给排水施工方案医院项目.docx
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给排水施工方案医院项目
目录
第一章编制说明-2-
1.1编制依据-2-
1.2编制目的-2-
第二章工程概况-2-
2.1工程概况-2-
第三章施工部署-2-
3.1工期安排-2-
3.2施工组织系统-3-
3.3现场管理方法-3-
第四章施工方法及技术措施-4-
4.1给水系统安装-4-
4.1.1安装准备-4-
4.1.2技术准备-4-
4.1.3材料准备-4-
4.1.4现场准备-5-
4.1.5机具准备-5-
4.1.6给水管道安装流程图-5-
4.1.7阀门的检验-5-
4.1.8支吊架的制作安装-6-
4.1.9薄壁不锈钢管道安装工艺-6-
4.1.10薄壁不锈钢管的安装：
-6-
4.1.11试压-6-
4.1.12．阀门的强度试验和严密性试验-7-
4.1.13管道的冲洗-8-
4.1.14管道及管支架刷漆与防腐-8-
4.1.15管道保温-9-
4.2排水系统安装-9-
4.2.1安装准备-9-
4.2.2材料准备-9-
4.2.3排水系统安装工序-9-
4.2.4排水管道及配件安装-9-
第五章质量保证体系-12-
5.1建筑给水排水工程管理人员名单-12-
5.2劳动力分配表-12-
5.3主要施工机具计划表-13-
第六章确保安全施工的技术组织措施-13-
6.1建立、健全安全保证体系-14-
6.2现场安全管理规章制度-14-
6.3交叉作业防护-15-
6.4施工临时用电安全防护-15-
6.5高空作业安全防护-16-
6.6验收移交-16-
第一章编制说明
1.1编制依据
1．合同文件
2．主要施工及验收规范
《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》GB50242-2002
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008
《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153:
2003
《建筑排排水塑料管道安装》10S406
3．本工程图纸及图纸会审纪要
1.2编制目的
为确保工期、质量及安全、成本及文明工地条件，编制出有针对性的施工方案,以指导施工顺利地完成本工程项目的安装工作。
大力推广应用新技术、新工艺、新材料，控制工程成本，缩短工期，创建鲁班奖优质工程。
第二章工程概况
2.1工程概况
本建筑为荥阳市人民医院整体建设项目。
建设地点：
本工程位于荥阳市区，北邻索河西路，西邻城市次干道河阴路，南临朝阳巷。
总建筑面积：
177434.42m2,地上总建筑面积：
118058.01m2，地下总建筑面积：
59376.41m2。
主要功能：
地上为出入院登记、药房、静脉配液中心、血透、产房、ICU、新生儿病房、NICU以及标准病房等组成，床位数846床，地下室主要设置设备用房以及汽车库。
施工范围：
室内给水、排水、热水系统；消防系统；室外给水官网，污水、雨水管网
第三章施工部署
3.1工期安排
在前期预埋阶段给水、排水暖通预埋工作在浇混凝土前将施工内容穿插进去并完毕不能延误土建施工进度，同时土建专业应配合好安装的预留预埋工作，保证工序之间环环相扣配合紧凑；后期安装阶段作业面多且复杂，易出现各专业间管线交叉施工、管线冲突的情况，各专业之间一定要充分组织好劳动力和机械设备，及时沟通，相互配合，避免返工，在确保施工质量的前提下，保证工程进度顺利实现。
3.2施工组织系统
本工程按专业进行分工负责，在项目经理领导下，现场所有人员分工合作，共同完成工程的各项任务。
具体分工如下：
1．项目经理部
施工技术部：
按给排水专业设置两名给排水专业工程师，负责该专业劳动力安排、施工技术管理工作及工种间协调工作。
质量安全员：
负责各专业工种施工质量的检验、监督，有关标准、规范的贯彻执行和安全措施的落实、检查工作。
材料管理员：
负责材料、设备的采购申报、接受及现场的保管、发放工作。
工程资料员：
负责资料和施工图纸的收发、整理和保管工作。
2．现场施工班组
给排水施工班：
负责给排水套管和埋地管道预埋工作、给排水管道及设备的安装工作。
3.3现场管理方法
项目经理部的管理人员应深入施工现场，检查施工进度和质量，发现问题及时采取措施处理，主动配合其他承包单位的施工，努力做好各方面工作。
