四环制药设计总说明2标段.docx

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四环制药设计总说明2标段

设计总说明

1工程概况2

2设计依据3

2.1设计基本资料3

2.2设计基本参数3

2.3设计参照标准、规范及资料3

3设计原则3

3.1结构安全可靠3

3.2功能完善实用3

3.3效果美观大方4

3.4系统节能环保4

3.5安装维护方便4

3.6造价经济合理4

4材料选用4

4.1一般规定4

4.2铝合金材料4

4.3钢材5

4.4玻璃5

4.5石材5

4.6铝板5

4.7密封材料5

4.8防火及保温材料5

4.9不锈钢材料6

4.10五金配件6

4.11其它材料6

5系统设计6

5.12#厂房,3#厂房明框幕墙重点、难点设计6

5.2.2系统描述7

5.2.2系统构造7

5.24#厂房明框幕墙重点、难点设计（带玻璃翼）8

5.2.1系统描述8

5.2.2系统构造8

5.3石材幕墙重点、难点设计9

5.3.1系统描述9

5.3.2幕墙系统设计原理：

9

6性能及功能设计节能设计10

6.1抗震设计10

6.2防火设计11

6.3防雷设计12

6.4位移容纳设计12

6.5.1连接支座设计12

6.5.2面板连接设计12

6.5性能指标设计12

7加工制作15

7.1一般规定15

7.2构件加工15

7.3组件加工15

8安装施工15

8.1一般规定15

8.2安装施工准备16

8.3构件式幕墙系统16

8.4密封胶的施工16

8.5安全规定16

9工程验收17

9.1一般规定17

9.2构件式幕墙系统17

10清洗、维护和保养17

10.1工作方案17

10.2清洗17

10.3日常维护和保养18

10.4定期检查和维护18

10.5灾后检查和修复18

10.6注意事项18

附录A设计参照标准、规范及资料19

附录B主要材料物理力学性能21

1工程概况

本工程位于北京通州经济开发区西区，东至特种变压器厂，西至垂柳路，南至广源西路，北至北京宏泰投资发展有限公司。

北京四环制药有限公司厂房及附属工程建设项目共有1#厂房（Ⅰ区-Ⅵ区）、2#厂房、3#厂房、4#厂房、5#厂房、倒班宿舍、设备用房、消防泵房、化学品库、1#门卫、2#门卫。

