锅炉工地冬季施工组织设计.docx

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锅炉工地冬季施工组织设计

新疆八一钢铁热电联产工程

冬季锅炉工地施工措施

批准:

安全员:

质检员:

审核:

编写:

新疆电建四分公司

锅炉工地

2002/11/8

1、适用范围

本方案适用于新疆八一钢铁热电联产工程冬季锅炉工地施工方案，是对锅炉工地冬季指导说明。

因此施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。

2、引用标准及编制依据

2.1锅炉说明书及厂家图纸；

2.2《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5047.95；

2.3《火电施工质量检验及评定标准》（锅炉篇）（1996年版）；

2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL/5009.1-92；

2.5吊装机械性能表；

2.6《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳动部发（1996）276号；

2.7合同有关规定。

3、工程概况

本次施工是八钢热电联产工程新建两台DG130/5.3-13型锅炉及配套附机，粗细粉、烟风煤管道等设备配制安装。

DG130/5.3-13型锅炉是次高温、次高压煤粉、高炉煤气混烧炉，单炉膛，π行布置，四角切圆燃烧，固态排渣，钢构架悬吊结构。

其锅炉运行技术数据如下：

额定蒸发量130t/h

过热器出口温度485℃

过热器出口压力5.30MPa

锅炉给水温度150℃

空气预热器进口温度20℃

其锅炉主要尺寸如下：

炉膛宽度（左右侧水冷壁中心线距离）6944mm

炉膛深度（前后水冷壁中心线距离）6944mm

汽包中心标高30350mm

过热器进口集箱标高34300mm

锅炉宽度（K1-K1反柱中心线距离）8800mm

锅炉深度（K1至K3柱中心线距离）17500mm

锅炉运转层标高8000mm

4、作业准备及条件

锅炉工地施工人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施工人员必须持证上岗，所施工项目应与考核合格项目相对应锅炉工地必须配备技术员二人、质检员一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，满足施工要求。