各专业工程师按专业分工负责，管理、安排、指导对口班组施工。
在项目经理的统一指挥下，全体人员团结合作，互相促进，科学管理，密切协调，保证工程顺利进行。
在实际管理过程中，须着重做好以下几个方面的工作：
1.现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全生产。
2.各施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量。
积极参加各有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施予以解决。
现场各专业施工员即要各施其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。
3.项目经理负责部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提议质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验教训，商议今后工作。
4.现场所需劳动力，由项目部根据施工计划和实际需要，向劳务分公司要求，调派有关专业的施工班组进场施工。
5.进入施工高峰期，估计可能出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工组赶工或采取其他应变措施，确保工程进度。
第四章施工方法及技术措施
安装工程的施工，总体上分为3个阶段，随土建结构施工进行预埋预留；随土建的粗装饰进行各零配件的粗安装；随土建的精装饰及其以后，进行其配件的精安装。
4.1给水系统安装
4.1.1安装准备：
认真熟悉图纸，水源由城市自来水管网供给，整个院区现有两路DN100进水，为满足院区内生产生活及消防用水，需从索河西路市政给水管网再引入一根DN200市政给水管，在用地红线内形成一个环网，以保证建筑物用水的可靠性。
给水引入管上设水表井，井内设防回流污染止回阀。
根据甲方提供当地市政水压约0.15MPa，供水分3个区，一层~二层为低区，用水由自来水直接供给；三层至七层为中区，八层至屋顶层为高区，中、高区供水采用生活水箱+变频调速供水设备联合供水方式，中区变频供水设备供水压力0.55MPa，高区变频供水设备供水压力0.77MPa。
其中血液透析、产科为双水源供水，分别由中区、高区加压水减压后作为备用水源。
在自来水入口处设用水计量总表。
给水管按护理单元设置计量水表，横向布置。
地下室动力、暖通专业用水设置计量水表，并设置防回流污染止回阀。
管材使用上：
生活给水管、热水管采用薄壁不锈钢管，DN25及以下采用双卡压连接，DN32及以上采用卡突式连接。
暗装在墙体管槽内的薄壁不锈钢管应做防塑模防腐处理。
4.1.2技术准备：
根据技术交底的具体措施做好准备工作。
参看专业设备图、建筑图和装饰图看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与施工现场实际情况结合并和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.1.3材料准备：
熟悉图纸之后根据图纸计算出前期的安装使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。
材料样版及时报送监理单位确认。
落实现场材料堆放场地及材料管理。
及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。
材料到货情况和现场实际情况满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。
4.1.4现场准备：
现场应安排好适当的工作场地、工作棚和料具；民工住房、食堂及办公室的准备：
水源应接通，要有电源，同时还应设立消防设施，如灭火器等。
4.1.5机具准备：
根据需要，配备各种机具，如电焊机、冲击钻、台钻、手电钻及套丝机等将根据各施工阶段需要及时安排进场，为施工现场服务。
各种施工电动机具均应定期进行保养，使用前检查合格方可使用，不得带病运行，各种机具，相互间留出操作空间。
按规范使用电源，不得乱拉乱接。
本工程所使用的机具名称、数量详见施工机具计划表。
4.1.6给水管道安装流程图
管道施工工艺流程图
4.1.7阀门的检验
1．各类阀门应先进行下列检查
