低压010MPa;大于42MPa为超高压;蒸汽管道PN≥9MPa,工作温度≥5000C时升为高压。
厂站工艺管道不适用大于42MPa的超高压管道及设备本体所属管道。
2、按工作温度划分:
低温管道:
工作温度低于-400C
常温管道:
工作温度为-40~1200C
中温管道:
工作温度为121~4500C
高温管道:
工作温度超过4500C
同压力一样,温度也是工艺管道的重要参数之一,温度不仅是管道级别划分的依据,也是决定管道及管件材质的依据。
在此温度指的是“摄氏温度”,其单位为“0C”。
对于输送冷介质或热介质的管线要做保温处理。
五、工艺管道与其他管道界限划分:
(1)与油气田管道:
应以施工图标明的站、库分界线划分。
如果施工图没有明确界限,应以站库围墙(或以站址边界线)外出2米为界。
(2)与长输管道:
应以进站第一个阀池为界。
(3)与给水管道:
以入口水表井阀池为界。
(4)与排水管道:
以出厂围墙第一个污水井为界。
(5)与蒸汽和煤气管道均以进厂第一个计量表或阀门(阀池)为界。
(6)独立的锅炉房、水泵房以外墙皮1.5m为界。
六、《石油建设工程预算定额》第二册《工艺管道工程》定额选用范围
厂、站工艺管道适用于:
1、井场、计量间及厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道。
2、厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、蒸汽、煤气输送管道。
七、与管道安装有关的知识
1、无缝管、焊接管(镀锌钢管)、螺纹钢管的理论重量:
Kg/m的计算:
P=0.0246615S(D-S)D-外径S-壁厚
螺纹钢管:
Kg/m+0.5Kg
镀锌钢管:
焊接钢管Kg/m×(1+3~6%)
2、阀门的表示:
[1][2][3][4][5][6][7]
――第七单元:
阀体材料
――第六单元:
公称压力
――第五单元:
阀座密封面或衬里材料
――第四单元:
结构形式
――第三单元:
连接形式
――第二单元:
传动方式
――第一单元:
阀门类型
(1)第一单元表示类型,类型代号见表2-1-5
阀门类型代号表2-1-5
类型
代号
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
碟阀
D
安全阀
A
截止阀
J
隔膜阀
G
减压阀
Y
节流阀
L
旋塞阀
X
疏水阀
S
球阀
Q
止回阀
H
注:
低温(低于-400C)、保温(带加热套)和带波纹管的阀门,在类型代号前分别加“D”、“B”、和“W”汉语拼音字母。
(2)二单元表示阀门传动方式:
用阿拉伯数字表示,见表2-1-6
阀门传动方式代号表2-1-6
传动方式
代号
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁动
0
正齿轮
4
气-液动
8
电磁-液动
1
伞齿轮
5
电动
9
电-液动
2
气动
6
涡轮
3
液动
7
注:
1、手轮、手柄和拔手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2、对于气动或液动:
常开式用6K、7K表示;常闭式用6B、7B表示;气动带手动用6S表示;防爆电动用9B表
常用传动代号:
电动:
9气动:
6伞齿轮:
4
(3)三单元阀门连接形式代号:
用阿拉伯数字表示,见表2-1-7
连接形式
代号
连接形式
代号
连接形式
代号
内螺纹
1
焊接
6
卡套
9
外螺纹
2
对夹
7
法兰
4
卡箍
8
(4)四单元结构形式:
用阿拉伯数字表示,不同阀门的结构形式代号分别见表2-1-8~2-1-14。
闸阀结构形式代号表2-1-8
闸阀结构形式
代号
明杆
楔式
弹性闸板
0
刚性
单闸板
双闸板
1
2
平行式
单闸板
双闸板
3
4
暗杆楔式
单闸板
双闸板
5
6
截止阀和节流阀的结构形式代号表2-1-9
截止阀和节流阀结构形式
代号
直通式
角式
直流式
1
4
5
平衡
直流式
角式
6
7
球阀结构形式代号表2-1-10
球阀结构形式
代号
浮动
直通式
1
L形
T形
三通式
