一拖实习报告及体会.docx

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一拖实习报告及体会

目录

序言

一、企业概况

（一）一拖概况

（二）洛轴概况

二、安全教育（5月16号下午）

三、实习过程

（一）（5月17号上午）参观一拖（洛阳）工艺材料研究所

（二）（5月17号下午）参观一拖（洛阳）工程机械有限公司

（三）（5月18号上午）参观一拖（洛阳）福莱格车身有限公司

（四）（5月18号下午）参观一拖（洛阳）第二铸铁件厂

（五）（5月19号上午）听讲座

（六）（5月19号下午）参观洛阳LYC轴承有限公司

（七）（5月20号上午）参观一拖（洛阳）热处理厂

（八）（5月20号下午）参观一拖（洛阳）锻造厂

四、实习总结

（一）实习过程总结

（二）基本问题讨论

五、实习体会

一、企业概况

（一）一拖集团概况

总部座落于中国历史文化名城、九朝古都洛阳的中国一拖集团有限公司，一拖公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。

其前身第一拖拉机制造厂，是一家在国内外众多区域设有工厂、子公司和代表处，以机械制造为主的综合性公司。

1955年，作为新中国“一五”期间156项前苏联援建重点建设项目之一，经毛泽东主席批示，中国最大的拖拉机制造厂——一拖在洛阳涧西原隋炀帝的皇家御苑破土动工。

经过三年的建设完善，1958年7月20日，一拖第一辆拖拉机下线。

1959年11月1日，一拖正式落成。

中国第一台拖拉机、第一台压路机和第一台军用越野汽车的诞生地。

“东方红”―这个响亮的名字，反映了新中国翻身农民的喜悦心情。

中国一拖大型轮式拖拉机、压路机和柴油机产品已成为企业拥有自主知识产权，在国内保持领先地位的民族品牌支柱产品。

大中轮拖年销售超过4万台，是中国最具竞争力的优秀品牌；压路机产品位居行业第二；100、105系列柴油机在农业机械配套市场长期稳居行业首位。

一拖公司是我国机械工业发展的生动缩影。

1981年，一拖人开始了全国范围内的市场调研，在生产出农民急需的小四轮拖拉机.之后，围绕产品结构调整，企业开始了艰难的市场化改造，先后开发出大轮拖、压路机、汽车、挖掘机、收获机、柴油机、推土机等产品。

目前，一拖公司已经由建厂初期的农机制造企业，发展成为以农业机械、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团。

经过多年的发展，市场环境的变化，一拖也随之走上了产品多样化的发展道路，目前其产品主要有以下四类：

（1）农业机械类：

具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉联合收割机、农机具等产品；

（2）动力机械类：

柴油发动机、大中型拖拉机、收获机械、装载机、压路机、推土机、叉车及中型发电机组等产品；

（3）工程机械类：

压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机等产品；

（4）汽车零及部件类：

各式卡车、运输车、洒水车、复杂锻件、铸件、变速箱、驱动桥、覆盖件等产品。

五十年来，一拖公司累计为社会提供了200多万台拖拉机和100多万台工程机械、动力机械，大中小型拖拉机市场占有率和社会保有量居全国首位。

改革开放以来，一拖公司累计向100多个国家和地区出口数万台拖拉机、压路机等产品，出口创汇数亿美元。

（二）洛阳LYC轴承有限公司概况

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模最大的综合性轴承制造企业之一。

作为专业轴承制造厂家，LYC经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户要求设计制造九大类型、各种精密等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、、矿山冶金、工程机械、机床点击等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地保持了多项中国轴承行业纪录。

特别是LYC成功的为“神州”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承，彰显了强大的技术研发实力。

目前，LYC公司已在国内30多个城市设有销售代表处，在中国香港、美国旧金山、巴西圣保罗、意大利、罗马等地建有完善的销售服务网络，产品出口70多个国家和地区。

“十一五”期间，LYC公司将紧紧抓住国家振兴装备制造业、实现中部崛起和省市提出的打造“洛阳轴承产业基地”等战略机遇，加大自主创新力度，积极发展“三高”产品，通过产品结构调整、优化资源配置、强化内部管理等手段，紧跟主机发展方向，重点突出发展重大装备、军工、铁路、汽车、风电轴承等核心业务板块，努力为国民经济建设再立新功。

