设备清单及技术要求.docx
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设备清单及技术要求
一、设备清单及技术要求
设备清单
名称
数量（台/套）
剩余污泥泵
1
回流泵
2
潜水推流器
2
回流泵、剩余污泥泵技术规范
（一）基本要求
1、潜污泵应为单级、易拆卸的通道式无阻塞型潜污泵，并与潜水电机直接相连，泵送原生的和未经过过滤的污水。
2、潜污泵应能在全淹没或部分淹没的条件下能够连续运行，同时也能够间歇运行和长期停机后恢复正常启动运行。
3、★本项目的剩余污泥泵、回流泵、潜水推流器必须采用格兰富的产品。
4、★供应商需要提供以下设备技术资料：
潜污泵安装平面图及剖面图；
水泵总扬程以及泵必需NPSH和流量的关系曲线，性能特性曲线。
交货时提供设备的使用说明书，包括操作维修指南及备件图纸。
（二）供货范围
水泵设备（包括泵壳、叶轮、机械密封、泵轴、潜水电机等）、水泵导杆、起吊链、耦合装置（含地脚螺栓）、固定螺栓、螺母、水下专用电缆、电缆护套、电缆固定绳及固定卡子、随机备品备件。
供应商提供的设备和电机应成套供货，每台设备应按设备清单中要求提供配套设备、水下电缆、电缆护套等有效安全安装、运行所必需的附件。
（三）运行要求
1、运行条件和使用环境：
环境温度0~40C，工作环境相对湿度≥85%，介质为城市生活污水、污泥。
2、运行要求：
所提供设备及设备的制造必须符合ISO、IEC标准或其他等效标准，这些等效标准必须取得业主代表同意。
水泵在正常运行时不能有不正常的噪声、振动和过热现象。
潜水排污泵应能根据泵房内水位自动启停，并能正常反馈或接受通讯信号。
设计的装置必须适合于安装设计所留出的空间。
（四）技术要求
1、构造
潜水离心泵采用立式耦合式安装方式方式，潜水电机与泵叶轮必须同轴相连。
在叶轮和电机室之间应有一个密封的油室，能够有效的防止水进入电机造成损坏。
泵的主件材质为DIN1691，GG25灰口铸铁，表面平滑、无砂眼、气孔或其它铸造缺陷。
壳体厚度应足以承受水压等荷载。
所有外露的螺栓螺母均由AISI304不锈钢制成。
除不锈钢外，所有与泵送液体接触的泵壳金属表面应均由环氧树脂涂层保护。
机械表面之间的密封是金属与金属接触，并嵌入腈橡胶O形环。
泵出口法兰按标准公称压力1MPa为准设计。
1）蜗壳
泵的蜗壳为整件的灰口铸铁DIN1691，GG25或更高材质偏心设计。
蜗壳有足够大的平滑流道以通过进入叶轮的颗粒，泵壳能从电机上方便的拆下而进行叶轮检查。
2）叶轮
叶轮应为通道式无阻塞流道设计，材质为DIN1691，GG25，环氧树脂防腐涂层。
通道为长流道、宽通道设计，无剧烈拐角。
叶轮能处理固体、纤维材料、污泥和污水中其他的杂物。
经过动平衡试验。
叶轮通过键与泵轴连接，并采用保护帽进行密封。
在反转时不会松动。
★允许通过固体物直径必须大于80mm。
★3）叶轮进口间隙调节系统
叶轮间隙调节系统能够有效保证叶轮与蜗壳之间的密封性并维持较高的水力效率。
通过调节轴向设置的叶轮间隙，在不需要拆卸泵头的情况下，快速方便的调节叶轮间隙。
提供制造商的彩色样本为证。
★4）自耦装置
自耦装置需配有出水弯管，弯管两端带有法兰。
泵出口与耦合装置的接口结构的设计必须采用金属硬接触配合软橡胶圈双重密封，能在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏，不接受金属与金属硬接触的密封方式。
放下通水后，水流的压力使密封圈贴靠到对接法兰面上，当泵安装完成运行时自耦装置处绝不会漏水。
★潜污泵必须为双导轨设计，不接受单导轨。
★5）电机
泵的潜水电机应为三相鼠笼式感应电机。
电机能效等级必须为IE3。
电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为H级，180℃。
装配电机的额定功率保证水泵在整个性能曲线中不会发生过载现象。
电机每小时启动次数至少为15次。
