GYDC装饰装修方案.docx
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GYDC装饰装修方案
第一章编制依据
1、天津市高新区软件及服务外包基地综合配套居住区11R地块项目图纸、变更及洽商。
2、天津市高新区软件及服务外包基地综合配套居住区11R地块项目合同文件。
3、主要规范及标准
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010
建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001
建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007
住宅装饰装修工程施工规范GB50327-2001
环氧树脂自流平地面工程技术规范GB/T50589-2010
住宅建筑规范GB50386-2005
建筑涂饰工程施工及验收规程JGJ/T29-2003
自流平地面工程技术规程JGJ/T175-2009
地面辐射供暖技术规程JGJ142-2004
建筑内外墙涂料应用技术规程DB/T29-132-2010
天津市民用建筑节能工程施工技术规范DB29-125-2007
天津市民用建筑节能工程质量验收规范DB29-126-2010
天津市住宅装饰装修工程技术标准DB29-35-2010
现浇泡沫混凝土应用技术规程DB/T29-215-2013
第二章工程概况
2.1工程建设概况
表2、1工程建设概况一览表
工程名称
天津市高新区软件及服务外包基地综合配套居住区11R地块项目
工程地址
天津市西青区海泰东西大街及海泰内环南路
建筑面积
38、2万m²
层数
3、15、30、31、36、41层
建设单位
高银地产（天津）有限公司
监理单位
上海建设工程监理有限公司
设计单位
天津大学建筑设计研究院
监督单位
天津滨海高新技术产业开发区建设工程质量监督管理站
总包单位
中国建筑第八工程局有限公司
建筑组成
M9~M14楼、T10~T17楼、V29~V42楼及地下车库
建设工期
596天
工程造价
15亿
质量要求
合格
功能用途
住宅、公建
本工程结构类型及其他工程情况详见下表：
表2、2建筑设计概况一览表
工程项目（户型）
总建筑面积（m2）
高度（m）
层数
结构形式
交楼标准
T10
18749、712
115、775
31
剪力墙
初装
T11
31344、097
151、775
41
剪力墙
初装
T12
21603、952
133、775
36
剪力墙
初装
T13
18035、813
112、175
30
剪力墙
初装
T14
31344、097
151、775
41
剪力墙
初装
T15
21603、952
133、775
36
剪力墙
初装
T16
18035、813
112、175
30
剪力墙
初装
T17
21603、952
133、775
36
剪力墙
初装
M9
8720、601
56、925
15
剪力墙
初装
M10
8720、601
56、925
15
剪力墙
初装
M11
8720、601
56、925
15
剪力墙
初装
M12
8720、601
56、925
15
剪力墙
初装
M13
8720、601
56、925
15
剪力墙
初装
M14
8720、601
56、925
15
剪力墙
初装
14栋别墅
37575、417
13、660
3
剪力墙
初装
地下车库
地下一层局部二层
框架、剪力墙
毛坯
2.2装饰装修概况
T楼、M楼、涉外专家公寓、公建三及车库内装修做法详见附件。
第三章施工部署
1、为保证施工组织的正常顺利、有序开展，项目部结合施工实际需求组建项目管理体系、质量保证体系和安全保证体系。
项目管理体系
质量管理体系
安全管理体系
2、质量目标：
达到国家合格标准，争创天津市“海河杯”金奖。
3、工期目标：
2015年6月30日完成。
4、安全目标：
施工期间无重大伤亡事故。
5、消防目标：
施工期间无火灾事故。
6、文明施工目标：
天津市“文明施工观摩工地”。
7、主要施工部位部署原则：
1）室内部分装修工程总的施工顺序：