二、安全教育

在任何一个重工企业里，安全是每个领导、工人及外来参观人员所应考虑事项的重中之重，因为这关系到企业的利益、关系到个人的生命安全。

没有哪一个人希望看到自己健康的进入工厂却伤残甚至死亡地离开，也没有哪一个企业希望自己的工人或者外来参观人员在自己的工厂里发生事故。

在一拖，进入工厂的人员都要进行至少一次三级安全教育。

所以，5月16号到达洛阳后今休息了一个上午的时间，我们就被组织在一起学习一拖的安全教育。

这次安全教育分为两个部分进行：

一是视频教学，主要讲述进入工厂后的注意事项，并以之前工厂里所发生的重大事故为案例，对我们进行更为深刻的安全警示；二是一拖职工的口头教育，进一步阐述了我们需要注意的安全事项以及各环节的细节，他幽默富有感染力的说辞给我们留下了深刻的印象，同时我们也从他的话语间感受到安全教育的重要意义。

下面我将安全教育的内容整理总结如下：

工厂里主要存在六大安全危害：

（1）机械性危害：

设备转动部分、启动部分、手持工具、金属材料碎屑等；

（2）化学物质危害：

铅、汞、砷、有机溶剂、一氧化碳、二氧化碳、氯化物等；

（3）燃烧爆炸危害：

由机械、化学、热学综合作用所引起的瓦斯爆炸等；

（4）热危害：

热辐射、蒸汽、高温设备、高温材质等造成灼伤、烫伤等；

（5）电器危害：

带电体等；

（6）其他危害：

紫外线、粉尘、光线不明等引起的其他伤害。

当然，知道了可能会存在危害的地方，我们就可以有的放矢的实施一系列措施防止安全事故的发生。

然而有些地方虽然我们注意了，但由于诸多不确定性因素的综合作用，许多事故还是会偶然发生，这就需要我们自觉主动按照规章制度严格要求自己并时刻保持高度的警惕性。

下面我将诸多安全措施及注意事项整理总结如下：

（1）按照统一着装要求，戴工作帽或者安全帽，长发者将头发盘入帽子内，不系领带、围巾等，衣袖口、衣领紧扣，不背长包入厂，要求穿长裤，禁止穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋入厂，禁止光膀、穿背心、裙子、短裤、七分裤入厂，具体工种可能还有其他特殊要求；

（2）与设备保持一定距离，禁止跨越或触摸正在运转的设备，禁止站在或靠近可产生碎屑的运转设备正前方；

（3）禁止乱按任何机床设备的任何按钮、开关等；

（4）走指定通道，注意警示标志；

（5）各种安全色的意义：

红----禁止、停止（一般用斜杠表示），蓝----必须遵守的指令（圆形），黄----警告（正三角形），绿----提示、安全状态（长方形）；

（6）注意行驶车辆，以及运行中的天车，及时避让，不站在主干道上；

（7）不许打闹、追赶，行走过程中不许玩手机、戴耳机；

（8）不许拍照；

（9）不许在规定抽烟地点以外地方抽烟；

（10）入厂前禁止喝酒；

（11）不打扰工人正常工作，图纸看完应该及时返还原处；

（12）爱护花草树木，自觉保护环境。

三、实习过程

（一）参观一拖（洛阳）工艺材料研究所

1、工艺材料研究所简介

一拖集团工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。

专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。

是技、工、贸一体化的新型企业实体。

    本所下设材料工程、装备工程、检测工程、化工工程等部门。

现有职工120人，其中高级工程师20人，工程硕士3人，工程师20人，技师与高级技师13人。

有固定资产总值1000余万元。

拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。

具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。

多年来承担一拖公司内外工程项目200余项，曾多次获得省、部和一拖公司科技进步奖。

在行业技术进步与一拖公司的发展中发挥着重要作用。

其中材料组织性能和成分检测中心具有高级工程师、工程师、高级技师、技师等技术人员二十余人，先进的进口和国产检测设备五十余台套，对外承接金属材料和非金属材料的力学性能（强度、硬度、冲击等）、金相组织、裂纹和制造缺陷探伤、黑色和有色金属材料及铸造辅助材料和矿石化学成分等的检验和分析。