（1）应检查填料是否符合要求，其压盖螺栓应有调节余量。
（2）填料密封处的阀杆有无锈蚀，开闭是否灵活。
（3）检查阀门的介质流向是否正确。
4.1.8支吊架的制作安装
1．支吊架的制作与安装应该符合设计图纸、图集的规定。
支吊架的焊接不允许有漏焊、欠焊的现象，如出现焊接变形应予以校正。
2.对于甲方代表现场同意更改的支吊架应及时写出联系单，并按联系单要求的型式制作安装。
3.支吊架的间距要根据不同材质的管道，按照《室内管道支架及吊架》03S402所提供的间距标准设置。
4.1.9薄壁不锈钢管道安装工艺
1.管道安装:
安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则。
安装过程中不可跳装。
2.安装工艺:
4.1.10薄壁不锈钢管的安装：
1.生活给水管、热水管采用薄壁不锈钢管，DN25及以下采用双卡压连接，DN32及以上采用卡突式连接。
暗装在墙体管槽内的薄壁不锈钢管应做防塑模防腐处理。
2.薄壁不锈钢管安装时应遵循生产厂家的有关技术要求。
3.薄壁不锈钢的堆放，一定要与其他材质的材料分开堆放，在地面堆放时，要用木方垫起，防止不锈钢管发生电化学腐蚀。
4.管道系统下料、预制完毕管段的敞口处，应随时封堵保护。
5.管道穿楼板及卫生间暗配管要配合土建预留孔槽，其尺寸按照下列规定执行：
◆预留孔洞尺寸宜较管径大一～二号；
◆嵌墙暗配管墙槽尺寸的宽度宜为d+60mm，深度宜为d+30mm；
◆架空管顶的上部净空不宜小于100mm；
◆暗配管的墙槽必须用1:
2的细石砼砂浆填补；
4.1.11试压：
本项目低区生活给水系统试验压力为0.9MPa，加压生活给水系统试验压力1.3MPa。
1.准备好两套经校验合格的压力表，其精度不低于1.5级，表的满刻度为试压压力的1.5~2倍为宜。
2.连接好打压用的临时管路系统，将管道所有敞口处封闭，并将系统中所有仪表件、安全阀等不宜参与打压的部件隔离。
管道中如加盲板，应作出明显的标志。
试压管线的最高处应设置放气阀。
3.参加打压的人员应掌握打压的基本知识与要求，打压现场应清除无关人员，打压时防止重击或剧烈震动管道。
4.试压用的水应清洁，水温、环境温度宜在5℃以上，否则必须根据具体情况，采取防冻及防止金属冷脆折裂的措施，试压水温不宜超过70℃。
5.试压过程应缓慢，分级进行，并仔细检查，发现异常问题立即中止升压，分析原因，采取妥当的处理措施，如遇泄露，不得带压修理，压力超过0.4MPa后部的再紧固螺母，泄压处理漏点后再进行试压。
6.管道试压完毕后，应及时泄压，并将系统中的水全部泄净，拆除临时管路、支撑、盲板，恢复系统安装。
7.室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。
各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍。
检验方法：
金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力除不应大于0.02Mpa，然后降到工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
4.1.12．阀门的强度试验和严密性试验
（1）做好阀门单体试验的装置。
接好临时进水、出水及放气管路。
（2）必须使用经过校验正确的压力表，其量程为试验压力的1.5-2倍。
（3）强度试验压力为公称压力的1.5倍；严密性试验按工作压力的1.1倍进行；试验压力在试验持续的时间内应保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。
试压持续时间按表3规定。
阀门试验最短持续持续时间
阀门公称直径DN（mm）
阀门试验最短持续时间（S）
严密性试验
强度试验
金属密封
非金属密封
≤50
15
15
15
65~200
30
15
60
250~450
60
30
180
（4）对截止阀的严密性试验，水应顺阀体上箭头的方向引入；对闸阀、蝶阀的严密性试验，应将阀门关闭，对密封面进行检查。
3．注意事项
（1）阀门检验后应做好阀门试压记录，并对检验过的阀门分类放置，做好标记。
（2）试压时应注意安全，严禁重击受压部件，以防伤人。
（3）阀门开闭时应缓慢进行。
4.1.13管道的冲洗
1.冲洗管道应用洁净水，冲洗水的流速不低于1.5m/s。
2.不允许吹洗的设备及管道应与吹洗的系统隔离。