电机轴和转子需经严格的动、静平衡试验。
电机可在最高40℃（104F）环境下连续工作。
泵头和电机应均能浸入和连续泵送最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中应装有热敏开关，热敏开关的设定打开温度为150℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
★6）冷却设计
每台泵/电机都应配备有完善的内在冷却系统。
无论电机浸没在所泵送的液体中或全部直接曝露在空气中，都能够在最高40℃环境温度下长期连续运行。
7）轴
叶轮为电机直联传动，泵和电机是同一根轴。
泵轴直接支撑在轴承上。
泵轴的叶轮端采用锥形设计，方便叶轮的安装和拆卸，且叶轮安装固定后能够消除叶轮和轴之间的间隙。
泵轴材质应为高强度合金钢且受机械密封系统和睛橡胶O形圈的有效保护，不与泵送介质相接触。
泵轴设计应具有足够的强度和刚度，以承受正常工作、启动、停机时可能出现的最大扭矩，确保泵运行平稳。
8）机械密封
每台潜污泵必须配备有双道机械密封系统。
机械密封设计为免维护型，全不锈钢外壳。
机械密封材质为碳化硅或碳化钨，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。
机械密封的其弹簧系统等零件全部保护在不锈钢外壳内用油冷却和润滑，不与泵送液体接触，它在设计上保证可以顺时针或逆时针转动，且不影响密封功能。
机械密封浸没在油室中运行。
密封油可以有效的冷却和润滑机械密封。
油室能够防止过满以及留有油膨胀的空间。
带有防漏密封的注油孔能够很容易从外部检查维修。
机械密封的设计使用寿命不低于25,000小时。
9）轴承
潜污泵轴承应为永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载并与液体完全隔离。
上轴承和下轴承的轴承寿命在100,000小时以上。
10）接线室
接线室中包含两个截然分开的端子板。
一个端子板用于连接监控进线和控制电缆。
另一个端子板用于连接动力电缆和电机定子进线。
电缆进线接线室和电机由一个不吸潮的馈电接线板相隔离，以保证任何外部物质不能通过泵的顶部直接进入定子室。
11）电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，包括动力电缆和控制电缆。
电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接，电缆外护套为氯丁橡胶，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。
动力电缆和控制电缆有单独的电缆进口，并设固定装置以防应力负荷。
电缆进口处由可重复使用的压缩橡胶套密封，防止水从电缆外部进入电机。
电机和电缆能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。
★12）电机保护
电机內设保护装置并监测控制。
包括埋置在定子线圈中热敏开关、电机内机械式触动的湿度微动开关。
（1）热敏开关
电机定子的每一相均由常闭型双金属片式热敏开关保护，热敏开关埋置于定子内，三只串联于同一回路中。
在150C时动作断开，以防线圈过载、过热，保护电机。
当温度过高时，热敏开关打开，报警并停止电机。
（2）接线室泄漏传感器
在定子室顶部应设湿度传感器，在定子室进水时自动切断电机供电以防损坏电机。
泄漏传感器在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还有水份时电机启动。
（3）定子室泄漏传感器
在定子室底部应设湿度传感器，在定子室进水时自动切断电机供电以防损坏电机。
泄漏传感器在电机内水份去除后才能手动更换，而不能自动复位，以防止电机内还有水份时电机启动。
（五）设备部件材质要求
叶轮：
铸铁GG25
泵壳：
铸铁GG25
电机外壳：
铸铁GG25
电机冷却夹套铸铁GG25
