幸福煤矿辅助智能化升级改造奖补资金申请报告.docx
《幸福煤矿辅助智能化升级改造奖补资金申请报告.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《幸福煤矿辅助智能化升级改造奖补资金申请报告.docx（27页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
幸福煤矿辅助智能化升级改造奖补资金申请报告
2020年贵州省煤矿辅助智能化升级改造
奖
补
资
金
申
请
报
告
编制单位：
贵州恒睿矿业有限公司
福泉市高石乡幸福煤矿
编制日期：
2019年9月15日
一、项目背景和必要性
（一）项目背景
根据《贵州省人民政府关于煤炭工业淘汰落后产能加快转型升级的意见》（黔府发[2017]9号）、贵州省能源局关于印发《贵州省煤矿智能机械化建设与验收暂行办法的通知》（黔能源科技[2017]158号）、以及《贵州省能源局关于做好2020年煤矿智能机械化升级改造项目奖补资金申报工作的通知》（黔能源科技[2019]184号）等文件要求，为深入推进煤炭供给侧结构性改革，坚决淘汰落后产能，加快煤炭工业转型升级，全面践行新发展理念，守住发展和生态两条底线，认真贯彻落实国家能源战略和煤炭产业政策,深化煤炭供给侧结构性改革，坚定不移淘汰落后产能，加快培育释放先进产能，坚持去放结合减量化置换替代、安全高效智能机械化开采、清洁集约绿色化利用，坚持安全第一、因地制宜、实事求是、积极稳妥、有序推进，最大限度降低开采成本、最大限度延长煤炭产业链、最大限度保护生态环境，促进高碳能源低碳发展、黑色能源绿色发展,做好“煤文章”、打好“能源牌”，全力推动贵州煤炭工业转型升级发展，加快建成全国重要能源基地。
采取“建立关闭退出倒逼机制”、实施“淘汰落后产能三年攻坚行动”，利用产能置换、兼并重组等产业政策，积极争取国家奖补资金，加大省级财政支持力度等多措并举，计划2017年全部淘汰退出9万吨/年煤矿，2019年底前全部淘汰退出15万吨/年煤矿和21万吨/年煤矿，到2020年，形成全省煤矿全部为30万吨/年及以上、基本实现机械化开采、全面实现智能化控制、稳定保障电煤供应和其他用煤需要、符合集约安全高效绿色要求的现代新型煤炭工业体系。
（二）项目必要性
我矿为“贵州省煤矿企业兼并重组工作领导小组办公室文件（黔煤兼并重组办[2015]107号）”文件批复的兼并重组主体矿井，实施升级改造为30万吨/年生产能力，所以，实施升级改造智能机械化项目势在必行。
二、项目实施单位基本情况
（一）主体企业整体情况
贵州恒睿矿业有限公司（以下简称公司）组建于2011年7月19日，2012年10月取得安全生产许可证。
公司性质为有限责任公司，公司按51%-100%的控股方式对下属煤矿进行管理经营，公司所属煤矿有21对（以51%-100%的控股），总产能171万吨/年。
主要分布于福泉市和贵定县，其中生产矿井13对建设矿井5对，其它矿井3对（采矿证矿井1对、整合关闭矿井2对）。
（二）煤矿基本情况
福泉市高石乡幸福煤矿隶属贵州恒睿矿业有限公司，为兼并重组为30万吨/年生产能力的主体矿井。
省能源局于2019年7月23日批复开采方案设计《关于对贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿（兼并重组）初步设计的批复》（黔能源审〔2019〕80号））,建设工期23.3个月;贵州煤矿安全监察局于2019年8月12日批复安全设施设计《贵州煤矿安监局关于对贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿（兼并重组）安全设施设计的批复》（黔煤安监监察函〔2019〕118号）;黔南州工信局于2019年8月26日同意开工备案（《黔南州工业和信息化委员会关于对贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿（兼并重组）技改项目开工报告的备案意见》（黔南工信〔2019〕186号）。
