纺织厂岗位职业健康操作规程.docx
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纺织厂岗位职业健康操作规程
织企业操作规程
第一条一般要求
1.严格执行安全生产各项规章制度,不违章作业,并随时制止他人违章作业。
2.工作要思想集中,坚守岗位,不准闲谈和开玩笑。
在车间里严禁打闹、追跑、打盹、睡
觉。
3.不准操作和触动自己不熟悉的机器设备和工具仪器,未经领导同意不准私自调换工种和
代替别人操作。
4.要爱护和正确使用安全装置和劳动防护设施,不准拆除和不用;发现损坏,立即报告修
理。
5.严禁在禁烟区吸烟,在厂区运用明火必须经有关部门同意,并严加监护。
6.一切电气设备的拆装、检查、修理都必须由电工进行,非电气工作人员不准乱动。
7.不准在电机、电线上拉铁丝,绳子和烘烤、晾晒衣物,不准在开关箱内放任何物件。
8.工作地点要整洁,通道不准堵塞,原材料、成品、半成品、工具容器等要放在指定地点,摆放整齐、稳妥和牢固,废料要及时清理。
9.出入车间和通道的门要瞭望慢行,注意安全信号和来往车辆、行人。
10.不要站在容易滚动、倾倒、断裂或塌陷的物件上工作。
11.员工操作前应先检查机械设备运转有无异常情况,并加注润滑油空转,确认良好后方可开始工作。
12.操作时不能将手脚放在转动的机件上,如齿轮、车床夹头盘、轴等,以防被夹入机件内。
13.两人以上在同一位置工作时,必须有主从,统一指挥,配合协调。
加班等要有两人一起
工作。
14.工作场所要保持整洁,工件堆放要整齐、平稳,不得过高,以防伤人。
第二条整经安全操作规程
1.开机时,整经挡车工不可离开工作岗位,以免倒断头和纱线撞煞。
2.落轴时一定要二人专心一致,上轴时动作要互相协调。
3.上好盘头要扳正二边位置,螺丝要旋紧,以免开车震动盘头脱出发生事故。
4.上空盘头后,应当开慢车,到纱头卷入盘头内后,再正常开车。
5.断头时,必须等机器停止后,才能打慢车找头。
6.机器运转中,不得在大滚筒附近做清洁工作及其他工作。
7.落轴后需将连接件及时拆下并放置搁架上。
8.发现机器有异响或故障,应立即关车并切断电源,通知有关人员修理。
9.停机半小时左右,而且没有人在场时要将紧急按钮按下,一小时以上要关闭电源。
10.上班时应检查清理机身、地面、导轨、沟槽内不要有回丝杂物。
下班前做好机台清洁卫
生工作。
第三条浆纱工安全操作规程
1.上纱抬起后纱辊时,手不可放在纱上。
2.开车前必须先打铃,开慢车,穿绞纱棒时应注意身后情况,防止伤人。
3.操作人员必须正确穿戴劳防用品。
4.烘房操作要戴防烫袖套,在浆槽部位工作时要注意水汀管和沸管,防止烫伤,不可将手伸进浆锅内取物,处理浆槽工作时必须关水汀;车头未装好防轧装置不准开车。
5.地面应保持清洁干燥,防止滑跌。
6.落轴前要检查起吊装置是否完好,起吊时必须看清吊钩两端是否钩稳,小车放稳后方可落轴。
第四条并轴安全操作规程
1.在运转过程中,不要用手摘除卷绕在回转皮带上的线头等东西,防止碰伤手。
2.在运转过程中,不要用手或勾刀摘除卷绕在槽筒上的纱线,防止碰伤手。
3.处理故障时必须拆掉机器上的防护罩等东西,事后一定原封不动的装好再开车。
4.有安全标志的地方操作时必须注意防止损坏机器或造成人员的伤亡。
5.机器缠纱时必须停机处理。
第五条喷水织机安全操作规程
1.挡车工必须按规定穿戴工作帽、围裙上岗,不得留长发,不得穿拖鞋、高跟鞋上班。
2.织机运转时,不准在转动部位清理回丝等杂物。
3.织机经揩车、加油、修理后必须接通知后方可开车。
