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冬季施工方案

目录

1工程概况-1-

2编制依据-1-

3编制目的-1-

4适用范围-1-

5施工准备-1-

6施工方案-2-

6.1冬季施工规定-2-

6.2钢筋工程-2-

6.3模板工程-3-

6.4混凝土工程-3-

6.4.1原材料要求-3-

6.4.2原材料保温措施-3-

6.4.3混凝土搅拌-3-

6.4.4混凝土的运输与浇筑-5-

6.4.5混凝土养护与拆模-5-

6.4.5.1混凝土养护-5-

6.4.5.2混凝土拆模-6-

6.4.6预应力孔道压浆-7-

7质量检查-7-

8冬季施工安全管理-7-

8.1冬期施工安全教育-7-

8.2机械设备冬季防寒、防冻措施-8-

8.3防火、防冻、防滑、防煤气中毒措施-8-

 

冬季施工方案

1工程概况

本项目起讫里程K140+620~YK146+400,合同段全长5.78Km。

工程包括周家沟1、2号桥、长坪1、2、3号桥、纸坊沟1、2号桥、长坪隧道、燕子沟大桥及长岭隧道。

标段起点处设预制梁场一座。

项目区域为亚热带季风气候区,气候温和,四季分明,光热充足,雨量充沛,气温年平均9~16℃,无霜期长。

本区降水多集中在夏季,年平均雨量920mm左右,年极端最高气温43.4℃,极端最底气温-10.4℃。

受海拔高度、坡向等地形地貌因素影响,区内山地小气候具多样性。

2编制依据

1)业主提供的招标文件,设计图纸;

2)现行的国家和交通部颁发的施工规范、规程和验收标准;

3)本地区地形、地貌、水文、地质、气候、材料供应等施工条件的详细调查;

4)我单位目前的技术水平、施工管理水平、物资供应及机械配备能力。

3编制目的

冬季即将来临,冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。

确保工程质量;经济合理,使增加的费用为最少;所需的热源和材料有可靠的来源,并尽量减少能源消耗;确实能缩短工期。

为保证冬季施工的顺利进行,自冬季施工开始前起,我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组,作必要的前期准备工作,特编制冬季施工方案。

4适用范围

适用本标段钢筋工程、砼拌和、砼浇筑、梁体养生、张拉压浆等冬季施工项目。

5施工准备

1)施工作业人员提前配备冬季防寒保暖用品;

2)配备冬季施工梁体养护需用的篷布、棉被、火炉、煤炭、管道等保温养护用品;

3)做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作,检查施工配合比是否满足冬季施工要求;

4)组织有关人员学习各施工方案,并向具体操作人员交底冬季施工;

5)进入冬期施工对砼试验,保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责;

6)安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,防止寒流袭击;

7)梁场采用架设锅炉及相应的供热管道产生蒸汽进行保暖,同时制作暖棚;隧道采用帆布帘及暖炉进行保暖。

8)做好平时施工便道的养护工作,及时清除积雪,防止因施工便道的交通不便而影响砼运输;

9)成立冬季施工领导小组

成立冬季施工领导小组,对本工程冬季施工质量安全管理工作进行全面有效控制。

组长:

董红伟

副组长:

史俊涛、徐明

组员:

李俊红、谢清平、赵宏伟、蔡书森、郭翊凌、刘俊、纪红刚、彭新益、吕鹏

6施工方案

6.1冬季施工规定

当环境昼夜日平均气温(最高和最低气温的平均值或当地时间6时、14时及21时室外气温的平均值)连续5d温度低于5℃或最低气温低于-3℃时,混凝土施工应按冬季施工考虑。

6.2钢筋工程

1)钢筋随着温度的降低屈服点,抗压强度提高,伸长率和冲击韧性下降,存在着冷脆倾向。

负温下使用的钢筋焊接接头,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态,焊接后应防止温度骤降现象。

2)钢筋工程在冬季施工是全部在防风棚内加工,防止大风降温天气和防雨雪,保证钢筋作业的作业环境。

3)钢筋采用电弧焊焊接时,采取防雪防风及保温措施,焊接后的接头严禁立即接触冰雪。

4)每批钢筋正式焊接前,必须进行现场条件下的焊接性能试验,合格后方可正式施工。

试件数量要求应与质量检查和验收相同,焊接接头应分批进行质量检查与验收。

冬季施工时钢筋焊接加强焊接检查,确保钢筋焊接的质量。

5)钢筋绑扎完成后,在雨雪天气时,停止绑扎作业,采用篷布对绑扎成型的钢筋骨架进行覆盖。

6.3模板工程

模板使用保温篷布或火炉保温,确保模板温度在5℃以上。

6.4混凝土工程

6.4.1原材料要求

1)优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,采用蒸汽养护时,宜选用矿渣硅酸盐水泥,水泥的强度等级不宜低于42.5,最小水泥用量不应少于300kg/m3,水胶比不宜大于0.5。

