机电运输系统概况1.docx

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机电运输系统概况1

马蹄沟煤矿机电运输系统概况

马蹄沟煤矿机电科

二〇一二年五月二十三日

煤矿机电、运输是矿井生产环节的重要组成部分，它贯穿于矿井安全生产的的各个环节，涉及面广，涉及的特殊工种多，技术性强。

主要包括供电系统、通风系统、压风制氮系统、排水系统、运输系统、地面生产系统、污水处理系统等七个部分。

一、供电系统

马蹄沟矿井供电线路电源引自平凉供电公司安口35KV变电站,6KV母线引至马蹄沟煤矿地面变电所，供电为双回路电源；一回路（616）安马线全长4.2km，导线选用LGJ—240mm2（备用回路）。

二回路（627）安马线全长4.5km，导线为LGJ—240mm2（主供回路）。

地面6KV变电所为双回路进线，安装两台SGZ10-1000/6/0.4干式变电器两台，一备一用。

高压开关型号KYGC-Z27共台，低压配电屏型号KYDZ-1，1台共11台，低压自动有载调压。

柜子保护；高压开关全部采用微机综合保护装置（型号XRL-2000）、防雷电的避雷器、避雷针保护。

井下中央变电所电源引自地面变电所，双回路，一备一用。

高开为BGP9L—6、低开、KBZ-400型真空馈电开关，安装两台KBSG-315干变，为井下各负荷供电。

矿井实际用电为7875KW，井下负荷为4626KW，沿副井筒敷设下井电缆2路，型号均为YJv22－6KV－3×120mm电缆，每路长1400m,2011年全矿用电量1348.58万KWh,实际生产原煤120万t/a。

供电系统具有过流、短路、断相、漏电等保护，且地面变电所安装一台KGXJ型矿高压选择型漏电监测装置，作为漏电时的报警。

井下中央变电所低压侧为JJKB－30型漏电保护装置，高压开关柜选用BGP9L－6A型，该开关柜具有过流、短路、断相、漏电检测，性能稳定。

127V系统全部使用煤电钻综合保护装置和信号照明综合保护装置，掘进面全部使用瓦斯风电闭锁装置，电缆全部采用矿用阻燃电缆，保证了供电的安全性。

二、通风系统

矿井通风方式为中央并列抽出式，安装FBCDZ-6-NO.18型主扇风机2台（运城市安运风机有限公司制造），一备一用，配套电动机YBF315-6，380V，980转/分，主扇风机供电方式为低压双回路。

三、压风、制氮系统

压风机房安装一台SA250W-6K型螺杆式空气压缩机（北京复盛生产，6KV，250KW）、三台LGFD250-337G75型固定式喷油螺杆压缩机（无锡压缩机公司生产，6KV，50KW），其中一台作为压风、制氮系统备用设备。

空压机电源引自地面变电所，高低压均为双回路，一路工作，一路备用。

螺杆式压风机为井下风动设备供风，干管为φ219*6，1400m，支管为φ133*4、φ50*4。

制氮系统采用温州瑞气公司生产的KGZD—800型PSA碳分子筛制氮机1台，800m3/h，氮气纯度97％以上。

工作时配套LGFD250-337G75型固定式喷油螺杆压缩机一台。

四、排水系统

马矿排水系统为二级排水，由1040水泵房排至1100大巷水仓，1040水泵房到1100大巷高差为40米。

二采区1040水泵房安装MD85-50*4水泵四台，泵转速2900r/min，扬程200米，流量46m3/h，允许吸上真空4m，电机功率55Kw，管路为φ150*6无缝钢管，双趟共计1050米，排水系统配水闸阀、引水装置、压力表、真空表齐全完好。

排水由1040水泵房排至1100大巷水沟，后由大巷水沟进入1100主排泵水仓。

主排水泵房设在1100水平，与井下中央变电所联合设置，水泵房内安装MD280-43*8水泵三台（生产厂家为辽宁省葫芦岛渤海泵业有限公司生产），正常情况下，一台工作，一台备用，一台检修。

单台水泵扬程344M，流量280m3/h，电机功率450KW，电压6KV。

在中央变电所安装有三台BGP9L-6高压配电装置，分接在井下一、二回路，为三台水泵供电，管路为φ219*8无缝钢管，双趟共计1666米，排水系统密闭门、配水闸阀、引水装置、压力表、真空表齐全完好。