根据贵州省国土资源厅下发“关于划定贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿（兼并重组）矿区范围的函”（黔国土资矿管函[2018]1444号文），划定矿区范围（含原矿区范围）由8个拐点坐标（2000坐标）组成，划定矿区面积7.3727km2，开采标高：
1300～400m，单一可采煤层，位于吴家坪组第一段（P3w1）顶部，煤层厚0.90～2.36m，平均厚1.32m，属较稳定型煤层。
开采煤种为肥煤（FM），保有资源量951.4万吨，设计可采储量899.8万吨。
幸福煤矿为低瓦斯矿井，煤自燃倾向性为Ⅱ类，煤尘有爆炸性；矿井水文地质类型划分为中等。
三、项目建设方案
（一）辅助智能化改造建设方案
1.辅助智能化改造前煤矿状况
（1）矿井开采系统：
在工业场地利用已有的主斜井作为副斜井，在风井场地利用已有的回风斜井，新建主斜井。
副斜井利用原有主斜井井筒改造，副斜井从1号煤层顶板反斜井布置落平于+1133m水平（煤层顶板），在+1133m水平布置有+1133m轨道大巷沿煤层顶板向南布置与轨道暗斜井联通。
回风斜井从1号煤层顶板反斜井布置，井筒落平于+1205m标高，再通过总回风斜巷一、二段至+1135m与现有的总回风斜巷三段联通。
轨道暗斜井和总回风斜巷三段均布置在1号煤层顶板，倾角22°，落平于+970m标高。
主斜井倾角24.5°，落平于+970m标高，通过联络巷与轨道暗斜井和总回风斜巷三段联通。
通过布置一采区运输下山、一采区轨道下山、一采区回风下山至一水平+750m标高并贯通（回风下山位于距1号煤层12m的顶板岩层中；一采区运输下山、一采区轨道下山主要位于1号煤层中，其上部考虑到与主斜井、上部车场的连接，分别在上部152m、137m的位置，以21°的倾角上挑，布置在1号煤层岩层中，与主斜井、上部车场联系），并在+750m水平标高布置水仓、泵房、泵房变电所等硐室，形成完整的开拓、通风系统。
结合煤层赋存条件、煤矿的建设现状、采煤工艺、提升绞车等特点综合分析，全矿划分为两个水平，三个采区开采，即+750m水平、+575m水平。
+750m标高以上划分一采区、+750m～+575m划分二采区，+575m～+400m划分三采区。
（2）矿井通风系统：
矿井通风方式为并列式通风。
地面安装了两台FBCDZN5.0/2×55KW型防爆对旋轴流风机，通风方法为抽出式通风。
掘进工作面采用局扇压入式通风。
（3）矿井排水系统：
采用两级排水，主井底车场+1133m水平建设有井底水泵房及主副水仓，装备有DF155-30×6/3台、D85-45×4/2台，两趟φ159mm²排水管，一趟209mm²应急排水管；采区水泵房建设在+970m采区下部车场处建设有采区水泵房及主副水仓，装备有DF155-30×7/2台、D85-45×6/1台，两趟φ159mm²排水管；矿井正常涌水量为197.3m3/h，最大涌水量为344.3m3/h，水泵、水管排水能力能够满足生产和应急需要。
（4）矿井供电系统：
为双回路高压下井供电，I回：
来自福泉市牛场镇牛黄变电站10KV线路，Ⅱ回来自福泉市牛场镇牛独变电站10KV线路，安装2台KS9—400/10/0.4型变压器供地面空压机、主斜井绞车、污水处理等设备使用，安装2台KS9—800/10/0.69型变压器为生产动力供电，安装2台KS9—100/10/0.4型变压器专供地面风机房供电，井下局部通风机供电由地面主配电房660V双回路入井，井下掘进供风实现了“三专两闭锁”且自动切换。
风井双回路供电，并自备两台12V135AG型500KVA和400KVA柴油发电机。
（5）矿井运输系统：
矿井采用斜井开拓，串车提升，原主斜井采取JTPB1.6×1.2型绞车，主井底车场设有井底车场和运输大巷采用CDXT-5型防爆特殊型蓄电池电机车作牵引，井下布置有采区绞车房和二采区绞车房，采区绞车房安装有JTP1.6×1.5型绞车，在+970m标高设采区下部车场并设置煤仓；二采区绞车硐室建设于二采区提升下山上部+972.5m标高，安装有JTPB-1.2×1.0提升绞车作辅助运输。