2)骨料应清洁,不得混有冰、雪、冻块及其它易冻裂的矿物质。

在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有碱活性骨料。

3)混凝土选用的外加剂(缓凝减水剂、早强剂、防冻剂、引气剂等)应根据结构物特点慎重选用。

6.4.2原材料保温措施

1)砂、石料保温措施为满足骨料加热需要,搭设砂石料加热棚,棚内安装暖风炉,确保棚内温度在5℃以上,砂、石料先在料棚内储存预热后方能投入使用,确保搅拌混凝土温度。

2)混凝土搅拌使用的热水采用冷水与热水中和法加热,在搅拌站每个搅拌楼设置地埋式蓄水池。

施工过程中,试验室应加强对水池中水温的监测,在混凝土开盘前必须测定水温,并必须做好测温纪录。

拌合用水温度应由热工计算确定。

3)拌合站配料机、皮带机均以采用彩钢房板包裹。

外加剂罐需外建房子保温,并安装空调,确保减水剂的温度在20℃左右。

6.4.3混凝土搅拌

1)实施冬季混凝土搅拌工艺,严格控制混凝土的配合比和坍落度,采取防冻保温措施确保混凝土质量。

低温季节拌制混凝土时,先用热水或蒸汽预热搅拌机,对砂、石料加温溶化冻块,加温拌合用水,适当延长搅拌时间,以保证混凝土拌和物入模温度控制在5℃以上,并通过热工计算控制混凝土拌和物的出盘温度。

e.g热工计算举例,现场技术员按此方法进行计算,冬期施工必须严格执行施工质量验收规范的有关规定,以C50混凝土为例,如下表:

混凝土拌和物的温度计算

搅拌站:

2#计算时间:

2012年12月10日

一、计算公式:

d

e

f

g

h

i

j

k

To=[0.9*(Wc*Tc+Wc*Tc+Wf*Tf+Wk*Tk+Ws*Ts+Wg1*Tg1+Wg2*Tg2+Wg3*Tg3)+4.2*Tw*(Ww-Ps*Ws-Pg1*Wg1-Pg2*Wg2-Pg3*Wg3)+C1*(Ps*Ws*Ts+Pg1*Wg1*Tg1+Pg2*Wg2*Tg2+Pg3*Wg3*Tg3)-C2*(Ps*Ws+Pg1*Wg1+Pg2*Wg2+Pg3*Wg3)]/[4.2*Ww+0.9*(Wc+Wf+Wk+Ws+Wg1+Wg2+Wg3)]

Ww、Wc、Wf、Wk、Ws、Wg—水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的用量(㎏)Tw、Tc、Tf、Tk、Ts、Tg—水、水泥、粉煤灰、矿粉、砂、石的温度(℃)

Ps、Pg—砂、石的含水率(%),c1、c2—水的比热容(KJ/㎏•K)及溶解热(KJ/㎏)

二、理论配合比及砂、石含水率和原材料测试温度:

Ww

Wc

Wf

Wk

Ws

Wg1

Wg2

Wg3

混凝土容重

Ps(%)

155

484

0

0

632

352

822

0

2445

4.0%

Tw

Tc

Tf

Tk

Ts

Tg1

Tg2

Tg3

Pg1(%)

Pg2(%)

Pg3(%)

40

50

0

0

3

-2

-2

0

0.0%

0.0%

0.0%

三、出机温度(T1):

1.若骨料小于等于0℃:

C1=

2.1

C2=

335

To

=

12.85

 

Tb(搅拌机棚内温度℃)=

5

T1

=

 

 

To-0.16*(To-Tb)=

 

11.60

 

 

四、混凝土入模温度(T2):

T2=T1-(A1*n+A2*t2+A3*t1)*(T1-Ta)

 

A1--

装、卸、转运温度损失系数

0.032

 

A2--

罐车运输温度损失系数

0.0042

 

A3--

浇捣温度损失系数

0.003

 

t1--

浇捣时间(min)

20

 

t2--

运输时间(min)

30

 

n--

装、卸、转运次数

1

 

Ta--

环境气温

-2

 

T2

 

 

8.63

 

 

 

 

 

 

由此表可知,出机温度T1>10℃,入模温度T2>5℃,符合规范要求。

2)冬季施工条件下,拌合用水、砂、石集料等应符合下列要求:

