PE燃气管道施工方案.docx
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PE燃气管道施工方案
宣汉县2018年易地扶贫搬迁配套基础设施建设项目（渡口乡常乐社区道路工程）一标段
燃
气
工
程
施工专项方案
编制：
审核:
审批：
四川博艺名居建筑工程有限公司
2018年10月
第一章工程概况
1.工程简况：
本工程为宣汉县渡口新街片区—燃气工程设计。
本次设计燃气管道沿规划道路敷设一根,具体位置详见《管线综合横断面设计图》。
燃气管道覆土深度在1.05m左右，道路下最小不小于0。
9m，人行道下最小不小于0。
6m，预埋过街管管顶覆土不小于1m。
2。
质量目标：
工程质量等级100％合格，质量优良率≥90％以上。
3。
安全目标:
杜绝重大安全事故,月负伤率小于千分之零点四，争创“无伤工程".
第二章施工准备
1、施工准备:
考虑到本工程工期短、作业面广的特点，施工准备工作很重要，技术标准的配备、施工机具进场前的全面检查、施工用材料的提前备货、施工顺序的优化和施工方法，以保证一经开工即可投入正常施工当中。
2、技术准备：
2.2。
1熟悉和审查图纸，参加设计交底，同时取得各项技术资料及有关图集,制定施工技术措施,组织技术交底。
2.2.2了解管道的总体布置，对每个管道的规格、材质、连接形式及垫片的选用、保温等应做到心中有数。
2.2.3选用施工及验收规范：
《城镇燃气设计规范》GB50028—2006
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005
《城镇燃气技术规范》GB50494-2009
《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003
《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63—2008
《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558.1—2003
《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558.2—2005
《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98
施工图纸及有关技术文件上的技术、质量要求；
3、劳动力配备：
3。
2.1根据压力管道的工作量、拟定工期、施工进度计划、劳动生产率组织施工人员进场.
3。
2.2机装项目经理部按计划组织劳动力进场，满足工程进展所需的数量，特别是保证具备完成本项目所必备的技术工程人员。
3.2。
3从事技术工种作业人员必须经过相应专业培训，并具有上岗证件,确保持证上岗。
尤其对电焊工、电工等特殊技术工种人员需加强培训，保证其技术素质.
3。
2。
4劳动力计划：
劳动力计划表
工种
配管
起重
电焊
电工
其它
管理
合计
人数
5
2
2
2
4
2
17
3。
2。
5主要工程量
4、主要施工用工、机、量具及材料计划:
序号
名称
单位
数量
备注
1
直流电焊机
台
2
2
PE管电熔焊机
台
1
3
弯管机
台
1
4
砂轮切割机
台
1
5
角磨机
把
2
6
套丝机
台
1
7
空压机
台
1
8
焊条保温筒
个
1
9
冲击钻
把
2
第三章施工方案
3。
1管道施工程序如下：
3.2管道材料验收
本次燃气管材采用SDR17.6系列PE100聚乙烯管，执行标准GB15558。
1-2003，符合现行有关规定，并具有质量认证和检测合格证。
1）对所到管子、管件附件及阀门必须具有出厂合格证,其指标符合现行国家标准或颁布标准。
2）管子、管件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格不得使用。
管材存放、搬运和运输时,应用非金属绳捆捆扎，不得抛摔和受剧烈撞击，不得暴晒和雨林，不得与油类、酸、碱、盐等其他化学物质接触，管材端头应封堵。
3）对管道及各类附件进场后应进行核对、外观检查,符合要求方可使用。
3。
3管沟开挖及警示带
a.开挖前做沿线测量放线工作，沟槽开挖无特殊处理,避开雨季，及时开挖，如地质条件不好可换土处理,在做宽1.5m、厚0.1m的水泥砂浆基础。
作业面宽度及砂浆基础厚度见图
沟槽开挖应在槽底预留0。
03—0.06m厚的土层进行，夯实后沟底表层土容重一般不小于1。
6*103kg/m3.