4.一只手当按操作按钮时,另一只手不要碰幅撑,以免被运动部件或筘击伤手。
5.电器开关箱内、外不准放任何东西,采用电热丝织机停台时应关掉电热丝电源,防止烫伤。
6.检查机台上的一切安全防护装置,如有缺损应立即叫保全工修理。
7.二人同时操作时,必须做到相互联系,协调操作。
开车前要告知对方,看清楚周围情况,不要盲目开车,避免事故发生。
8.车间相对湿度应控制在85%以下。
9.检查织机附近有无异物、闲人等。
10.严禁用手碰摸机械高速运转部位,防止手被轧伤。
11.按押预备按钮后,禁止进行理纱,穿纱等操作,一般员工不得随意用手检测水压情况,防止碰伤。
12.随时注意糙面棍运行情况,防止剪刀或其他物品卷入糙面棍内。
13.严禁挡车工擅自调整电气按钮。
14.机台运转后,必须及时盖上防水罩,防止水珠外溅,机台上不得放置杂物,地面干净整洁无积水,通道畅通,防止滑倒、绊倒。
15.运转机台发生异常情况或异响,必须立即关机,通知修理工处理。
第六条验布机安全操作规程
1.验布机是链条传动、多辊作业,链条传动部分安全防护罩应完整,牢固可靠,验布机电气部位应有保护箱,验布机控制箱应有良好接地,验布机应有良好的工作照明,验布机码布台平整完好,送布棍应稳定,坚固。
2.开机前应认真检查验布机周围有无杂物,验布机上有无尖硬锐器,防止妨碍工作和损伤机器,搬运布卷应轻拿轻放。
3.开机后空转几周,检查有无异常声响,无卡夹响声后方可正式开车使用。
4.验布机运行中,严禁更换布卷或用棍棒拨弄布卷,防止卷入机器,损伤部件,更换布卷应在停机后进行。
5.经常检查机器轴承发热情况,必要时应于更换,每周对轴承加油一次,经常做好日常保养工作,每月至少做一次清洁工作,每季度对传动链条清洗一次。
6.在运行中发现异常情况,立即关车,由维修人员检查修理后方可再行开车。
7.下班后,切断电源。
第七条清花
1抓包机挡车工
1.1认真按照交接班制度的规定检查机台,进行交接。
在开车前必须查 看机器附近是否有人工作,开车时必须发出开车信号。
1.2在抓包机拣杂或做其他工作时,要顺着抓包机转动的方向,并在机 后进行工作。
绝不允许迎着抓包机进行工作,防止碰伤。
要严守岗位,认真巡回检查,随时拣净铁丝等杂物;拣杂不着的地方要停车进行。
1.3禁止在机器和棉花上坐卧。
不关车不准进入抓包机的行程内,手脚不准停放在轨道上。
不应把无关的物件放在机器上面或下面。
1.4抓包机发生堵车或其他故障,必须停车处理,确认打手停稳后方能 将手伸入。
不关闭电源,不准用手转动往复抓包机胶带或修理故障。
1.5发现机器有异响和闻到烟火味应立即停车,检查处理。
1.6发生火警应立即关停邻车、停风,采取紧急措施并报警。
1.7上包前必须清扫转盘地面,清除杂物。
1.8抓包挡车工兼任拆包、推包工作,应执行拆包、推包工的安全操作规程。
2棉卷机挡车工
2.1上班前要扎紧袖口,衣襟必须塞在裤腰内。
2.2认真按交接班制度的规定检查机台,安全装置缺损,不得接班。
机器上的各部分防护罩应保持完整,如发现不完整时,应立即报告组长和车间主任。
2.3开车前检查机器内外有无他人工作,打好招呼或发出信号,确认无危险情况时,才能开车。
机器开动时,不得开启锡林或打手的罩盖和风门,同时不许移动或取下安全罩及其他防护装置。
2.4坚守岗位,认真巡回检查,及时正确排除各种故障。
2.5安全装置不准拆卸、改动或不用。
2.6三翼(梳针)打手输棉道、剥棉刀、尘笼等挂花。
必须关车,在打手停稳、插上安全插销后,才能摘花。