本工程总建筑面积：

105437m2，其中地上面积97589m2，地下面积7848m2；

总用地面积：

102422.81m2。

本部分为2标段，包含2#厂房、3#厂房、4#厂房及连廊。

工程名称：

北京四环制药有限公司厂房及附属工程建设项目

建设单位：

北京四环制药有限公司

设计单位：

北京东方华脉工程设计有限公司

合作设计单位：

宜恩砝码（天津）工程有限公司（武汉医药设计院）

建设地点：

北京通州经济开发区西区

建筑层数：

最高8层

建筑高度：

最高40.00m

抗震设防烈度：

8度

结构设计使用年限：

25年

地面粗糙度类型：

C类

建筑类型及耐火等级：

2#厂房为丙类多层厂房，耐火等级为二级；

3#厂房为丙类多层厂房，耐火等级为二级；

4#厂房为丙类高层厂房，耐火等级为一级；

建筑结构形式：

2#厂房结构形式为框架剪力墙结构；

3#厂房结构形式为框架剪力墙结构；

4#厂房结构形式为框架剪力墙结构；

北京四环制药有限公司厂房及附属工程建设项目2标段主要幕墙形式有：

玻璃幕墙、铝板幕墙系统、石材幕墙系统、铝合金百叶窗、机翼式铝合金百叶。

2标段

工程总平面图

2标段

2标段

2标段

2标段

工程总效果图

2设计依据

2.1设计基本资料

◇建筑师提供的建筑和结构图纸。

◇北京四环制药有限公司厂房及附属工程建设项目招标文件及招标图纸。

◇工程答疑文件。

◇NP提供的设计文和相关效果图纸。

◇相关的国家规范。

2.2设计基本参数

工程所在地区：

北京市

风荷载：

0.45kN/m2（北京地区50年一遇）

基本雪压：

0.40kPa（北京地区50年一遇）

抗震设防烈度：

8度

设计基本地震加速度：

0.20g

设计地震分组：

第一组

抗震设防类别：

丙类

幕墙设计使用年限：

25年

建筑物的耐火等级：

一级（二级）

2.3设计参照标准、规范及资料

设计参照标准、规范及资料见本设计说明“附录A”。

3设计原则

本项目2标段幕墙系统造型多样，采用了玻璃幕墙、铝板幕墙系统、石材幕墙系统、铝合金百叶窗、机翼式铝合金百叶、轻钢采光雨蓬、通廊采光顶（含钢结构）、连廊（含钢结构）、5#厂房篮球馆轻钢屋架等，为确保整个幕墙工程安全适用、技术先进和经济合理，必须要从外观效果、建筑功能到细部构造均严谨而科学地进行设计，设计主要遵循的原则如下：

3.1结构安全可靠

作为人流量较大的公共建筑，安全可靠是设计考虑的首要因素。

幕墙系统必须充分考虑永久荷载（如自重、预应力等）、可变荷载（如风荷载、雪荷载、屋面活荷载等）、偶然荷载（如撞击力等）、温度应力以及地震作用等荷载和作用的影响，同时还必须考虑主体结构层间位移和结构变形的影响。

一方面，幕墙系统的所有构件和连接均按照国家及地方现行有关标准和规范进行严格的计算和合理的构造，确保结构的强度、刚度和稳定性满足要求；另一方面，幕墙系统所选用的材料均为安全、耐久、难燃或不燃材料。

3.2功能完善实用

作为建筑外围护的幕墙系统，其主要的功能就是将室内外空间进行隔断，创造一个良好的室内使用环境。

为了达到上述功能，幕墙系统必须具有良好的抗风压性能、水密性能、气密性能、热工性能、隔声性能、平面内变形性能、耐撞击性能、光学性能和承重力性能，同时还必须综合考虑防火、防雷和抗震等功能要求。

设计过程中，通过综合考虑上述各项性能和功能的具体要求，并通过严格的结构计算、科学的构造设计和合理的材料选择，是完全可以达到预期的性能和功能要求的。

3.3效果美观大方

作为四环制药北京地区的厂房，不仅外观效果要求美观大方，而且细部构造也应该精致考究。

因此幕墙系统不仅要求具有良好的整体效果，而且在细部构造上也要能展示出美观的要素。

为全面而细致地表现建筑效果，在充分理解建筑设计意图的前提下，幕墙系统的设计应尽量满足建筑设计对材料选择、线条划分以及细部构件尺寸的各种要求。

幕墙系统的构件尺寸既需满足建筑分格要求，同时还需满足生产加工需要；可视部位各种构件的断面、接头、拼缝，以及螺栓、钢质外露件等均需具有良好的外观效果，充分展现建筑的结构美和构造美。

3.4系统节能环保

宝贵的能源是人类社会赖以生存和发展的基础，节约能源已成为当前人类社会寻求可持续良性发展的主题之一，我国在建筑节能方面也已经从政策和行动上都有了具体的要求。

本工程幕墙系统的节能设计必须结合建筑的特点来进行设计。

本工程位于寒冷地区，可选用具有良好传热系数的玻璃面板材料和适度的考虑外保温措施，以使系统达到良好的热工性能。

此外，各种材料的热工性能参数必须在严格按照国家及地方的相关标准和规范进行科学的计算后进行确定，在选择热工性能良好的材料的同时，还必须考虑合理构造来达到最终的节能效果。

3.5安装维护方便

现场安装既是项目实施的一个重要环节，也是工期的主要控制因素之一。

因此，幕墙系统在设计时应该充分而全面地考虑系统安装的方便快捷。

一方面，系统选用的所有材料应能方便地进行采购，易于实现工厂化生产和加工；另一方面，系统所需的材料和构件应按现场安装工序进行组织，尽量保持采购、生产和安装各环节步调一致。