轴：
不锈钢329
机械密封：
碳化硅或碳化钨
紧固件：
不锈钢AISI316
O形圈：
丁腈橡胶或氟橡胶
导轨：
不锈钢AISI304
提升链：
不锈钢AISI304
表面防腐：
320μ灰黑色环氧树脂涂层
潜水推流器技术规范
（一）基本要求
1、潜水推流器安装于好氧池，对污水进行混合和搅拌、推流器，起到脱氮或除磷的目的。
2、★供应商应具有关于该设备的良好信誉和丰富的制造经验，推流器的电机与水力部分须由同一厂家制造，使得推流器与电机的配合完整无暇。
3、★供应商需要提供以下设备技术资料：
潜水推流器应提供功率配置、水池阻力、设备推力、流量计算书。
潜水推流器设备安装图；
交货时提供设备的欧洲商会原产地证明书、制造厂质量和数量证书。
（二）供货范围
潜水推流器供货界面包括：
潜水推流器主机（含水下设备综合保护装置）、起吊导杆、提升链、设备支架、固定螺栓、螺母、配套起吊装置、水下专用电缆、电缆护套、电缆夹、固定卡子、随机备品备件、专用工具等。
承包人（供货商）提供的设备和电机应成套供货，每台设备应按设备清单中要求提供配套设备、水下电缆、电缆护套等有效和安全安装、运行所必需的附件。
（三）运行要求
1、所提供设备及设备的制造必须符合ISO、IEC标准或其他等效标准。
2、装推进器。
升降支架作为推进器整体部件之一，承受推进器的全部重量，并且这个支架必须能够承受推进器运行时产生的推力。
3、潜水推进器应在设计环境下运行，应保证使所在区域能均匀混合，无沉淀现象产生。
推进器应能在完全淹没的条件下连续24小时运行，同时，推进器也应能间断运行或长时间停机后正常起动运行。
4、潜水推进器在整个工作中，必须无震动、平衡稳定地运行，其无故障运行应不小于20，000小时。
★5、工作时要求池底水平流速大于0.3m/s，以防发生沉淀。
要求构筑物内不允许有死角存在。
设备制造商应对平均流速0.3m/S时的水池阻力和设备推力进行计算，提供设备详细的选型报告，该报告至少包括：
推进器型号规格、数量、额定推力、合计推力、工艺要求推力等。
对搅拌机的流量进行计算，提供流量计算书。
（四）技术要求
1、构造
每台推流器均潜水型整体设计，封闭式连接。
推流器所有的组件包括电机和齿轮箱都能够在水下连续运转。
推流器螺旋桨由潜水电机通过齿轮减速驱动。
除支架和螺旋桨外，推流器与液体接触的主要部件均为灰口铸铁，DIN1691GG25，表面平整，无砂眼、气孔或其它缺陷。
壳体厚度足以承受水压等荷载。
所有的螺母、螺钉和垫圈均为AISI316不锈钢。
推流器在需要水密密封的临界接触面上均为机械加工面，采用金属与金属接触，并采用丁腈橡胶O形圈。
推流器及其附件和电缆，均能够连续浸没在最大深度为20米的水下而不会损失其水密性。
推流器外部所有与液体接触的铸铁表面均应用高等级环氧防腐涂料体系保护，最小厚度320μ。
2、★螺旋桨
螺旋桨必须为二叶片，由球墨铸铁衬筋强化聚氨酯整个铸造，设计应用于处理常规污水。
采用后掠式水力平衡的无缠绕自清洁设计。
螺旋桨具有高效的水力性能，推动水池底部污水的流动。
螺旋桨必须经动平衡检验合格。
3、★齿轮箱
推流器必须通过高效的行星齿轮箱传动。
齿轮箱体与推流器壳体成为一体，为流线锥形，表面与轮毂和电机壳平滑过渡，从而保证水流的高度稳定性和良好的水力特性，提高推流器整体效率。
齿轮箱由国际知名的变速箱专业制造商制造。
设计使用寿命不低于100000小时。
4、轴
电机轴和螺旋桨轴通过齿轮箱联接。
轴由耐磨不锈钢制造，螺旋桨轴和电机轴能承受所有轴向和径向荷载。
5、轴承
潜水推流器的电机轴由两个球轴承支撑，螺旋桨轴由两个圆锥滚柱轴承支撑，所有轴承采用永久脂润滑的高质量免维护轴承，能承受轴向和径向负载。
轴承寿命在100,000小时以上。
6、电机
潜水电机是三相鼠笼式感应电机。
电机的防护等级为IECIP68级，绝缘等级为F级，155℃。
格兰富潜水推流器所配电机的额定功率保证推流器在使用中不会发生过载现象。
电机每小时启动次数20次。
电机轴和转子经动、静平衡测试合格。