同时积累了对拖拉机、汽车、工程机械等零部件早期失效、断裂原因分析的丰富经验。

还承接金属零部件的无损检测业务及金属产品的热处理（正火、退火、调质、渗碳、淬火、中高频淬火等）加工和技术咨询等。

2、实习参观的内容

（1）高温炉

淬火处理→查看夹杂等

取样退火处理→查看带状等

（2）砂轮机

样品处理后表面有氧化皮，需要经过砂轮机打磨后才可查看。

使用时，避免正对砂轮，以防产生的碎屑造成伤害。

（3）通风柜

材料煮酸时使用

（4）镶嵌机

镶嵌产生的碎屑（白色和黑色两种），用来查看分析零件断裂等缺陷的原因

（5）立式双孔显微镜

查看金相，有500倍、400倍、100倍，查看金相用400倍，看夹杂用100倍即可。

优点：

使用方便，可左右上下旋转。

（6）卧式显微镜

有500倍、400倍、100倍，可以用来查看氮化层渗碳层层深，查看淬火范围，进而判断材料热处理好坏，是否符合要求。

（7）布氏硬度计

常用来测中低硬度。

常用的有3000kg、10个压头和750kg、5个压头。

使用前应该先用标准校准一下是否准确，施载时，材料上下平面需有支撑。

（8）宏观放大器

可以放大几十倍，常用来观察裂纹、孔洞等缺陷。

（9）维氏硬度计

测显微硬度，组织硬度。

常用来测氮化层硬度。

旧式维氏硬度计可以打平面和弧面，新式维氏硬度计只能打平面。

（10）洛氏硬度计

打高硬度。

输入数据后系统会自动加载。

（11）典型失效样品

断裂、轴断裂、扭断、球断……，用来检验分析失效原因。

（12）抛光机

砂轮→砂纸→帆布→抛光机。

另外，刚和铁的抛光过程不一样。

（13）煮酸

用盐酸煮（在不锈钢容器里先加水后加酸）→方形检验，标准疏松→在60-80℃碱液里清洗10-15分钟→吹干。

酸煮后的低倍试样中心疏松。

（14）高压气泵

迅速吹干零件。

（15）材料无损检测（NDT、非破坏性检测）

常规的无损检测有五种：

①磁粉检测（MT）检查表面及近表面缺陷

②渗透检测（PT）（尤其是危险表面裂纹）

③涡流检测（ET）

④超声波检测（UT）检查内部缺陷，碰到缺陷

⑤射线检测（RT）会发生反射

检测的目的：

利用物化方法检查缺陷→根据具体的相应情况进行改善→提高产品质量以及工作性能

射线检测：

射线通过工件以后，如果存在缺陷，射线强度会下降，感光率下降，可以在胶片上显示缺陷及其形状。

操作时注意调整焦距，胶片应该放在暗袋中以防曝光。

磁粉检测：

首先磁化工件，则在有缺陷处会产生漏磁场。

将工件放在混有荧光磁粉的煤油中一段时间后取出，放在紫外线下观察。

由于裂纹处相当于两磁级，裂纹间磁场较强会吸附更多磁粉，在紫外线下可清晰看见缺陷。

涡流检测：

裂纹等缺陷的存在会影响涡流大小（不常用）。

渗透检测：

预清洗（清洗剂）→渗透10分钟左右（渗透剂、有机溶剂）→去除多余渗透剂（用蘸有清洗剂的布或卫生纸）→显像（显像剂----显像作用、背景衬底作用）。

超声波检测：

可判断有无缺陷以及缺陷位置，不能判断缺陷形状。

装置：

超声波发射器（发射声波）、示波器（显示有无缺陷以及缺陷位置）。

根据零件长度设置波长与实长的比例。

（16）中频感应淬火

主要装置：

可控硅感应电源、数控立式淬火机床。

所见淬火机床型号：

GCK10150最大回转半径：

500mm最大淬火长度：

1400mm最大重量：

70kg

感应加热原理：

感应电流通过工件产生热效应，使零件表面局部或整体加热，然后进行快速冷却的淬火工艺。

特点：

①加热速度快，热效率高

②淬火时工件变形小

③氧化脱碳少

④表面硬度高，心部韧性高

⑤易控制加热层深度和加热区域

应用场合：

各种齿轮、曲轴、凸轮轴、花键轴等的表面淬火。

这些零件需要承载较大扭曲和强烈摩擦。

感应淬火既硬化表层，又保持心部原始组织状态，使冲击韧性、耐磨性、疲劳强度、使用寿命得以提高。

其原因是：

感应淬火可将零件表面快速加热，使其迅速达到淬火温度，然后冷却，使零件表面获得淬火组织。

而心部保持良好的原始组织状态。

两种淬火方法：

一是连续加热；二是同时加热。

中频：

2500-8000Hz，淬硬层深度2-8mm；

高频：

100-300KHz，淬硬层深度0.5-2mm。

感应器基本结构，四部分：

1连接板—连接变压器

2汇流板—导电作用

3感应圈—有效圈

4冷却装置—冷却水管

感应器种类：

半圆、平板、矩形等感应器，根据需要进行选择。

淬火剂：

3/1000-5/1000聚乙烯醇合成淬火剂水溶液。

用清水冷却，由于冷却速度快，易产生裂纹。

感应淬火工艺的调试：

1根据零件基本结构选择合适感应器

2确定变压和电容量

3根据零件需要的淬硬层深度确定设备功率

4编程，输入时间、速度、温度等参数

5送电加热，进行淬火

6检查零件表面

7表面硬度检查，看是否符合图纸要求

8探伤检查

9对各部位切样检验，看淬硬层深度是否符合要求

10若都满足要求，则保存参数及程序投入大批量生产

（二）参观洛阳工程机械有限公司

1、洛阳工程机械有限公司简介

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。

原七〇四军工厂，86年改名工程机械厂。

公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。