（6）安全六大系统
矿井监测监控系统：
采用KJ90NA型、人员定位采用KJ251型，实现双回路供电、双机互备；
矿井压风自救系统：
装备有BSG—150D—20/8型2台空压机，入井主管为φ108mm²、支管为φ50mm²。
矿井通信系统：
内部采用DDK—1型矿用调度总机，电话站设在矿办公楼内，实现井上下通信联络，对外联络采用专用手机和电信网络。
矿井供水施救系统：
生产消防水池和生活水池设在主斜井正北方向的山坡上，标高为+1305m，水池容量分别为230、150m3，两个水池互为备用，通过主管为φ108mm²、支管为φ50mm²供应井下各作业面。
紧急避险系统：
在运输大巷+1133m水平设有60人永久避险硐室。
并与瓮安救援队有限公司签定了矿山救护服务协议，并设有矿山辅助救护队。
2.辅助智能化改造的建设目标及主要内容
（1）建设目标
淘汰安全性能低下的技术、工艺、装备及落后产能，大力实施小型煤矿安全技术改造，不断提高煤矿机械化程度，全面提升小型煤矿生产力水平；依靠科技进步，提高装备水平，走规模化、现代化发展之路；推进小煤矿机械化，淘汰落后产能，提高劳动效率，降低职工劳动强度，改善安全生产环境；确保企业安全生产主体责任和政府安全监管责任落实到位，推进小型煤矿机械化进程，促进小型煤矿生产力水平的提高。
采用机械化采煤可以提高矿井的生产能力，从而向高产高效的目标迈进。
且发展机械化，提高劳动生产率，降低工人劳动强度，稳定职工队伍是解决目前采掘一线工人短缺的重要途径。
（2）主要内容
①采煤方法
本矿地质构造较简单，煤层赋存稳定，煤层厚0.90～2.36m，平均厚1.32m，煤质中硬，顶板砂质泥灰岩，底板为粉砂质泥岩，顶底板条件较好不易垮落和底鼓。
根据地质条件及煤层赋存情况，选择采用走向长壁后退式综合机械化的采煤方法，全部垮落法管理顶板，
②掘进方法
选用EBZ160掘进机一部，其主要技术参数:
截深:
0.8m、采高:
1.0～1.55m、电机功率:
310kW、牵引速度:
0～4.9m／min、供电电压：
1140V。
③矿井提升运输系统
本矿井升级改造生产能力为30万t/a，采用斜井开拓方式。
设有三条井筒，分别为主斜井、副斜井和回风斜井。
主斜井安设皮带和架空乘人装置，担负原煤提升、人员升降任务；副斜井设置绞车串车提升，担负矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
一采区布置三条下山，分别为运输下山、轨道下山和回风下山。
运输下山安设皮带和架空乘人装置，担负原煤提升、人员升降任务；轨道下山设置绞车串车提升，担负矸石提升、材料下放等辅助提升任务。
④矿井通风
矿井通风方式为并列式。
主要升级改造主通风机。
选用FBCDZ65-8-№25型防爆对旋式轴流通风机二台（一台工作、一台备用）。
⑤排水系统
矿井主排水系统及采区排水系统的水泵和管路均能满足生产需求，升级改造主要为新建一采区水泵、管路和智能化控制系统。
⑥压风系统
矿井副斜井井口附近工业场地设置有空压机站，主要升级改造为增加一台MH250型螺杆式空压机，电机功率250KW。
入井压气主管要升级选用D159×4.5mm型无缝钢管。
各支管根据用气量的大小，分别升级为D108×4.5mm、D68×4mm和D50×4mm的无缝钢管。
⑦矿井供电系统
为双回路高压下井供电，I回：
来自福泉市牛场镇牛黄变电站10KV线路，Ⅱ回来自福泉市牛场镇牛独变电站10KV线路，安装2台KS9—400/10/0.4型变压器供地面空压机、主斜井绞车、污水处理等设备使用，安装2台KS9—800/10/0.69型变压器为生产动力供电，安装2台KS9—100/10/0.4型变压器专供地面风机房供电，井下局部通风机供电由地面主配电房660V双回路入井，井下掘进供风实现了“三专两闭锁”且自动切换。