电机设计应用于在最高40℃（104F）环境下工作，能够浸入和连续搅拌最高为40℃的液体，并且定子绕组的平均温升不超过80℃。
为监控每相绕阻上的温度，在每相定子绕组线圈中装有热敏电阻（PTC），热敏电阻的设定打开温度为130℃，并接至控制柜，与控制继电器连接。
7、机械密封
在推流器齿轮箱和轮毂之间配备有一个机械密封和两个径向密封环，径向密封环置于青铜套管上，能对机械密封提供额外的保护，且方便更换。
轴封系统包括一个密封油腔，机械密封安装于油腔中并在其中运行。
电机室和齿轮箱之间也同样安装有一对径向密封环。
机械密封为免维护的，并且在不影响密封功能的情况下，可以顺时针或逆时针转动。
机械密封采用碳化硅材料，具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点，介质酸碱度范围应在4-10之间。
机械密封的设计使用寿命应大于25000小时。
8、电缆和电缆密封
电机配有潜水电缆，为包括控制和动力芯线的同一根电缆。
电缆配备单独可靠的电缆进口。
电缆的尺寸符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线盒或就地控制柜且不需拼接。
电缆接入接线室使用可重复使用的双道压缩橡胶套密封，可保证电缆的快速更换。
电缆出口为轴向，与电机壳外表面同向贴紧布置，同时用电缆夹将电缆固定在电缆拉紧件上，避免受水流冲击晃动，且不会在起吊时钩住。
电机和电缆均能在最大20米淹深下连续使用而不失去其防水性能。
9、电机保护
1）温度传感器
在推流器的三相定子线圈内设3只串联的热敏电阻，用于监控定子温升。
热敏保护在130℃时动作，启动报警装置并停下电机。
2）泄漏传感器
推流器设置有泄漏传感器以探测密封油腔内的泄漏情况，防止水漏入电机造成损坏。
泄漏传感器为电极式传感器，信号能够被专用保护继电器监测并在电机进水时发出报警信号。
推流器专用保护继电器接受泄漏传感器的报警信号，并输出故障跳闸接点，以便自动切断电机电源停止电机。
推流器专用保护继电器安装于就地控制箱内,其电源要求为AC220V。
专用保护继电器随推流器配套提供。
10、★起吊系统
提升装置起吊臂和提升链必须是不锈钢AISI304材质，必须采用链条系统提升，不接受采用钢丝绳的提升系统。
（五）设备部件材质要求
螺旋桨：
球墨铸铁衬筋强化聚氨酯
齿轮箱：
铸铁GG25
电机壳：
铸铁GG25
轴：
不锈钢AISI420
机械密封：
碳化硅/碳化硅
紧固件：
不锈钢AISI316
O形圈：
丁腈橡胶
导轨系统：
不锈钢AISI304
提升链：
不锈钢AISI304
提升装置起吊臂：
不锈钢AISI304
表面防腐：
高等级环氧防腐涂料体系保护，最小厚度320。
技术规格数据表
（一）
设备名称：
回流泵
项目
工艺技术参数
使
用
介
质
名称
城市合流污水
主要成分
污水及杂质
温度（℃）
常温
密度（kg/m3）
1050
PH
6～9
性
能
参
数
★流量（m3/h）
客户提供
★扬程（H2Om）
客户提供
★水泵效率（％）
≥73
★额定转速（rpm）
≤980
★允许通过固体物直径（mm）
≥160
结
构
型式
潜水立式，自动耦合安装
传动方式
电动直联传动
★叶轮形式
无阻塞通道式叶轮
★冷却方式
介质直接冷却
★轴封类型
机械密封
设计寿命≥50000小时
★轴承类型
SKF轴承
设计寿命≥100000小时
材
料
壳体
不低于铸铁GG25
叶轮
不低于铸铁GG25
主轴
不低于不锈钢AISI420
★机械密封材质
耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅
★导轨（双导轨）
双导轨，不低于不锈钢AISI304
★提升链
不低于不锈钢AISI304
所有连接附件、地脚螺栓
不低于不锈钢AISI316
电
动
机
★额定功率（kw）
≤16
电机能效等级
IE3
电源
380V50HZ
启动方式
星/三角