结构验收→抹灰及地面样板间→抹灰→地采暖地面施工→空调机房、工作平台墙面及阳台地面饰面施工→空调机房、工作平台地面饰面施工。
2）公共部分的施工顺序：
结构验收→门、墙面、地面及吊顶样板→门框安装→墙面砖→吊顶→地面砖→门扇及五金件安装。
3）塔楼楼梯间的施工顺序：
结构验收→抹灰及墙地面样板→楼梯间抹灰→门框安装→楼梯及休息平台地面及踢脚→墙面及顶棚抗碱底漆及涂料→门扇及五金件安装→地坪漆。
4）公建及塔楼地下室装修工程总的施工顺序：
结构验收→抹灰→门框安装→墙面及顶棚涂饰→地面及地坪漆。
8、保证工程质量的部署：
（1）在工序质量的自检、互检基础上，还必须加强专职质检员检查验收，坚持上道工序不合格不能转入下道工序的施工原则。
（2）坚持隐蔽工程验收检查，是防止质量隐患，避免质量事故的重要措施。
隐蔽工程验收检查后，要办理隐检签证手续，列入工程档案。
（3）贯彻“谁施工谁负责质量、负责安全、负责文明施工”的方针，要求要施工现场的各类人员各司其职、自我把关，做到按图施工、按工艺操作、按制度办事、保证本岗位的不合格产品流向下道工序，对自己参与的工序和工程的施工质量负责到底。
（4）加强“三检制”（自检、互检、专检）分项工程在施工完毕且分项工程要求的检验工作完成后方进行该分项工程质量检验评定和核定。
9、装修进度计划安排详见施工进度计划。
第四章施工准备
1、样板间的确立：
大面积装修前安排部分技工提前进场进行样板间施工，遵循样板引路，确保装修工程质量。
本工程样板间均设置在每栋楼的二层（每栋必须实施样板间），
2、施工队伍的安排及劳动力组织：
本工程装饰装饰部分施工队伍计划：
劳动力组织
序号
工种
高峰期人数
1
力工
400
2
抹灰工
200
3
贴砖工
150
4
油工
250
5
吊顶
100
6
杂工
150
7
电工
10
8
电梯司机
28
合计
1288
3、机械设备
序号
机械名称
数量
单位
1
施工电梯
14
部
2
搅拌机
10
台
3
电焊机
12
台
4
冲击钻
20
把
5
切割机
100
台
6
无齿锯
12
台
4、材料准备：
半成品及主要材料采购计划
序号
材料、构件名称
单位
数量
备注
1
水泥
吨
300
2
砂
方
1000
3
商品砼
方
12000
4
挤塑板
方
12000
5
釉面瓷砖
m2
8000
300X600
6
白色釉面瓷砖
m2
8000
200X200
7
楼梯踏步均质防滑凸沿砖
㎡
1200
75X150
8
防滑均质砖
㎡
17500
300X300
9
防滑缸砖
㎡
800
200X200
10
粉末铝质喷涂吊顶
㎡
35000
600X600
11
矿棉吸音板吊顶
m2
5000
12
纯丙烯酸
m2
80000
13
环氧树脂地坪漆
m2
14
聚氨酯防滑涂料
m2
8000
15
墙面及顶棚腻子
m2
80000
16
楼梯扶手
m
3500
5、技术准备
熟悉图纸，组织有关人员进行图纸会审，准备相关技术资料及有关图集，并与建设单位、设计单位、监理单位协调进行装修
（1）按照图纸设计，以保证装修的对称、美观，保证效果。
（2）做样板：
地采暖地面、楼梯间、空调机平台、工作平台墙面、地面、门、吊顶、顶棚等均在每栋塔楼三层实施样板。
样板完成后经公司各专业自检，监理、建设单位验收合格后进行大面积施工。
（3）水电、土建交接工作：
墙面饰面时，对电气专业进行隐检；地面施工时，对电气及水暖专业进行隐检；吊顶及顶棚作业前，对通风、空调、电气、给排水专业进行隐检。
隐检合格后由机电安装专业办理交接检手续，工长留存。
（4）栋号工长结合本施工方案，编制具有可操作性的技术交底，指导工人施工。
（5）为工人操作准备适可的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工道路，运输工具、运输顺序、作业面清理和交接。
本工程工期紧，质量要求高，决不能出现各工种专业不配合，各自为政现象，一旦发现，追究当事人责任，严肃惩处。
（6）认真计算各分项工程量及工料分析，提前与有关厂家制定半成品加工定货工作，组织材料科联系各种材料的采购计划，并落实进场时间。
对主要分项工程制定施工方案，一般项目作书面技术交底，明确关键工序，进行技术指导。