施工采用沟边组装，管沟深度小于或等于3m时,沟槽底宽度按下式确定,沟底加宽富余量为0。
5m。
b=d+k.
公式中：
b—沟底宽度（m），d—管道外径，k—沟底加宽富余量（m）。
沟槽不设边坡.
b.警示带敷设
埋设燃气管道沿线应连续敷设警示带，警示带距管顶0.3—0。
5米敷设。
警示带平面布置
警示带采用黄色聚乙烯等不易分解的材料，并印有明显、牢固的警示语,字体不宜小于100mm＊100mm。
3．3管道敷设与安装要求：
1）管道的吊装采用汽车吊安装.
2）管道敷设时,宜采用同种牌号、材质的管材和管件。
对性能相似的不同牌号、材质的管材与管件之间的连接，应经过使用，判定连接质量得到保证后,方可进行。
3）聚乙烯燃气管道安装时管端应洁净，每次手工时管口应临时封堵。
4）连接结束后，应进行接头外观质量检查。
不合格者必须返工，返工后重新进行接头外观质量检查。
5）管道、管件、阀门等在安装过程中及安装后应采取有效措施，防止杂物进入或遗留在管内，并进行检查。
6）管道敷设时，管道允许弯曲半径应符合下列规定:
管道上无承插接头时，应符合下表规定：
管道公称外径D（mm）
允许弯曲半径R（mm）
D≤50
30D
50＜D≤160
50D
管段上有承插接头时，不应小于125D。
3.4管道连接
聚乙烯管材、管件的连接应采用热熔对接连接或电熔连接;聚乙烯管道与金属管道或金属附件连接，应采用法兰或钢塑转换连接。
钢塑过渡接头连接的聚乙烯管端与聚乙烯管道连接应符合《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中相应的电熔连接的规定.
钢塑过渡接头钢管与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接的规定。
钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时，应采取降温措施。
不同级别和熔体质量流动速率差值不小于0.5g/100min的聚乙烯原料制造的管材、管件和管道附属设备，以及焊接端部标准尺寸比（SDR）不同的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
公称直径小于或等于90mm的聚乙烯管道宜采用电熔连接；公称直径大于90mm的聚乙烯管道采用全自动热熔或电熔连接，电熔连接时应使用管道固定器.
PE管热熔连接前，连接工具加热面应进行有效清洁。
热熔连接加热时间和加热温度应符合连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定。
熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管材、管件生产厂的规定,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力.
对接连接前，两管段应各伸出夹具一定自由长度,并应校直两对应连接件，使其在同一轴线上,错边不宜大于壁厚的10%。
管材或管件连接面上的污物应用洁净棉布擦净，并铣削连接面,使其与轴线垂直，并使其与对应的带连接的断面吻合.
加热完毕,待连接件应迅速脱离对接连接加热工具，并应用均与外力使其完全接触，使其形成均匀凸缘.
法兰安装:
1）法兰、阀门等管道连接件的设置应便于检修，并不得紧贴管道位置。
2）法兰连接应与管道同心，并保证螺栓自由穿入,法兰螺栓孔应跨中安装。
法兰间应保持平行,其偏差不能大于法兰外径的1。
5/1000,不得大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
3）法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致.螺栓紧固后应与法兰紧帖，不得有楔缝。
需加垫圈时，每个螺栓不得超过一个，紧固后的螺栓与螺母宜齐平。
4）法兰与管道安装允许偏差：
项目
允许偏差（mm）
法兰面与管子中心垂直度
DN＜100
0。
5
100≤DN≤300
1
DN＞300
2
阀门安装:
阀门安装前，应按设计核对其型号，并按介质流向确定其方向.管道上的阀门应逐个进行强度及严密性试验，不合格者不得使用。
3.5管道接头的检验
3.5。
1、热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定：
a、连接完成后，应对接头进行100%的翻边对称性、接头对称性检验和不少于20％的翻边切除检验。
b、翻边对称性检验：
接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处的深度应不低于管材表面.
c、接头对称性检验：
焊缝两侧紧邻翻边的圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10％。
d、翻边切除检验：
应使用专用工具，在不损伤管材和接头的情况下,切除外部的焊接翻边。
翻边切除应符合下列要求:
1）翻边应是实心圆滑的,根部较宽;
2）翻边下侧不应有杂质、小孔、扭曲和损坏。
3）每隔50mm进行180°的背弯试验，不应有开裂、裂缝,接缝处不得露出熔合线.
