喂粕机分页器部件设计毕业设计 精品.docx
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喂粕机分页器部件设计
摘要:
喂粕机用于粘胶生产中定时定量连续喂送浆粕至浸渍桶。
常见的喂粕机由两条无端平面输送胶带和前后两撑辊组成。
前撑辊由无级变速马达带动，使输送带前进，同时也使分页刀匀速拨动，均匀地把置于输送带上的浆粕在极慢的前进速度中被一页页定量地送入浸渍桶内，完成投料。
本文主要对喂粕机分页器部件进行设计，主要内容包括：
方案的总体设计，齿轮的设计与校核，凸轮的设计，轴的设计与校核，联轴器和滚动轴承的选择，箱体附件的设计，拨杆的设计。
关键词：
喂粕机；分页器；
Thedesignofpagerfeedpulpmachineparts
Abstract:
Feedpulpmachineusedinviscoseproductiontimingquantitativecontinuousfeedingpulptoimpregnationbarrel.Commonmealfeedingmachineismadeupofbothbeforeandafterthetwogratuitousflatbeltandsupportroller.Supportrollerdrivenbysteplessvariablespeedmotor,beforemaketheconveyorbelttogoforward,butalsomakethepagingknifemovingataconstantspeed,evenlyplacedontheconveyorbeltofthepulpinextremelyslowspeedpageintodippingladle,quantitativelyfeeding.Thispaperpagerpartstocarryonthedesignoffeedpulpmachine,maincontentsinclude:
overalldesignscheme,thedesignofthegearandchecking,thedesignoftheCAM,thedesignoftheshaftandchecking,couplingandthechoiceofrollingbearing,cabinetaccessoriesdesign,thedesignoftheshifterlever
Keywords:
Hellopulpmachine;Thepager;
1前言
随着科学技术的飞速展，21世纪纺织工业将在新材料、新品种的开发和应用、加工方法的创新等方面发生巨大的变化，这一切，对纺织机械的发展也提出了新的要求。
为适应纺织技术发展变化的需要，纺织机械的发展趋势有[1]。
①纺织机械处在技术大突破的前夜，一些研究多年的新技术渐趋成熟，如喷气纺纱机、紧密纺织机、多相织机、数字喷射印花和大容量纺丝技术等。
这些新技术的成熟和推广，将为纺织工业带来革命性的变化。
②自动化、连续化依然是纺织业界的追求，自动化和工序间的连续化将有效保证产品质量和减少用工数量，提高纺织企业的生产效率
③新型控制技术的应用，将大幅提高纺织机械的机电一体化水平，实现纺织机械的数字化，使纺织机械的操作更加方便。
④纺织工业的信息化建设是未来几年纺织工厂的追求和建设重点，而数字化的纺织机械是其中不可缺少的基础，工业网络技术的成熟和应用，使控制技术的发展实现了质的飞跃，它将全面提纺织工厂的管理水平，对纺织行业的技术、质量、经济效益和服务进步都将产生直接明显的推进作用[2]。
在喂粕机分页器部件的设计中，主要围绕传动部分进行相关设计。
主要设计内容包括电动机的选择，传动方案的设计，主要传动零件的选择主要包括轴、齿轮、凸轮、联轴器、轴承等。
在传动设计中根据工作要求采取了逆推的方法进行传动的设计和传动方案的确定。
传动设计中主要运用了凸轮来完成工作需求，凸轮最大的优点是可以设计有规律的运动。
通过合理的搭配固定在主轴与副轴上的2个齿轮，分别来带动固定在主轴与副轴上的凸轮进行工作，运用凸轮1与凸轮2之间的传动关系，通过设计凸轮的运动规律，来发挥拨杆和分页刀的作用。
这样的设计不仅能够体现了自动化的控制设计，而且在结构设计上也更加简单紧凑，保证了工作效率的同时，也方便工人机械操作，从经济性的角度考虑也可以节约材料。
2喂粕机分页器部件传动方案的总体设计
2.1机械传动方案设计原则
在进行传动装置设计时，首先进行传动方案地方设计，因为传动方案的好坏直接对传动装置的工作性能，外轮廓尺寸，重量，可靠性以及制造，维护成本的影响很大。
传动方案的设计比较复杂，需要运用多方面的技术知识和实践设计经验，从多方面分析比较，从而拟订比较合理的传动系统方案，并画出可行的传动方案简图[3]。
在设计传动方案时因参考以下方案设计原则
①合理选择传动形式
②传动链尽量简短，机构尽可能简短
③安排好各级传动或机构的先后顺序
④合理分配传动比
2.2喂粕机分页器部件传动方案设计
本机器用于粘胶生产中定时定量连续喂送浆粕至浸渍桶。
采用链条输送，输送浆粕能力50吨/天，浆粕规格
，输送速度
，分页刀摆动次数15.4次/分。
在粘胶生产的过程中，粘胶输送至浸渍桶，在此过程中要求能够定时定量连续喂送。
速度要求为匀速运动，机器需要同时完成喂送粘胶和阻断喂送过程，可知该运送过程要求重复再现，所以可以采用凸轮机构。
凸轮机构其最大的优点就是只要适当的设计出凸轮的轮廓曲线就可以使推杆得到各种预期的运动规律，而且机构简单紧凑。
