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尼龙软管01

尼龙软管

   聚酰胺(PA,俗称尼龙)是美国DuPont公司最先开发用于纤维的树脂,于1939年实现工业化。

20世纪50年代开始开发和生产注塑制品,以取代金属满足下游工业制品轻量化、降低成本的要求。

PA具有良好的综合性能,包括力学性能、耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性,且摩擦系数低,有一定的阻燃性,易于加工,适于用玻璃纤维和其它填料填充增强改性,s

尼龙软管耐磨损、易弯曲、易安装、能耐许多化学物质腐蚀,内壁光滑、阻力小、流体流畅,能在-40~+120℃温度范围内正常工作,在液压、气动等行业中得到广泛应用。

 

尼龙软管技术参数

规格mm

外径mm

壁厚mm

工作压力Mpa

最小爆破压力Mpa

公差mm

Φ4

4

0.75

2.4

9.5

±0.1

Φ4

4

1

2.75

11.

±0.1

Φ4.7

4.7

0.61

2.5

10.0

±0.1

Φ5

5

1

2.0

8.0

±0.1

Φ6

6

1

2.0

8.0

±0.1

Φ6

6

1.5

2.0

8.0

±0.1

Φ7

7

1

2.0

8.0

±0.1

Φ8

8

1

2.0

8.0

±0.1

Φ8

8

1.5

2.1

8.5

±0.15

Φ9

9

1.5

2.0

8.0

±0.15

Φ10

10

1

1.9

7.5

±0.15

Φ10

10

1.25

2.1

8.3

±0.15

Φ10

10

1.5

2.1

8.5

±0.15

Φ12

12

1.25

2.1

8.2

±0.15

Φ12

12

1.5

2.1

8.4

±0.15

Φ14

14

1

1.9

7.7

±0.15

Φ14

14

1.5

2.0

8.0

±0.15

Φ15

15

1

1.8

7.5

±0.15

Φ15

15

1.5

1.9

7.8

±0.15

Φ16

16

1.5

2.0

8.2

±0.15

Φ18

18

1

1.0

4.25

±0.15

Φ18

18

1.25

1.4

5.5

±0.15

Φ18

18

1.5

1.7

6.8

±0.15

Φ19

19

1.5

1.5

6.3

±0.15

Φ20

20

2

1.6

6.5

±0.15

Φ22

22

1.5

1.3

5.3

±0.15

Φ25

25

1.5

1.0

4.2

±0.15

PU软管

PU是Polyurethane的缩写,中文名为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯。

应用范围:

●气动/风动工具

●输气管道

●仪器、机械

●润滑油输送线路

●无腐蚀性化学物体流通

●工序调节控制

●自动化装配线

●普通工业水和园艺

 

优良特性:

●极好的柔韧性

●弯曲半径小,耐绕曲

●有高弹性回复记忆效应

●耐磨损,撕裂,撞击

●可抵抗部分无腐蚀性化学物质及油类

●可流通易燃性物体,能熔接

●能100%焚化成灰,是认可的环保产物

●温度范围-40℃~+100℃

 

聚氨酯全胶管技术参数

规格

外径mm

内径mm

壁厚mm

公差mm

最小弯曲半径mm

最大工作压力MPa

概重g/m

PU-4

4

2.4

0.75

±0.1

10

1.0

9

PU-6

6

4

1.00

±0.1

15

1.0

19

PU-8

8

5

1.50

±0.1

23

1.0

36

PU-10

10

6.5

1.75

±0.15

30

1.0

52

PU-12

12

8

2.00

±0.15

35

1.0

72

PU-16

16

11

2.50

±0.15

80

0.8

130

PU-19

19

13

3.00

±0.15

100

0.8

185

PU-22

22

16

3.00

±0.15

150

0.7

215

PU-25

25

19

3.00

±0.2

200

0.7

230

PU-32

32

26

3.00

±0.2

300

0.7

328

PU-38

38

32

3.00

±0.3

400

0.6

396

PU-51

51

46

3.00

±0.4

500

0.6

545

提示:

聚氨酯全胶管适用于压缩空气、普通工业水、无腐蚀性油类,如需保持长久使用寿命,必须在额定的工作压力

和环境温度下使用。

随着温度上升,工作压力应相应减少,若超过限度,软管可能会破裂。

液体温度过高或流体带腐

蚀性的化学成分,可能会导致软管破裂;工作环境温度过高或工作空间有化学气体,可能会导致软管龟裂;仓储于潮

湿地方或存放期过长,会令软管水解或老化,可能导致出现断裂现象。

快速排气阀作用原理

管道在运转时,浮球停在球碗底部,进行大量排气,当管内空气排完,水冲进阀内,经过球碗然后反应浮球,使浮球浮动关闭,管道在正常运转时,如有少量气体会集中到阀内到相当程度,阀内水位下降,浮球随之下降,气体从小孔排出。