4
5
固定
直通式
7
旋塞阀结构形式代号表2-1-11
结构形式
代号
填料
直通式
3
T形三能式
4
四通式
5
油封
直通式
7
T形三通式
8
止回阀和底阀结构形式代号表2-1-12
结构形式
代号
升降
直通式
1
立式
2
旋启
单瓣式
4
多瓣式
5
双瓣式
6
安全阀结构形式代号表2-1-13
结构形式
代号
弹簧
带散热片
全启式
0
封闭
微启式
1
全启式
2
带把手
双弹簧微启式
3
全启式
4
微启式
7
不封闭
全启式
8
带控制机构
全启式
6
脉冲式
9
疏水阀结构形式代号表2-1-14
结构形式
代号
薄膜式
弹簧薄膜式
活塞式
波纹管式
杠杆式
1
2
3
4
5
(5)五单元表示阀门阀座的密封面材料或衬里阀的衬里材料,其代号用汉语拼音字母表示,见表2-1-15。
阀座密封面或衬里材料代号表2-1-15
材料
代号
材料
代号
材料
代号
铜合金
合金钢
渗氮钢
渗硼钢
T
H
D
P
硬质合金
巴氏(轴承)合金
衬铅
搪瓷
Y
B
Q
C
尼龙塑料
橡胶
氟塑料
聚氯乙烯
N
X
F
SC
注:
1、由阀体直角加工的阀座密封面材料代号用“W”;
2、当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
(6)六单元表示公称压力:
(7)七单元表示阀体材料代号:
阀体材料代号表2-1-16
材料
代号
材料
代号
HT25-47(灰铸铁)
KT30-6(可锻铸铁)
QT40-15(球墨铸铁)
H62(铜合金)
ZG251(碳素钢)
Z
K
Q
T
C
Gr5Mo(铬钼耐热钢)
1Cr18Ni9Ti(铬镍钛耐酸钢)
Cr18Ni12Mo2Ti(铬镍钼钛耐酸钢)
12Cr1Mov(铬钼钒合金钢)
I
P
R
V
注:
对于PN≤1.6MP阿的灰铸铁阀体,和PN≥2.5MPN的碳素钢阀体,则省略本单元。
(8)颜色识别:
铸铁:
黑色碳素钢:
灰色、不锈钢:
浅兰色
密封面和衬里材料也可以根据涂漆颜色加以区别。
第二节定额子目应用及编审时注意事项
一、正确套用定额
1、熟悉定额说明:
定额的说明分两部分,一是册说明:
内容包括本册定额的适用范围,定额的编制原则,人工、机械、材料的表现形式和内容,与其它分册定额的关系等。
其次是章说明:
内容包括定额适用范围,定额内所包括的工序内容和不包括的内容,以及必要的数据。
如脚手架、超高费。
2、熟悉定额的工程量计算规则:
要与定额的编制原则、应用方法相吻合,是预算人员共同遵守的准绳,应正确理解、熟练运用。
3、定额项目内未计价材料,量的表现形式。
定额中括号内的数字,也称主材,其中包括施工损耗。
二、管道安装:
1、定额中各类管道材质适用范围:
A、碳钢管道适用于焊接钢管、无缝钢管、16Mn钢管。
B、不锈钢管道除超低碳不锈钢管按节说明外,适用于其他各种材质。
C、碳钢板卷管安装适用低压螺纹钢管、16Mn钢板卷管。
2、本定额不适用于设备本体管道安装,设备与管道连接的第一片法兰为界线,法兰以外的管道执行本定额。
3、定额中的材料用量凡注明“设计用量”者应为施工图工程量;凡注明“施工用量”者,应为设计用量加规定的损耗量。
4、本定额的钢管壁厚是按压力等级所涉及到的厚度综合考虑的,执行定额时不得调整。
5、管道安装按设计压力套用定额,管件、法兰、阀门按设计公称压力套用定额。
6、方型补偿器中的弯头执行管件安装的相应定额,直管部分执行规定安装的相应定额。
7、本章定额与其他册定额的界限划分:
A、随设备本体带来的并已预制成形的管道,其安装已包括在设备安装定额内。
主机与附属设备之间连接的管线,是按材料和半成品进货执行本定额。
B、生产与生活共用的给水、排水、蒸汽、煤气输送管道执行本定额。
C、单重100公斤以上的管道支架、管道预制钢平台的搭拆执行工艺金属结构安装的有关项目。
D、埋地管道的管沟开挖土石方和砌筑工程,执行土建工程预算定额。
E、附属在管道上的仪表部件安装、温度计扩大管制造安装、节流装置执行本章定额的有关项目。
扩大管(大小头)制造安装,低中压按抽条考虑,高压按成品件考虑,并执行相应定额。
其他执行自动化控制及仪表工程的有关项目。
