EIA36409D 新版耐插拔测试方法.docx

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EIA36409D新版耐插拔测试方法

電子連接器的耐插拔測試方法

公告

EIA工程標准和出版物是為服務於公眾利益而制定的,它是為了消除生產者和購買者之間的誤解,促進產品的交流和提高,並幫助購買者在最短時間內挑選到他所需要的滿意的產品﹒該標準的提出會促使EIA的成員在生產和銷售產品時遵循該標準﹐而它也可以由國內外非EIA成員自愿使用。

對于推荐標准和出版物中采用的文章﹑材料﹑方法﹐EIA在選取時未考慮其專利內容,故在此過程中EIA對任何專利所有者不承擔責任﹐對任何采用該標準的機構也不承擔責任。

EIA標準根据國際標準制定﹐但是國際電工協會還沒有提出EIA標準與IEC標準的有效的對照。

該標準的提出不是意在安全問題或适用性做硬性規定﹒標準使用者的職責是在使用前建立起一個安全健康的實踐体系和确定某些標準的适用性。

  (摘自NO.2377建議標準,EIAP-5.1下屬連接器委員會形成)

  

電子工業協會(EIA)工程部出版

2001年華盛頓D.C.20006,N.W.賓西法尼亞大道。

價格:

請參照時價

EIA,JEDEC標準,工程出版物或者稱為全球工程文件,美國、加拿大(1-800-854-7179),國際(714-261-1455)

1992年印刷

版權所有,U.S.A印制

 

電子工業協會測試方法#09B

 

電子連接器耐插拔測試方法

 

此EIA所推荐的標准是基于國際電子技術委員會(IEC)的技術內容;推荐512—5,測試9a,机械操作,1977.它符合此IEC推荐的所有必要方面.

 

電子工業協會測試方法#09B

電子連接器的耐插拔測試方法

1.0TP—09A耐插拔

2.0目的﹕

此測試程序的目的是介紹一种統一的測試方法,此方法模擬連接器的預期壽命來測試電子連接器周圍環境對插拔造成的影響﹒帶有量規的插拔只用來產生机械應力﹐而帶有裝配元件的耐力測試產生机械應力和磨損應力。

3.0儀器

3.1參考文件要求的配合元件。

3.2夾片,夾鉗或其它連接器夾持工具或測試量規通過半系統測試恰當結合使用可以自由滑動(假如連接器規格說明有要求)。

3.3指定速度下自動或半自動的連接器插拔檢測机,如果參考文件沒有特別說明,應採用正弦曲線運動﹒

注﹕如果參考文件說明可允許人工測試.﹐則須細心确保一致性和精确定位及校準﹒

4.0樣品准備

4.1測試樣品應包括所有應用的指導書﹑關鍵元件及硬件設備,終端使用適宜的電線或電纜。

4.2使用合适的安裝工具將樣品安裝在正常的操作位置上﹒在安裝過程中應慬慎小心以防凝固﹒机械測試時﹐可使用諸如滑動离合器類的机械裝置以防止樣品因超負載力而損坏。

4.3制造商供應的連接器有時會帶潤滑油﹐測試前應小心操作以确保潤滑油不被抹除﹐並防止被灰塵﹑外界物質等污染﹒若無特別說明,不可超量使用正常生產時所用的潤滑油量。

4.4除非特別說明﹐連接器機械安裝要完全模擬實際使用中的連接器插拔﹒

5.0測試方法

5.1除非特別說明﹐樣品被固定在測試夾具上之前﹐允許在測試机器上自行較準﹔安裝后﹐按參考文件規定的次數進行循環插拔﹒

5.2除非參考文件特別說明﹕每小時循環速率應是﹕

  自動化裝置500±50

  手工插拔 最多300

  自動循環連接 250—300

  除非特別說明﹐測試期間不得對樣品使用電子加載。

5.3檢驗或測試應在參考文件說明的時間內完成。

  注意﹕中斷檢測期間的樣品會影響隨后的測試結果。

5.4初始和最終測量

5.4.1插拔力﹑接触電阻﹑外殼電阻﹑絕緣電阻﹑抗壓﹑接触保持力及密封測試等﹐可在測試前﹑測試中和測試后進行﹐它們可顯示電子連接器耐插拔的結果。

5.4.2決定循環耐插拔結果的連接器檢測包括以下几點﹕

(a)連接裝置的磨損﹔

(b)鉚釘的松動或磨損(應用處)﹔

(c)端子和外殼上電鍍的不均勻磨損﹑擦傷﹑脫落﹔

(d)金屬屑片剝落(插入面處)﹔

(e)移位﹑彎曲或折斷接触﹔

(f)不能正确的插拔﹔

(g)彈性插入穿刺﹐硬件絕緣破損﹔

(h)机械操作特性包括關鍵部件的有效性和電极化系統。

6.0細節說明﹕

下列細節將在規格說明中詳細說明﹕

(a)循環次數﹔

(b)除非特別說明﹐應潤滑﹔

(c)循環進行前﹑進行中和完成后進行觀測、測量﹔

(d)循環速率﹔

(e)人工或自動循環﹔

(f)如有需要﹐要進行定期檢測﹔

(g)被檢測樣品的數目﹔

(h)連接裝置是否被移去﹔

(i)失敗標准。

7.0參考文件

數据表單應包括﹕

(a)測試標題﹔

(b)樣品描述﹔

(c)所用的測試器材﹔

(d)測試過程包括測試方法﹑循環速率﹑循環次數﹔

(e)評估﹑觀測及外觀檢測﹔

(f)操作者姓名和測試日期。

8.0說明

建立如下一或多款可行性標準﹕

(a)總插拔力;

(b)單個接触的拔出力和插入力;

(c)接触面可允許的電阻最大變化量;

注:

不使用標准循環樣品﹔

(d)導致電子元件損壞磨損的程度,隨後進行環境暴露測試。

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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