由于受意外因素影响而造成系统构件损坏，或是局部使用功能改变而需要进行调整，幕墙的维护在所难免。

因此，如何保证在不影响正常使用功能的前提下方便地进行系统的维护也是一个需要予以重点考虑的问题。

基于上述原因，幕墙系统的设计不仅要考虑到构件的可更换性，更要考虑到维护时不影响建筑的正常使用。

因此，在设计中应尽量将系统的各个构件设计为可独立拆卸而互不影响的构件，当需要进行维护时，只需将需要更换的构件在工厂进行生产和加工，运送至现场进行独立的更换即可完成维护。

3.6造价经济合理

幕墙系统的设计使用年限和物理力学性能都是需要满足建筑正常使用要求的，因此必须选择合适的材料来满足各项相关要求的。

材料性能过低，虽然造价低廉，但无法满足系统的功能要求；材料性能过高，虽然能满足系统的功能要求，但造价也将上升。

因此必须通过严格的计算、科学的选材和合理的构造来实现最佳的性价比，设计出最适合本工程的幕墙系统。

4材料选用

4.1一般规定

幕墙系统选用的材料应符合国家现行标准的有关规定和设计要求，尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。

幕墙系统应选用耐气候性的材料，金属材料和金属零配件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀处理、无机富锌涂料处理或采取其它有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。

幕墙系统应选用不燃性或难燃性材料，防火密封构造应选用防火密封材料。

4.2铝合金材料

采用国产优质高精级氟碳喷涂6063-T5及6063A-T5铝合金型材，必须符含国家标准GB5237-2008的规定。

主要受力构件如铝合金立柱、横料、挂件和扣件等，牌号状态为6063-T6，其余铝合金型材牌号状态为6063-T5。

玻璃幕墙采用框架式结构，结构的选用应保证安全性、稳定性，并满足效果要求。

并应充分考虑明框部分的隔热措施。

型材外观投影尺寸为于65mm。

幕墙框架主要受力构件所用铝合金型材的壁厚应依照结构计算而定，且不得小于2.5mm，装饰构件最小壁厚1.5mm，安装螺钉位置型材壁厚大于螺钉直径，并满足现行国家标准的相关要求。

铝型材室外可视面表面氟碳喷涂处理，三层氟碳涂层，平均膜厚40um，最小局部膜厚34um：

室内可视部分粉末喷涂处理，氟碳涂漆材料为KyNAR500，其聚偏二氟乙烯含量≥70%（树脂重量比）：

粉末喷涂涂膜厚度保证在40～120um之间，其它部分阳极氧化膜厚等级不低于AA15级。

百页窗必须是成型的氟碳喷涂（PVDF）铝合金百页型材，其表面处理的颜色应与铝板幕墙面材相同。

4.3钢材

幕墙系统结构用钢材采用Q235B低碳钢，材料应具有抗拉强度、伸长率、屈服强度、弯曲实验的合格保证。

钢材表面不得有裂纹、气泡、泛锈、结疤、夹杂和折叠，截面不得有毛刺、卷边等现象。

钢件不可见表面采用热浸镀锌或采用其他有效的防腐措施，锌层厚度满足国家规范《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T13912-2002的有关规定。

钢件室外部分外露部分钢结构表面氟碳喷涂，漆膜厚度满足《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的有关规定。

4.4玻璃

玻璃种类分为以下几种：

GL-1:

TP6+12A+TP6中空LOW-E钢化玻璃

GL-2:

TP6+12A+TP6中空LOW-E钢化拉丝（磨砂）玻璃

GL-3:

TP8+12A+TP8中空LOW-E钢化玻璃

GL-4:

TP8+12A+TP8中空LOW-E钢化拉丝（磨砂）玻璃

GL-5:

TP8+1.14PVB+TP8钢化夹胶玻璃

各种玻璃类型的安装位置详见各个系统的立面。

4.5石材

本工程石材采用30mm厚花岗岩板材，烧毛面处理。

石材表面均进行6面防护，其防护剂应符合国家相关规定。

花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定，其弯曲强度不应小于8MPa，吸水率不大于0.8%。