★防护等级、绝缘等级
IP68、H级
保
护
装
置
★定子温度传感器
过热元件保护装置
★定子室顶端进水传感器
电机湿度保护开关
★定子室底端进水传感器
电机湿度保护开关
供
货
范
围
主机■配套潜水电缆■
驱动机■底座■
地脚螺栓■随机附件■
综合保护器■其它附件■
说
明
1、成套供应，需配备提升链、双导杆、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。
2、其它要求详见机械设备的一般及特殊技术要求。
（二）
设备名称：
剩余污泥泵
项目
工艺技术参数
使
用
介
质
名称
城市合流污水
主要成分
污水及杂质
温度（℃）
常温
密度（kg/m3）
1050
PH
6～9
性
能
参
数
★流量（m3/h）
客户提供
★扬程（H2Om）
客户提供
★水泵效率（％）
≥68
★额定转速（rpm）
≤2990
★允许通过固体物直径（mm）
≥50
结
构
型式
潜水立式，自动耦合安装
传动方式
电动直联传动
★叶轮形式
无阻塞通道式叶轮
★冷却方式
介质直接冷却
★轴封类型
机械密封，设计寿命≥50000小时
★轴承类型
SKF轴承，设计寿命≥100000小时
材
料
壳体
不低于铸铁GG25
叶轮
不低于铸铁GG25
主轴
不低于不锈钢AISI420
★机械密封材质
耐腐蚀烧结碳化钨或碳化硅
★导轨（双导轨）
双导轨，不低于不锈钢AISI304
★提升链
不低于不锈钢AISI304
所有连接附件、地脚螺栓
不低于不锈钢AISI316
电
动
机
★额定功率（kw）
≤2.2
电机能效等级
IE3
电源
380V50HZ
启动方式
星/三角
★防护等级、绝缘等级
IP68、H级
保
护
装
置
★定子温度传感器
过热元件保护装置
★定子室湿度开关
湿度开关
供
货
范
围
主机■配套潜水电缆■
驱动机■底座■
地脚螺栓■随机附件■
综合保护器■其它附件■
说
明
1、成套供应，需配备提升链、双导杆、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。
2、其它要求详见机械设备的一般及特殊技术要求。
（三）
设备名称：
潜水推流器
项目
工艺技术参数
使
用
介
质
名称
城市合流污水
主要成分
污水及杂质
温度（℃）
常温
密度（kg/m3）
1050
PH
4～10
性
能
参
数
★叶轮直径（mm）
≤2300
转速（rpm）
≤25
★额定推力（N）
≥1565
★保证池底平均流速（m/s）
≥0.3
结
构
型式
潜水式
★传动方式
行星齿轮传动
★机械密封类型
耐腐蚀烧结碳化硅/碳化钨
★叶片
二叶片
安装方式
导轨式，上部自带起吊装置
材
料
壳体、齿轮箱
不低于铸铁GG25
★叶轮
球墨铸铁衬筋强化聚氨酯
主轴
不低于不锈钢AISI420
机械密封设计寿命
不低于25000小时
螺栓、螺母
不低于不锈钢AISI304
导向索/导轨
不低于304不锈钢
★提升链
不低于304不锈钢
起吊装置
不低于304不锈钢
所有连接附件、地脚螺栓
不低于304不锈钢
电
动
机
★额定功率（kW）
≤2.2KW
电源
380V50HZ
启动方式
直接启动
★防护等级、绝缘等级
IP68、F级
保
护
泄漏传感器
电极式
定子温度热敏开关
双金属片式
供
货
范
围
主机■驱动机■提升吊链■
潜水电缆■导轨■安装支架■
移动悬臂■其它附件■
说
明
★1.成套供应，需配备提升链、导轨、起吊装置、水下电缆等有效和安全运行所必需的附件。
2.其它要求详见机械设备的一般及特殊技术要求。
★3.提供选型报告、流量计算书
注：
打“★”号的技术参数为本次招标项目的实质性要求，不允许有负偏离。
二、商务要求
（1）付款方式
合同签订生效后付合同总金额30%的预付款，剩余70%货到甲方并安装调试验收合格后一次性付清。
（2）交货地点
采购人指定地点。
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