安全文明保证措施.docx

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安全文明保证措施

安全文明保证措施

营造良好的施工环境，确保无重大人身、机械事故及无火灾事故，

争创市级文明工地是本工程项目部目标之一，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格按《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

标准执行，并按文明工地的要求进行布置，建立健全安全管理组织机构完善安全生产保证体系,杜绝各种特大、重大事故发生，防止一般事故的发生，预防和消除施工造成的各种环境污染，坚持绿色施工。

1、安全文明施工管理体系

1、工地成立安全文明施工及环境保护领导小组，由公司派人担任安全文明施工及环境保护负责人，项目经理兼任安全文明施工及环境保护领导小组组长，负责工地的安全文明施工及环境保护全面工作，对参加施工的人员进行安全生产三级教育，提高全员的安全意识，确保施工安全。

2、坚持贯彻“安全第一。

预防为主”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。

3、建立健全安全保障体系，项目部配专职安全员，各班组相应配兼职安全员，确保安全工作落到好处，安全管理机构见下图：

4、工地施行三级安全生产管理教育制度，即有公司、项目经理部、施工班组三个层次的安全教育，公司负责国家和地方有关安全生产的方针、政策、法规、标准、规范、规程和企业的安全规章制度等的教育培训，项目经理部负责：

工地安全制度、施工现场环境、工程施工特点及可能存在的不安全因素等，施工班组负责：

本工种的安全操作规程、事故安全剖析、劳动纪律和岗位讲评等。

2、安全技术措施

1、机电设备必须专人操作，认真执行规程，杜绝人身、机械、生产安全事故，特种工（电工等）必须持证上岗。

2、机械设备应由机修人员修理，杜绝机械安全事故隐患。

3、机班长要定期检查各活动、升降、以及机具的安全性，若有问题要及时维修、调换、不允许带病超负荷运行，并保证传动系统外露部分必须有防护罩。

经常检查各种卷扬钢丝绳的磨损程度，及时更换不符合安全要求的钢丝绳。

操作工严格按操作程序进行作业。

高空作业人员要系安全带并严禁将物品随意丢弃，防止高空坠物伤人。

4、施工现场所使用的氧气、乙炔要分开安置，安全距离不小于5米；现场必须配备消防器材，施工现场配备灭火器、黄砂若干。

5、土方开挖后，在基坑四周设置隔离护栏及醒目的警戒标志，防止人员摔入坑内。

进出基坑的工作人员必须走安全通道或上下爬梯，严禁不经爬梯任意上下基坑。

进入坑内必须佩带安全帽，防止上方坠物。

6、车辆进出现场必须由专人指挥，严禁超速，现场出入口分别派专人指挥过往车辆及行人。

驾驶人员严格按照规章和制定的行驶路线行车，不得带病出车，违章行驶；挖机工作半径内严禁闲人进入。

7、基坑开挖时需将支撑梁下的垫层要清除干净，严禁人员在支撑梁上行走，防止开挖过程中坠落并影响坑中作业人员的安全。

2.1、桩工机械安全保证措施

工程实施前，对投入的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，

未经验收的不准使用，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。

严禁乱拖、乱拉电线，电源开关必须设挂锁安全箱，每天收工时，必须有专人负责断开电源，严禁不懂机电人员乱开、乱动机械设备。

1、各种桩工机械（钻机、深搅机、喷锚机、钢筋弯曲机、电焊机）有专人每天一次定期负责检查维护保养，对机械运行的关键部位进行检查，发现异常及时更换，预防机械故障及机械伤人。

2、桩工机械操作员必须经培训取得操作证后上岗，操作过程中要密切注意机上的仪器、仪表、指针是否超出安全范围，机体连接部位是否有异常振动及发生异响，出现问题及时停电关机处理，不得擅离职守、隐瞒不报。

3、桩工机械安装、移动必须保证其基础承载力满足机械荷载及自重的需要，对旋挖灌注桩机械，必须架设在不小于250*250机台木上，以确保机械平衡、牢固，对深搅机机，地表承载力应不小于80KN/M2,且地表平整、坡度不大于5/100,移动时必须保证场地平整，机台木采用250*250的钢制枕木，确保在移动、搅拌过程中不移动掉落。

4、旋挖、深搅机械视其工作性质、机械性能的不同搭设的防尘、防雨、防砸或防噪间工作棚，机械设备附近设标志牌，有条件的在操作位置附近悬挂使用规则牌。

5、桩工机械提升系统是机械伤害多发点，主要注意事项如下：

A、提升装置的防过卷、防超速、超负荷或失压保护、变速设置必须齐全、有效。

B、提升钢丝绳规格是否满足提升要求、钢丝绳是否有毛刺、断股、生锈等现象，若有应及时更换。

C、钢丝绳在提升前，应检查被吊物品（桩、混凝土、钢筋笼、钻杆等）是否绑扎牢靠，起吊前，周围是否有人、物品影响，起吊过程应由专人指挥、信号要齐全，制运器齐全功能良好。