2.7处理豪猪式打手、角钉罗拉、剥棉罗拉等处堵车,必须关车,摘下皮带或切断电源,才能工作;二人操作时必须彼此取得联系,有人掏花,不能转动打手。
2.8处理棉花堵塞帘子、墙板塞花、罗拉缠花,清扫帘子导盘和棉箱车顶,都必须关车进行。
2.9进入棉箱内工作必须关车,挂停车牌或摘下皮带。
停车牌谁挂谁摘,他人不得乱动
2.10A076空车生头时,必须关闭自动落卷电源再生头。
棉卷生头时,必须使用棉卷生头装置,若暂时无此装置,必须半握拳,指按在拳中间进行生头。
落卷生头,必须使用生头板,棉卷松时,用手握成拳头姆指在拳中间,手指朝上把棉卷压紧。
2.11机械式自动挽头装置失灵,要停车修理,不准在机器运转时调整调节螺丝。
2.12随时注意拣出花卷上的杂物,小卷时发现杂物,必须停车拣出。
2.13机器有异响或闻到烟火味,必须立即关车检查。
2.14电器设备发生故障,必使立即找电工排除,严禁私自处理。
凡自动控制装置(水银开关、电源、电气开关)所控制的机器,不关闭电源,不准处理故障或触动其他危险部位。
2.15没有自动落卷的机器,落卷时要轻放棉卷辊,慢落野人头,注意手的放置,防止压伤。
落卷时要站在落卷小车的侧面,防止小车碰伤。
2.16野人头落下后禁止清除棉卷沟槽罗拉与紧压罗拉之间的托棉板,清除时必须停车进行。
2.17清除防拈器和紧压罗拉时必须停车进行。
2.18机器未停稳前,不准进行下列清洁工作。
(1)挖取帘子内部导盘废棉。
(2)清除斜钉帘子漏底内杂物。
(3)清除锡林或打手与尘棒间物品。
(4)掏取尘笼衬料与尘匣、尘棒上的挂花。
(5)卷取尘笼内部的飞花。
(6)摘取牙轮上的挂花。
(7)剥取集棉罗拉,给棉罗拉与天平罗拉上绕附近的棉花。
2.19发现火警应立即停止给棉,关停风机,同时发出报警,用正确的方 法积极扑救。
3推包、开包工
3.1掀包时体位和用力适当,防止扭腰。
移包时要抓牢,防止歪包伤人 。
随时注意车辆碰伤。
3.2推包不能超过规定数量,大包两包,小包五包。
推车要慢行,拐弯 和进出车间门要注意行人和车辆。
3.3拆包时必须戴好防护眼镜和手套,站在适当位置,侧面操作,并注 意两是否有人,防止铁丝、铁带崩伤。
3.4拆包要用专用工具,严防打击出火花。
3.5拆包时,铁皮、铁丝崩裂,须小心拉下,拆下后随时收集。
将池内棉中铁丝、铁皮、包布拣净。
铁丝和铁带要分别捆扎成束,捆绑三道,放在规定地点。
清理铁丝、铁皮时注意提防铁丝,铁皮弹回打 伤脸部。
3.6掉落在地上的散花要随时收拾干净,发现危险物品及时报告领导。
4打包工
4.1认真按交接班制度规定检查机台,做好交接。
4.2开车前认真检查行程开关、升降部位、压板、挡板和传动部位。
4.3开车时要把前后挡板挂牢,严防崩开伤人。
4.4各种回花、下脚要随时分类打包,不准大量积存,发现杂物及时拣出。
4.5打包时,双脚不要靠近升降座。
4.6两人穿铁丝时,要密切配合,互相联系,防止伤人。
4.7上盖包机门要关牢,以防伤人。
1.4.8打包不要过大,防止超负荷,门子崩开伤人。
4.9机器发生故障,立即关车通知修机工修理。
用推包车推包不准倒行,掀包要观察好周围环境,用力得当,防止 碰伤和扭腰。
5加油、修机工
5.1必须熟知和执行保全、保养以挡车工的有关安全操作规程。
5.2要按时、适量加油。
堵塞的油眼要挖清,要对准油眼,不要加在外边。
5.3爬到车顶加油一定要关车进行,上扶梯要小心,当心滑跌。
5.4加油时,要拿油壶的手不准同时握有纱、布。
5.5交接班时,要认真检查安全装置,有缺陷不准交接。
