#2机组低温过热器A级检修文件包.docx
《#2机组低温过热器A级检修文件包.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《#2机组低温过热器A级检修文件包.docx（21页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
#2机组低温过热器A级检修文件包
660MW机组检修文件包
2号机组低温过热器A级检修
设备编码：
系统负责人：
工作负责人：
检修单位：
计划检修时间：
月日——月日
有限责任公司
年月日
检修文件包编审表
批准人
审核人
编写人
第四次编审
年月日
第三次编审
年月日
第二次编审
年月日
首次编审
年月日
一、检修工作任务单
计划检修时间
年月日至年月日
计划工日
主要检修项目
1.过热器受热面管子清理积灰
2.检查受热面管子外部磨损、吹损、蠕涨、弯曲变形情况并对超标的管子检修或更换
3.管子的安装焊口宏观检查
4.管排检查，出列超标管道校正
5.管卡检查
7.鳍片检查补焊
修后目标
1.过热器管排平整，防磨防爆检查缺陷消除完毕，各项工作验收合格
2.水压试验一次性成功
3.点火启动后无泄漏情况
鉴证点分布
W点
工序及质检点内容
H点
工序及质检点内容
S点
工序及鉴证点内容
1-W2
2.1检查受热面管子弯曲情况
1-H3
1.2低温过热器受热面区域搭设脚手架
2-S2
工序☑1.2过热器受热面搭设脚手架
2-W2
2.4过热器管卡、防磨装置的检查、修理
2-H3
2.2检查受热面管子腐蚀、磨损、吹损、长粗、鼓包、裂纹情况，更换超标管段
4-S2
□4.拆除过热器区域的脚手架
3-H2
2.3对过热器管进行壁厚、外径、间距测量并记录数据，进行相应调整
4-H3
4.拆除过热器区域的脚手架
质量
验收
人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
安全验收人员
一级验收人员
二级验收人员
三级验收人员
二、修前准备卡
设备基本参数
主要参数：
本工程为660MW等级高效超超临界参数燃煤汽轮发电机组，锅炉为高效超超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构；锅炉采用半露天布置、Π型布置锅炉。
低过进口连接管从两端把工质送入低温过热器进口集箱。
低温过热器布置在后竖井后烟道内，分为水平段和垂直出口段。
整个低温过热器蛇形管为顺列布置，蒸汽与烟气逆流换热。
低温过热器水平段管组通过包墙吊挂管悬吊在锅炉大板梁上，垂直出口段通过与低温过热器出口集箱相连由集箱吊架悬吊在大板梁上。
为防止吹灰蒸汽对受热面的冲蚀，在吹灰器附近蛇形管排上均设置有防蚀盖板。
各部尺寸及材质：
设备修前状况
检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）
历次检修经验教训：
检修前主要缺陷：
技术交底人
年月日
接受交底人
年月日
人员准备
序号
工种
工作组人员姓名
资格证书编号
检查结果
1
本体检修负责人
□
2
本体检修高级工
□
3
本体检修高级工
□
4
本体检修高级工
□
5
本体检修高级工
□
6
本体检修中级工
□
7
本体检修中级工
□
8
本体检修中级工
□
9
本体检修初级工
□
10
本体检修初级工
□
11
本体检修初级工
□
12
普通焊工
□
13
高压焊工
□
三、现场准备卡
办理工作票
工作票编号：
施工现场准备
序号
安全措施检查
确认符合
1
进入粉尘较大的场所作业，作业人员必须戴防尘口罩
□
2
锅炉内部温度超过50℃不准入内
□
3
若进入50℃以上的燃烧室、烟道内进行短时间的工作时，应制定组织措施、技术措施、安全措施、应急救援预案，设专人监护，并经厂主管生产的领导批准
□
4
保证足够的饮水及防暑药品，人员轮换工作
□
5
作业场所应设置充足的照明
□
6
在燃烧室内工作需加强照明时，应由电气专业人员安设110v、220V临时性的固定电灯，电灯及电线须绝缘良好，并安装牢固，放在碰不着人的高处。
安装后必须由检修工作负责人检查
□
7
作业人员应随身携带应急手电筒，禁止带电移动110v、220V的临时电灯
□
8
在高空作业区域周围设置明显的围栏，悬挂安全警示标识牌，必要时在作业区内搭设防护棚，不准无关人员入内或在工作地点下方行走和停留
□
9
对现场检修区域设置围栏、铺设胶皮，进行有效的隔离，有人监护
□
10