矿井正常涌水量：

1272m3/昼夜，最大涌水量：

1402m3/昼夜。

甲、乙水仓容积合计1821.12m3，其中甲水仓容积1142.4m3，乙水仓容积687.72m3，。

能够满足矿井排水需要。

矿井水经副井筒排水管路排至副井口（副井口标高：

1387.754/米），流入工业水源井沉淀后，通过加压泵送至污水处理车间，处理后供工业用水。

五、运输系统

（一）、原煤运输系统：

SGZ730/264型前后部刮板运输机→SZZ764/132（160）型转载机→SSJ1060/2*90型可伸缩皮带机→DTL100/90/63/2*90（二采区运输石门）→DTL100/63/2*200S皮带机（二采区上运皮带）→DTL100/63/2*90皮带机2台（1100运输大巷）→DTL100/63/2*75皮带机（1100主石门）→集中煤仓→主井SQD—450型大倾角皮带机→DTL100/50/45型转载皮带机→DTL100/50/110型上仓皮带机→SL—U型螺旋筛→粉煤和手选皮带，胶带全部为矿用阻燃型。

各台皮带机安装了跑偏开关、沿线停、打滑检测、烟雾报警、超温洒水、轴温、堆煤等保护装置。

刮板运输机：

SGZ730/264型，100m，0.95m/s，600t/h，电机型号：

YBSD—65/132-8/4，132KW，660/1140V。

甘肃容和集团煤矿机械有限公司生产。

转载机：

型号SZZ764/160，设计长度65m,出厂长度50米，运输能力900t/h，刮板链速1.3m/s，紧链方式：

闸盘紧链，电机型号YBSD-160/80-4/8，功率160KW，转速1480r/min，甘肃容和集团煤矿机械有限公司生产。

可伸缩皮带机：

1台，SSJ1060/2*90，运输能力，630t/h，带宽1000mm，带速2m/s,主电机YBYO-90，功率90KW。

二采区运输石门、1100运输大巷皮带机：

3台，DTL100/90/63/2*90，运输能力630t/h，带宽1000mm，运输长度2500米，电机型号：

DSB-90，功率90KW。

二采区上运皮带机：

1台，DTL100/63/2*200S，运输能力630t/h，带宽1000mm，运输长度:

460米，带速：

2m/s电机型号：

YSB-200，行星齿轮减速器：

SSX200-40B-NⅡ。

1100主石门皮带机：

1台，DTL100/63/2*75，运输能力630t/h，运输长度1200m，带宽1000mm，电机型号DSB-75P，功率75KW，西北煤矿机械厂。

主井大倾角皮带机：

SQD—450S型，全长768m，倾角25度，净断面11.4m2。

我矿2011年对主井大倾角皮带机进行了提速改造：

驱动方式由之前的单驱改为双驱，保持原中间架不变、带宽800mm不变，带速提高到3.15m/s，运量Q=400T/h，生产能力120万t/a。

电机、减速器、耦合器、机头架、驱动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒更换，机械部分由河南东联机械制造有限责任公司生产；更新安装一套电控系统、保护和通讯系统（上海普昱公司生产），更换胶带1000m。

改造后的电动机型号为YKK400-4，6kv，450kw，减速器为H3SH16B+风扇+制动器+逆止器+冷却器，调速型液力偶合器为YOTcs650型。

高压配电系统采用双回路供电方式，高压柜采用三台封闭式手车真空高压柜，电磁合闸。

低压电控系统为上海普昱公司生产的KTW3—380S型，该系统具有集控、单机、手动、检修及闭锁五种工作方式，跑偏开关、沿线停、打滑检测、烟雾报警、超温洒水、轴温、堆煤、纵撕等保护装置齐全，并且在皮带沿线安装了KDD扩音电话系统，既可以作为启动预告故障报警，又可进行通话联络。

