转换层高大模板支撑系统施工方案.docx
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转换层高大模板支撑系统施工方案
XX商住楼A/B/C/D栋
高大模板支撑系统施工方案
一、编制说明及依据
1.1根据住房和城乡建设部《关于建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》（建质[2009]254号的文件精神，结合本工程实际，本工程标高：
+22.800m（第五层）部位已符合此文件中第1、3条的规定，已构成高大模板。
为预防高大模板支撑系统坍塌，保证施工安全，依据“导则”第2、2.5条之规定，框支梁荷载已大于了20KN/m的模板支撑，特编制本转换层工程高大模板支撑系统专项施工方案。
1.2国家现行相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及施工图纸、施工组织设计等如下：
序号
名称
编号及编制单位
1
工程测量规范
GB50026-93
2
建筑工程测量规程
DBJ01-21-95
3
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
4
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
5
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50195-2005
6
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
7
建筑施工安全检查标准
JGJ59-99
8
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2001
9
建筑结构荷载设计手册
GBJ17-88
10
混凝土质量控制标准
GB50164-92
11
混凝土泵送施工技术规程
JGJ/T10-95
12
混凝土结构耐久性设计与施工指南
CCES01-2004
13
工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）
2002年版
14
建筑设计施工图纸
重庆建筑工程设计院有限责任公司成都分公司
15
混凝土结构设计施工图纸
重庆建筑工程设计院有限责任公司成都分公司
16
图纸会审记录
XX市大昌实业有限责任公司
17
施工组织设计
四川三鑫建司
二、工程总体概况及转换层结构概况
工程名称：
XX市西外XX商住楼A、B、C、D栋
建设地点：
XX市西外金龙大道消防支队对面
建筑层数：
AD栋地上29层（不含架空层）；
BC栋地上30层（不含架空层）
本工程总建筑面积：
114091.80m2（不含架空层）。
其中A栋：
25511.8m2；B栋：
28788.51m2；C栋：
36692.02m2；D栋：
23099.47m2
建筑高度：
AD栋95.2m；BC栋98.2m
结构类型：
基础为大直径人工挖孔桩；主体为框支剪力墙，抗震设防烈度6度。
耐火等级：
裙房商业建筑为二级、住宅塔楼为一级。
防火分类：
一类高层建筑。
相关单位：
建设单位：
XX房地产开发有限公司
设计单位：
XX市设计研究院
监理单位：
XX监理有限公司
地勘单位：
XX市建筑设计研究院
监督单位：
XX市建设工程质量安全监督站
施工单位：
XX建筑总承包有限公司
转换层结构标高为17.4～22.8m，层高为5.4m，局部为6米，为梁式高位转换层，AD栋梁最大截面为1100*2600mm，板厚80mm、90mm、180mm，其中A栋最大KZL上部通筋为2228，腰筋为N3218，下部通筋为5428，净跨为8650mm，箍筋为Φ14@100（8）；D栋最大KZL上部上部通筋为1225，腰筋为N24Φ18，下部通筋为4828，净跨为8650mm，箍筋为Φ12@100（8）。
BC栋梁最大截面为1300*2400mm，板厚80mm、90mm、180mm，其中B栋最大KZL上部通筋为1725，腰筋为N2220，下部通筋为5628，净跨为7350mm，箍筋为Φ14@100（8）；C栋最大KZL上部上部通筋为1725，腰筋为N2220，下部通筋为5228，净跨为7350mm，箍筋为Φ14@100（8）。
A、B、C、D栋剪力墙、柱及梁、板混凝土强度等级均为C50。
该转换层的特点：
高大模板支模，梁柱截面尺寸大，属于大体积混凝土现浇构件；梁板自重大，钢筋密集，混凝土强度等级高，施工工序复杂，对施工的安全性、稳定性要求高，为保证转换层支撑系统安全稳定，荷载传递路径正确，因此转换层以下一至四层楼（±0.000m～17.400m）前期施工中所有支撑架不能拆除（施工中实际也未拆除），确保高位转换层高大模板支撑系统施工安全。
三、施工计划
3.1施工进度计划
B栋转换层（标高22.800m，第五层）施工计划安排30天，其中模板支撑系统为12天，其余A/C/D栋转换层高大模板支撑系统的施工进度计划参照B栋执行。
3.2施工材料和设备计划
3.2.1A、B、C、D栋转换层（第五层）钢筋汇总明细表
栋号
楼层
钢筋级别
钢筋规格
小计
合计
楼层建面
A栋
转换层
（第五层）
HPB235
φ6
0.397T
255.907T
941.00m2;
φ8
