海宁经编产业园区针织厂实习报告.docx

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海宁经编产业园区针织厂实习报告

生产实习报告

报告A：

针织厂实习报告

（一）

地点：

浙江海宁经编产业园区

1、园区概况

浙江海宁经编产业园区于2000年动工建设，是浙江省首批省级特色工业园区。

2006年8月，浙江省人民政府浙政函〔2006〕83号批准设立省级开发区，9月通过国家发改委审核成为省级开发区。

2002年，园区所在的马桥镇被中国纺织工业协会命名为“中国经编名镇”；2006年先后被人事部、中国纺织工业协会评为“全国纺织工业先进集体”和“全国纺织和谐企业建设先进单位”；2007年3月被嘉兴市政府授予“嘉兴市特级工业功能区”和“嘉兴市重点工业园区”。

2008年6月被纺织工业协会评为中国纺织品牌文化建设先进单位；12月，“马桥经编”被浙江省质量技术监督局授予浙江省区域名牌称号；2009年10月荣获“全国纺织行业精神文明建设示范基地”称号；12月，经国家工信部批准，成为全国首批新型工业化产业示范基地。

2、工厂参观

（1）普通高速经编机

经编机机型：

KarlMayerHKS3-M、常德纺织机械有限公司的KS3A-180E28及LIBA公司的经编机。

工艺参数有原料旦数、头纹根数、转数、张力等，头纹根数的表达如6×635。

整经机机型，包括华发GE203型。

工艺参数包括丝长、转数、断纱、整经米数、盘头数、头纹数等。

（2）印染整理

工艺过程：

高温高压染色→脱水（SME301-180，直径1800mm脱水机）→分布→定型（定型机STENTER2500-8乘福工业有限公司，门幅可调）

（三）涂层整理

浙江明士达经编涂层有限公司是一家大型合资企业。

2002年成立并于2004年入驻海宁“中国最大经编基地—中国经编科技园”。

公司专业生产“PVC夹网布”、“篷盖布”、“柔性灯箱布”、“经编网布”、“充气膜”、“泳池布”、“遮阳布”、“箱包夹网”及建筑包装用夹网布等众多产品。

主要设备：

贴合机器、压延机、经编机、（DGI喷绘机）产品测试机器。

三、心得体会和设想

亲临浙江海宁经编产业园区，再一次印证了“规模经济”的优势。

因为经编工艺是一个相对比较独立的纺织加工工艺，所以像海宁这样专门建立一个产业集群地会很好的使经编这一产业能够得到发展和创新，另外也能过节约更多成本。

当然，园区中也有很多其他纺织相关的企业，比如涂层、制膜等，这些企业的存在让经编和其他产业结合不断让经编融入到其他行业中，对纺织产业的发展也带来了生机。

报告B：

机织厂实习报告

地点：

张家港市华芳集团（机织）

一、华芳集团概况

华芳集团是一家以纺织为主业，棉纺为核心，集棉纺织染、针纺织染、毛纺织染、制衣于一体，兼有酒店、房地产业的大型股份制企业。

拥有总资产80多亿元，占地面积300多万平方米，员工35000余名，属国家大型企业、江苏省重点企业集团。

主要的设备来自国外，部分国内，投入巨资引进了意大利产自动络筒机、大圆机、剑杆织机、喷气织机，西德产染色机、热定型机等国际一流水平的纺纱、织造、染整、制衣设备。

目前已形成了年产棉纱40万吨、各类棉织布近2亿米、呢绒3000万米、服装600万件（套）的能力。

2、机织厂参观

工艺流程：

整经机→浆纱→穿综（结经）→织造→检验（验布）→码布→修布→检验→打包→入库。

1、机织厂概况：

共有576台织机，5台浆纱机，9台整经机，4台槽筒机。

前厂大概有700人左右，月产大概有70根/英寸（纬密）。

2、整经：

分批整经方式，用的高速整经机ASGA221（国产）。

3、浆纱工序：

GA308型（郑州）用的双桨槽、双浸四压式，烘筒分层。

4、人工穿综

5、织造车间

（1）用的喷漆织机，可以看到要绞边，这样可以使布边更稳定，用刀片裁掉多余的边。

（2）开口机构分为三类：

①丰田190多臂（190指门幅是1.9m）：

适用厚型织物。

②凸轮式：

有18片综框。

③340多臂：

门幅宽至3.4m，可做床上用品，双轴单幅。

6、后道车间（修布车间）

主要是修布，即检验布，打上正面章，验布后打上疵点签以用来表明此处为何疵点，再拿去修整。

3、个人体会与设想

我们传统意义上的“纺纱织布”可以说在华芳再现了这么一个传统。

但是，不同的是，在华芳集团现代纺织技术已经融入到纺织生产当中。

厂房里的机器无一不配备了计算机控制系统。

可以说，这是现代纺织技术的一个重大突破。

当然，目前问题还是存在的。

比如一些穿综、验部工作还是人工在做，因为机器做不是很精确。

因此纺织机械未来的一个发展方向就是“让机器更加智能化”。

报告C：

晨风服饰

地点：

江苏昆山晨风集团

1、集团简介

晨风集团股份有限公司的前身创建于1967年，现有员工1万1千余人，占地面积近100万平方米，建筑面积近60万平方米。

集团公司下辖五个子公司：

晨风（昆山）服饰有限公司、晨风（金坛）服饰有限公司、晨风（宿迁）服饰有限公司、晨风（江苏）服装有限公司、晨风（江苏）茧丝绸有限公司。

按照“企业集团化、生产规模化”的发展战略，经过20世纪90年代的跨越发展，公司已初步构建起以出口为主导、服装为龙头的大规模综合配套的集团化经营框架，形成了从蚕桑养殖、缫丝针织织造、印染到成衣、砂洗、包装材料生产的生产链。

经过持续的大规模投入、高起点技术改造，现拥有国内外先进设备10000余台（套），形成了年生产各类服装3800万件（套）、桑蚕丝700吨、真丝针织绸160吨、染色面料1000万米、砂洗衣服3000万件、纸箱1000万平方米的生产能力大规模的生产能力，不断完善的配套体系，准确的市场定位，和世界知名大公司组成的客户群，再加上晨风人的团结一致，秉承“踏踏实实做人，兢兢业业做事”的企业精神，努力打造成世界一流的服装企业。

