准2.14.4.2的方法计算。
总师办
2012年3月19日
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