5、锅炉工地施工措施与目标

5.1施工措施

锅炉工地的施工与焊接及起重等专业是紧密相连的，所以锅炉工地的冬季施工组织与其他专业冬季施工亦是紧密不可分。

焊接专业

5.1.0环境温度要求

碳素钢-20℃

普通低合金钢–10℃

中高合金钢0℃

5.1.1焊接场所应搭设帐篷并盖有毛毡，帐篷各连接处绑扎严密，以保证帐篷内的温度。

5.1.2帐篷内应有保证温度的设施如（电炉，煤炉等），并挂设温度计随时监控温度的变化，以保证焊接质量与施工人员的身体健康。

5.1.3焊条应放在保温桶内随取随用，以防焊条受潮影响焊缝的质量。

5.1.4焊工在钢结构与密封时应除去表面的冰雪，并检查氧化铁是否清除干净，如不符合技术要求，拒绝施焊。

5.1.5点焊时应按交底要求进行，层间焊时，焊渣应清理干净，发现缺陷立即返修；

5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机

5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；

5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在５℃以上

5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；

5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈。

5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为１０～２０ｍｍ，厚度为３ｍｍ；

5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。

5.2焊接目标计划和要求

5.2.1目标计划

主要受检焊口一次合格率必须达到９５％以上；

锅炉水压试验焊口无泄漏；

焊口外观验收优良品率达９０％以上；

5.2.2目标要求

（1）严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；

（2）不得对焊接接头进行热校正；

（3）焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；

（4）焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；

（5）焊接措施及无损检验必须随施工进度；

（6）焊工焊完应及时敲尽焊渣，100％的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。

5.2.3焊接工艺选择参数

焊层

焊接方法

焊接材料

焊接电流

氩气流量

牌号

规格

极性

电流（A）

升/分钟

1

氩弧焊

TIG-R10

φ2.5

正极

80-100

8-9

2

电焊

J422

φ2.5

反接

80-100

5.2.4作业质量检验标准、目标及评级方法：

检验指标

质量标准

合格

优良

焊缝成型

焊缝过渡圆滑,

接头良好

焊缝过渡圆滑,

匀直接头良好

焊缝余高2）

0-2.5

0-2

焊缝宽窄差2）

＜3

＜2

咬边

H＜0.5ΣⅠ＜0.1Ｌ

无

错口

外壁＜0.1δ

弯折

＜1/100

裂纹、弧坑、

气孔、夹渣

无

注：

（1）δ-管子壁厚h-缺陷深度Ｌ-焊缝长度

Ⅰ-缺陷长度ΣⅠ-缺陷总长度Ｄ-管子外径

（2）指焊缝全长平均值

5.2.4无损探伤质量标准

射线探伤达到SD143-85Ⅱ级

超声波探伤达到SD67-83Ⅰ级

起重专业

6、安全及文明施工

6.1坚决贯彻实施：

“安全第一，预防为主”的方针，在安全、质量、进度发生冲突时，安全第一。

6.2搞好三口防护措施，搞好高空作业防护措施。

6.3脚手架的搭设符合要求，防止高空坠物事故。

6.4定期召开安全学习和现场安全会议，发现问题及时处理解决。

6.5封闭施工现场，搞好安全隔离带。

6.6建立完整的安全保障体系。

6.6施工现场必须保持整洁，做到工完料尽场地清。

6.7定时清扫现场卫生，每周一次大扫除。

6.8定期进行文明施工检查工作，发现问题及时处理。

6.9认真贯彻执行《电力建设安全施工管理规定》及公司的有关规定，积极搞好文明施工。

6.10充分发挥各级安全员的作用，对各自部门的安全工作负责。

6.11电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。

6.12启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。

6.13进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。

6.14焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品。

6.15施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。

6.16电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。

7.17施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。

6.18焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。

6.19焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。

新疆石河子东热电厂5#炉扩建工程

低温过热器焊接作业指导书

XDJ/4GS-ZH-04.005-2002

批准：

安全员：

质检员：

审核：

编写：

第四项目分公司综合工地电焊班

2002/2/26

1、适用范围

本方案适用于石河子东热电5#炉扩建工程项目的低温过热器焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。

因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。

2、引用标准及编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92

2.2《电力建设施工验收及质量验收标准汇编》94版

2.3新疆电力建设公司焊接工艺评定报告

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92

2.6施工图纸

2.7《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇）96版

3、工程概况

石河子东热电厂5＃炉扩建使用川锅生产的CG－160T/h锅炉。

低温过热器母材均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径φ38×3.5。

4、作业准备及条件

4.1焊接人员及机具配备

焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关《焊工技术考核规程》DL/T697-1999及劳动部颁发的《焊工考规》的标准执行。

焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。

4.2焊接材料

焊丝

钨极

氩气

牌号

TIC-R10

WCe-20

纯度＞99.992％

规格

φ2.5

φ2.5

5、焊接措施与目标

5.1焊接措施

5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；

5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于１ｍｍ，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；

5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；

5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；

5.1.5点焊时应按交底要求进行全氩焊接，发现缺陷立即返修；

5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机

5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；

5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在５℃以上；

5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；

5.1.10管口里外须打磨出20mm的金属光泽，焊丝清洁除锈。

5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为１０～２０ｍｍ，厚度为３ｍｍ；

5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。

5.2焊接目标计划和要求

5.2.1目标计划

主要受检焊口一次合格率必须达到９５％以上；

锅炉水压试验焊口无泄漏；

焊口外观验收优良品率达９０％以上；

5.2.2目标要求

5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；

5.2.2.2不得对焊接接头进行热校正；

5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；

5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；

5.2.2.5焊接措施及无损检验必须随施工进度;

5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100％的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。

5.2.2.7焊接工艺选择参数

焊层

焊接方法

焊接材料

焊接电流

氩气流量

牌号

规格

极性

大小（A）

升/分钟

1

氩弧焊

TIG-R10

φ2.5

正极

80-100

8-9

5.2.3作业质量检验标准、目标及评级方法：

检验指标

质量标准

合格

优良

焊缝成型

焊缝过渡圆滑,接头良好

焊缝过渡圆滑,匀直接头良好

焊缝余高2）

0-2.5

0-2

焊缝宽窄差2）

＜3

＜2

咬边

H＜0.5ΣⅠ＜0.1Ｌ

无

错口

外壁＜0.1δ

弯折

＜1/100

裂纹、弧坑、气孔、夹渣

无

注：

（1）δ-管子壁厚h-缺陷深度Ｌ-焊缝长度

Ⅰ-缺陷长度ΣⅠ-缺陷总长度Ｄ-管子外径

（2）指焊缝全长平均值

5.2.4无损探伤质量标准

射线探伤达到SD143-85Ⅱ级

超声波探伤达到SD67-83Ⅰ级

6、评定办法

6.1自检:

由焊工自检后填写《自检表》交班长送项目部复检

6.2项目部复检与初评

项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。

根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。

6.3项目部抽检和验评

6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。

6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。

6.3.3项目部质检员按上面结论填写《焊接质量等级评定结果通知单》。

6.3.4将《分项工程焊接接头表面质量检验评定表》《分项工程焊接综合质量等级评定表》和《焊接质量登记评定结果通知单》各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。