（7）施工前，楼层以客厅、卧室完成面上返1000mm为标高控制线，并弹在所有墙面上。
第五章主要项目施工方法
5.1地采暖楼面
（1）工艺流程
清理基层→弹标高和面层水平线→洒水湿润→砂浆找平层→防潮层→做找平墩→采暖管施工→铺筑混凝土→振捣（滚压）→撒干水泥砂→压光（三遍）→养护
（2）施工要点
1）地采暖施工并经打压验收合格后方可实施地采暖地面工作。
施工前将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净。
2）弹标高和面层水平线
根据墙面已有的+1000mm水平标高线，测量出地面面层的水平线和找平层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。
3）根据弹出的找平层水平线做标高控制灰点、冲筋，并施工找平层。
4）找平层干燥后（约72小时后），清理基层并涂刷2厚聚合物水泥防水涂料防潮层。
5）待防潮层固化（已不粘手、上人踩踏不粘鞋为准）后，根据弹出的面层控制线做标高控制点。
控制点严禁坐在地热辐射系统的保温层上，保温层、钢丝网等遇标高点应提前剪出100*100mm孔洞，地采暖施工过程中严禁破坏控制点。
6）地采暖施工详见后续地采暖施工专项方案。
7）铺设混凝土
混凝土随铺随用刮杠刮平，泵送混凝土时，在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度，如混凝土过稀，多余的浮浆要随即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子（一般采用体积比为水泥∶砂＝1∶1），待表面水分吸收后即可抹平压光。
8）抹平压光及扫毛
水泥混凝土振捣密实后必须做好面层的抹平和压光工作。
水泥混凝土初凝前，完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
a、第一遍抹压：
，用木抹子使用搓揉，直至表面泛浆为止，再用铁抹子轻压。
将脚印抹平，至表面压出水光为止。
b、第二遍抹压：
当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。
把凹坑、砂眼填实、抹平，不漏压。
c、面层毛化处理：
当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光完成后随即用塑料扫把进行扫毛处理，要求毛化深度1mm，宽度不宜大于15mm，毛化处理控制在终凝前完成。
9）养护
收面完成后72h内严禁上人踩踏，72小时后浇水养护，浇水次数以面层始终潮湿为准，连续养护时间不少于21d，养护期间封闭，严禁上人。
10）施工缝处理
原则上同一户内混凝土面层连续浇筑不留施工缝，但当特殊事件发生需留置施工缝时，应保证某一房间内混凝土施工完毕并将施工缝留置在门洞内边。
且施工缝不得留直槎，应留设成45度斜坡，后续施工时对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，润湿并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，重视接缝处的捣实压平，不显出接槎。
11）其余注意的事项：
a、分隔缝设置。
所有功能房间均需沿墙周圈连续设置8mm宽的伸缩缝，当房间面积大于30㎡，或长、宽向大于6m时应按每不大于6m设置10mm分格缝。
分格缝过门洞口位置时不得断开，门洞口位置在门洞内侧边设置10mm宽分格缝。
b、采暖管细石混凝土填充层第一次收面前，应用铁棍子滚压。
确保混凝土填充层密实，减少混凝土在水化凝结期间产生裂缝。
c、地面毛化。
扫毛前先用铁抹子压光，随即进行扫毛工作，毛化方向顺房间采光方向。
扫毛所用扫把采用水泥浆液进行清洁。
当混凝土过硬或收活过迟时，表面可洒少量水泥浆液进行收活，收活时必须先用木抹子搓揉后再进行收活处理。
严禁在地面上人前往地面洒水或收活时进行撒水作业。
d、错台部位设置原则：
卫生间等与相邻其他功能区域有高差的房间，在标高较低的房间内侧设置错台。
e、相应涉及施工流程：
地面清理→厨卫间侧排地漏安装排水管道安装→厨卫间防水细部处理→地面防水→厨卫间闭水→厨卫间排水管安装→混凝土填充层→给水管、中水管安装→挤塑板保温层及铝箔铺设→地采暖管道铺设（上下铺钢丝网）→地采暖地面浇筑。