风井双回路供电，并自备两台12V135AG型500KVA和400KVA柴油发电机。
主要升级改造为综采综掘进移动配电设备。
⑧监测监控、人员定位与通信系统
矿井安装一套KJ90N型煤矿安全监控系统，由地面中心站、地面分站、井下分站及传感器组成。
人员定位采用KJ251系统，下井工作人员随身携带标识卡，井下配置分站及读卡器设备满足井下人员的定位及考勤管理工作。
矿井安装一台SW-2000HK型矿用调度交换机，总容量60门。
另外，中国移动等公司信号及网络通讯均已通矿区，可实现无线和网络通信。
主要升级改造为改造监控调度中心、增加分站、传感器、读卡器及程控数字调度电话广播设备。
⑨消防洒水系统
井下消防洒水系统升级改造主要为主干管改为DN108的焊接钢管，支管网路采用DN50。
⑩矿井水处理系统
主要升级改造为扩建井下水沉淀池及污水处理站，计划升级水处理设备为200m3/h的处理能力，且配置监测系统。
（二）辅助智能化升级建设方案
1.智能化升级前煤矿状况
（1）矿井目前瓦斯监测监控系统安装有重庆煤科院生产的KJ90NA型安全监控系统，地面调度室设置中心站，配置监控主机2台、录音电话一台，井下安装有6个分站，下设监测监控传感器模拟量、开关量共45个。
（2）矿井目前人员定位监控系统安装有重庆煤科院生产的KJ251A型人员定位系统，地面调度室设置中心站，配置监测主机2台、KJ251-F8人员定位分站2台、矿用读卡器12台。
（3）矿井目前井上下通讯系统安装一套SW-2000HK型数字程控交换机，总机设调度室，能够实现矿内井上下内部通讯。
1.4其他智能化系统未建设
2.智能化升级的建设目标及主要内容
（1）智能化升级改造的建设目标
①为适应当前煤矿安全、绿色、智能化发展的大趋势，减少岗位作业人员，降低劳动强度，减少人员直接接触设备的机率，降低人员操作风险。
②合理有效使用智能化系统，提高安全预测预警水平，充分发挥智能化在矿井安全生产中的重要作用，提升井下日常安全生产技术保障水平。
（2）总体方案及涉及智能子系统
幸福煤矿智能化升级主要是辅助系统智能化升级改造，首先必须新建煤矿综合信息化管控平台，再根据矿井的实际情况对各子系统智能化升级改造建设，实现智能化远程控制管理。
涉及的智能化子系统为：
通风子系统，压风子系统，排水子系统，运输子系统，供配电子系统，工业视频监控子系统，信息引导及发布子系统。
3.智能化升级技术方案
各子系统应具备对工作参数、设备状态、运行时间等信息的采集、分析、存储功能，并应设置相关检测设备和软件以满足能耗及产能分析、故障诊断和环保等方面要求。
各生产子系统的监控设备、通信网络接口、通讯协议宜统一，采用公开或开放的数据传输协议。
各生产系统设置音频、视频监控和通讯系统；实现无人值守的系统应设图像监视，并安排专人巡检。
相关联的生产子系统应能实现联动控制、调节与预警。
4.新增设备及设施
智能化升级新增设施设备统计表
类别
新增设施
数量
单位
备注
主项目
煤矿综合信息化管控平台
1
个
子项目
通风子系统
1
套
压风子系统
1
套
排水子系统
1
套
运输子系统
1
套
供配电子系统
1
套
工业视频监控子系统
1
套
信息引导及发布子系统
1
套
四、各项建设条件落实情况
（一）现矿井生产系统合理，安全六大系统运行正常可靠。
（二）矿井30万吨/年升级改造相关手续均已完善。
（三）目前正在对矿井30万吨/年进行技改建设，计划2020年底进行联合试运转。
五、项目实施计划及具体措施
（一）项目实施计划
幸福煤矿辅助智能化改造总体方案根据矿井实际情况制定，先制定出整体架构，再根据需要升级改造的项目逐项具体实施。
（二）具体措施
1、矿投资人要积极准备，筹措资金。
2、成立智能化升级改造领导小组，对本矿智能化升级改造进行统筹安排，负责分配、落实各项具体工作。
3、成立专业小组，负责落实领导小组分配的各项工作任务。
4、引进专业人才，加强管理，确保智能化升级改造合理、可靠。
5、加强专业小组的业务学习，确保智能化升级改造工作顺利进行。