A、水加热温度不宜大于60℃;砂、石集料带有冰雪和冻结团块时,加热到0℃以上使之融化;水泥只能保温而不得加热。

B、向搅拌机投料时,砂、石、热水先拌合,后加水泥进行拌合,以避免水泥直接与热水接触,出现“假凝”现象。

其拌合时间一般较常温施工时延长50%。

6.4.4混凝土的运输与浇筑

1)混凝土运输车、泵送管道采用黑色棉蓬布、土工布包裹,以减少混凝土的热量损失,确保混凝土入模温度高于规定温度。

2)混凝土在浇筑前应清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,且不得在强冻胀性地基上浇筑混凝土。

3)混凝土浇筑宜选在一天气温较高的时间内(中午)进行,尽量减少夜间浇筑混凝土。

当日平均气温低于-5℃时,不宜浇筑混凝土。

4)混凝土浇筑应采用分层连续的浇筑方法,分层厚度不得小于200mm。

5)冬季施工在浇筑混凝土时,对工程不同结构部位的混凝土主要质量控制要点如下:

A、基础混凝土冬季施工时,及时排除基坑积水,完工后覆盖保温养护。

B、大体积混凝土冬季施工,采取保温措施,保持内外温差不大于25℃,加强监测。

C、预制T梁混凝土浇筑前,准备好保温棚,边浇筑边覆盖,减少罐车的停置时间。

D、浇筑预应力混凝土构件的现浇连续段、湿接缝时,混凝土应适当降低水胶比,浇筑完成后应连续保温养护,直至接缝混凝土抗压强度达到设计强度的75%。

E、预应力混凝土孔道压浆时,应保证压浆料在出口处的温度达到5~10℃。

压浆结束后,应立即进行封端作业。

当在气温低于5℃时,应根据需要采取保温养护措施,保证压浆后48h之内梁体温度不得低于5℃或浆液强度达到25MPa前梁体温度不得低于5℃。

封端混凝土浇筑结束完成后,梁端包裹进行保温养护。

F、喷射混凝土施工时,洞口应挂上军用帆布帘用以防风。

洞内环境温度和进入喷射机的混凝土拌合物温度应不低于5℃。

已喷射混凝土的强度达到5MPa前不得受冻。

当隧道洞内气温低于5℃时,不得施工。

二次衬砌混凝土施工,可在台车面板上挂设电暖片。

6.4.5混凝土养护与拆模

6.4.5.1混凝土养护

1)采用普通硅酸盐水泥配制的混凝土,在其抗压强度达到设计强度40%以前不得受冻。

2)混凝土浇筑完毕后,应根据不同结构物特点立即采取有效的保温或加热养护措施,进行包裹覆盖保温蓄热,养生时应作好防雨、防雪等措施。

3)浇筑完成后开始养护时混凝土的温度,用蓄热法养护时不得低于10℃、用蒸汽法养护时不得低于5℃、负温法(掺防冻剂混凝土)不低于5℃。

4)冬季施工在养护混凝土时,对工程不同结构部位的混凝土主要质量控制要点如下:

A、圆形立柱混凝土浇筑完毕后,可适当延迟脱模时间,并在模板表面缠覆保温良好的养生物质(如薄层棉被),外加一层防雨油布,并在浇筑顶面加以保温覆盖,必要时辅以电热毯加热。

B、支座垫石的养护先覆盖一层塑料布,上面一层盖棉被、一层用电热毯加热,接着盖一层棉被,并用布条包裹严实。

C、预制T梁的施工,应采取管道蒸汽养护的方法对混凝土进行养生,否则应停止相应混凝土的施工。

蒸汽养生应配备蒸养棚、温度计、湿度计等。

蒸汽养生应采用不透气的篷布全覆盖,落地不少于30cm,并采用重物压实,防止漏气。

蒸汽棚架应高出顶板20cm左右,保证顶板的养生温度。

暖棚内最低温度不应低于15℃。

严禁采用零星布置火炉烧水蒸汽的方法进行养生,避免混凝土局部受热不均及加速混凝土表面碳化。

D、桥面系混凝土施工时应尽量缩短工序间的时间间隔,及时进行浮浆处理后立即用复合型土工布(双毛面,中间一层塑料隔膜)进行全面覆盖,覆盖完毕后在复合型土工布上面铺一层电热毯辅以加热,最后覆盖防雨油布。