9.455T
φ10
0.937T
φ12
0.413T
φ14
0.08T
HRB335
12
78.838T
14
38.039T
16
11.635T
18
3.393T
20
0.213T
25
18.616T
HRB400
14
0.607T
16
2.27T
18
1.415T
20
1.077T
22
1.926T
25
38.948T
28
46.786T
7
0.862T
B栋
转换层
（第五层）
HPB235
φ6
0.841T
φ8
9.276T
φ10
6.340T
B栋
转换层
（第五层）
HRB335
12
101.264T
301.055T
1139.00m2
14
40.779T
16
1.901T
18
1.318T
20
0.640T
25
18.295T
HRB400
12
0.008T
14
0.394T
16
11.042T
18
0.400T
20
5.215T
22
1.547T
25
46.637T
28
54.347T
7
0.811T
C栋
转换层
（第五层）
HPB235
φ6
0.886T
290.099T
1124.3m2
φ8
8.784T
φ10
6.356T
HRB335
12
84.843T
14
43.227T
16
1.976T
18
1.318T
20
0.672T
25
20.865T
C栋
转换层
（第五层）
HRB400
14
0.396T
16
11.519T
18
0.436T
20
4.978T
22
1.669T
25
46.242T
28
55.261T
7
0.811T
D栋
转换层
（第五层）
HPB235
φ6
0.315T
248.481T
918.50m2
φ8
9.216T
φ10
0.886T
φ12
0.379T
φ14
0.07T
HRB335
12
76.782T
14
37.548T
16
11.236T
18
3.412T
20
0.201T
25
17.965T
HRB400
14
0.589T
16
2.24T
18
1.512T
20
1.012T
22
1.734T
D栋
转换层
（第五层）
HRB400
25
36.927T
28
45.616T
7
0.841T
3.2.2A、B、C、D栋转换层（第五层）砼汇总明细表
栋号
楼层
构件
C50砼
技术指标
A栋
转换层（第五层）
板
102.4
0.1088
梁
674.46
0.7167
剪力墙
41.6
0.0442
柱
219.97
0.2338
梯段
4.48
0.0048
合计
建筑面积：
941.0m2;砼总量：
1042.91m3
B栋
转换层（第五层）
板
125.58
0.1129
梁
711.25
0.6271
剪力墙
103.37
0.0908
柱
179.42
0.1575
梯段
4.26
0.0037
合计
建筑面积：
1139.00m2;砼总量：
1123.88m3
C栋
转换层（第五层）
板
127.08
0.1105
梁
720.56
0.7013
剪力墙
143.52
0.0462
柱
134.08
0.1213
梯段
4.28
0.0036
合计
建筑面积：
1124.3m2;砼总量：
1129.52m3
D栋
转换层（第五层）
板
99.69
0.1029
梁
663.36
0.7021
剪力墙
40.53
0.0461
柱
208.36
0.2432
梯段
4.38
0.0046
合计
建筑面积：
918.50m2;砼总量：
1016.32m3
3.2.3模板、架料：
Ф48×3.5钢管100000m；扣件100000颗；Ф12对拉丝杆800根；800以上对拉钢片：
40000张；400以下对拉钢片40000张；10㎜
厚竹胶板共计24000m2；50mm×100mm木方1000m3；
3.2.4泵送设备：
现场设置60搅拌站全套设备（备用泵管200m）;
3.2.5其它设备：
A栋：
塔机QTZ400.76（T）1台；B栋：
塔机QTZ400.76（T）1台；C栋：
塔机QTZ315315（KN）和塔机QTZ400.78（T）各一台；D栋：
QTZ501（T）1台。
振捣棒8米的五根；照明灯20盏；
钢筋加工设备（弯曲机4台、断钢机4台、切割机4台、机械连接机全套设备2台，对焊机4台、竖焊机4台）；
3.3技术准备
3.3.1技术部门做好图纸会审工作，并按设计回复意见对相关部门做好交底。
施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理。
3.3.2召开现场技术交底会议，就模板及混凝土施工技术要求对现场施工及质检部门交底并划分相应职责范围，使其施工前作好充分准备。
3.3.3对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
3.3.4对特殊工作作业人员集中培训，考核合格取证后方可上岗。
3.3.5对各专业队伍进行施工前进行技术、质量交底。
3.3.6施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况，制定混凝土施工顺序，对工人进行技术交底。
试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。