5.6经常巡回检查,安全装置有缺损,必须及时修复,发现机器有异响或闻到烟火味,必须找出原因,及时处理,并报告领导。
5.7修机时必须关车,挂上停车牌或摘下转动带,方可进行工作。
5.8传动皮带如有破损要及时更换修补,上皮带蜡应该在皮带出口处进行。
5.9修机完毕,应清点工具,防止遗漏在机器内。
5.10严禁执行一般安全技术规程和常用安全操作规程。
6保全、保养工
6.1必须熟知并执行挡车工有关安全操作规程。
6.2平揩车应先切断电源,摘下皮带或挂上停车牌,防止突然开车。
6.3拆车前应先清理场地,检查并准备好必要的车辆、工具。
6.4工作时,车辆、工具、机件应妥善放置。
必须竖放和容易滚动的机 件必须放置牢靠,并放在一般人员和车辆不通的地方。
6.5吊抬罗拉、打手等笨重机件要先清理场地,检查杠子、绳索、木马和其他吊运工具;吊抬的时候要密切配合,动作协调,起落一致,打好招呼。
6.6拆,装尘棒、剥棉刀时,必须先绑住打手,防止打手转动伤人。
6.7工作时需转动机件,必须和一起工作人员打好招呼。
6.8登高和爬上机架工作,必须先检查登高工具,并放置牢靠。
工作时 要站稳、蹲好,并注意观察周围环境,防止磕碰、滑跌,工具、机件要放好,防止掉落。
6.9进入棉箱工作,必须摘下皮带,外面貌人配合。
6.10机器的安全防护设施必须与机器的主体同时平修和交接验收,不得擅自改动;损坏的必须修好。
6.11拆、装电气设备和线路必须由电工进行。
6.12机器平修完毕后,必须清理现场,清点工具,详细检查机器各部位和安全防护设施,未发现异常情况时,才能试车。
6.13试车时要互相配合,打好招呼,确认无危险情况时,才能开车。
6.14严格执行一般安全技术规程和常用工具安全操作规程。
7打破籽机、杂质分离机、粗纱头机工:
7.1机器未停稳前,不准清扫机器内部。
7.2要半握拳,拇指按在拳中间,将棉导引入给棉罗拉。
7.3发现异声响和焦味时,及时停车检查。
7.4注意拣净破籽及破籽卷内杂物。
7.5机器堵车时,必须关闭电源处理或修理。
细纱工序安全操作规程
1、认真执行岗位责任制,接班前带好围裙、帽子,并把工具放在指
定地方。
2、上班时严禁穿拖鞋和在车间打闹,保持地面整洁,做到无筒管机
件、油污、水湿,以免滑倒人员。
3、工作时思想要集中,防止刀片割伤手指,罗拉掉下来砸伤脚。
4、开车时,注意看四周是否有人操作,巡回时发现机器有异响或零
件缺损要及时报告有关人员处理。
4、落纱时,必须等机器完全停下来后,再进行落纱。
5、接班前的清洁工具按指定地点存放,保持清洁。
6、开车注意哨音,以免开车打手。
7、接班前的清洁工具按指定地点存放,保持清洁。
8、车间内严禁打赤脚和穿拖鞋操作,严禁打闹、玩,经常保持车间整洁。
9、人人都要懂得消防知识,会用消防器材,发生火警时,立即关停两边邻车,及时灭火抢救。
细纱挡车工、落纱工安全操作规程
1、上班前应把饭单穿好,戴好工作帽,不使长发或辫子露在外面,严禁在机器附近穿脱衣服,防止被转动部分绞着,发生危险。
2、不准随便开启护罩壳,车头挡板。
机台上面和地下不准放置无关物件,清洁工具要放在规定地点,以免影响机台正常运转。
绞皮辊机不得挂在车头墙板上或导纱杆上,以防掉下伤人。
3、罗拉上卷绕花衣。
不许用硬物敲击,应用铜轧钩轧除,随时检查罗拉凳子是否绞花衣、缺油发热等情况。
4、发现锭带断裂脱落绕在滚筒上时,不准用手去拉,应立即关车,等车停稳后方可取出或通知生带工处理。
锭带滑脱,自己上带时,防止锭带将手夹住。
5、发现锭盘、锭带盘损坏,机台防护罩壳损坏,锭子缺油发热,应报告有关人员处理。