D、小范围内机械与机械、机械与人同时工作时应协调配件，相互保持一定距离。

2.2、钢筋工作业安全技术措施

1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域禁止行人。

3、展开盘园钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

4、人工断料，工具必须牢固，切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼置。

5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

6、使用机械加工钢筋时，电源线路架设要符合用电规范，安设漏电开关，一机一用，传动部位应安设防护罩，检查机具时要切断的，及时清理运走短钢筋头，保护作业场所清洁。

7、不直的钢筋，禁止在弯曲机上弯曲，不准在运转中更换中心轴，盛开轴或挡铁轴，严禁在运转中加油或擦抹机床。

2.3起工起吊作业安全保证技术要点

1、各类有牌照的运吊设备、车辆均应牌照齐全，主动参加验审。

2、机操人员必须认真遵守安全操作规程，穿戴好个人保护用品，

持证上岗，每天作业要正确填写运转记录和例保记录。

运吊设备上不留闲人。

3、起吊作业时，现场必须设有专人负责指挥作业，严禁无证指挥、无证操作。

4、机操人员、驾驶员，不得随意经常加班加点，要认真做好季节性的劳动保护，保证精力充沛，做到上下班次交接，认真做好安全交底。

5、起吊作业前必须严格检查起重设备各部件的可靠性、安全性，

并进行试吊。

起重要熟练，掌握不同作业安全要求，其它工作人员分工明确。

6、各种起重机具不得超负荷使用，不得带病作业，不准在吊装中维修，遵守起重机械“十不吊”。

7、遇到六级及以上的大风和其它特殊情况吊装作业应立即停止。

2.4、施工用电安全措施

1、现场电缆必须安全合理布设，施工和照明用电应按规定负荷进行设计安装，应有超负荷、防漏电装置，整个施工现场用电配线采用三相五线制，线路布置要规范化。

严格执行一机一闸一漏电开关的规定。

所用电缆为3相5线制。

各种电器必须安装二级漏电保护装置控制箱三级控制开关，并作好每安全试跳记录；电器、电路必须断电修理，并挂上警示牌，电工应定期检查电器、电路的安全性。

2、所有机械装置均应有防护装置及保险装置，机械操作人员开工前应按操作规程进行试运转和检查。

3、各种电动机具设备配电箱，均应采用保护接零，作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，重复接地电阻不大于10Ω。

4、操作人员必须持证上岗。

5、总配电室应备绝缘鞋和绝缘手套，配电板操作通道要畅通，配电箱按顺序编号，门锁及安装标志齐全。

6、夜间施工要有足够的照明设备，要指定电工值班，非电工禁止乱接乱拉线路。

7、安装、维修的拆除临时用电必须由现场电工完成，电工必须持证上岗，严禁非电工任意搭放、牵线、开启电箱、移动电箱等。

8、现场电工要经常检查用电线路、设备情况，及时消除隐患。

9、使用所有用电设备机具时，操作人员应穿绝缘胶鞋并戴绝缘手套。

10、现场电气路线应按规定埋地或架空敷设，在过通道处可采用穿在钢管里埋设在地下予以保护，钢管应用防水弯头，线路接头应在接线箱内。

11、雨天施工时，钻塔等高耸的导电物体应提前接地。

雨天施工时，所有的电缆接头全用高压绝缘胶布包扎并架高，以防雨水渗入而漏电。

全部电器设备应加盖防雨设施，以防雨淋。

当遇暴雨、台风时，应停机、停电；停机前将正在作业的钻机钻头提升至最高且距离孔底大于2米，搅拌桩机钻头提出地面即停。

2.5、施工现场防火安全防范措施

1、各工棚、库房、伙房、办公室等地方通道处设置1211灭火器，及灭火桶，电气房另备专用电气灭火器。

2、禁止任何人中临时设施内外生火，凡是因工作需生火者，必须经工地防火负责人批准，并经工地保卫人员同意方能生火。

3、宿舍、办公室内烟头不得乱弄，应放置烟灰缸内并熄灭。

4、工棚、宿舍内不得乱接、乱接电线，更不能在电线上搭放衣服和毛巾等物，保险丝不得用铁、铜线拉驳、禁止在工棚、宿舍内使用电炉。

5、易燃、易爆物品要放置安全地点，并有专人负责管理。

6、电焊、氧割地方的易燃物品要先清除后作业，收工时要查看现场，无火星存在等异常现象，才能离开。