六、投资估算及资金筹措
（一）辅助智能化升级改造投资估算
改造项目
投资估算
（万元）
备注
智能化
煤矿综合信息化管控平台
350
通风子系统
165
运输子系统
288
排水子系统
75
压风子系统
63
供配电子系统
105
工业视频监控子系统
156
信息引导及发布子系统
90
合计
1292
经概算，贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿辅助智能化升级改造设计静态总投资为1292万元。
（二）资金筹措及使用计划
1.资金筹措
贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿辅助智能化改造设计所需资金全部由项目法人单位申请政府奖补解决。
2.资金使用计划
本矿井2020年辅助智能化升级改造建设资金投资共1292万元。
其中：
煤矿综合信息化管控平台建设350万元；通风子系统165万；压风子系统63万；排水子系统75万；运输子系统288万；供配电子系统105万；工业视频监控子系统156万；信息引导及发布子系统90万。
七、经济和社会效果分析
贵州恒睿矿业有限公司福泉市高石乡幸福煤矿辅助智能化升级改造项目开发建设各种条件均已具备，设计所确定的各种技术参数均较合理，项目计算的各种经济指标能够满足行业的基准要求，财务计算各种经济评价指标可行，具有较好的经济效益。
且项目工程设计技术先进合理，符合政策及行业发展要求。
贵州省是我国“西部煤海”，煤炭行业的发展对贵州省经济发展建设起着很重要的作用，因此，此项目建设对推动当地经济的发展有着重要作用，社会效益良好。
八、其他需要说明的事项
1、主体企业地税、国税登记证复印件，上年度完税证明复印件；
2、兼并重组实施方案复印件；
3、兼并重组实施方案批复文件；
4、技改煤矿开工备案文件复印件、矿长安全资格证、营业执照；
5、辅助智能化升级改造项目奖补资金申报的申请；
6、主体企业对提供的相关资料真实性负责的声明复印件；
7、主体企业完成技改的承诺书。
主体企业地税、国税登记证复印件，上年度完税证明复印件
兼并重组实施方案复印件
贵州恒睿矿业有限公司
兼并重组实施方案
前言
根据贵州省人民政府办公厅文件《省人民政府办公厅关于转发省能源局等部门贵州省煤矿企业兼并重组工作方案（试行）的通知》（黔府办发[2012]61号）和贵州省能源局、贵州省公安厅、贵州省国土资源厅、贵州省环境保护厅、贵州省水利厅、贵州省工商行政管理局、贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局文件《关于印发<贵州省煤矿企业兼并重组工作实施细则>的通知》（黔能源办发[2013]120号）等文件精神，省、州煤矿企业兼并重组工作领导小组和有关煤矿企业兼并重组要求，我公司根据下属煤矿对数、煤矿分布、煤矿资源及地质构造情况，在下属煤矿所属地方政府及行业管理部门的指导下组织相关专业技术人员编制煤矿兼并重组实施方案。
方案的编制主要按照“黔府办发[2012]61号”、“黔能源办发[2013]120号”、“黔府办发[2013]46号”、“黔府办发[2013]47号”等煤矿兼并重组文件精神，按照矿井能力、资源赋存条件优劣兼顾、就近连片的原则统筹考虑进行编制。
公司通过此次兼并重组工作，深化煤矿整合，使煤炭资源实现有序开发，优化辖区内的煤炭产业结构，促进公司持续健康发展。
第一章编制依据、编制基本原则、目的任务
1.1编制依据
1）《省人民政府办公厅转发省能源局关于加快推进煤矿企业兼并重组工作指导意见的通知》（黔府办发[2011]47号）；
2）《国务院办公厅转发发展改革委关于加快推进煤矿企业兼并重组若干意见的通知》（国办发[2010]46号）；
3）《中共贵州省委贵州省人民政府关于矿产资源配置体制改革的意见》（黔党发[2012]18号）；
4）《贵州省人民政府办公厅关于转发省能源局等部门贵州省煤矿企业兼并重组工作方案（试行）的通知》（黔府办发[2012]61号）；