3.吹洗的顺序应按先主管、支管，后排水管依次进行，吹出的赃物不得进入已合格的管道。
4.水冲洗应连续进行，以排出口的水色透明度与入口水目测一致为合格；生活给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。
5.当水管经水冲洗合格后暂不运行时，应将水排尽。
4.1.14管道及管支架刷漆与防腐
1.薄壁不锈钢管在暗装墙管槽内时要做防塑模防腐处理。
消防管道刷两道红色面漆。
刷面漆前应先对管道切口断面、外露丝口、表面层损伤处做防腐处理。
埋地钢管均做加强防腐处理，埋地铸铁管刷石油沥青两道。
明装钢管除锈后刷樟丹两道，再刷银粉或面漆两道。
与管道相同，防腐前一定要对管外表面及内壁作切实认真的除锈除垢工做，合格后方可进行防腐。
2.所用涂料应有制造厂的质量证明书。
3.焊缝及其标记在压力试验前部涂漆，管道安装后不易涂得部位应先涂漆。
4.涂漆的种类、颜色、涂敷的层数和标记等应符合设计文件和规定。
5.油漆涂层应均匀，颜色一致；漆膜应牢固、完整无损；色环间距均匀、宽度一致。
4.1.15管道保温：
设在吊顶内的给排水管做防结露保温，保温厚度为20mm；暴露在外墙外侧及楼梯间的给水管、污水管、消火栓管、自喷管均做保温，保温厚度为30mm；，热水横干管及立管做隔热保温；保温材料采用不燃或难燃制品，保温做法参国家建筑标准图《管道和设备保温、防结露及电伴热》（03S401）。
保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
4.2排水系统安装
4.2.1安装准备
认真熟悉图纸，室外排水系统采用雨、污水分流制。
建筑物污废水排至医院污水处理站后排入城市污水管道。
粪便排水在室外设化粪池停留36小时后排出。
屋面雨水设内排水管，排至雨水井，优先回收利用至室外渗水绿地地块内。
室内病房、公共卫生间生活排水污废合流。
医生办公室排水管道设顶通式透气管，护理单元病房卫生间设专用透气管。
卫生设备存水弯、地漏水封高度不小于50mm，本建筑采用带滤网无水封直通型地漏加存水弯，六层13轴以东病房卫生间可采用普通带水封地漏，透析大厅、空调机房及水井内设可开启密闭地漏。
洁净品仓库、药库、病案室等房内的上层用水设备排水管，需采取保护措施，吊顶采用防水材料。
根据施工组织设计决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。
参看专业设备图、建筑图和装饰图核看是否有图纸不对应的地方，对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，和其他分项工程的管线路及设备有无空间交叉现象，如有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
4.2.2材料准备
熟悉完图之后根据图纸计算出前期使用材料，把该进的材料交给材料部门并掌握到货情况。
落实现场材料堆放场地及材料管理。
及时做好材料进场报审，该送检材料及时配合监理现场取样送检。
材料到货情况和现场满足施工要求后，施工班组长要组织人员进行开工准备，领料出库，堆放在施工合适的位置，并准备好必要的施工用具，每一条管线开工前，技术人员、班组长应将图中管线的位置、走向及支架生根处与实际现场核对，如发现问题应及时与甲方和设计院联系，争取尽快解决。
4.2.3排水系统安装工序
室外埋地管段安装→顶层及设备吊装层干管安装→立管安装→各卫生间横支管安装→系统闭水通水试验→污水泵、卫生器具安装→排水通水运行。
4.2.4排水管道及配件安装
1.安装要求
穿过楼板的套管与管道之间缝隙用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。
排水管安装完成后必须进行灌水试验及通水试验。
灌水试验方法
为：
灌水高度至水平出户管或水平横吊管所在楼面或地面。
通水试验为：
按给水系统1/3配水点同时开放应排水畅通无渗漏。
排水主立管及水平干管管道均进行通球试验，通球球径不小于排水管径的2/3，通球率必须达到100%。
管道支、吊架间距应符合下表规定：
排水塑料管道支吊架最大间距（单位：
m）
管径（mm）
40
50
75
110
125
160
横管
0.4
0.5
0.75
1.1
1.3
1.6
立管
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0.