开工前确认现场安全措施、隔离措施正确完备，无介质串入炉内、转动机械运转的可能，没有汽、水、烟或可燃气流入的可能
□
确认人签字：
工器具准备与检查
序号
工具名称及型号
数量
完好标准
确认符合
1
角磨机（Ф100）
4
检查检验合格证在有效期内；检查电源线、电源插头完好无缺损；有漏电保护器；检查防护罩完好；检查电源开关动作正常、灵活；检查转动部分转动灵活、轻快，无阻滞
□
2
切割机（Ф150）
2
检查检验合格证在有效期内；检查电源线、电源插头完好无缺损，电源开关完好无损且动作正常灵活；检查保护接地线联接完好无损；检查各部件完整齐全，防护罩、砂轮片完好无缺损；检查转动部分转动灵活、轻快，无阻滞
□
3
切割机（Ф125）
1
检查检验合格证在有效期内；检查电源线、电源插头完好无缺损，电源开关完好无损且动作正常灵活；检查保护接地线联接完好无损；检查各部件完整齐全，防护罩、砂轮片完好无缺损；检查转动部分转动灵活、轻快，无阻滞
□
4
无齿锯（Ф350）
1
检查检验合格证在有效期内；检查电源线、电源插头完好无缺损，电源开关完好无损且动作正常灵活；检查保护接地线联接完好无损；检查各部件完整齐全，防护罩、砂轮片完好无缺损；检查转动部分转动灵活、轻快，无阻滞
□
5
坡口机（Ф28～63）
1
检查检验合格证在有效期内；检查电源线、电源插头完好无破损；有漏电保护器；检查各部件齐全，外壳和手柄无破损、无影响安全使用的灼伤；检查电源开关动作正常、灵活；检查转动部分转动灵活、轻快，无阻滞
□
6
行灯
2
检查行灯电源线、电源插头完好无破损；行灯电源线应采用橡胶套软电缆；行灯的手柄应绝缘良好且耐热、防潮；行灯变压器必须采用双绕组型，变压器一、二次侧均应装熔断器；行灯变压器外壳必须有良好的接地线，高压侧应使用三相插头；在周围均是金属导体的场所和容器内工作时，不应超过24V；行灯应有保护罩
□
7
照明灯
4
检查照明灯具电源线、电源插头完好无破损；电源线应采用橡胶套软电缆；在周围均是金属导体的场所和容器内工作时，只可做固定照明使用；照明所使用的上级电源必须带有漏电保护装置，做到一机一闸一保护
□
8
移动式电源盘
6
检查检验合格证在有效期内；检查电源盘电源线、电源插头、插座完好无破损；漏电保护器动作正确；检查电源盘线盘架、拉杆、线盘架轮子及线盘摇动手柄齐全完好
□
9
临时电源及电源线
1
严禁将电源线缠绕在护栏、管道和脚手架上，临时电源线架设高度室内不低于2.5米；检查电源线外绝缘良好，线绝缘有破损不完整或带电部分外露时，应立即找电气人员修好，否则不准使用；检查电源盘检验合格证在有效期内；不准使用破损的电源插头插座；安装、维修或拆除临时用电工作，必须由电工完成。
电工必须持有效证件上岗；分级配置漏电保护器，工作前试验漏电保护器正确动作；电源箱箱体接地良好，接地、接零标志清晰；工作前核算用电负荷在电源最高负荷内，并在规定负荷内用电
□
10
内磨机
（903）
4
检查检验合格证在有效期内；检查电源线、电源插头完好无缺损；有漏电保护器；检查电源开关动作正常、灵活；检查转动部分转动灵活、轻快，无阻滞
□
11
手拉葫芦
（1t、2t）
4
检查检验合格证在有效期内；链节无严重锈蚀及裂纹，无打滑现象；齿轮完整，轮杆无磨损现象，开口销完整；吊钩无裂纹变形；链扣、蜗母轮及轮轴发生变形、生锈或链索磨损严重时，均应禁止使用
□
12
撬棍
（1000mm）
2
必须保证撬杠强度满足要求。
在使用加力杆时，必须保证其强度和嵌套深度满足要求，以防折断或滑脱
□
13
活扳手（250mm）
2
活动扳口应在扳体导轨的全行程上灵活移动；活扳手不应有裂缝、毛刺及明显的夹缝、氧化皮等缺陷，柄部平直且不应有影响使用性能的缺陷
□
14
对口钳
4
对口钳的钳口位置不得有严重磨损情况，锁紧螺栓处螺纹无破损，弹簧松紧适宜
□
15
手锤
（2P）
2
大锤的锤头须完整，其表面须光滑微凸，不得有歪斜、缺口、凹入及裂纹等情形。
大锤和手锤的柄须用整根的硬木制成，并将头部用楔栓固定。
楔栓宜采用金属楔，楔子长度不应大于安装孔的三分之二
□
16
手电筒
4
电池电量充足、亮度正常、开关灵活好用
□
17
游标卡尺0-150mm
2
卡尺测量精度±0.01mm，卡尺表面数字清晰，有检验合格证
□
18
测厚仪时代DC-2000
1
测厚仪接触良好，探头及试块无破损，测量精度为±0.01mm，测厚仪屏幕完好无破损
□
19
安全带
5
安全带为双挂钩五点式，安全带表面无破损，经检验合格章张贴合格证
□
20
电焊机
2