主井筒铺设24Kg/m轨道，供设备检修、机尾清煤使用。

选煤楼转载胶带输送机：

DTL100/50/45型，倾角17°，功率45kW，带宽1000mm，带速2.5m/s，运输能力500t/h。

液力偶合器型号：

YOX114Z400，减速机型号：

DCY250－20－111S，电动机型号：

Y225M－4。

河南东联公司生产。

选煤楼上仓胶带输送机：

DTL100/50/110型，倾角17°，功率110kW，带宽1000mm，带速2.5m/s，运输能力500t/h。

液力偶合器型号：

YOX11Z500，减速机为SEW生产的MC3RLSF07＋1风扇＋制动，电动机型号：

Y315S－4。

河南东联公司生产。

（二）、轨道运输（辅助提升）系统

副井提升主要承担提升人员、设备、材料、排矸等辅助提升任务，串车提升，甩车场。

提升设备选用JK－2.5/20型单绳缠绕式矿井提升机，提升斜长680m，倾角25°，24KG/M轨道，电动机为JRQ158－10型，功率310kW，电压6kV，转速590r/min，提升速度3.7m/s，电控系统为TKDG—SP，各种（欠压、过流、过速、限速、过卷、松绳、闸瓦间隙等）保护齐全，且加装了M12－3B型提升机综合后备保护装置。