3.5。
2、档抽样检验的焊缝全部合格时,则此次抽样所代表的该批焊缝应认为全部合格；若出现与上诉条款要求不符合的情况，则判定本焊缝不合格，并应按下列规定加倍抽样检验：
a、每出现一道不合格焊缝，则应加倍抽检该焊工所焊的同一批焊缝，并按本规程进行检验.
b、若第二次抽检仍出现不合格焊缝，则应对该焊工所焊的同批全部焊缝进行检验。
3。
5.3、聚乙烯管电熔连接、法兰连接以及钢塑转换接头连接要求详见《规程》CJJ63—2008。
3.6管道吹扫、强度试验和气密性试验
a、开槽敷设的系统应在回填土回填至管顶0.5米以上后，依次进行吹扫、强度试验和严密性试验.
b、采用拖管法、喂管法和插入法敷设的管道，应该管道敷设前预先对管段进行检漏；敷设后,应对管道系统依次进行吹扫、强度试验和严密性试验.
c、吹扫、强度试验和严密性试验的介质应采用压缩空气，其温度不应超过40℃；压缩机出口端应装油水分离器和过滤器.
d、在吹扫、强度试验和严密性试验时，管道应与无关系统和已运行的系统隔离,并应设置明显标志,不得用阀门隔离。
e、聚乙烯管道在强度试验和严密性试验时,所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理，处理合格后应重新进行试验。
3.6。
1管道吹扫：
a、吹扫口应设在开阔地段,并采取加固措施；排气口应进行接地处理;吹扫时应设置安全区域。
b、吹扫气体压力不应大于0.3MPa.
c、每次吹扫管道长度,应根据吹扫介质、压力以及气量来确定，不宜超过500m.
d、吹扫应反复进行数次,确认吹扫干净为止，同时做好记录。
3。
6。
2管道强度试验
a、试验介质：
压缩空气。
b、试验压力:
0。
6MPa.
c、管道强度试验应分段进行，试验管道分段最长不得超过1000m；进行强度试验时，应缓慢升压,达到试验压力后，稳压一小时,观察压力计不少于30min,无明显压力降为合格；经分段试压合格的管段相互连接的接头，经外观检验合格后，可不再进行强度试验.
3。
6.3管道严密性试验
a、试验介质：
空气。
b、试验压力：
0。
46MPa。
c、严密性试验应在强度试验合格、管道全线回填后进行；严密性试验稳压的持续时间为24h，压降按CJJ33-2005执行；所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压，并采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格.
3.7管道回填
沟槽的回填，应先填实管底,再同时投填管道两侧，如沟内有积水，必须全部排尽后再进行回填。
管沟回填时先用细土填至管顶以上0。
5米后方可用土、砂或粒径小于100mm的碎石回填并压实，管道两侧及管道以上0.5m内的回填土不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物.
回填土分层夯实，每层厚度0.2—0。
3m，必须人工夯实，不得损坏管道。
3.8验收
完成设计和合同约定的各项内容。
工程资料齐全，有质量保修书.完整的施工验收记录,隐蔽资料等.各项试验检查合格。
第四章质量保证措施
4。
1质量保证体系
1）以合同为制约手段，强化质量职能，建立项目质量管理体系.
2）建立以项目经理领导，以总工程师为中间控制,专业质量检验工程师检查的三级质量检验系统，形成从项目经理→各施工段→各专业施工队的质量管理网络.