F、直接安装在管道上的流量计、自动阀门套用本册阀门安装定额的有关项目。
8、管道安装工程量计算:
A、管道工程量按压力、材质、焊接形式以“10米”为计量单位。
石油定额P346—3882-1744—2-1997为管道安装的内容。
按压力等级分为低、中、高压;按材质分为有缝钢管、碳钢管、碳钢板卷管、不锈钢管、塑料管、玻璃钢管、承插铸铁管、预应力混凝土管;按连接形式分为螺纹连接、电弧焊、氩电联焊、热风焊、胶泥接口、石棉水泥接口、水泥接口、橡胶圈接口等。
每10米管道安装定额给定的未计价材料低压碳钢管为9.95米。
工作内容因材质、压力、焊接形式不同存在一定差异。
人工、材料、机械消耗量也有所不同。
B、管道安装中不包括管路附件的连接内容,按设计用量执行本章管件连接的相应定额。
C、管道安装工程量均按设计管道中心线长度以“延长米”计算,不扣除管路附件所占长度。
管道主材按定额规定用量计算。
D、有缝钢管螺纹连接项目中包括封头、补芯的安装内容,不得另行计算。
E、加热套管安装按内、外管分别计算工程量,执行相应的定额项目。
F、螺旋卷管安装执行钢板卷管的相应定额。
G、20#镀锌钢管安装执行碳钢管的相应定额,基价乘以1.2系数。
下列管道套用相应定额乘系数计算
A、车间内的整体封闭式地沟管道,其人工和机械台班乘以1.2系数(管道安装后盖板封闭地沟除外)。
B、超低碳不锈钢管套用不锈钢管项目,其人工乘以1.2系数。
C、高合金钢管套用合金钢管项目,其人工乘以1.2系数。
还需说明的几个问题:
A、加热套管的内外套管的旁通管、弯头组成的方形补偿器,其管道和管件分别计算工程量。
B、低压碳钢管口焊接,是按无损探伤质量标准考虑的,但不包括焊缝无损探伤X光拍片的工作内容。
C、凡需预安装的管道,其人工费直管安装和实际管件连接的人工之和乘以系数2.0,其他不变。
有色金属管及衬里钢管的安装可套用全统第六册定额。
编审时注意事项:
1、套用定额分清压力等级
2、分清材质:
碳钢、不锈钢、玻璃钢、铸铁管等等。
不锈钢管线重量与长度换算,要分清材质,材质不同密度不一样.不同材质的管线及管件虽然都是不锈钢,但主材价格有差别
3、如果为螺纹管套用定额要套用碳钢板卷管定额(低于同管径碳钢管定额)。
其管件同理。
4、涉及到高压管线规范才要求开口补强,套用补充定额。
5、分清焊接形式:
套用电弧焊、氩电联焊定额要按设计图纸要求,并查隐蔽工程记录。
6、预制管段特别是黄夹克管进主材是要分清有缝、无缝,是否内缠胶带、泡沫厚度是多少、是单根还是二接一,涉及到补口数量.其他预制管段是加强级还是普通级、特加强级。
7、注意核实管道补口、补伤数量,清楚定额管道安装长度取定,特别分清是收缩套补口还是补口带补口,其价格有差异。
如设计图纸上未说明具体使用哪种形式,要看图纸上所列的规范或复用图,落实现场实际使用情况。
8、对于施工过程中的临时管线安装,要区别于图纸上管线安装要求,结合现场实际套用定额,如是否需要防腐、保温、补口,是否需要埋地、试压等,需按现场经济签证内容计取。
9、缠胶带要注意搭接及缠绕的遍数,定额中聚乙烯胶带宽150mm,搭接50%。
《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY-T0414-98中:
普通级:
总厚度≥0.7mm,一层底漆-一层内带-一层外带。
加强级≥1.4mm,一层底漆-一层内带(搭接为胶带宽度的50%-55%)-一层外带(搭接为胶带宽度的50%-55%)。
10、如材料超运距时其工程取费与构件及预制管段运输定额套用时注意,已按运距套运输距离的子目,取费时单独列分部,不取材料超运距费用。
11、因场地狭窄用长臂吊装机械代替定额机械的签证,应审查其吊装距离,查该吊装设备的回转半径,是否超出使用范围,审核其真实性。
12、套管内支架安装已在“顶管穿越”定额的辅助用工中考虑,不另计安装,但支架主材计入结算。
二、管件安装:
1、管件连接按压力、材质、焊接形式以“10个”为计量单位。
石油定额P390—P4342-1998—2-2227为管件安装的内容。
按压力等级分为低、中、高压;按材质分为碳钢管件、碳钢板卷管件、不锈钢管件、塑料管件;按连接形式分为螺纹连接、电弧焊、氩电联焊、热风焊等。