发现羊脚轧煞、机器有异响等不正常情况,应立即关车,报告修机工检修。
6、发现筒管箍破损,应立即剔除不准使用。
锭子在转动时或处理高低管时,手指不可接触筒管底部,防止筒箍破损割伤手指。
筒管落地应随时拾起,防止滑跌。
7、发现自动打擦板轧煞,筒管箱滑轨高低不平,应报告修机工检修。
如发现筒管箱损坏,在滑轨上挂不住时,禁止使用,防止砸下伤脚,由轮班报告常日班调换。
8、换粗纱时要谨慎,用木锭子穿挑粗纱时,防止粗纱掉下砸伤人。
大铁辊拆下后要放平稳,以免落下伤人。
9、使用的工具要保管好,铜轧钩不得遗失,工作中应用带子栓牢,防止落入回花内,打坏前纺清花机。
10、本班工时内,应对所看管之机台各机件齐全,运转完好负责,认真做好交接班工作。
11、清洁工具要放在规定部位,不得乱放,做车头清洁工作要防止毛刷不被传动部分轧住,摇手一面做清洁工作,防止清洁工具碰到滚筒。
绞皮辊机不得挂在车头墙板上或导纱杆上,防止掉下伤人。
12、清洁锭带盘时,应注意防止碰落锭带,如锭带绞在滚筒上时,应立即关车后去取。
13、机器在运转时,不准在齿轮等危险部分做清洁工作,清洁工具要拿牢,当落入机器转动部分时,不准用手去拾,应立即关车取出。
14、落纱时进入车弄要依次序,不要争先恐后,车子停稳以后,掀起叶子板、隔纱板,落纱机摆进上下轨道要放稳,防止倒下。
落纱完毕,注意插管情况,开车前要吹哨子。
15、袋皮、纱袋及落好的落纱机要放在规定地方,不要放在大弄堂或弄堂口,以免影响交通。
16、插管时发现有头部开花、底部铜箍裂缝的坏筒管,应立即拣出,放置规定地方,防止挡工接头时伤手。
筒管落地应随时拾起,防止滑跌。
17、发现锭带盘损坏,应及时叫生带工调换。
发现筒管箱、落纱机损坏,机械运转有异响、异味,应报告修机工检修。
发现落纱机通道地坪损坏,向值班长和车间反映,与基建联系,适时地派瓦工来修理。
18、落纱摇钢板时,中途不可松手,以防手把反转打伤人。
19、做清洁工作不要拍打电器设备,如发现开关失灵,应通知电工修理,严禁乱打乱踢,防止电气事故。
马达及电器设备起火时,不准浇水,应先关闭电源,再用避电灭火机(二氧化碳)和滑石粉等扑灭。
20、细纱车发生火警,着火机台不可关车,以免烧坏滚筒和锭带,如果用酸碱灭火机扑救时,注意避开罗拉和钢领。
裁剪工技术操作规程
1.操作裁剪刀时,精神要集中,不允许边工作边与他人说笑,严防划伤、碰伤、砸伤和裁伤面料。
2.裁剪操作时,必须按规定穿戴好个人劳保用品,不允许赤膊光脚,不允许用手接触裁刀的刀刃部分。
3.严禁对设备不熟悉的人单独操作。
如需辅助操作时,一定要有师傅现场指点。
4.在裁剪前,要对设备的转动部分、电气部分、防护装置等进行全面检查,确保设备在使用时状态良好。
如设备出现故障应及时通知设备科,不利擅自拆卸修理。
5.裁剪操作完毕时,首先要切断电源,并收拾好工具,否则不可离开工作地点。
6.在使用电剪过程中,严禁把手伸进剪料中去,以免发生伤害事故。
打号工技术操作规程
1.打号要保证清晰准确,要严格按照工艺要求的部位进行打号,不得擅自改变打号位置。
2.在打号操作过程中,严禁出现跳号,严禁出现打到面料正面和串号等现象。
3.己完成打号的衣片,要与配料整齐捆放,并按规定的位置摆放,不得乱丢乱扔,以免查找困难。
4.对自己使用的打号机,要经常注意保养擦拭,发现故障应及时通知设备科维修,以免影响正常生产或造成残次品。
机修工安全技术操作规程
1.工作时,要穿戴好工作服,准备好各种工具才能开始。
2.维修电器时,要首先检查电源是否断开,严禁带电操作,以免发生伤亡事故。