检查电焊机检验合格证在有效期内；检查电焊机电源线、电源插头、电焊钳等完好无损，电焊工作所用的导线必须使用绝缘良好的皮线；电焊机的裸露导电部分和转动部分以及冷却用的风扇，均应装有保护罩；电焊机金属外壳应有明显的可靠接地，且一机一接地；电焊机应放置在通风、干燥处，露天放置应加防雨罩；电焊机、焊钳与电缆线连接牢固，接地端头不外露；连接到电焊钳上的一端，至少有5m为绝缘软导线；每台焊机应该设有独立的接地，接零线，其接点应用螺丝压紧；电焊机必须装有独立的专用电源开关，其容量应符合要求，电焊机超负荷时，应能自动切断电源，禁止多台焊机共用一个电源开关；不准利用厂房的金属结构、管道、轨道或其他金属搭接起来作为导线使用
□
21
氧气、乙炔
2
氧气瓶和乙炔气瓶应垂直放置并固定，氧气瓶和乙炔气瓶的距离不得小于5m；在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：
一个工作，一个备用；安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒；乙炔气瓶禁止放在高温设备附近，应距离明火10m以上；只有经过检验合格的氧气表、乙炔表才允许使用；氧气表、乙炔表的连接螺纹及接头必须保证氧气表、乙炔表安在气瓶阀或软管上之后连接良好、无任何泄漏；在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用；不准用氧气吹乙炔气管；乙炔气瓶上应有阻火器，防止回火并经常检查，以防阻火器失灵；禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶；禁止装有气体的气瓶与电线相接触
□
22
氩气
若干
气瓶应垂直放置并固定，在工作地点，最多只许有两个氧气瓶：
一个工作，一个备用；安放在露天的气瓶，应用帐棚或轻便的板棚遮护，以免受到阳光曝晒；只有经过检验合格的氩气表才允许使用；氩气表的连接螺纹及接头必须保证氩气表安在气瓶阀或软管上之后连接良好、无任何泄漏；在连接橡胶软管前，应先将软管吹净，并确定管中无水后，才许使用；不准用氧气吹乙炔气管；禁止使用没有防震胶圈和保险帽的气瓶；禁止装有气体的气瓶与电线相接触
23
脚手架
1
搭设结束后，必须履行脚手架验收手续，填写脚手架验收单，并在“脚手架验收单”上分级签字；验收合格后应在脚手架上悬挂合格证，方可使用；工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查
□
确认人签字：
材料准备
序号
材料名称
规格
单位
数量
检查结果
1
不锈圆钢
Ф6
Kg
50
□
2
镀锌铁丝
#8
kg
300
□
3
镀锌铁丝
#10
kg
200
□
4
绝缘黑胶布
卷
2
□
5
坡口机刀头
WD12*12
把
10
□
6
高速切割片
Φ150*16*1
片
100
□
7
角向砂轮片
Φ100*6*16
片
100
□
8
单层纤维薄片砂轮（无齿锯片）
Φ350*25.4*3.2
片
5
□
9
油漆笔
支
10
□
10
硬质合金旋转锉
锥形圆头
个
5
□
11
着色探伤剂
6筒/套
套
2
□
12
漏电保护插座
公牛
个
3
□
13
不锈钢焊条
A307,Φ2.5
Kg
15
□
14
氩弧焊丝
R31Φ2.4
Kg
5
□
15
白布
Kg
若干
□
16
塑料布
米
若干
□
17
易溶纸
Kg
若干
□
18
砂皮（＃0）
张
若干
□
19
闷头
个
若干
□
备件准备
序号
备件名称
规格型号
单位
数量
检查结果
1
低温过热器出口
12Cr1MoVGΦ45*9
米
□
四、检修工序卡
检修工序步骤及内容
安全、质量标准
1.过热器清扫工作
□1.1打开人孔门
危险源：
大锤、空气
安全鉴证点
1-S1
第10页
□1.2低温过热器受热面区域搭设脚手架
危险源：
安全带、脚手架
安全鉴证点
2-S2
第10页
质检点
1-H3
第10页
□1.3过热器受热面管子外壁清理积灰
危险源：
粉尘
安全鉴证点
3-S1
质检点
1-R1
第10页
□A1.1（a）开启人孔门使用手锤锤把上不可有油污；严禁单手抡大锤；使用大锤时，周围不得有人靠近；严禁戴手套抡大锤。
□A1.1（b）打开所有通风口进行通风；保证内部通风畅通，必要时使用轴流风机强制通风；严禁向容器内部输送氧气；测量氧气浓度保持在19.5%-21%范围内；设置逃生通道，并保持通道畅通；设专人不间断地监护，特殊情况时要增加监护人数量，人员进出应登记。