晨风（昆山）服饰有限公司位于沪宁高速花桥收费口旁,相邻江苏国际商务中心，年生产能力为2000万件（套）各类服装。

晨风服饰具有一流的环境、一流的厂房，尤其是具有目前国内最完善、最先进的成衣生产线，赢得国际知名大客户的青睐。

2、参观

1、晨风服饰有限公司：

主要从事国外著名纺织服装品牌贴牌加工。

生产流程：

验布，裁剪，缝制，锁钉，后整理，检针，包装。

2、会展中心参观：

一楼，展示中心：

小型服装发布会，设计师或学生获奖作品展示。

二楼，面料展示和设计中心：

免费为会员企业提供面料展示机会以及为国内外设计师提供设计场所。

三楼，服装附件展示：

拉链，纽扣等。

四楼，信息中心和检测中心：

提供法律法规、标准的信息。

五楼，培训中心：

为员工提供培训。

3、心得体会及设想

晨风服饰公司是一家现代化的制衣公司，生产环境舒适，生产设备先进，员工素质高，产品质量好。

可以说在国内这样的企业可以作为同行业中的典范。

我认为，中国要“走出去”就必须先提升自身素质向国际标准靠拢。

另外，参观时，负责的同志提到目前企业产品检测往往会面临两道关，一是法检，这是国家要求的，二是第三方检测机构，这是出国国家的企业要求的。

这样就会给企业带来一些额外的压力。

因此，晨风设想将来建立一个结合以上两者功能的检测中心，完成一个检验报告通用的目的。

我认为这是非常好的一个设想，这也为我们纺织品检测专业的学生提供了机会和带来了启发，将来要在这方面多思考，为我们国家的检测事业多做贡献。

报告D：

染整厂实习报告

地点：

上海浦东华纶印染公司

1、华纶印染公司概况

该公司有七十余年的历史，占地面积近50000平方米。

现有职工300余名，其中管理、技术人员占员工总数的8%左右，年生产能力4000万米。

纺织加工以纯棉布加工为主，月产量达200多万元，生产流程中有五个生产车间，包括漂白、烧毛、退浆、煮练、丝光。

公司生产的主要品种有：

门幅宽达63英寸及各种门幅的全棉贡缎，咔叽，府绸，斜纹印花，染色，漂白布，63英寸人棉仿绸产品，麻及其混纺产品。

公司才用的生产工艺流程大致是：

用汽油烧毛→丝光的废碱退浆12小时以上→煮练漂白（使用无锡生物酶）→丝光（前处理完成）→染色或印染→后整理。

二、参观工厂

1、前处理车间

工艺流程：

坯布先经过翻布，然后将布拼起来（一般用缝的）→烧毛（用天然气）→碱退浆冷堆置4小时左右（用丝光后的废碱液）→煮练→漂白（氧漂）→丝光（浓碱）→洗布。

其中，烧毛时布经过火口时，若布比较薄，则快速经过火口，若布比较厚，则慢速经过，具体则是工厂自己调整。

2、染色车间

用活性染料轧染布→红外线预烘→焙烘（主要是使影响布面平整的异形纱被烫掉，180℃到200℃）→水箱皂洗→烘干。

此道工序中，工厂采用的是连续热熔轧染车，固色是通过高温高压固色剂固色的。

若是需要给坯布上打底色，则为打底布，打底布需要蒸化，即在水洗之前先气蒸一下，使打底布的固色牢度提高，防止水洗时掉色。

3、印花

参观的是圆筒印花过程：

压辊（平滑）→印花辊→烘箱→蒸化→水洗（洗去浮色）。