副井人车选用XRB15－6/6型抱轨式人车，组列方式：

首车二节+尾车一节，人车通讯系统：

TDK—7B。

钢丝绳选用6×7－32－185－特－右交型，破断拉力73吨，提物时安全系数7.5，提人时安全系数15。

1100运输大巷轨道运输采用XK5—6/88—KBT型蓄电池电机车牵引，1吨固定箱式矿车串车运输方式。

1100运输大巷人车为PRC12型，3台。

1190总回风大巷采用XK5—6/88—KBT型隔爆蓄电池电机车、矿车串车运输。

综采面支架等大型设备及材料运输采用JM－28或JM－14慢速绞车提升，其它材料运输采用JD—11.4或JD—55型调度绞车提升。

地面采用1吨固定箱式矿车串车运输方式，XK5—6/88—KBT型蓄电池电机车牵引。

排矸山提升绞车为JD—55型调度绞车。

地面、付井筒、1100大巷、1190大巷、北边下及其石门、1150回风巷二采区轨下及其石门全部为24KG/M轨道，

上、下山“一坡三挡”装置齐全可靠。

六、地面生产系统

马蹄沟煤矿地面生产系统在2005年3月根据矿井120万吨改扩建工程初步设计要求进行了全系统改造。

地面生产系统主要承担矿井原煤的筛分、煤矸分离以及产品装车任务。

（一）、概况

矿井地面生产系统采用胶带运输机运输、螺旋筛分机进行品种分离、人工手选矸石的方式，系统总装机容量：

238.1KW，设计筛分能力：

400T/h。

地面生产系统供电由矿井地面6KV变电所0.38KV低压供电系统直接提供。

1、地面筛分系统流程

原煤从主井胶带机―――转载胶带机―――上仓胶带机―――螺旋筛分机―――混煤仓

--------混煤配仓胶带机―――混煤仓

--------手选矸石胶带机―――大炭仓

--------中块仓

--------小块仓

返煤路线：

煤场―――返煤煤仓―――给煤机―――上仓胶带机

2、原煤运输系统

（1）、转载胶带机，倾角17°，提升斜长38m，安装一台固定胶带输送机，型号：

DTL100/50/45，带宽：

1000mm，胶带型号：

PVC六级，1000S，带速：

2.5m/s，设计运输能力：

500T/h；功率：

45KW；采用电动机+减速器+液力耦合器的驱动方式。

胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。

（2）、上仓胶带机，倾角17°，提升斜长140m，安装一台固定胶带输送机，型号：

DTL100/50/110，带宽：

1000mm，胶带型号：

PVC六级，1000S，带速：

2.5m/s，设计运输能力：

500T/h；功率：

110KW；采用电动机+减速器+液力耦合器的驱动方式。

胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。

3、筛分系统

（1）、原煤筛分采用一台SL-U型分体式三级螺旋筛进行筛分，筛孔尺寸：

50mm一段，25mm一段，20mm一段；筛面段数三段；筛面面积13.2m2；处理效率：

90％；筛轴长第一、二段1500mm，第三段1800mm；电动机总功率52KW，其中两台台11KW，四台7.5KW;电压380V。

该设备保护齐全，设备完好，运行正常。

（2）、粉煤配仓胶带采用一条DT75固定式胶带输送机，倾角0°；输送距离9米；带宽：

500mm，胶带型号：

PVC500S，带速：

1.6m/s，设计运输能力：

150T/h；电机功率4KW；采用电动机+电动滚筒的驱动方式。

胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。

（3）、手选胶带采用一条DT75固定式胶带输送机，倾角0度；输送距离17米；带宽：

1000mm，胶带型号：

PVC1000S，带速：

0.3m/s，设计运输能力：

80T/h；电机功率：

4KW；采用电动机+减速器的驱动方式。

胶带输送机保护齐全，设备完好，运行正常。

4、返煤系统

返煤胶带利用上仓胶带进行运输。

矿井地面生产系统经120万吨改扩建工程改造后，整个地面筛分系统设备安全保护设施齐全，运行良好，能满足矿井安全生产的需要。

5、装车系统

采用多点装车，共有6个固定装车点，有6个装车闸门（矸石仓为平板闸门，其余均为扇形闸门），三台50型装载机作为辅助装车点，每小时装车能力为500吨。

除矸石仓容量为28吨外，其余五个装车仓容量均为250吨，共有6个装车仓，总容量为1278吨；人工将手选带上的矸石捡到矸石仓后，通过汽车排到矸石山。

（二）、贮煤系统

采用露天储煤场，容量为30万吨，该贮煤场可缓冲生产天数60天，堆煤采用柳工ZL50C铲车配合翻斗汽车。

（三）、计量系统

采用SCS-120、SCS-60型电子汽车衡2台。

七、污水处理系统

（一）、污水处理站基本情况

马蹄沟煤矿污水处理站2009年8月21日由马蹄沟煤矿委托甘肃经纬环境工程技术有限公司设计、建造。

项目总投资929.0907万元，其中土建为388.4883万元，设备购置360万元，保温棚180.6024万元。

于2010年10月26日正式投入运行，截止现在设施运行正常，处理水质符合《煤炭工业污染物排放标准》。

（二）、污水处理站运行情况

马蹄沟煤矿污水处理站采用一套GJW系列工业废水处理设备，设计处理能力为1200m3/d。

（三）、中水利用情况

马蹄沟煤矿自建矿以来，矿区用水一直很短缺，处理后的矿井水全部用于井下生产设备、消防、降尘及地面生产、防尘、厂区绿化、生活杂用水及补充洗浴用水，其中井下降尘用水为连续不间断使用，矿井废水经过处理回用后节约了水资源，减轻了对地表水环境的污染，减少水体中污染物总量，所产生的环境效益良好。

（四）、工艺简介

矿井废水经预处理沉淀池、调节池、斜板沉淀池沉淀后去除比重较大的悬浮物和颗粒；之后由潜污泵提升废水经过静态混合器，同时加入混凝剂充分混合后废水进入到CY-20.0型沉淀反应器；在沉淀反应器中将絮状物沉淀到底部去除，清水从上部溢流堰出水自流进入LY-20.0型砂滤器；经过砂滤器的进一步过滤去除悬浮物，进入清水池，消毒再回用于生产。

砂滤器出水进入XT-60.0型活性炭吸附器，经过深度处理后可用于生活用水。

煤泥池中的煤泥经浓缩、压滤、脱水后混入原煤外销，压滤形成的滤液通过回流管流入预处理池进行循环处理。

马蹄沟煤矿污水处理站工艺流程图：

（五）、COD水质在线自动监测

COD水质在线自动监测仪器能连续自动地分析污水、地表水中化学耗氧量（COD）；采用微机技术对分析结果进行数据处理，可准确地得到真实ＣＯＤ值；随时指示，记录ＣＯＤ值，并实现实时打印，可以进行手动打印；具有温度自动控制系统，使加热器的温度始终稳定，且温度设定点连续可调；完善的自动报警功能，当ＣＯＤ值超限、仪器出现不正常工作，可发出声和光报警；实现系统平衡破坏时的自动保护，一旦温控器失灵，造成温度失控，能自动切断电源，确保安全运行。

COD水质在线自动监测仪的安装和使用，可以实现水质的实时连续监测和远程监控，不但促进了企业的环保管理工作，更方便了企业对废水排放有机物污染浓度的管理和控制，有利于废水处理装置的调控，也为上级环保管理部门的监督创造了条件。