所以采取两凸轮同时运动的方案，一个凸轮可带动推杆进行上下运动，从而阻断喂送过程。
另一个凸轮带动推杆左右运动，从而完成喂送粘胶。
由于两凸轮要求同时运动，可选择同步齿轮传动带动凸轮同时运动。
齿轮传动其传动比恒定，工作可靠，寿命长，可适用圆周速度及功率范围广，应用也最为广泛。
通过传动方案考虑的原则可提出如图1所示的机械传动方案
电动机——联轴器——齿轮传动——凸轮传动
1—电动机2—联轴器3—齿轮14—凸轮15—齿轮26—凸轮2
图1喂粕机分页器部件动方案设计
Fig.1pagerfeedpulpmachinepartsdynamicschemedesign
2.3电动机的选择
选择电动机的内容包括：
电动机类型、结构形式、容量和转速，要确定电动机具体型号。
按工作要求和条件，选取YCJ系列齿轮减速三相异步电动机。
该系列电动机是Y系列的派生系列，由同轴式减速器和全封闭自冷式电动机构成的一个整体。
输出转速低，转矩大，体积小，噪声小，运行可靠。
B级绝缘，IC0141冷却方式。
容量范围0.55—15kW，适用于驱动低转速传动机械，可供矿山，冶金，制糖，造纸，化工，橡胶等行业设备配套。
同一类型有很多电动机可供选择，但是在选择这种类型的电动机时考虑及其用于纺织生产，平时工作温度高，湿度高，所以我们应该考虑它的安全性能，有好的绝缘能力，能够在正常的工作条件稳定运行。
按工作要求，分页刀摆动次数15.4次/分，所以工作机转速为15.5次/分，根据条件，初选电动机为YCJ160—0.55—15.5，相关技术数据见表1
表1YCJ技术数据
Table1YCJtechnicaldata
功率/kw
输出转速/r.min
输出转矩/N.m
产品型号
配用电动机
0.55
15.5
339
YCJ160
Y801-4
根据电动机主要相关尺寸来进行联轴器、轴等主要零件尺寸的初步确定，电动机相关尺寸如图2所示。
图2YCJ系列齿轮减速三相异步电动机相关尺寸
Fig.2YCJseriesgearreductionthree-phaseasynchronousmotorrelateddimensions
2.4传动装置的运动和动力参数
2.4.1传动比
当机械传动传递回转运动时，传动装置的总传动比等于原动机转速
（即输入传动装置的转速）与工作机转速
（即传动装置输出转速）之比
。
=15.4
=15.5
通过计算可得
i=1
2.4.2机械效率
在传动装置中，若各级传动件效率为
….
;轴承效率以
表示，有n对轴承每对效率为
…
;联轴器的效率以
表示，有联轴器u对，每个效率为
.
…
;则传动总效率
等于各级传动件，各对轴承和联轴器的效率乘积，即：
[5]
（1）
通过手册查询，在该传动装置中，一对齿轮
，联轴器一个
，轴承一对
，总效率：
2.4.3工作机功率
由电动机输出给传动装置的功率为：
（2）
-----工作机功率
-----电动机输出功率
------传动装置总效率
2.4.4转矩T
（3）
电动机功率和转矩
Pr=0.55kW
Ⅰ轴输入功率和转矩
2.4.5验算
计算总传动比为：
取齿轮齿数：
（由于使要求同步传动所以齿数相同）
则实际传动比：
实际总传动比：
传动比误差：
传动比误差很小，可以选用所选择参数
根据以上信息列出各轴传动的相关参数见表2
表2各轴参数
Table2theparameters
参数
轴名
电动机轴
I轴
II轴
分页刀
转速n/（r/min）
15.5
15.4
15.4
15.4
功率P/（kW）
0.55
0.523
0.523
0.523
转矩T/（N·m）
339
324
324
324
3齿轮设计
3.1齿轮选择
齿轮在很多传动装置中应用广泛，齿轮的传动功率和速度的范围很广，所以齿轮传动是应用最广泛的一种机械传动方式。
通过合理的应用与搭配齿轮，能够得到多种传动方案，运用灵活。
在该设计中齿轮也是做重要的基础件，主要利用其优点来到达到工作要求。
由于齿轮的传动比准确，可靠，所以很好的带动凸轮进行运转，能够保证工作效率，而且齿轮的传动效率较高，工作可靠，寿命长，结构紧凑，能够保证浆粕喂送的过程中不容易发生错喂，漏喂，更好的保证了生产的正常进行。
所以选择直齿齿轮。
3.1.1选择齿轮类型
根据设计条件可选择渐开线圆柱直齿轮传动，见表3
表3类齿轮的主要特点和应用范围
Table3kindofgear'smaincharacteristicsandapplicationscope
名称
主要特点
适用范围
传动比
传动功率
速度
应用举例
渐开线圆柱直齿轮传动
传动素的和功率和范围很大，传动效率高，一对齿可达98---99.5%，对中心距的敏感性小，装配和维修比较简单，可以进行边位切削以及各种修形，修缘，以适应提高传动质量的要求，易于进行精确加工。
单级1—8，最大到10两极到45，三级到75
25kW-
750kW
速度150m/s最高300m/s
应用非常广泛
3.1.2选择材料，热处理，齿轮精度等级和齿数
该设计运用齿轮同步传动，所以齿轮大小相同、材料相同，由于一个齿轮要求和主轴配合，所以两个齿轮形状不同。
根据条件两个齿轮选择40Cr，调质处理，硬度HB241—286，齿轮精度等级8级，同过表4可知道齿轮常用材料40Cr的相关性能参数。
表4齿轮常用金属材料
Table4metal
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