如水泵停止,随时会产生负压力,浮球随时下降,进行大量吸气确保管路安全。

■快速排气阀主要用途:

本阀适用于工业介质为水的管路上,作为快速排除管道内气体的设备,以提高输送水设备的效率和保护管道不致变形破裂,是管道的必备之设备。

阀为圆桶状式阀体,共内部主要有不锈钢浮球及塞头。

本阀装设于泵埔出口处或送配水管线中,用以大量排除管道中的集结之空气,以增进水管及抽水机使用效率,且与管内一旦出现负压时,此阀能迅速吸入空气,以保管线因负压所产生损坏。

■快速排气阀主要特点

1、能够排除管道中的气体,减少阻力节约能源。

2、当管道负压时,本产品能快速自动吸入空气防止管道破裂。

3、排气能力是普通双孔排气阀多倍。

4、浮球托架为不锈钢,使用寿命长,安全可靠。

P41X快速排气阀排气量表(按每秒流速成1.5-3.0米计算)

规格255080100150200

立方米/小时4-811-2222-4042-6061-12283-166

3常用图例

3.1水、汽管道

3.1.1水、汽管道代号宜按表3.1.1选用。

表3.1.1    水、汽管道代号

序号

代号

管道名称

备注

1

R

(供暖、生活、工艺用)

热水管

1.用粗实线、粗虚线区分供水、回水时,可省略代号

2.可附加阿拉伯数字1、2区分供水、回水

3.可附加阿拉伯数字1、2、3……表示一个代号、不同参数的多种管道

2

Z

蒸汽管

需要区分饱和、过热、自用蒸汽时,可在代号前分别附加B、G、Z

3

N

凝结水管

4

P

膨胀水管、排污管、排气管、旁通管

需要区分时,可在代号后附加一位小写拼音

字母,即Pz、Pw、Pq、Pt

5

G

补给水管

6

X

泄水管

7

XH

循环管、信号管

循环管为粗实线,信号管为细虚线。

不致引起误解时,循环管也可为“X”

8

Y

溢排管

9

L

空调冷水管

10

LR

空调冷/热水管

11

LQ

空调冷却水管

12

n

空调冷凝水管

13

RH

软化水管

14

CY

除氧水管

15

YS

盐液管

16

FQ

氟汽管

17

FY

氟液管

3.1.2自定义水、汽管道代号应避免与表3.1.1相矛盾,并应在相应图面说明。

3.1.3水、汽管道阀门和附件的图例宜按表3.1.3采用。

表3.1.3                水、汽管道阀门和附件

序号

名称

图例

附注

1

阀门(通用)、截止阀

1.没有说明时,表示螺纹连接

法兰连接时

焊接时

2.轴测图画法

阀杆为垂直

阀杆为水平

2

闸阀

 

3

手动调节阀

4

球阀、转心阀

5

蝶阀

6

角阀

7

平衡阀

8

三通阀

9

四通阀

10

节流阀

11

膨胀阀

也称“隔膜阀”

12

旋塞

13

快放阀

也称快速排污阀

14

止回阀

左图为通用,右图为升降式止回阀,流向同左。

其余同阀门类推

15

减压阀

左图小三角为高压端,右图右侧为高压端。

其余同阀门类推

16

安全阀

左图为通用,中为弹簧安全阀,右为重锤安全阀

续表3.1.3

序号

名称

图例

附注

17

疏水阀

在不致引起误解时,也可用

表示也称“疏水器”

18

浮球阀

19

集气罐、排气装置

左图为平面图

20

自动排气阀

21

除污器(过滤器)

左为立式除污器,中为卧式除污器,右为Y型过滤器

22

节流孔板、减压孔板

在不致引起误解时,也可用

表示

23

补偿器

也称“伸缩器”

24

矩形补偿器

25

套管补偿器

26

波纹管

补偿器

续表3.1.3

序号

名称

图例

附注

27

弧形

补偿器

28

球形

补偿器

29

变径管

异径管

左图为同心异径管,右图为偏心异径管

30

活接头

31

法兰

32

法兰盖

33

丝堵

也可表示为:

34

可屈挠橡

胶软接头

35

金属软管

也可表示为:

36

绝热管

37

保护套管

38

伴热管

39

固定支架

40

介质流向

在管道断开处时,流向符号宜标注在管道中心线上,其余可同管径标注位置

41

坡度及坡向

坡度数值不宜与管道起、止点标高同时标注。

标注位置同管径标注位置

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