石材间接缝应为密封式及使用经测试无污染的石材专用硅酮密封胶。

4.6铝板

本工程采用2.5mm厚单层铝板。

单层铝板基材为3003－H14，单层铝板选用国内厂家生产的优质产品，室外铝板外装饰面氟碳喷涂。

4.7密封材料

硅酮结构胶、耐候胶、硅酮结构胶、耐候胶物理化学性能必须符合GB16776（结构胶）及GB/T14683（耐侯胶）的有关规定。

一般要求

1、硅酮结构胶和密封胶应选用国产优质产品或进口产品。

符合中国JGJl02标准，必须有生产厂家出具的黏粘性、相容性的试验合格报告和质量保修年限保证书。

2、幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，耐候硅酮密封必须为中性固化胶，硅酮胶的使用必须在保质期内，严禁使用己过期的产品。

3、在用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。

4、所有混合的密封胶不得现场配制。

5、硅酮密封胶必须经过指定的检验，证实符合设计要求才能使用。

6、硅酮密封胶的颜色需事先征得业主和设计单位同意方可采用。

7、硅酮密封胶与相接触的材料应有相容性试验书面报告。

8、各类硅胶产品外包装应标有商品名称、产地、厂名、厂址、生产日期和有效日期，严禁使用过期产品。

9、中空玻璃采用双道密封胶，结构硅酮密封胶及丁基封腻子。

10、结构胶采用高模数中性，良好的黏结性、延伸率、抗气候变化、抗太阳紫外线破坏、抗撕裂和耐老化，并提供相关的数据。

1、密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品，并符合中国国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GBl0711的有关规定。

2、密封垫应挤压成块，密封胶条应挤压成条，邵氏硬度为70±5，并具有20%至35%的压缩度。

3、铝合金框之间以及铝合金与钢结构连接处应采用折叠形的三元乙丙橡胶条（EPDM）作防水嵌缝，接头处须进行硫化处理，该橡胶条的邵氏硬度为70±5，延伸率>20O%，抗拉强度>llMpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃-150℃的温度，耐老化年限不小于30年。

4.8防火及保温材料

保温、隔热层

1、外墙外保温采用50mm厚保温岩棉，带单面铝箔，密度不小于80kg/m3。

2、保温、隔热层之材料及设计须配合室外室内设计温度，K≤0.6W/（m2.k），承包商在采购材料或施工前期须提交由制造商发出的证明该材料规格及用途的资料文件，供设计单位批准。

3、保温、隔热层的表面颜色为金属本色。

防火棉

1、承包商需确保所采用的防火材料应按《高层民用建筑设计防火规范》GB50045，一类建筑规定层间水平向的防火材料应达到2小时的耐火能力。

保温岩棉容重不小于80G/mm3

2、幕墙在楼层间水平向的防火材料必须可达2小时的耐火能力，用1.5mm厚镀锌铁扣件或连续的垫件托于建筑楼面，窗台下及梁顶，支撑镀锌厚度不小于1.5mm，使之在较长时间受热和受燃的情况下不致松脱，在幕墙内房间隔墙垂直向位置也应用不燃烧材料严密填实。