排水管和雨水管安装的允许偏差必须符合下表规定：
项次
项目
允许偏差（mm）
1
坐标
15
2
标高
±15
3
横管纵、横方向弯曲
每1米
1.5
全长（25米以上）
≯38
4
立管垂直度
每1米
3
全长（25米以上）
≯15
2.作业条件
在土建设计施工中根据设计要求、位置预留好金属套管，安装前核对预留孔的位置。
室内安装排水管由下至上进行施工，室外排水管由上至下施工。
暗装管道的安装部位土建模板已拆除，操作场地清理干净。
明装管道要与结构进度的相隔二层进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3.安装工艺
A.预制加工：
根据图纸要求并接合实际情况，按预留口位置测量尺寸绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度至30度坡口。
粘连前应对承接口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
用鬃刷涂抹粘接剂，先涂抹承接口后涂抹插口，应重复二次，涂刷时动作迅速、正确，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，切记不可弯曲，约30秒至一分钟即可粘接牢固（温度低于15度静止时间至少一小时）。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘接时应注意预留口方向。
B.干管安装：
采用托吊管安装，应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪70~100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
C.立管安装：
室内安装前清理场地，根据需要支塔操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出O型橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及O型橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直插入至标记为止。
合适后即用U型钢制抱卡紧固伸缩节上沿。
然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。
无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。
室外安装排水管在安装前必须进行防线，安装固定卡，然后才能进行立管安装。
D.横管安装：
首先剔出吊卡孔洞。
清理场地，根据需要支塔操作平台。
在现场预制横管。
清除各粘接部位的污物及水分，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。
根据管长调整好坡度。
合适后将横管用水泥砂浆砌砖固定或固定卡架，封闭各预留口和堵洞。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，但管件大于或等于160mm时，横干管采用弹性橡胶密封圈连接形式。
E.器具连接管安装：
核查建筑物地面、墙面做法、厚度、找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口。
分部位实测尺寸记录，并预制找直，封闭管口和堵洞。
打开下一层立管扫除口，用重启橡胶堵封闭上部。
进行灌水试验。
合格后撤去橡胶堵，封好扫除口。
F.排水管道安装后，必须进行灌水试验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。
卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球实验。
第五章质量保证体系
在施工过程中，项目经理部将严格按照GBT19002质量标准要求建立质量保证体系。
在施工过程中，我公司全面贯彻《IS09002：
1994质量保证体系—生产、安装和服务的质量保证模式》标准，建立健全质量组织结构，优化资源配置，在工程施工的全过程把质量放在首位，要求每关道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程合格。
5.1建筑给水排水工程管理人员名单
序号
姓名
职称
1
张进荣
生产经理
2
靳伟东
总工程师
3
吴盖元
给排水工程师
4
任文润
给排水工程师
5
耿庆奎
材料部主管
6
黄明
仓管员
5.2劳动力分配表
阶段
工种
各施工阶段劳动力投入情况
施工预埋
阶段
管线安装
阶段
设备安装阶段
系统调试阶段
竣工移交验收
电工
1
3
3
2
1
电焊工
1
4
5
3
2
杂工
1
3
3
2
1
管道工
3
10
10
6
2
5.3主要施工机具计划表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
手动试压泵
台
2
2
电动试压泵
台
2
3
管道划线器
把
10
4
交流电焊机
台
5
5
气焊工具
套
4
6
电锤
台
10
7
手锯
台
6
8
手持电钻
台
10
9
砂轮切割机
台
1
10
电动切割机
台
5
11
台钻
台
2
12
板手
把
10
13
人字梯
付
16
14
橡皮锤
把
10
第六章确保安全施工的技术组织措施
安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。
安全工作要有预见性、科学性，并做到长期性、安员性。
6.1建立、健全安全保证体系
1.项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目、分包各部门必须认真遵照执行。
2．在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生产指标。
3．施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。
4．各职能部门做好横向联系，做好建设单位、监理单位的配合协调工作。
5．抓好安全施工全员教育工作。
（1）对现场的所有施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。
（2）对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。
（3）安全保证体系图：
见附图。
6.2现场安全管理规章制度
1.项目经理安全生产责任制
（1）对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
（2）计划、布置、检查、总结、评比工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，
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