3）建立质量管理制度和质量岗位责任制,明确分工职责,落实质量控制责任，各行其职。
严格隐蔽工程预验制度，上道工序检查不合格，不能进行下道工序,加强过程质量控制，将质量问题消灭在过程中。
4）成立各级QC小组,实行全面质量管理，从施工准备、材料采购到半成品与成品保护、工程质量的检查与验收、工程回访与保修，对工程实施全过程的质量监督与控制。
4。
2准备过程中的质量保证措施
1）按照局技术标准和公司程序文件,结合本工程的实际情况，编制项目质量计划。
2）优化施工方案和合理安排施工工序，做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。
3）严格控制进场原材料的质量，对钢材料等除必须有合格证外,尚需抽样进行复检，严禁不合格材料用于工程.
4）合理配备施工机械，并搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。
5）对产品质量实行优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关.
6）利用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预控为主”的目标。
4。
3施工过程中的质量保证措施
1）加强施工工艺管理,保证工艺过程的先进、合理和相对稳定,以预防和减少质量事故的发生.
2）坚持质量检查与验收制度,严格执行“三检制”的原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动、容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作。
3）隐蔽工程做好隐蔽预检记录，专业质检员做好复检工作,然后再请业主与质
检站验收。
4）做好各工序成品保护,下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
5）及时准备收集质量原始资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始的、准确的质量档案。
使资料的整理与施工进度要同步.
4。
4质量管理制度
1）技术交底制度
坚持以技术进步来保证施工质量的原则，技术部门应编制有针对性的施工组织设计，针对特殊工序要编制作业指导书.每个工程、每道工序施工前组织进行各级技术交底，包括项目工程师对工长的技术交底，工长对班组的技术交底，班长对作业班组的技术交底，各级交底以书面方式进行。
2）材料、设备进场检验制度
本工程的管材、型钢、阀门及其它各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用。
进场的设备要会同建设单位及监理公司进行开箱检查，并根据检查结果做好记录.
3）过程三检制度
实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目技术负责人、工长、质量检查员、班组长检查,并做出较详细的文字记录.
4）质量否决制度
不合格分项、分部和单位工程必须进行返工，出现不合格品必须采取措施进行纠正。
5）成品保护制度
应当象重视工序的操作一样重视成品的保护,项目管理人员应合理安排施工工序,并做好记录，当下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意后方可进行施工,并避免破坏和污染。
6）质量文件记录制度
质量记录是质量责任追溯的依据,应力求真实与详尽，各类现场操作记录及材料试验记录、质量检验记录等要妥善保管，特别是各类工序交接处的处理,应详细记录当时的情况,以便于理清各方的责任.
第五章工期进度保证措施
5.1合理安排好总体施工网络进度计划，以总进度计划为龙头，抓好“关键节点”工期的控制，实行长计划短安排，通过月、旬、日计划的布置和实施,加强调度职能,定期召开现场分析会，制定措施，解决问题，维护计划的严肃性，实现计划竣工日期。
5。
2在施工组织计划上，编好二级网络计划，旬日考核进度，项目部与施工队签定工期质量奖罚合同，按期完成达到优良标准的给予奖励,完不成的给予处罚,对前期不能按时完成的，在后期要采取措施赶上，确保总工期目标的顺利实现
5.3积极推广新技术、新材料、新工艺、新机具,投入先进的施工机械设备，以加快工程进度.
5。
4由于施工跨雨季，应采取切实可行的雨季施工措施，保持连续施工，确保进度和质量。
5.5加强通讯器材配置，缩短信息反馈时间，现场工段长以上管理者、塔吊司机及指挥人员配置手持对讲机.