其中，蒸化时，通过控制温度，可以改变颜色，而这就是工厂技术之一；水洗也会改变颜色，经过水洗后就是最后的颜色了。

有3台圆网印花机，圆筒中心是木料，外包镊网并打上花纹小孔，孔被涂料堵住的地方则不能染色。

采用的是进口的奥地利ZIMMER十二套色圆网印花机。

4、电脑配色车间

主要是用来配好染料的，先是准备好原浆，将配方输入电脑里，就可以自动吸取准确量的原料。

5、后整理车间

可以做拉幅定型，添加阻燃、防皱、柔软等助剂就可以达到相应的效果。

车间拥有仿绒布机，磨毛联合机，扎毛机等。

磨毛联合机的布很柔软，可以做单双面磨面。

扎毛机做的拉绒，可以做绒布。

防缩处理是通过物理机械来达到的，对布加压并通过一对尼龙胎和橡胶胎。

6、修布车间

布有可能在印花车间产生小白点，那么就需要补色。

都是人工补色的。

7、检测部门

从坯布采购进来开始检测，每个流程生产出的半成品都要检测，物理指标一般都有：

坯布的经纬密（根/10cm），强力（公斤/5×20cm），幅宽（cm）。

主要使用的仪器有：

半制品染色牢度实验仪器——摩擦Y5718（测色牢度），毛细管效应测定仪YGB（871），还有测织物PH值（将布放在水里煮，测水的PH值）。

8、数码印花车间

数码印花速度比较慢，每小时20米，主要用来打小样，采用的4原色，颜色出来后还是很精确地。

9、检测颜色

织物颜色是很重要的指标，工厂对比颜色差异用的仪器机型为GretagMacbethColor-Eye7000A，其原理是先定下标准样本的标准颜色值，参照的国际照明协会标准，再测定要测的布的颜色值，电脑给出彼此的差异值，在1﹪以内就可以了。

还有在标准光源下看颜色的灯箱，其型号为GretagMacbethSpectralightⅢ,可以仿自然光、冷光、紫外线等光线。

3、个人心得体会与设想

虽然这次参观的是染整厂。

但是我认为在染整方面我们要多关注产品设计，配色设计以及设计创新。

因为现在大家都追求个性、自我。

我们的染整工艺正是可以低成本实现这一目的的。

所以在产品和配色设计上要多下功夫。

另外，目前传统的染整设备仅限于十几种颜色。

我们看到的数码印花设备是一个启示。

在设备上，我们应当努力向摆脱色彩上的限制这个方向发展，另外，设备上还有废液处理上我们也要多关注，这可能就是将来企业的核心竞争力之一，你如何做到资源的合理利用？

报告E:

针织厂实习报告

（二）

地点：

上海浦东三枪（集团）有限公司

一、公司概况

上海三枪集团成立于1994年11月18日，集团现有固定资产3.5亿元，注册资金2.3亿元，职工500O人，并有16个海内外中外合资的控股子公司和参投公司。

三枪集团拥有自主经营进出口业务权。

主要生产三枪牌高档内衣系列产品，形成以棉、麻、丝、毛、混纺、化纤等为主要原料的织造、染整、服装加工一条龙配套生产体系。

主要产品：

柔暖棉毛衫裤系列，全棉凉爽麻纱内衣系列，薄型羊毛内衣系列，牛奶丝内衣系列，少儿内衣系列，三枪T恤系列，柔棉莱卡内衣系列等。

2、工厂参观

（