3.3.7混凝土施工前，项目部技术人员向混凝土搅拌站、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底，起到技术预控的作用。
3.3.8对混凝土记录的交底包括：
必须记录混凝土的开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻。
3.3.9混凝土试块留置组数
每次浇筑100m3的同配合比的混凝土，取样一次，不足100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。
每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数根
3.3.10进场材料验收
①模板：
应符合《施工安全检查标准JGJ59-99》规定的材质、规格及厚度，不得有断裂裂缝破损严重的模板。
②钢管
a.钢管的规定、型号及壁厚，每米重量必须符合施工方案的规定；
b.钢管必须有产品质量合格证。
c.钢管表面必须平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛片、压痕和深的划道。
d.对旧钢管不得有破断、压扁、裂纹、被电烧伤、锈蚀严重及严重变形、扭曲的钢管。
③钢管实测标准
a.外径：
允许偏差-0.5mm;b.壁厚：
允许偏差-0.5mm；C.钢管两端面切斜允许偏差为1.7mm（角度小于20；d.钢管外表面锈蚀深度应≤0.5mm；e.钢管端部弯曲长度应≤1.5m，且最大弯曲应≤5mm;f.钢管最大弯曲矢高≤12mm。
3.3.11报验制度
①高大模板支撑系统搭设完毕后，通过项目部技术负责人、工长、质检员、安全员自检合格后向建设单位和监理单位进行报验检查验收。
3.4现场准备
3.4.1现场按照总施组作好水电布置工作，做到施工用水电能满足现场生产、消防要求。
混凝土施工时每区段振捣棒分别接2台移动三级配电箱，振捣棒实行一机一闸一漏，其漏电电流不大于30mA，动作时间不大于0.1秒。
夜间照明以塔吊上的镝灯为主，必要时配备碘钨灯。
3.4.2根据施工方案要求对各分包队伍作好施工交底并监督分包队伍对班组交底。
3.4.3根据技术方案要求组织施工机械的进场、报验、安装、调试工作，使其在施工过程中能满足工程需要。
3.4.4各种计量、测量用具及时检查、送检并且检定证书、材料齐全。
3.4.5合理组织施工现场搅拌站砼输送畅通，保证混凝土的连续浇筑。
3.4.6机具和人员：
施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。
在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
如果停水，由搅拌站用混凝土罐车运水到现场，以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
3.4.7浇筑混凝土前，模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕；检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量及验收规范》的规定；检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况；清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污；并检查钢筋的垫块是否垫好；办完隐、预检手续。
浇筑前将木模板湿润。
3.4.8现场混凝土搅拌站泵送混凝土根据浇筑的部位、时间的不同，来合理安排砼输送，保证混凝土的连续供应，连续浇筑。
3.4.9检查安全设施、劳动力配备妥当，能满足浇筑速度要求。
3.4.10混凝土布料杆架设到位，并固定完毕，调试运转正常。
3.4.11加强气象预测预报工作，混凝土施工阶段工程部负责联系一周天气情况并转发给有关部门及作业队，保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土施工质量合格。
3.5施工重点及难点
3.51本工程转换层框支柱、梁体积大，砼自重和施工荷载大，其模板的支撑系统的强度、刚度和稳定性是施工必须考虑的重点之一，因此本工程转换层以下一至四层楼前期施工中所有支撑架没有拆除，以保证支撑结构体系施工安全。
3.5.2转换层大梁大体积砼，为避免大梁的砼开裂，施工前加强砼的配合比、砼的浇注及养护等工作。
3.5.3为保证转换层结构钢筋的可靠连接，框支梁纵筋直径≥22mm的钢筋采用剥肋滚轧直螺纹机械接头工艺进行接长,在施工时对连接套筒（一级接头）、钢筋原材料及螺纹的加工接头位置严格按照规范进行检查。
3.6施工部署
3.6.1组织结构及职能划分
本工程质量目标是争创优质结构工程，而转换层施工是本工程施工的重点和难点，其施工质量的保证是结构安全的重要保证，因此创建转换层施工管理小组，对转换层进行实施、监督、检查、协调活动。
转换层领导小组机构图
组长：
副组长：
成员：
各作业班组
3.6.2由于转换层荷载巨大，如果梁、板、柱、墙一次浇灌成型,对钢管脚手架的支撑稳定要求非常高,也将延长浇筑时间,影响砼的浇筑质量,所以结构采取分段浇筑的方法,即先浇柱墙、后浇梁板,施工缝留至梁下口,比梁底略高200-300mm,作为剔打浮浆层.