公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。

九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。

先后推向市场的有：

轮式装载机、工业推土机、振动压路机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。

作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

凭借军工生产的实力，公司不仅拥有国内外著名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，而且在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。

从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：

轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。

主要产品介绍：

①工业推土机：

T80（80马力）、T100、TS100（履带加宽）、CB1002、T120、TS120、T140、T160、YD130、YD160等；

②轮式装载机（铲车）：

ZL50（铲斗负载5吨，功率162Kw，主要是东方红）、ZL30（铲斗负载3吨，功率92Kw）等；

③液压挖掘机：

WY6-3、WY10-B、E140、E220等。

2.实习参观内容

车间概况：

1结构车间（下料）

等离子切割机（主要切较薄板）

数控气割机

主要切割设备：

火焰切割机（丙烷和氧气）

半自动切割机

校平校直→油压机；热处理→加工炉。

2铆焊车间

铆工、焊工将结构件车间下料连接。

二氧化碳气体保护焊，焊丝：

JQ-MG50-6。

大工件大面积焊接时用到弹簧钻机和变位机。

3机械加工车间

所用机床有：

双面镗床、卧式镗床、斯柯达切割床、6米龙门铣刨床（6米指有效加工长度为6米）、8米龙门刨床、6米刨床、150落地镗床、龙门铣床、5米立式车床等

4油漆（涂装）车间

表面处理→抛丸、喷砂清理氧化层

喷涂间→喷涂、清理、烘干

5装配（总装）车间

零件经检验合格后集中在此车间，按照要求装配，装配后需要一段时间的实验，对各种性能进行检测，无问题后才能入库。

（三）参观一拖（洛阳）福莱格车身有限公司

1、福莱格车身有限公司简介

一拖（洛阳）福莱格车身有限公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。

福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履拖、大中小轮拖、收获机等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。

公司拥有厂房面积62198平方米，拥有包括170余名专业技术和管理人员在内的员工1000余人。

福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。

拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。

还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。

福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达6000多个，具有年产履带拖拉机配套件0.5万台套、大、中、小型拖拉机配套件15万台套、105系列柴油机配套件15万台份、载重汽车车身、中轻卡车身5000台套、汽车配套件5万台套的生产能力，先后采用来料加工、合资、合作等多种形式为日本三菱公司、英国RDS公司以及国内多家汽车制造企业配套生产零部件和汽车车身总成等产品，具有较高的质量信誉。

福莱格公司已通过ISO9001:

2000、ISO14001:

2004和ISO18001:

1999管理体系认证，推行“三标一体”的管理模式，在“科学管理、规范运作、关爱生命、创造和谐、精冲细焊、高效低耗、品质为先，用户至上”的管理方针指引下，将竭尽全力向着“造中国一流的农装覆盖件，创国内车身制造知名品牌”的目标前进！

2、实习内容

产品介绍：

主要生产与一拖产品相配套的汽车车身、驾驶室等各类箱体或覆盖件等。

生产车间概况：

共10个车间：

3个冲压车间----冲1、冲2、冲3

3个焊接车间----焊1、焊2、焊3

1个涂装车间（阴极电泳机、单片机控制自行电芦路控制机）

1个备料车间（剪床，除锈酸洗生产线）

1个机加车间

1个内饰车间

生产流程：

备料→冲压→焊接→涂装→内饰

安全提示：

1保持警惕，不靠近设备

2由于主要是冷冲压、加工薄板，毛刺或工件锋利，避免划伤

3走在指定人行道内，不私自乱走

4戴好安全帽，注意天车及行驶车辆

5不喧哗、不打闹

6保护环境，爱护公物

（四）参观一拖（洛阳）第二铸铁件厂

1、第二铸铁件厂简介

一拖第二铸铁厂是一拖集团有限公司的全资子公司一拖铸锻有限公司下设的六个专业厂之一，于1986年投产，是一拖集团有限公司唯一的105／108L“东方红”系列柴油机缸体、缸盖和大轮拖关键件的专业铸造厂，具有年产缸体、缸盖15万台、铸件4万吨的生产能力。