f、同层排水混凝土填充层施工时应用15mm厚胶合板和100*50木枋子钉制300*400盒子套放在侧排地漏管口处，如下图：
然后浇筑同层排水管填充层混凝土，避免混凝土进入到木盒中。
待混凝土终凝后拆除木盒，用钢丝网包裹防护侧排地漏口后在原木盒部位填充陶粒，陶粒填充层面低于混凝土填充层20mm。
在陶粒面层上铺高密度聚乙烯膜一道（隔离层），随后在聚乙烯膜上铺填1:
3水泥砂浆，完成面标高同同层排水填充层混凝土面。
细部节点处理详见下图：
5.2环氧自流平楼面
（1）工艺流程
清理基层→弹标高和面层水平线→洒水湿润→做找平墩→细石混凝土→混凝土密封固化剂→自流平饰面层
（2）施工要点
1）施工前将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净。
2）弹标高和面层水平线
根据墙面已有的+1000mm水平标高线，测量出地面面层的水平控制线和混凝土层的水平控制线，弹在四周的墙面上。
3）根据弹出的各装饰层控制线做标高控制灰点。
4）铺设混凝土
铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:
0、4～1:
0、45（水泥:
水）的素水泥浆，随刷随铺。
然后铺混凝土，随铺随用刮杠刮平。
泵送混凝土时，在满足泵送要求的前提下尽量采用较小的坍落度，如混凝土过稀，多余的浮浆要随即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子（一般采用体积比为水泥∶砂＝1∶1），待表面水分吸收后即可抹平压光。
5）自流平饰面层施工
混凝土基层龄期满28天后，清理打磨基层，用真空吸尘器将基层表面浮尘等清理干净，同时检查、修补基层满足饰面层施工要求。
涂刷混凝土密封固化剂一道。
在地漏、门洞等分割处做好弹线间隔、封堵边界。
底层涂料按比称量配置、混合均匀后方可使用。
涂装应均匀、不得漏涂和堆涂。
固化完全后进行打磨、修补处理。
中涂材料在混合均匀后批刮，待中涂固化完全后用打磨机进行打磨，局部缺陷处可用树脂砂浆进行找平修补。
面层材料混合均匀后用镘刀刮涂，必要时用消泡滚筒进行消泡处理。
面层材料施工24h后进行封闭面层施工。
6）养护
固化养生期间应采用防水、防污染措施，养护不少于7d，养护期间不得踩踏自流平地面。
7）注意事项：
环氧自流平饰面层施工前，基层表面的得有起砂、空鼓、起壳、脱皮、疏松、麻面、油脂、灰尘、裂纹等缺陷。
基层的平整度不应大于3mm/2m。
环氧自流平饰面层施工前，基层混凝土龄期应满28d。
当基层存在不大于0、3mm的裂缝时可局部打磨处理；当基层裂缝大于0、3mm时应用机械切割的方式将裂缝切成20mm宽、20mm深的V型槽，然后用无溶剂环氧树脂加强、灌注、找平、密封。
当基层空鼓面积不大于1m2时，可采用灌浆加强处理；当基层空鼓面积大于1m2时，应剔除重新施工。
环氧树脂自流平地面施工区域严禁烟火，不得进行切割或电气焊等作业。
环氧树脂自流平地面施工时，现场应避免灰尘、飞虫、杂物等玷污。
其他未尽事宜参照地采暖楼面工程施工。
5.3室内防水施工
有防水要求的功能房间需按照图纸设计进行防水施工。
本工程选用聚合物水泥防水涂料作为防水涂料，设计要求厚度为2mm，施工时分三遍涂刷完成。
（1）工艺流程
基层处理→涂刷排水管边及阴角部位→第一遍涂刷→第二遍涂刷→第三遍涂刷→固化养生→闭水试验→保护层施工
（2）操作工艺
1）基层处理：
①防水施工前，卫生间侧排地漏应安装完成，同时完成管侧壁的封堵作业。
②防水施工前，排水管壁塑料薄膜应撕干净，避免该处后期成为渗漏通道。
③找平层施工前，应清理干净基层浮灰等杂物，同时提前一天适量浇水润湿基层。
④找平层强度达到上人要求时（约24小时）后，沿功能房间阴角部位做半径50mm的圆弧角。
2）排水管边及阴角等特殊部位涂刷两遍防水涂料。
3）防水施工
①施工前根据室内建筑1m线引测出防水完成面边线，同时沿边线满贴透明胶带，保证施工完成后防水上口的平齐。
②防水涂料搅拌均匀后，用滚涂在基层上滚涂第一遍防水涂料，不得漏涂。
