集团铸造厂5S管理及考核标准.docx
《集团铸造厂5S管理及考核标准.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《集团铸造厂5S管理及考核标准.docx（8页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
集团铸造厂5S管理及考核标准
5S管理及考核标准
5S
管理标准
基础分
考核标准
评分
整理
工作场所内每天进行整理
20
没有整理
-20
将不需要的物品清除出工作场所，同时对所需要的各种物品根据其使用情况确定放置场所规定,对整理后的工作场所实施全方位的定置管理
1.不需要的物品没清除出工作场所
2.没有各物品放置场所标示
-5
-5
整顿
工作区域的划分。
如：
生产场地、安全通道、料区、检验区、合格区、待处理区、废品区、工位器具存放区、消防器材区、工具箱、更衣柜区等，区域界线分明，有符合标准的标识牌，并做到图、物、牌相符
30
1.一处区域线不清
2.一处区域无标识牌
3.一处图物牌不符
-5
暂不使用的沙箱，一个月之内不使用的工装、自制生产作业设施等辅助生产器具，应撤出生产场地，另地集中保存，并应有明显标记
发现一项不符合规定
-5
生产存放点原则上只允许存放当班生产所需的砂箱、砂土、物品和使用量
发现一项不符合规定
-5
不能占用安全通道、防火设施位置等，
发现一项不符合规定
-5
必须在各个工作区，物品的存放区域，并实施划线定位。
对货架、料架上的各类物品也应摆放整齐
发现一项不符合规定
-2
必须对所有定置区域悬挂标识，如：
待检区、合格品区、废品区、返修品区、待处理区等。
1.无标牌一处
2.无状态标识一处
-2
工具箱内要有定置标识图
未按定置图摆放，工具箱内不清洁、有杂物一项
-1
严禁合格品与不合格品混放在一个区域，严禁混放废品
发现一处合格品与不合格品混放
发现一处合格品与废品混放
-1
原、辅材料、设备备件、备品、成品、半成品等各种物品在生产现场或仓库，必须严格按品种和规格，有序地按规定区域存放
发现一处混品种、混规格、不按区域摆放
-1
对易燃、易爆、有毒生产辅料的堆放，应严格按照安全要求存放，并有完善的安全预防措施
发现一处未按环境要求
-1
生产过程中使用的危险物品（明火可燃物、氧气瓶、乙炔瓶、油脂类、可燃气体等）应分地存放，使用后应按规定收检好
一处不符合安全规定
-1
砂箱等各类物品摆放不得超出规定高度，做到堆放成型、成线，筐、架、箱摆放整齐
发现一处物品超高、物品摆放零乱、筐架箱零乱
-1
所有仓库管理必须严格遵守“分区、分架、分层”的三分原则，并明确各个区域的用途，便于物品的分类保管和管理，标识明显、易于区分，同时仓库必须悬挂定置看板图和相应的管理规定
1.一处不符合三分要求
2.标识不清一处
3.图、物不符一处
4.账卡物不符一处
5.无定置图
-1
-1
-1
-1
-2
生产现场、车间走廊仓库不准通过、存放自行车
一处不符合
-1
消防设施和配电柜等前面1.2米内无障碍物，保证畅通，操作方便；消防通道、安全通道保持畅通无堵塞现象
发现一处不符合安全规定
-1
班组必须严格按照不同的工作区域，负责卫生责任区内的文明生产。
并明确卫生区的责任人
未划分责任区、未明确责任人
-1
清扫
各种废品、废料、余料、废砂、炉渣、气割碴、废棉纱、废手套等废弃物品，及时分类清扫成堆，及时清运出生产现场
20
一处不符合
-2
班组要做到“工作间隙勤清扫、下班之前小清扫、周末结束大清扫”的行之有效的工作场所内随时进行清扫的工作机制。
各种临时生产使用的砂箱、砂斗等，移动式生产工具等进行整理、归位
机床、设备擦拭不干净；生产过程中的各种砂箱、原材料等，摆放不整齐；未彻底打扫生产现场卫生，对移动式生产工具未进行整理、归位，不符合一处
-1
-1
所有通道和工作场所，以及设备及其附件、操作台、电控柜、工位器具等，必须做到周边无堆积杂物、干净整洁、完好
一处不符合要求
-2
清洁
严格遵守“三不要”，即“不要放置不用的东西、不要杂乱物品、不要弄脏工作环境”。
15
不符合要求一处
-2
保持地面、桌子、椅子、柜子、日光灯、电风扇、墙面等室内设施清洁卫生
不符合要求一处
-1
生产现场（包括墙边、工具箱上下周围、工作台上、零件架上等）不准存放与生产无关的杂物，无卫生死角，墙壁、门窗干净无灰尘，地面平整，无砂、无水、无垃圾，整齐清洁
不符合要求一处
-0.5
班组无乱帖、乱画或陈旧标语
不符合要求一处
-1
垃圾斗内垃圾不得外溢，放置固定位置
不符合要求一处
-1
起吊工具放到指定地点
不符合要求
-1
水、电、气等各种管线无跑、冒、滴、漏等损坏或连接松动
不符合要求一处
-0.5
更衣室内整洁，摆放有序、无乱扯线绳
不符合要求一处
-1
卫生间、洗手池清洁、无异味、无污垢、无杂物
-1
设备必须经常性的进行检查，并做好检查记录与整改维修记录
无检查和整改
-1
共同遵守文明守则，如：
服装穿着、仪容标准、礼仪守则、文明用语等
不符合要求一处
-2
素养
各班组必须每周不少于两次开展“5S”管理宣传、教育、培训活动，养成良好的工作习惯和意识，并记录
15
无记录
-2
正确穿戴劳保用品；
严格按工艺加工，不野蛮操作
不符合一次
-1
所有作业人员在生产过程中不准嬉戏、不准穿拖鞋、不准赤背、或做出其他有碍安全和文明的行为
不符合一次
-1
地面不准有烟头、不准流动抽烟、不准随地吐痰
、
不符合一次
、
-1
升级会员 