5）贵州省能源局、贵州省公安厅、贵州省国土资源厅、贵州省环境保护厅、贵州省水利厅、贵州省工商行政管理局、贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局文件《关于印发<贵州省煤矿企业兼并重组工作实施细则>的通知》（黔能源办发[2013]120号）；
6）贵州省人民政府办公厅发电《省人民政府办公厅关于进一步推进全省煤矿企业兼并重组工作的通知》（黔府办发电[2013]107号）；
7）贵州省煤矿企业兼并重组工作《关于印发<贵州省煤矿兼并重组主体企业实施方案编制提纲>的通知》（黔煤兼并重组办[2013]1号）
8）省煤矿企业兼并重组工作领导小组关于对《黔南州煤矿企业兼并重组规划》的批复（黔煤兼并重组[2013]12号）
1.2编制基本原则
一、指导思想
根据《贵州省人民政府办公厅关于转发省能源局等部门贵州省煤矿企业兼并重组工作方案（试行）的通知》（黔府办发[2012]61号），采取按照矿井能力、资源赋存条件优劣兼顾、就近连片的原则统筹考虑煤矿兼并重组、整合方案，执行政府宏观调控，使30万t/a以下的矿井有序退出煤炭行业，以技术改造、整合为主要措施，按照国家和省政府淘汰落后产能的统一布置，将整合与技改相结合，坚决淘汰关闭公司内不符合产能要求的小煤矿。
坚持政府引导和市场调节相结合，通过政策引导，政府推动，依照有关法律和规定推进煤矿企业兼并重组，充分发挥市场配置资源的基础性作用，采用先进的采煤技术，提升安全生产水平。
二、基本原则
1、根据地理位置、资源赋存条件等，本着从实际出发，要按照“优化布局、关小上大、提升水平”的原则分类实施；
2、整合矿权不浪费煤炭资源，不能影响大、中型矿井的开发建设，以达到煤炭资源充分合理利用；
3、对符合条件的合法煤矿，就近整合煤炭资源，重组煤炭企业，实施矿区整合，重新划定矿区范围，达到合理布局；
4、尽量利用地形地貌、河流、构造单元、褶曲、断层、重要公路等自然境界和构造特征来划分矿界，减少煤柱损失，不浪费资源；
5、要有利于矿井地面运输和工业场地的选择和布局，同时要有利于矿井的开拓部署；
6、公司内停建矿井和政策关闭矿井，在本次兼并重组实施方案中综合考虑，一并解决；
7、整合关闭安全生产条件和资源赋存条件差的煤矿，对安全生产条件和资源赋存条件好并且符合扩界条件的煤矿扩界扩能；
8、具备整合条件的煤矿依据资源赋存条件进行整合，不受行政区限。
9、不具备整合和技改条件按正常要求，申请限期保留不参与重组，允许其保留至相关证照有效期止，但最长保留期限为2015年12月底，保留期限到后无条件关闭。
1.3、目的任务
1、通过兼并重组，达到发展先进的生产力，淘汰落后产能，提高矿井机械化水平，兼并重组后煤矿企业安全生产条件得到明显改善，安全生产水平有明显提升，环境保护与治理得到加强，企业经济效益要有明显提高。
2、在公司在现有矿井基础上，按“减半”原则和关闭指标要求在州重组规划基础上实施重组建矿并达到相应规模（30万吨/年）。
第二章兼并重组主体企业简介
2.1企业简介
贵州恒睿矿业有限公司（以下简称公司）组建于2011年7月19日，2012年10月取得安全生产许可证。
公司性质为有限责任公司。
公司设有董事长、总经理、副总经理、总工程师，下设生产技术部、安全监察部、机电运输部、地质测量部、通风安全部、调度指挥中心、财务部。
公司及下属煤矿有各类管理人员260人，其中技术管理人员159人，占管理人员62%。
在专业技术人员中采矿专业人员64人，占2.67%、通风业人员21人，占0.87%、安全专业人员68人，占2.83%、机电专业人员38人，占1.59%、地质业人员19人，占0.79%、测量业人员23人，占0.96%。
公司从2011年7月成立起主要从事煤矿开发及生产经营管理工作，到目前止所属煤矿有21对（以51%-100%的控股），总产能171万吨/年。
在近三年中，公司所属煤矿共发生了5起安全生产事故，死亡7人，无重伤事故，未发生较大以上煤矿安全事故。
一、参与
升级会员 