在幕墙内无土建实体裙墙的部位，应在楼层间（窗底至下层窗顶处利用梁高）用不低于800高度耐火极限不低于2小时的防火材料使之形成实体裙墙。

4.9不锈钢材料

本工程选用的不锈钢配件及不锈钢板，室外选用316材质，室内选用304材质。

①不锈钢材必须符合国家有关规定且不低于B.S.1449Part2或AIS1316的规定。

②不锈钢的表面处理可分以下两类：

a.发纹：

表面发纹处理：

b.蚀刻：

表面蚀刻工艺。

4.10五金配件

五金配件包括多种不锈钢锚栓、螺栓、螺母、热浸镀钢结构件、各类门窗的拉手、铰链、撑杆等。

供应商应提供认可的产品标准、质量合格证等相关质量保证材料。

专职质检员应审核采购部门的订单与供方来料是否相符，井确定其是否符合技术要求，按规定检验且需填写相关检查表，返公司质检部门审定符合要求后方可入库。

1、可见连接件和锚固件应采用lCrl8Ni9Ti型不锈钢，连接件和锚固件应符合有关规定。

2、所有可见锚件和扣件应为不锈钢材料，每一螺帽和蜾栓应配备不锈钢弹簧垫圈。

推荐厂家

4.11其它材料

结构胶粘接位置辅助用双面贴胶带选用中等硬度的聚胺基甲酸乙酯低发泡间隔双面胶带。

耐候密封胶填缝衬垫材料采用聚乙烯发泡材料，其密度不大于0.037g/cm3，且需与密封胶相容。

聚乙烯发泡材料的性能应符合以下规定：

项目

直径

lOmm

20mm

30mm

拉伸强度N/mm2

0.35

0.43

0.52

延伸率%

46.5

52.3

64.3

压缩后变形率（纵向）%

4.0

4.1

2.5

压缩后恢复率（纵向）%

3.2

3.6

3.5

永久压缩变形.率%

3.0

3.4

3.4

25%压缩时，纵向变形率%

0.75

0.77

1.12

50%压缩时，纵向变形率%

1.35

1.44

1.65

75%压缩时，纵向变形率%

3.21

3.44

3.70

5系统设计

建筑幕墙属于一个跨多专业的学科，各种幕墙系统由于选用的材料不同、构造不同，或是所需达到的功能要求不同而千变万化，因此必须从建筑、结构、材料等多方面进行综合设计，而且在设计过程中还必须考虑到与其它各专业的配合。

5.12#厂房,3#厂房明框幕墙重点、难点设计

铝合金明框幕墙

图5.1.1铝合金明框效果图

5.2.2系统描述

本工程2标段的2#厂房，3#厂房立面部分采用铝合金明框玻璃幕墙系统。

玻璃采用TP8+12A+TP8中空钢化LOW-E玻璃，在层间位置玻璃采用TP6+12A+TP6中空钢化LOW-E拉丝玻璃（磨砂）。

铝合金明框玻璃幕墙：

玻璃分格典型宽度为1200mm，玻璃分格高度1700mm,2400mm,3000mm。

铝合金隔热明框立柱和横梁。

铝合金横梁采用65mmx120mm；铝合金立柱采用65mmx150mm，外扣盖为65mmx25mm。

铝合金型材室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂。

5.2.2系统构造

该处玻璃幕墙系统部分采用铝合金明框玻璃幕墙结构。

玻璃四边采用先入槽，外扣铝合金扣板做法，玻璃自重由硬质垫块（L=100mm）传递于横梁上（放置于横梁L/4处）；玻璃外侧扣上铝合金装饰扣盖，达到建筑装饰效果。

此种连接安装方便快捷，实现了定位安装。

面板板块与龙骨可以有相对位移，从而实现了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的玻璃破损现象。

横梁通过不锈钢螺栓将荷载传递给竖向立柱，立柱通过钢转接系统将荷载传递给后埋件系统，再传递给主体结构。

钢转接件系统一边为圆孔，一般为长孔，使得横梁可以自由伸缩，能够容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。

图5.1.1铝合金明框幕墙水平节点

图5.1.2铝合金明框幕墙竖向节点

图5.1.3铝合金明框幕墙三维节点

5.24#厂房明框幕墙重点、难点设计（带玻璃翼）

铝合金明框幕墙

图5.2.1铝合金明框效果图（带玻璃翼）

5.2.1系统描述

本工程2标段的4#厂房立面部分采用铝合金明框玻璃幕墙系统，带有竖向玻璃翼。

玻璃采用TP6+12A+TP6中空钢化LOW-E玻璃，在层间位置玻璃采用TP6+12A+TP6中空钢化LOW-E拉丝玻璃（磨砂）。

铝合金明框玻璃幕墙：

玻璃分格典型宽度为1200mm，玻璃分格高度1500mm,2900mm。

铝合金隔热明框立柱和横梁。

铝合金横梁采用65mmx60mm；铝合金立柱采用65mmx120mm，外扣盖为65mmx25mm。

铝合金型材室外氟碳喷涂，室内粉末喷涂。

5.2.2系统构造

该处玻璃幕墙系统部分采用铝合金明框玻璃幕墙结构，带有竖向玻璃翼。

玻璃四边采用先入槽，外扣铝合金扣板做法，玻璃自重由硬质垫块（L=100mm）传递于横梁上（放置于横梁L/4处）；玻璃外侧扣上铝合金装饰扣盖，达到建筑装饰效果。

此种连接安装方便快捷，实现了定位安装。

面板板块与龙骨可以有相对位移，从而实现了浮动式连接，满足了幕墙各种变位要求，避免了因结构变位造成的玻璃破损现象。

玻璃翼通过不锈钢螺栓与铝合金连接组件连接，铝合金连接组件连接于铝合金立柱。

横梁通过不锈钢螺栓将荷载传递给竖向立柱，立柱通过钢转接系统将荷载传递给后埋件系统，再传递给主体结构。

钢转接件系统一边为圆孔，一般为长孔，使得横梁可以自由伸缩，能够容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。