□A1.1（C）炉内温度降到50℃以下，方可进入工作
□A1.2（a）进入炉内必须正确佩戴防尘口罩
□A1.2（b）进入炉内必须有充足的照明
□A1.2（a）进入炉内必须严格执行受限空间登记许可，设专人监护，不得一人独自进入炉内
□A1.3（a）使用时安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上;安全带要挂在上方，高度不低于腰部（即高挂低用）；利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂钩直接勾在安全绳上，应勾在安全带的挂环上。
□A1.3（b）脚手架必须由具有合格资质的专业架子工进行；搭拆脚手架时工作人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋；在高空作业区域周围设置明显的围栏，悬挂安全警示标识牌，并设置专人监护,不准无关人员入内或在工作地点下方行走和停留；在危险的边沿进行工作，临空一面应装设安全网或防护栏杆；搭设好的脚手架，未经验收不得擅自使用。
使用工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查
1.3受热面管间杂物及积灰清理干净，受热面清洁、无挂焦、杂物、积灰
2.过热器防磨防爆检查
危险源：
安全带、脚手架、高空的工器具、粉尘
安全鉴证点
4-S1
□2.1检查受热面管子弯曲变形情况并对弯曲的管子检修
质检点
1-W2
第11页
□2.2检查管子的腐蚀、磨损、吹损、胀粗、鼓包及裂纹情况，更换超标的管段
质检点
2-H3
第11页
□2.3对过热器管进行壁厚、外径、间距测量并记录数据，进行相应调整
质检点
3-H2
第11页
□2.4过热器管卡、防磨装置的检查、修理
质检点
2-W2
第11页
□A2（a）验收合格后应在脚手架上悬挂合格证，方可使用；工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查。
□A2（b）使用时安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上;安全带要挂在上方，高度不低于腰部（即高挂低用）；利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂钩直接勾在安全绳上，应勾在安全带的挂环上。
□A2（c）不允许交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，中间隔层必须搭设牢固、可靠的防护隔板或防护网。
□A2（d）进入炉内必须正确佩戴防尘口罩
2.1（a）宏观检查受热面管子有无变形情况
2.1（b）对弯曲变形超过半个管径的管子拉回固定，保证管排平整
2.1（c）管排检查，出列超标管道校正
2.1（d）管卡检查
2.1（e）鳍片检查补焊
2.2（a）局部磨损面积小于10mm2，局部损伤不超过原管壁厚的25%（1.5mm）
2.2（b）管子涨粗，局部鼓包不超过原管直径的2.5%
2.2（c）宏观检查过热器管的焊口，看有无缺陷，管壁外侧无腐蚀现象
2.2（d）更换超标管段
2.3（a）壁厚不小于4/5原管壁厚度（7.5mm、8mm、9mm）
2.3（b）检查管子外径，外径不超过45mm
2.3（c）屏间间距均匀，符合设计尺寸
2.4（a）宏观检查过热器管卡、防磨装置应完好，无损坏、烧坏、脱落现象
2.4（b）管间膨胀间隙足够，无阻碍现象；修复脱落的护瓦
2.4（c）护瓦与管子间贴合紧密无间隙
3.过热器联络管、联箱吊点检查
危险源：
安全带、脚手架、高空的工器具
安全鉴证点
3-S1
质检点
2-R1
第11页
□A3（a）验收合格后应在脚手架上悬挂合格证，方可使用；工作负责人每天上脚手架前，必须进行脚手架整体检查。
□A3（b）使用时安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上;安全带要挂在上方，高度不低于腰部（即高挂低用）；利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂钩直接勾在安全绳上，应勾在安全带的挂环上。
□A3（c）不允许交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，中间隔层必须搭设牢固、可靠的防护隔板或防护网
4.拆除过热器区域的脚手架