③待第一道防水涂料表干后（以手摁不粘手、上人不粘鞋为准，约12h），开始涂布第二遍防水涂料，第二遍涂布时与第一道涂布方向垂直，不得漏涂
④待第二道防水涂料表干后（以手摁不粘手、上人不粘鞋为准，约24小时），开始涂布第三遍防水涂料，第三遍涂布时与第二道涂布方向垂直，不得漏涂
3）闭水试验
①第三遍防水表干完成后（约48h），方可进行闭水试验。
②闭水试验时，室内闭水深度最浅处不得低于20mm。
③闭水不得少于24h，自下层楼层观察是否存在渗漏迹象，确定无渗漏迹象后方可进行保护层施工。
如存在渗漏迹象，应及时清理闭水，同时根据渗水点位置切开想应部位防水重新施工，重新施工前应将基层烘烤干燥。
4）保护层施工
①保护层施工前应提前一天清理干净积水。
②施工底鞋时不得穿硬底鞋。
③保护层施工后及时覆盖养护。
5）注意事项
①聚合物水泥防水涂料施工时气温须高于5℃，阴雨天气或基层有明水时不宜施工。
②基层表面处理平整、坚实、无尖锐角、浮尘和明水，并按设计要求做好防水节点处理。
油污清除干净，低凹破损处修平。
。
③聚合物水泥防水涂料的配合方法为先将液料和水倒入搅拌桶中，在手提搅拌器不断搅拌下将粉料徐徐加入其中，至少搅拌5分钟，彻底搅拌均匀，呈浆状无团块。
④防水涂膜应完全干燥后方可进行表层装饰施工，完全干燥时间约为2天，潮湿环境应适当延长
⑤聚合物水泥防水涂料须存放于阴凉干燥处，远离高温烟火。
⑥基层处理应向侧排地漏方向找坡，地漏500mm范围内坡度不小于5%。
⑦厨卫间、空调机房、工作平台地面防水高度：
地面完成面以上至少150mm。
⑧立面墙体上防水最后一遍涂刷后，在其表面撒粗砂。
确保其面层与后期饰面层的可靠粘接。
5.4顶棚、墙面刮腻子、刷纯丙烯酸
（1）工艺流程：
基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂抗碱底漆→施涂底面纯丙烯酸抗碱涂料→施涂面层纯丙烯酸抗碱涂料
（2）操作工艺：
1）基层处理：
将基层表面上的灰尘、污垢、起皮、松动处等清除干净。
2）修补腻子：
当墙面、顶棚平整度误差或错台在用防水粉刷石膏将顶面墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。
3）刮腻子：
第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将其清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用砂纸打磨平整，清扫干净，刮完后必须光滑、平整、洁净。
要求腻子为防水腻子。
4）施涂纯丙乙烯酸抗碱涂料：
施涂第一遍纯丙烯酸的顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时先上后下。
先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。
刷纯丙烯酸一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。
纯丙烯酸使用前搅拌均匀，适当加稀释剂，防止头遍纯丙烯酸施涂不开。
干燥后复补腻子，待复补腻子干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
施涂第二遍纯丙烯酸操作要求同第一遍。
使用前要充分搅拌，如不很稠，不可加稀释剂或尽量少加，以防露底。
漆膜干燥后，用细砂纸将墙顶面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。
施涂第三遍纯丙烯酸操作同第二遍。
由于纯丙烯酸膜干燥快，连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。
（3）注意事项：
1）各功能房间天棚装饰前应先自建筑1m线向上引测沿天棚周边弹出天棚控制线，并通过控制前检查天棚的基层的平整情况。
天棚不平不整的情况，应用粉刷石膏找补，如局部偏差较大也可用抹灰砂浆找补。
2）楼梯间腻子施工前，应先根据楼梯间建筑1m线向上引测出天棚控制线、楼梯间梁底控制线并在天棚上弹出墙面控制线，然后根据弹出的“三道控制线”检查楼梯间天棚和墙面的平整情况，以及梯间梁是否存在“大小头”、天棚阴角是否顺直等情况。