3.6.3梁下口水平施工缝处理
转换梁下口柱顶施工缝处必须严格按施工验收规范要求进行处理。
砼表面采用人工凿打，剔掉表面20-30mm的浮浆和松动的石子。
并凿出新鲜的石子用自来水冲浇干净，对施工缝处钢筋进行整理、复位、固定、浇砼前淋一道同砼配合比的同种水泥砂浆。
3.6.4值班制度
在转换层施工中,建立特殊值班制度,施工单位、监理、建设方代表及现场砼搅拌站每天值班名单应事先确定,并报建设方统一整理后再进行分发。
值班人员的通讯设备保证快捷、通畅随时能联系上，及时处理职责内的各种事务，保证转换层施工顺利实施及完成。
四、施工工艺技术
4.1测量放线
由于转换层施工搭设的脚手架太密，用内控法放线较为困难，架内无法操作，因此，转换层下轴线控制采用外控法，把各条轴线弹在柱面上。
南方ET-02激光电子经纬仪和DZJ2激光垂准仪置轴外延点，向上投测各轴线。
引测楼层高程以主体结构柱角+0.5m基准标高为准，用经过检验的钢尺沿柱角标记向上量取垂直高度，将高程传递上去并做好明显标记。
（用“▼”表示）
4.2高大模板支撑系统施工工艺
4.2.1每层所有框支梁下支撑脚手架先弹出一条轴线，布置好间距再进行搭设，保证脚手架从上至下每层立杆间距均为300mm，下面每层每根脚手架钢管必须对齐上面，一直到基础底面，脚手架必须加斜撑，顶筒螺杆不得超过30cm，水平钢管必须加2道。
4.2.2在搭设柱脚手架时应充分考虑转换层脚手架的刚度要求，按框支梁最大断面1100×2600进行考虑、计算，在大梁下部的支撑架立杆按300×300横向与竖向双向设置，保证立杆在梁底下有4根支撑板的位置，立杆按300×300设置，横杆间距1200mm，横杆安装必须顺直、平整，每四跨设置剪刀撑，立杆出柱边应占4道，排距按400、400、400布设脚手架的布置形式见附图三。
4.2.3架体搭设的构造要求：
扫地杆距地150mm高开始搭设，在受力横杆（梁底小横杆）与立杆的搭接处应采用双扣件，避免扣件在受力后发生滑动。
支撑架的垫板（300mm*300mm*50mm木枋和250mm*250mm*18mm胶合板）应平整，立柱应垂直，上下层立柱应在同一竖向中心线上，立杆严禁搭接接长，采用对接，立杆底部有顶托螺杆时，其伸出长度应符合施工方案的规定，且不应大于300mm，立杆安全垂直度偏差不应大于其高度的1/300,且不应超过20mm。
4.2.4为了降低转换层大梁对下层相应位置梁的不利影响，应将转换层大梁的施工荷载尽量以最短的传递路径传递到框架柱附近。
同时还应尽量减小梁板结构的跨中荷载，因此在转换层结构支撑架搭设时，在梁净跨的1/3处支撑上增设“八”字形斜撑。
大梁之间设置剪力支撑，并将支撑系统与剪力墙、柱连接形成整体，以增强其稳定性。
4.2.5高大模板支撑系统的架体不得与起重设备或施工用的结构件（例如脚手架等）相连接，也不准利用支撑体系的架体作为其它机具抵抗水平荷载的载体（例如不准在架体上拴其它物品的缆风绳等），支撑体系的架体必须成独立体系，同时应设置作业人员上、下安全通道和安全防护设施。
4.2.6扣件的拧紧力矩应测定符合施工方案的规定，其最大力矩不得超过65Nm，也不得小于40Nm，不得使用已破损、滑丝的扣件。
4.2.7所有梁底水平横杆与支撑架在1200mm高范围形成桁架并在顶端的立杆连接处，设置双扣件，以提高扣件抗滑能力。