“一拖二铁”一贯倡导“科技兴厂”，目前，该厂拥有优秀专家、高级工程师及各类专业技术人员近百名，具有铸造工艺设备、非标准设备及模具设计和制造能力。

“一拖二厂“设备固定资产8000万元，机械化、自动化铸造设备500多万台，引进有西班牙、德国、意大利、瑞士等国的锁芯制芯中心、混砂机、直读光谱仪、机械手抛丸机、冷热芯盒射芯机和缸体、缸盖床等现代铸造设备，并采用型砂在线控制、交压造型、静压造型，冲天炉与有芯工频电炉双联，冷芯，热芯，覆腹砂，自硬砂制芯等复杂工艺。

该厂生产的一些主要产品，包括：

612010101六缸盖、Fe481上缸体、6BT六缸盖、YTR2105010101二缸盖、4R010101四缸盖等，而且我发现这些产品主要配套一拖的东方红系列柴油机。

2、实习内容

车间概况：

三个车间：

①造型车间（外部形状）

原材料为磨砂，主要产品有：

缸盖、四缸体（盖）、柴油机，生产流程为：

磨砂混砂——制芯车间——单砂芯——组芯——固化——沾涂料——烘干。

②制芯车间（内部形状）

生产流程：

造型生产线——下线——合箱——浇注——自然冷却——型腔

③熔化车间（制备材料）

设备：

冲天炉；原料：

铸造生铁、回炉料；温度：

1450摄氏度左右。

产品介绍：

主要是缸体、缸盖、壳体（传动箱、变速箱）等模型。

铸件材料：

灰铁250（HT250）

制芯过程：

制芯—常温下气体硬化—组装—浸深—烘干—存放等；

造型过程：

造型（上下型）--翻箱—喷涂燃烧—清理—表面强化等。

（五）听讲座

1、积极的心态

⑴积极心态的好处

1能激发热情

2能增强创造力

3能获得更多资源

⑵消极心态的坏处

1丧失良机

2希望破灭

3限制潜力发挥

4无法获得更多资源

2、企业认知

企业五要素：

员工、顾客、利润、竞争、社会关联

企业组织：

作为一名新晋员工，尽快了解本企业组织构架，了解组织目的，才能融入企业，尽快完成从新晋员工到职业人士的角色转变。

新晋员工的职业化素质：

敬业、协作、规范、创新精神、服务意识

科学的工作方法：

P、D、C、A工作法：

P（plan）：

制定计划

D（do）：

立即行动

C（check）：

检查

A（action）：

修正

P制定计划的工具——甘特表（甘特进度表或条形进度表）

常用于策划和编排工作

使用三原则：

1、指明所需完成的工作项目或数量以及所需时间

2、注重工作进度和时间、生产力的变化和指令的传达

3、管理人员需尽可能依照预定时间完成工作

D立刻行动

注重效率，抓住机遇。

C检查

看是佛需要根据情况做变化，看是否偏离了目标。

A修正

行动过程中修正不可行的行动，直到达到目标为止。

3、接受命令的三个步骤：

步骤1主管呼叫您的名字时

步骤2记下主管交办事项的重点

步骤3理解命令的内容和含义

步骤1主管呼叫您的名字时

注意点1用有朝气的声音立刻回答。

注意点2不要闷声不响地走向主管。

注意点3不要用“做什么”“什么事”等同辈的用语回答。

注意点4带着您的记事本，以便随时记下主管的指示。

步骤2记下主管交办事项的重点

1具有核对的功能，当主管指示完后，您可参考您的记录重复指示的重点，以核对您听到的和主管有无差距。

2日后工作进行中，可根据备忘录检查您的工作状况是否正确。

3可避免日后如“有没有交待”“有没有听到”之类的纠纷。

步骤3理解命令的内容和含义

注意点1不清楚的地方，询问清楚为止。

这一步叫——确认。

注意点2尽量以具体化方式，向主管确认命令的内容。

这一步叫——检验理解。

注意点3 要让主管把话说完后，再提出意见或疑问。

4、解决问题的九个步骤：

步骤1——界定问题。

首先要找出真正的问题及原因。

在决策之前须诊断，清楚界定问题是否存在