检查发现的问题必须先进行基层处理，严禁未经处理直接用腻子刮涂找补。
3）纯丙烯酸的基体、基层含水率不得大于10%
4）使用的腻子，坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。
5）保持纯丙烯酸的稠度，不能漏刷，防止透底。
6）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，防止时间稍长看出接头。
7）纯丙烯酸的稠度要适中，排笔蘸纯丙烯酸量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。
5.5墙面砖工程
（1）工艺流程：
基层处理→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→选砖、浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝→擦缝、清理表面。
（2）施工要点
1）基层处理
光滑的基层表面进行毛化处理，其毛化深度为5～15mm，间距30mm左右。
基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐酸淡液清洗）等清洗干净。
2）抹找平层、刷结合层：
①进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不可超过2m。
②提前一天将基层表面浇水湿润，并按设计要求在基体表面刷结合层。
基层表面明显凹凸处，事先剔平或用1：
3水泥砂浆找平。
不同材料的基层表面相接处，先铺金属网，方法与抹灰工程相同。
③为使基层能与找平层粘结牢固，可在抹找平层前先洒聚合水泥浆（内掺108胶）处理。
④分层施工找平层，每层厚度不大于7mm，并在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不得大于20mm。
⑤找平层表面刮平搓毛，并在终凝后浇水养护。
⑥找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立面垂直度允许偏差为4mm。
⑦找平层施工后可在其上刷结合层。
⑧粘贴面砖时基层的含水率可为15%～25%。
3）排砖、分格、弹线
①按设计要求和施工样板进行排砖。
排砖可使用整砖，排砖均为齐缝粘贴，墙面砖缝宽为3mm，空调机房和工作平台缝宽为6mm。
对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度原则上不得小于整砖宽度的1/3。
②管线、灯具、卫生设备支撑等部位，用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。
③阴角压砖应正确，阳角线应用45度角对接。
4）选砖、浸砖
面砖和外墙面砖（空调机平台），镶贴前将砖的背面清理干净，并浸水两小时以上，以砖体不吸水冒泡为准，取出待表面晾干后方可使用。
5）镶贴面砖
①先贴若干块废面砖作为标志块，上下用托线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做—个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
在门洞口或阳角处，如有阴三角镶边时，则将尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。
如无镶边，双面挂直，见图5.4.1。
②按地面水平线嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作为第一行瓷砖水平方向的依据。
镶贴时，瓷砖的下口坐在八字尺或直靠尺上，以确保其横平竖直。
墙面与地面的相交处用阴三角条镶贴时，需将阴三角条的位置留出后，方可放置八字靠尺或直靠尺。
③镶贴面砖可从阳角处开始，并由下往上进行。
铺贴一般用l：
2（体积比）水泥砂浆，用铲刀在面砖
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