3.在拆卸机器零件时,要井井有条地摆放零件,不可乱丢乱放,以免遗失。
4.清洗各种机器零件时,要严禁打火吸烟,严禁明火作业。
严禁用汽油清洗零件或擦拭设备。
5.用过的废油,要倒入规定的容器内,严禁擅自倒入下水道。
6.在机器维修完成后,试机之前,要检查机器各部位的紧固螺钉是否紧固,检查油量是否充足,先用手搬动手轮,确定安装无误时,再开电源试机。
7.维修人员要注意自身及他人的安全,严防因挥动工具、工具脱落、工件或铁屑飞溅而造成人身伤害。
多人同时操作时,要注意协调配合。
工作场地要保持清洁,严禁油液污水遍流,以免滑倒伤人。
使用工具时,要严格按照安全操作规程正确操作。
整烫设备安全操作规程
1、开烫前做好准备工作,检查冷却水的蓄水量,蒸汽管有否折断或老化现象,电源连接是否正确。
2、操作中应注意气阀压力表的压力,以免自动控制阀失灵而造成意外事故。
3、若在整烫中蒸汽管发生断裂,应先关闭蒸汽发生器的电源,及时排出蒸汽降压。
4、根据面料纤维性质选定加热温度。
5、手按控制阀或触摸开关,确保气化由底板孔喷向物件,避免烫坏衣物。
6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。
7、注意水位监测系统,当水位低于临界水位时将自动切断电源,以免干烧。
8、每日工作结束时应打开发生器排水阀,排除水垢。
9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零,以免蒸汽器冷却后形成负压,造成下次工作
喷水现象。
10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备,设施的正常情况,确保正常运转。
11、离开岗位后,应及时切断电源,关掉气阀,清理保养机器。
平缝机安全操作规程
1、开机前,检查电源线路是否完好,皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油,如未见有喷油现象,要停机检查。
3、电源开关开后,手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时,不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮,皮带和马达,不得将手指插入挑线杆防护罩,不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热,噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障,应立即停机切
断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器,及时添加机油,清理污垢,发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源,并整理好机位、机身台面的堆放物料。
电脑车操作规程
1本机在使用前必须检查油量,油量应在两条油标刻线之间。
2检查电源,确保马达的正常运作。
3调节针距:
根据制单要求拧动针距调节坐,直至达标即可。
4调节珠路:
首先调好底线松紧,将一梭心装入梳仔将线吊起,让梭子能缓缓下落即可。
5调单线:
拧动上夹线器螺母,直至底面线相交在缝料中间即可。
6调压脚压力:
旋转压力调节座加大或缩小压力,至使缝料能顺畅送出。
7定期检查油量,经常检查珠路。
8如有跳针、断线、断针等必须由机修员进行维修。