危险源：
安全带、防坠器、脚手架拆除
安全鉴证点
4-S2
第14页
质检点
4-H3
第14页
□A4（a）使用时安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上;安全带要挂在上方，高度不低于腰部（即高挂低用）；利用安全带进行悬挂作业时，不能将挂钩直接勾在安全绳上，应勾在安全带的挂环上。
□A4（b）防坠器安全绳严禁扭结使用；使用时必须高挂低用，悬挂在使用者上方坚固钝边的结构物上。
□A4（c）拆除区域必须设置隔离带，设置安全警示标志并设专人看护；作业人员必须正确佩戴合格的安全帽、护目眼镜、手套、工作鞋等必要的个人防护用品；拆除作业现场必须设专人指挥；拆除作业时，人员应站在脚手架或其他牢固的构架上；拆除作业应严格按照拆除工程方案进行，应自上而下、逐层逐跨拆除；拆除作业有倒塌伤人危险时，应采用支柱、支撑等防护措施；拆除作业时，不准数层同时交叉作业；拆下的物料不得在楼板上乱堆乱放，应及时清运。
5.检修工作结束
危险源：
遗留人员、大锤、孔、洞、废料、火种、易燃物等
安全鉴证点
5-S1
□5.1检修工作结束，清点工具及材料，清理现场
□5.2检修工作结束后，检查检修现场所需的脚手架、临时电源、照明是否都已拆除，并清理干净
□5.3关闭人孔时检查炉内是否有工作人员，并进行喊话，确认无人后方可关闭人孔
质检点
3-R1
第15页
□A5（a）封闭人孔前工作负责人应认真清点工作人员；核对进出入登记，确认无人员和工器具遗落，并喊话确认无人。
□A5（b）锤把上不可有油污；严禁单手抡大锤；使用大锤时，周围不得有人靠近；严禁戴手套抡大锤。
□A5（c）临时打的孔、洞，施工结束后，必须恢复原状。
□A5（d）废料及时清理，做到工完、料尽、场地清
五、安全鉴证卡
风险鉴证点：
2-S2工序□1.2过热器受热面搭设脚手架。
危险源：
安全带、脚手架、粉尘、照明不良
一级验收
年月日
二级验收
年月日
风险鉴证点：
4-S2工序□4.拆除过热器区域的脚手架。
危险源：
安全带、防坠器、脚手架拆除
一级验收
年月日
二级验收
年月日
六、质量验收卡
质检点：
1-H3工序1.2低温过热器受热面区域搭设脚手架
检查情况：
测量器具／编号
测量（检查）人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点：
1-W2工序2.1检查受热面管子弯曲情况
检查情况：
测量器具／编号
测量人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点：
2-H3工序2.2检查受热面管子腐蚀、磨损、吹损、长粗、鼓包、裂纹情况，更换超标管段
检查情况：
测量器具／编号
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
质检点：
3-H2□2.3对过热器管进行壁厚、外径、间距测量并记录数据，进行相应调整
检查情况：
测量器具／编号
检查人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点：
2-W2工序□2.4过热器管卡、防磨装置的检查、修理
检查情况：
测量器具／编号
测量人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
质检点：
4-H3工序4.拆除过热器区域的脚手架
检查情况：
测量器具／编号
测量人
记录人
一级验收
年月日
二级验收
年月日
三级验收
年月日
七、完工验收卡
序号
检查内容
标准
检查结果
1
安全措施恢复情况
1．1检修工作全部结束
1．2整改项目验收合格
1．3检修脚手架拆除完毕
1．4孔洞、坑道等盖板恢复
1．5临时拆除的防护栏恢复
1．6安全围栏、警示牌等撤离现场
1．7安全措施和隔离措施具备恢复条件
1．8工作票具备押回条件
□
□
□
□
□
□
□
□
2
设备自身状况
2．1设备与系统全面连接
2．2设备各人孔、开口部分密封良好
2．3设备标示牌齐全
2．4设备油漆完整
2．5设备管道色环清晰准确
2．6阀门手轮齐全
2．7设备保温恢复完毕
□
□
□
□
□
□
□
3
设备环境状况
3．1检修整体工作结束，人员撤出
3．2检修剩余备件材料清理出现场
3．3检修现场废弃物清理完毕
3．4检修用辅助设施拆除结束
3．5临时电源、水源、气源、照明等拆除完毕
3．6工器具及工具箱运出现场
3．7地面铺垫材料运出现场
3．
升级会员 