其他设备及岗位安全操作规程样本.docx
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其他设备及岗位安全操作规程样本
其他设备及岗位安全操作规程样本
喷漆、刷漆工安全操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。
工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。
2.工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。
严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。
在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3.油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。
库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。
用不完时,下班前退回库房,统一保管。
9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,而且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。
毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
11.设备维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。
烘箱安全操作规程
一、通电前应检查电源线路绝缘应良好,不准有漏电。
加热器电阻丝之间不得有碰触,以防短路。
二、通电前应打开排气阀门。
三、随时观察并调整箱内温度,应符合烘件工艺要求的温度。
四、保持烘箱内清洁,检查和清除烘箱内电阻丝旁的氧化皮。
五、切断电源,关闭烘门。
六、设备维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。
电工安全操作规程
1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁她用,并应定期检查、校验。
2、工作开始前,先检查电源是否断开。
在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。
必要时应将开关箱上锁或设人监护。
如果电源未切断时,禁止工作。
3、现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
4、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
5、有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断后,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
6、安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
7、多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
8、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。
人抬时,动作一致,电杆不得离地过高。
9、人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。
机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。
10、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。
11、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带应栓于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。
12、杆上紧线应侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧,紧有角度的导线,应在外侧作业。
调整拉线时,杆上不得有人。
13、紧线用的铁丝或钢丝绳,应能承受全部拉力,与导线的连接,必须牢固。
紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。
14、电缆盘上的电缆端头,应绑扎牢固,放线架、千斤顶应设置平稳,线盘应缓慢转动,防止脱杆或倾倒。
电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。
雷雨时停止架线操作。
15、进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。
对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
16、电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。
因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
17、电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
18、用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。
测定容性或感性材料、设备后,必须放电。
雷雨时禁止测定线路绝缘。
19、电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
20、电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
21、现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。
22、在高压带电区域内部分停电工作时,人与带电部分应保持安全距离,并需有人监护。
23、变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:
(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(2)验电时应穿戴绝缘手套、按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。
(4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(5)接地线应使用截面不小于25mm2多股软裸铜线和专用线夹,严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
24、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
25、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
26、电气设备所有保险丝(斤)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其它金属线代替保险丝(片)。
27、施工现场夜间临时照明电线及灯具,一般高度应不低于2.5
m,易燃、易爆场所应用防爆灯具。
照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。
28、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下,并作标记。
电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。
在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施,以防被辗压受损,发生意外。
29、工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。
30、严禁非电工人员从事电工作业。
砂轮机安全操作规程
一.砂轮机必须安装砂轮罩,托架距离砂轮片不得超过5mm。
二.使用砂轮机的人员要戴防护镜,不得正对砂轮,应站在侧面35º角处。
三.砂轮机只限于刃磨刀具,不准磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
四.砂轮机起动后,需待砂轮运转平稳后,方可进行磨削,压力不可过大或用力过猛,砂轮的三面(两侧及圆周)不得同时磨削工件。
五.新砂轮片在更换前应检查是否有裂纹,更换后需经10分钟空转后方可使用。
在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象,如果发现应立即停车,报告实习指导教师或安全员。
六.使用后必须拉闸,并保持卫生。
七、更换砂轮片或维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。
必要时应将开关箱上锁或设人监护。
铣床安全操作规程
一、开车前
1、擦去导轨面灰尘后,往各滑动面及油孔加油。
2、检查各手柄位置。
3、工件刀具要卡紧。
4、工作台上不准放置工件、量具及多余的毛坯。
二、开车后
1、不准开车时变速或做其它调整工作。
2、不准用手摸铣刀及其它旋转部件。
3、不准测量尺寸。
4、精神要集中,走自动时不准离开机床,并应站在合适的位置。
5、发现异常现象要立即停车。
三、下班前
1、擦净机床,放好工具,整好工件,清扫场地。
2、机床各手柄应回到停止位置,将工作台摇到适当位置。
3、拉掉电闸。
四、发生事故立即切断电源,保护现场,及时向有关人员报告事故情况。
1、按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾,严禁戴手套,女工发辫应挽在帽子内。
2、按润滑图表加油。
开车前仔细检查设备,各手柄、挡块位置是否正确;各传动部分是否灵活正常;上一班留的没干完的活件是否紧固;空转试车1—2分钟。
3、装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。
所用的板手必须符合标准规格。
4、在机床上进行上、下工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停车。
两人工作应协调一致,有主有从。
5、高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。
6、切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时必须移开刀具后进行。
严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
7、吃刀不能过猛,自动走刀必须拉脱工作台上的手轮,不准突然改变进刀速度。
有限位挡块应予先调整好。
8、拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。
不准用手或口吹直接清除铁屑。
发现异常情况应立即停车,请有关人员进行检查。
9、不准在机床运转时离开工作岗位,因故要离开时必须停车,并切断电源。
10、设备进行维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。
必要时应将开关箱上锁或设人监护。
配料机安全操作规程
1、配料机应安置在坚实的地方,用支架或支脚筒架稳。
不准以轮胎或其它代替支撑。
2、启用配料机前应检查各控制器及机件是否良好。
皮带上不得有异物,感应杆是否有松动或与其它感应杆受力是否均匀。
3、配料机进料或配料时严禁料机上有人时,严禁人员在料斗下经过或停留,。
工作完毕后应将配料机料斗内的材料尽可能的用到少量。
4、配料机运转时,严禁将工具伸进滚筒或皮带内。
5、现场检修时,应确定下料口已关闭稳当,切断电源。
6、上料至料斗时应保证不与配料机碰撞,以免损坏感应器。
7、作业时应检查气压是否正常,有无漏气现像。
8、设备进行维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。
必要时应将开关箱上锁或设人监护。
粉碎机安全操作规程
一、开机前首先了解粉碎机电器部分的工作原理及其功用。
二、开机前打开封盖检查转子及钢板网有无松动或破碎,固定钢板网机堂内有无金属材质异物。
三、检查完毕后,关闭封盖压紧封盖螺丝。
四、检查吸尘袋有无松懈并系紧吸尘袋。
五、落实磁铁棒的位置,以防金属屑进入机堂内损坏钢板网。
六、检查无误,合闸启动电机。
七、开机后待空机运转正常后方可上料粉碎。
八、上料时要注意大块料的挑捡,以防阻碍粉碎的正常进行。
九、开机后要经常检查料斗的下料情况和钢板网固定的松紧度。
十、粉碎结束,停机后要打开前封盖检查钢板网有无破碎,卸净储料斗上的余料。
十一、设备进行维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止开动”的警示牌。