5。
6工程施工前,即着手进行施工准备，保证人、财、物及时到位，满足施工顺利进行。
5.7加强交叉施工的协调,对空间、时间、生产要素进行配合控制，做到人员、机械、5.8根据月、旬作业计划，提前提出材料计划，按ISO9000系列程序文件要求选取供应商，预先采购材料，做到早准备后使用,同时要严把材料进场关，不合格的
材料严禁运到现场，避免因材料问题影响工期。
5.9加强成品、半成品保护，小型设备、零星部件库房保存，大型设备及其组件搭雨棚保护，杜绝不必要的返工,造成工期的延误。
第六章安全保证措施
6.1安全施工保证体系
我公司结合本工程实际建立健全质量保证体系和安全责任制，牢固坚立“安全第一，预防为主”的思想，坚持实行标准化管理,项目经理部、施工队设专职安全员。
签证各级安全责任制。
6.2全管理标准化
施工人员进入现场,首先进行安全意识教育，施工过程中坚持经常性的安全教育和检查评比活动，坚持实行安全值班制和班前安全交底制度，特种队员要进行培训后持证上岗,分部分项工程施工前,进行书面安全技术交底,交底要有针对性，内容全面,且履行签字手续，坚持“五同时”、“三不放过"制度。
现场根据安全标志布置总平面图设置安全标志.建立定期安全检查制度、严格奖惩制度，有时间，有要求，明确重点部位,危险岗位，项目定期进行检查。
严禁违章指挥，违章作业,野蛮施工。
对塔吊、井架和脚用架，认真做好验收工作，开展班组“三上岗、一讲评”活动。
6.3安全防护措施
加强防护工作，氧气、乙炔等集中管理,现场配备消防器具。
注意气候变化，对大风、大雨、大雪的预报采取相应的措施，防止事故发生.设安全通道,通道口设安全防护棚,“四口”要有围护，并按规定使用“三宝”.
6。
4施工临时用电安全措施
安装、维修或拆除临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
使用设备前必须佩戴和配备好相应的劳动保护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。
对停用的设备前必须拉闸断电,锁好开关箱。
指定专人对所有设备的负荷线、保护零线和开关箱进行维护、检查，发现问题及时报告解决。
搬迁和移动电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。
安全技术档案由主管现场电气技术人员负责建立与管理。
对临时电工程要定期进行检查,施工现场每日检查一次,检查工作应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理履行复查手续。
所有设备的保护零线应单独敷设,不作它用。
重复接地线应与保护零线相连接，对保护零线的截面同时必须满足机械强度要求。
保护零线必须在配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间和末端重复接地.
施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷的首端处设置漏电保护装置。
第七章文明施工措施
7。
1健全文明施工管理组织
施工现场成立以项目经理为组长，项目工程师、生产技术、质安、消防、保卫、材料等管理人员成员的施工现场文明管理组织。
现场工地按公司要求进行规划并进行验收，建筑物四周采用密目式安全网进行封闭；场地出入口设置大门,并于两侧悬挂醒目标语，按规定设置七牌一图。
有关质量、安全及其他典型标语牌,设置齐整,位置明显；仓库重地必须设防火警示牌，且消防器材齐全。
积极推广应用新技术、新工艺、新设备和现代化管理方法，提高机械化作业程序，为文明施工创造条件。
在施工中严格执行国家颁布的《环境保护法》，在全部的施工过程中，严格控制噪音,粉尘等对周边环境的污染,做到施工不扰民，该项工作由安全人员负责统一管理。
工地办公场所应保持整洁,无乱挂乱堆现象，桌椅、橱柜摆放有序，公文、资料隐收存放，办公设施完整无损，
临建搭设、材料堆放要按照施工总平面图布置,料堆挂名称,规格、品种等标牌，堆放整齐，做到工完场地清，建筑垃圾堆放整齐，标出名称、品种，易爆易燃物品分类存放.
施工作业区域、生活区域明显化分开，宿舍设有保暖措施及消暑、防蚊虫叮咬措施。
床铺、生活用品放置整齐，宿舍周围环境卫生,生活办公区规范、整洁,设有宿舍、食堂、厕所管理制度，进行卫生自检和月检查。
7.2噪声污染防治措施
选用噪声小的施工机械.并搭设硬防护棚，减少噪音扩散.
严格控制施工时间,午休及22点以后的休息时间不得施工，特殊情况，如浇筑混凝土应注意施工操作，避免产生强烈噪声。
先进的施工方法,减少施工噪声。
第八章施工组织结构图
质量管理体系:
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