E、防撞墙混凝土边施工边用棉被覆盖严实,晚上低温时在棉被下加一层电热毯,提高养护温度。

F、掺防冻剂混凝土施工时,在负温条件下严禁浇水,外露表面必须采用塑料薄膜及保温材料双层覆盖养护。

养护温度不得低于防冻剂规定的温度,当达不到规定温度时,应采取加热保温的措施。

5)冬季加热保温养生在同条件试件强度未达到临界强度(混凝土强度等级的40%)以前不得终止,一般延长至10d~14d为宜。

6.4.5.2混凝土拆模

1)混凝土的拆模应根据与结构同条件养护试件的试验,证明混凝土已达到所要求的抗冻强度及规范规定的拆模强度后方可拆模。

2)拆模时混凝土与环境的温度差不得大于15℃,温差在10℃以上但低于15℃时,拆除模板后应采取临时覆盖保温措施,使其缓慢冷却。

3)采用外部热源加热养护的混凝土,当养护完毕后的环境气温仍在0℃以下时,应待混凝土冷却至5℃以下且混凝土与环境之间的温差不大于15℃后,方可拆除模板。

6.4.6预应力孔道压浆

预应力筋张拉和压浆都在暖蓬中进行,压浆配合比采用-10℃抗冻水泥浆。

预应力混凝土的管道压浆应保证梁体温度在5℃以上方可进行,具体要求按照正常孔道压浆的要求进行施工。

我部采用在蒸汽养护3~4天且强度达到要求后,张拉预应力钢绞线,然后测量梁体表面的温度,若能够保证梁体的温度在5℃以上,可以进行压浆;若达不到温度要求,可继续通蒸汽养护,一直达到温度要求后方可进行压浆,同时蒸汽养护不停止,确保压浆的过程中梁体温度始终保持在5℃以上。

压浆完毕后继续用蒸汽养护,直到浆体达到一定的强度(40%),方可拆除暖蓬。

7质量检查

1)工程部及试验室技术人员做好冬季施工期间的混凝土原材料温度、环境温度、混凝土出机温度、入模温度及养生环境温度的记录,每4小时测量一次;用蒸气加热法及电热法养护时,升温及降温期间每小时测温1次,恒温期间每两小时测温1次。

并制定专用表格记录在册。

其中,混凝土的出机温度不低于10℃、入模温度不低于5℃、蓄热保温养护的环境温度不低于10℃,采用蒸汽养护时的环境温度不宜低于15℃。

2)混凝土冬季施工时,除留标准试件外,并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。

对于用蒸气加热法养护的混凝土结构,除制取标准养护试件外,应同时制取与混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件,以检查经过蒸养后混凝土28d的强度。

冬季施工混凝土质量评定方法与常温施工混凝土相同。

特别注意同条件试件放置的部位应对整个环养护境温度具有代表性,不得随意乱放。

8冬季施工安全管理

冬期施工应遵守安全法规和规程,组建冬季施工领导小组,建立安全消防保证体系,并结合如下内容进行安全管理。

8.1冬期施工安全教育

1)对全体职工定期进行技术安全教育。

结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。

配备好安全防护用品。

2)对工人进行安全教育和操作规程的教育,尤其是没有从事过冬季施工的人员要加大加强进行安全教育和安全交底。

3)特殊工种(包括:

电气、起重、锅炉、焊接、机械、车辆等工种)须经有关部门专业培训,考核发证后方可操作。

4)雪天禁止电焊,电焊机等机电设施,有防淋措施。

8.2机械设备冬季防寒、防冻措施

1)在进入冬季前对所有机械设备进行全面的维修和保养,做好油水管理工作,结合机械设备的换季保养,及时更换相应品牌的防冻液,防冻液必须符合当地的防冻要求。

2)各种车辆使用的燃油要根据环境、气温选择相应的型号,冷车起步时,要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3)冬季车辆启动发动机前,严禁用明火对既有燃油系统进行预热,以防止发生火灾。

4)冰雪天行车,汽车要设置防滑链,司机在出车前检查确认车辆的制动装置是否达到良好状态,不能满足要求时不得出车,风、大雪、大雾等不良气候时停止运行。

5)严格执行定机定人制度,机械保管人员要坚守岗位,看管好设备,并作好相应记录。

8.3防火、防冻、防滑、防煤气中毒措施

1)冬季施工时,要采取防滑措施。

生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。

2)冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人。

3)脚手架、脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。

4)现场火源,要加强管理;使用煤气时,要防止爆炸;使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时,应注意通风换气,防止煤气中毒。

5)电源开关,控制箱等设施要统一布置,加锁保护,防止乱拉电线,设专人负责管理,防止漏电触电。

经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸入水中,应架空绝缘良好。

6)冬季施工中,凡高空作业应系安全带,穿胶底鞋,防止滑落及高空坠落。

7)上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。

8)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽。

冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。

9)工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋。

水箱存水,下班前应放尽。

10)草包、草帘等保温材料不得露天放置,以免受潮失去保温效果。

11)施工现场水源及消火栓应设标记。

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