图5.1.1铝合金明框幕墙水平节点

图5.1.2铝合金明框幕墙竖向节点

图5.1.3铝合金明框幕墙三维节点

5.3石材幕墙重点、难点设计

石材幕墙

图5.3.1石材效果图

5.3.1系统描述

本工程2标段2#厂房、3#厂房、4#厂房部分立面采用石材幕墙系统。

石材：

30mm花岗岩石材，做烧毛面处理。

石材为：

600mm×900m。

5.3.2幕墙系统设计原理：

1）、本系统材料选用

石材：

30mm花岗岩，表面分烧毛面和磨光面

石材龙骨：

钢立柱80mm×60mm×4mm钢方管，间距1200mm；钢横梁L50mm×5mm钢方管，表面热浸镀锌

2）、本系统设计原理概述

石材采用30mm石材面板装饰，石材采用密缝打胶处理。

石材采用铝合金组合挂件系统。

挂件系统通过不锈钢螺栓将荷载传递给钢横梁，横梁通过一端焊缝，一端螺栓将荷载传递给钢立柱，横梁在螺栓连接一侧设置水平的伸缩调节长孔，满足温度变形要求。

立柱通过钢转接系统将荷载传递给后埋件系统，再传递给主体结构。

钢转接件系统一边为圆孔，一般为长孔，使得横梁可以自由伸缩，能够容纳所有建筑位移、温度位移及施工误差等因素的影响。

本结构体系对石材以及各种连接均经过了详细的计算，以充分满足结构受力的要求，使得结构具有足够的安全度。

图5.3.1石材幕墙竖剖节点

图5.3.2石材幕墙横剖节点

图5.3.3石材幕墙三维节点

6性能及功能设计节能设计

本项目2标段为2#，3#，4#工业厂房，不考虑节能计算。

6.1抗震设计

根据国家标准《建筑抗震设计规范》，本工程抗震设防烈度为8度，设计基本地震加速度值为0.20g，设计地震分组第一组。

依据《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223—2008）本工程2标段2#厂房，3#厂房，4#厂房可划分为丙类建筑。

结合本工程建筑结构的特点，设计中对本工程幕墙的抗震构造进行了必要而充分的考虑，使本幕墙工程达到下列抗震设防目标：

当遭受低于本地区抗震设防烈度的多遇地震影响时，一般不受到损坏或不需修理可继续使用，当遭受相当于本地区抗震设防烈度的地震影响时，可能损坏，经一般修理或不需修理仍可继续使用，当遭遇高于本地区抗震设防烈度预估的罕遇地震影响时，不致倒塌或发生危及生命的严重破坏。

当地震发生时，幕墙会受到两方面的影响。

一方面是当主体结构在地震作用下发生结构变形时，依附在主体结构上的幕墙将被迫强制同步变形，因此附着在主体结构上的幕墙，只有使自己的变形、变位能力大于主体结构发生地变形才能保证不损坏。

另一方面是地震直接对幕墙的作用，该部分可通过计算验算来保证。

在满足主体结构抗震构造方面，设计中幕墙与主体结构的连接均采用可位移连接，即在发生地震作用时，幕墙结构不会约束主体结构的位移变形，而是可以与主体结构发生相对位移或变形；而对于幕墙结构本身而言，各种幕墙系统的面板与骨架、横骨架与竖骨架之间均采用柔性连接，以保证幕墙在地震发生时具有足够的安全性，从而达到抗震的目的。

6.2防火设计

依据建筑设计要求，本工程外围护结构耐火等级2#厂房和3#厂房为一级，4#厂房为二级。

幕墙是建筑物重要的组成部分，因此防火设计也非常重要。

其主要的目的是在规定的时间内，利用防火构造的隔断作用，保证不同防火分区不产生贯通