7、安全及文明施工

7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。

7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。

7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品

7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。

7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。

7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。

7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安

7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。

7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。

7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。

新疆石河子东热电厂5#炉扩建工程

水冷壁焊接作业指导书

XDJ/4GS-ZH-04.002-2002

批准：

安全员：

质检员：

审核：

编写：

第四项目分公司综合工地电焊班

2002/2/26

1、适用范围

本方案适用于石河子东热电扩建工程项目的水冷壁焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。

因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。

2、引用标准及编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92

2.2《电力建设施工验收及质量验收标准汇编》（焊接篇）94版

2.3新疆电力建设公司焊接工艺评定报告

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.5《电力建设安全工作规程》DL5009.1-92

2.6施工图纸

3、工程概况

石河子东热电厂5＃炉扩建使用川锅生产的CG－160T/H锅炉。

水冷壁母材均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径φ60×4。

4、作业准备及条件

4.1焊接人员及机具配备

焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关《焊工技术考核规程》DL/T697-1999及劳动部颁发的《焊工考规》的标准执行。

焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。

4.2焊接材料

焊丝

焊条

钨极

氩气

牌号

TIC-R10

结422

WCe-20

纯度＞99.992％

规格

φ2.5

φ3.2

φ2.5

5、焊接措施与目标

5.1焊接措施

5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；

5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于１ｍｍ，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；

5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；

5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；

5.1.5点焊时应按交底要求进行，层间焊时，焊渣应清理干净，发现缺陷立即返修；

5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机

5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；

5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在５℃以上；

5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；

5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈，焊条严格烘陪才能使用，使用时装入保温桶内，随用随取。

5.1.11对口前，管子几何尺寸应进行校正，并检查管口垂直度，焊口点焊长度一般为１０～２０ｍｍ，厚度为３ｍｍ；

5.1.12管口焊接时，应先焊间隙小的，再焊间隙大的，焊接结束后，要认真检查，对于不合格的焊口应及时进行返工。

5.2焊接目标计划和要求

5.2.1目标计划

主要受检焊口一次合格率必须达到９５％以上；

锅炉水压试验焊口无泄漏；

焊口外观验收优良品率达９０％以上；

5.2.2目标要求

5.2.2.1严禁在被焊工件表面引燃电弧、试电流或随意焊接临时支撑物；

5.2.2.2不得对焊接接头进行热校正；

5.2.2.3焊接材料的进库、领料、发放、回收及烘焙都应严格执行有关规程规范要求；

5.2.2.4焊接记录等资料必须及时、准确、完整、真实、规范；

5.2.2.5焊接措施及无损检验必须随施工进度;

5.2.2.6焊工焊完应及时敲尽焊渣，100％的进行自检后，填写自检表交班长以上递复检。

5.2.3焊接工艺选择参数

焊层

焊接方法

焊接材料

焊接电流

氩气流量

牌号

规格

极性

大小（A）

升/分钟

1

氩弧焊

TIG-R10

φ2.5

正极

80-100

8-9

2

电焊

J422

φ3.2

反接

80-100

5.2.4作业质量检验标准、目标及评级方法：

检验指标

质量标准

合格

优良

焊缝成型

焊缝过渡圆滑,接头良好

焊缝过渡圆滑,

匀直接头良好

焊缝余高2）

0-2.5

0-2

焊缝宽窄差2）

＜3

＜2

咬边

H＜0.5ΣⅠ＜0.1Ｌ

无

错口

外壁＜0.1δ

弯折

＜1/100

裂纹、弧坑、气孔、夹渣

无

注：

（1）δ-管子壁厚h-缺陷深度Ｌ-焊缝长度

Ⅰ-缺陷长度ΣⅠ-缺陷总长度Ｄ-管子外径

（2）指焊缝全长平均值

5.2.5无损探伤质量标准

射线探伤达到SD143-85Ⅱ级

超声波探伤达到SD67-83Ⅰ级

6、评定办法

6.1自检:

由焊工自检后填写《自检表》交班长送项目部复检

6.2项目部复检与初评

项目部质检员根据班组提交的焊工自检记录，安25%进行复检，初步评定其焊接接头表面质量等级。

根据焊接接头表面质量等级，严密性试验评定等级和试验部门提供的各项试验报告评定等级，初步评定其焊接综合质量等级，送质检部门评定。

6.3项目部抽检和验评

6.3.1质检部门对项目部提供的焊接接头表面质量和综合质量初评结果，按5%进行抽检。

6.3.2会同质检部门及有关人员共同评定分项工程的焊接综合等级。

6.3.3项目部质检员按上面结论填写《焊接质量等级评定结果通知单》。

6.3.4将《分项工程焊接接头表面质量检验评定表》《分项工程焊接综合质量等级评定表》和《焊接质量登记评定结果通知单》各一份，交付有关部门参与分项工程进行联评。

7、安全及文明施工

7.1电焊机要有良好的接地（或保护接零）各接点必须紧固可靠；雨、雪天后施工应先检查焊机的绝缘性能，确认安全的情况下才能启动焊机。

7.2启动焊机要戴干燥皮手套，且站在闸刀侧面，下班要关焊机。

7.3焊接场所周围10米内不得有易燃易爆物品

7.4施焊时要穿劳保工作服，绝缘鞋。

7.5电焊线裸露部分要及时用黑胶布包扎好。

7.6施焊时要注意周围的配合工种，防止电弧伤眼；打渣时要戴平光镜，防止烫伤。

7.7进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业时还应系好安全带，上脚手架前应仔细检查脚手架是否绑扎牢固。

7.8焊条头、焊丝头不能乱扔，可放在保温桶内交材料员，用剩的焊条也要交材料员处理。

7.9焊线的走向应隐蔽，防止打伤设备，绊倒他人或本身砸断。

7.10自己焊区内保证场地清洁，无杂物，创造良好的工作环境，以利于施焊。

新疆石河子东热电厂5#炉扩建工程

过热系统连通管焊接作业指导书

XDJ/4GS-ZH-04.007-2002

批准：

安全员：

质检员：

审核：

编写：

第四项目分公司综合工地电焊班

2002/2/26

1、适用范围

本方案适用于石河子东热电扩建工程项目的过热系统连通管焊接施工方案，是对焊前准备、焊接方法、焊接工艺措施、焊接检验的指导说明。

因此焊接专业施工人员应严格执行本方案，若施工中有变动，须经项目部专业负责人同意批准。

2、引用标准及编制依据

2.1《电力建设施工及验收技术规范》DL5007-92

2.2《电力建设施工验收及质量验收标准汇编》（焊接篇）94版

2.3新疆电力建设公司焊接工艺评定报告

2.4《电力建设安全健康与环境管理工作规定》

2.5施工图纸

3、工程概况

石河子东热电厂5＃炉扩建使用川锅生产的CG－160T/H锅炉。

高过出口到集汽连箱的连通管母材均为12Cr1MoV，其余过热系统连通管均为20#钢，工作压力5.30Mpa，管径φ133×6。

4、作业准备及条件

4.1焊接人员及机具配备

焊接人员及机具的配备，必须能够满足施工安全、质量和进度要求的条件，所有施焊人员必须持证上岗，所焊项目应与考核合格项目相对应，即按原行业有关《焊工技术考核规程》DL/T697-1999及劳动部颁发的《焊工考规》的标准执行。

焊接班组必须配备技术员、质检员各一名，保证施工项目的记录、检查、验收等各项技术质量工作的顺利完成，每名焊工应保证有一台电焊机和工具一套，并配备足够的电缆线，本工程必须配备一台焊条烘焙机，热处理机一台等设备，满足施工要求。

4.2焊接材料

焊丝

焊条

钨极

氩气

牌号

TIC-R10

TRC-R31

结422

R317

WCe-20

纯度＞99.992％

规格

φ2.5

φ3.2

φ2.5

5、焊接措施与目标

5.1焊接措施

5.1.1应采取双人对称焊，减小应力，防止变形；

5.1.2管子对口内壁应齐平，错口不得大于１ｍｍ，若个别处有错口，氩弧打底时，钨极应对准内壁突出一面，保证根部焊透；

5.1.3对口用的起重工具，需待整个焊口结束后，才能松脱；

5.1.4焊接场所应有良好的防风、防雨、防寒措施，并注意穿堂风；

5.1.5点焊时应按交底要求进行，氩弧打底电焊盖面，焊渣应及时清理干净，发现缺陷立即返修；

5.1.6氩弧焊应采取具有提前送气延迟闭气、电流衰减、高频引弧的逆弧焊机

5.1.7保证对口质量，严禁在管子表面引弧，应在坡口内引弧；

5.1.8焊前用氧，乙炔火焰烤一下为好，除去水份，防止气孔等缺陷产生，保证焊接环境温度在５℃以上；

5.1.9不得强力对口，点焊时不得碰撞或撬动管子，以免开裂，严禁用加热管子，使其伸长进行对口；

5.1.10管口里外须打磨出20-30mm的金属光泽，焊丝清洁除锈，焊条严格