每10个管件安装定额给定的未计价材料螺纹连接定额为低压碳钢螺纹连接管件10.01个,低压碳钢管件焊接与塑料管件为10个。
工作内容因材质、压力、焊接形式不同存在一定差异。
人工、材料、机械消耗量也有所不同。
2、管件连接定额中已综合考虑了管路附件的管口含量差异。
使用时设计图纸的用量不分种类执行同一定额。
3、在管道上挖眼接管三通、摔制异径管,按不同压力、材质、规格以主管径执行管件连接相应定额,不另计制造费和主材费。
4、挖眼接管三通支线管径小于主管径1/2时,不计算管件工程量。
在主管上挖眼焊接管接头、凸台等配件,按配件管径计算管件工程量。
5、管件用法兰连接时执行法兰连接相应定额,管件本身安装不再计算安装费。
6、在管道上安装的仪表一次部件,由安装专业负责安装,并计算安装费:
A、在管道上安装的一次部件,套用管件连接相应定额项目,基价乘以0.7系数。
B、仪表的温度计扩大管制造安装执行管件连接定额,基价乘以1.5系数。
7、管件制作,执行板卷管制作与管件制作相应定额。
A、弯头制作(电弧焊):
包括碳钢板虾体弯头制作、碳钢管虾体弯头制作、螺旋卷管虾体弯制作;煨制弯头:
低中压碳钢、合金钢机械煨弯(小管径);低中压碳钢管中频煨弯、高压碳钢管中频煨弯。
B、其他管件(电弧焊):
碳钢板三通制作、碳钢板异径管制作
8、焊接盲板(封头)执行管件连接相应定额,基价乘以0.6系数。
碟形头盖执行管件连接相应定额。
另需说明的几个问题:
A、螺纹管件数量,如施工图规定不明确时,可按全统第六册定额附录二“碳钢管螺纹接口管件含量表”计算。
螺纹管接头连接,已包括在管道安装定额内,不得再套用管件连接定额。
B、对于现场开马鞍(挖眼三通),抽条(摔制)制造异径管,其工程量计算方法与成品管件的计算方法相同,但此类管件只计算管件连接项目,不得另计制作费和主材费。
塑料管挖眼接管三通按管件连接定额乘以0.6系数。
C、全加热套管的外套管件安装,定额以碳钢两半(半成品)管件为准。
两半封闭短管可按管件计算。
相应定额套用全统第六册冲压焊接弯头安装定额。
D、管道三通的加强圈,应按实际单独计算,套用管件连接定额,主材按展开面积的净用钢板计算,另加损耗量。
F、弯头计主材要分清是R=1.5D、R=1.0D不常用的有R=2D、3D等等。
壁厚应比相配套的管线壁厚。
三、阀门安装
1、阀门安装按设计图纸的不同压力及连接形式,不分种类以“个”为计量单位。
石油定额P436—P4602-2228—2-2368为阀门安装的内容。
按压力等级分为低、中、高压;又分为螺纹阀门、法兰阀门、齿轮、液压传动、电动阀门、安全阀门、塑料阀门、高压焊接阀门等。
螺纹阀门的工作内容为阀门壳体压力试验、阀门解体检查及研磨、管子切口、套丝、上阀门。
法兰阀门工作内容为压力试验、阀门解体检查及研磨、阀门安装、垂直运输。
高压法兰阀门增加了螺栓涂二硫化钼的内容。
齿轮、液压传动、电动阀门的工作内容与法兰阀门相比增加了阀门调试的内容。
安全阀门的工作内容为阀门壳体压力试验、阀门调试、阀门安装、垂直运输。
塑料阀门安装子目2-2291-2-2297包含了法兰焊接的工作内容。
2、法兰阀门与配套法兰的安装,应分别计算其工程量。
螺栓与透镜垫的安装费已包括在定额内,其本身价值另计。
螺栓的规格数量如设计未作规定时,可根据法兰阀门的压力和法兰密封形式,按本定额附录的“法兰螺栓重量表”计算。
(螺栓1.03损耗量已包括在重量表内)
3、减压阀定额子相的套用,直径按高压侧计算。
4、电动阀门安装已包括电动机安装。
电动机接线检查与调试、执行有关册定额项目。
5、阀门安装综合考虑了壳体压力试验(包括强度试验和严密性试验)、解体研磨工序内容,执行定额时不得因现场具体情况而调整。
6、阀门壳体液压试验介质是按普通水考虑的,如设计要求用其他介质试验时可以调整。
7、阀门安装不包括有特殊要求的工作内容,如阀体磁粉探伤、密封做气密性试验、阀杆密封填料的更换。
8、安装在管道上的仪表流量计、自动阀门的安装执行阀门安装相应定额,基价乘以0.7系数。
9、高中压螺纹阀门安装执行低压相应定额,人工乘以1.2系数。
另需说明的几个问题:
A、低、中压法兰阀门安装,定额内阀门垫片材质与实际不符时,可按实际调整。
B、高压对焊阀门按碳钢焊接考虑,如果设计要求其他材质,其电焊条价格可以换算。
C、各种法兰阀门安装,定额只包括一副法兰用的螺栓的安装费,而不包括其主材费。
编审时注意事项:
1、阀门要按安装形式及传动方式套用定额,分清按主材还是设备计入。
原则:
所有电动阀、气动阀、滑阀,及直径大于等于300毫米的其它阀和所有引进阀门一律为设备。
2、过滤器分有基础与无基础的,管道过滤器由法兰连接无基础的套阀门安装定额,有基础的按重量、体积大小分别套补充定额册过滤器安装定额或第1册立式容器安装定额。
四、法兰安装:
1、低、中、高压管道、管路附件上的各种法兰安装,应按设计图纸规定的不同压力、材质、规格和种类,分别以“付”为计量单位。
石油定额P462—P4992-2369—2-2587为法兰安装的内容。
按压力等级分为低、中、高压;按法兰规格分平焊法兰、对焊法兰,按连接形式分螺纹连接、电弧焊、氩电联焊(中低压碳钢平焊法兰安装氩电联焊子目在油补定额P47YB-135――YB-150)。
工作内容因材质、压力、焊接形式不同存在一定差异。
人工、材料、机械消耗量也有所不同。
2、中低压法兰安装,垫片是按石棉橡胶板考虑的,其本身价格已进入基价,如设计有特殊要求可进行调整。
3、法兰安装不包括安装后的系统调试中的冷、热紧固内容,发生时可另行计算。
4、高压对焊法兰,依据规范要求定额中包括了密封面涂机油内容,但不包括螺栓涂二硫化钼、石墨机油或石墨粉、硬度试验,发生时应按设计要求另行计算。
5、中压螺纹连接法兰安装,按低压螺纹连接法兰项目乘以1.2系数计算。
6、用法兰连接的管道安装,管道与法兰分别计算工程量,并分别套用相应定额。
7、在管道上安装的节流装置,执行法兰安装相应项目,基价乘以系数0.8,包括短管安拆内容。
8、文邱里管安装执行法兰安装相应定额基价乘以系数1.1。
所谓文邱里管是指流量传感器、流量变送器,用作气体流量的精确计算,应用于各种行业各种介质的流量测量、控制和调节;它具有压力损失很小、寿命长等特点,有法兰、丝扣两种连接形式。
9、配法兰的盲板只计主材费,安装费已包括在单片法兰安装费用中。
10、中压平焊法兰套用低压平焊法兰项目,基价乘以系数1.2。
另需说明的几个问题:
A、法兰以“片”为单位计算时,套用法兰安装定额乘以系数0.61,螺栓数量不变。
B、各种法兰安装,定额只包括一个垫片和一副法兰用的螺栓的安装费。
C、全加热套管法兰安装,按内套管法兰管径套用相应定额乘以系数2.0计算。
D、仪表的流量孔板安装(锐孔板法兰),套用法兰安装相应定额乘以系数1.2。
E、高压法兰安装项目透镜垫应计主材费,安装费用已计入基价。
附法兰螺栓数量、规格表
平焊法兰螺栓数量、规格表
工程直径(mm)
0.25MPa
0.6MPa
1MPa
数量
规格
数量
规格
数量
规格
10
4
10×35
4
10×40
4
12×40
15
4
10×35
4
10×40
4
12×40
20
4
10×40
4
10×40
4
12×45
25
4
10×40
4
10×40
4
12×45
32
4
12×40
4
12×50
4
16×50
40
4
12×40
4
12×50
4
16×55
50
4
12×40
4
12×50
4
16×55
70
4
12×45
4
12×50
4
16×60
80
4
16×50
4
16×55
4
16×60
100
4
16×50
4
16×55
8
16×65
125
8
16×50
8
16×60
8
20×70
150
8
16×50
8
16×60
8
20×70
175
8
16×50
8
16×65
8
20×70
200
8
16×53
8
16×65
8
20×70
225
8
16×60
8
16×65
8
20×70
250
12
16×65
12
16×70
12
20×75
300
12
20×70
12
20×70
12
20×80
350
12
20×70
12
20×75
16
20×80
400
16
20×70
16
20×80
16
22×85
450
16