4.2.8转换层以下架体的要求，由于转换层KZL砼自重施工荷载特别大，下面各楼层无法承受其传来的荷载，因此，转换层以下各楼层的支撑架严禁拆除，以保证转换层荷载直接传至地面。
4.3支撑模板
4.3.1普通梁板
普通梁板指板厚180mm及180mm以下、梁截面500×1200mm以下的梁板。
各部模板关系为：
楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。
楼板底模
板底采用18厚胶合板。
次龙骨采用50×100mm木枋@300mm。
主龙骨采用φ48普通钢管@900mm。
支撑体系采用普通钢管满堂支撑体系，立杆间距300×300mm；立杆下端垫木采用250mm×250mm×18mm胶合板，立杆上端采用U托进行高度调节。
纵横向满设水平拉杆，上下间距不得大于1200mm。
扫地杆离结构面不得大于150mm，横向每隔四跨设置剪刀撑。
为了让模板起有效的保水、保温作用，板缝均用胶带纸封闭。
梁模板
梁净高在600mm以下的梁模板采用18厚胶合板。
次龙骨采用50×100mm木枋间距≯300mm。
梁底主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，梁侧主龙骨采用φ48普通钢管@600mm，且通过斜撑和梁底主龙骨连接，见图二。
梁净高在600mm及≯1200mm以上的梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管@600mm，且在梁中及梁下各加φ14对拉螺杆一道，间距600mm，见图一；对拉螺杆外套塑料套管，且在同模板相接处加塑料帽防止漏浆，以便于混凝土浇筑后取出对拉螺杆周转使用，见图三。
支撑采用普通钢管满堂支撑架；梁底顺梁长度方向间距600mm，梁宽方向间距600mm，截面b×h≥0.3㎡的梁底居中增加一道φ48普通钢管支撑，间距600mm和满堂架连接。
立杆下端垫木采用250mm×250mm×15厚或18厚胶合板，立杆上端采用采用U托进行高度调节。
梁长度大于4000mm的梁按照规范要求2‰的起拱。
具体如下图所示：
4.3.2特殊梁支撑模板
特殊梁指梁截面500×1200mm以上的梁。
为及时拆除侧模，各部模板关系为：
楼板模板压梁侧模；梁侧模夹梁底模。
此部分梁模板采用18厚胶合板，次龙骨采用50×100mm木枋间距≯250mm。
梁底主龙骨采用100×100木枋间距600mm，梁侧主龙骨采用2φ48普通钢管间距800mm，且在梁中加φ14对拉螺杆（对拉螺杆处理同普通梁），由梁底至上间距400~600mm（详见下页表），与梁中螺杆对应梁底增设一道对拉螺杆，详细参见下图。
对拉螺杆布置详见下表：
梁高
梁高范围内对拉螺杆道数
第一道对拉螺杆到梁底距离（mm）
第二道对拉螺杆到梁底距离（mm）
第三道对拉螺杆到梁底距离（mm）
2400
4
400
800
12002000
2600
4
400
800
12002400
支撑采用钢管满堂支撑架，梁底立杆顺梁长度方向间距≯350mm，梁底方向间距≯250mm，横杆步距250mm，扫地杆距底板面200mm，立杆下端垫木采用250×250mm×15厚或18厚胶合板，立杆上端采用U型托进行高度调节，使得主龙骨所传递的承载力直接作用于立杆,U型托顶口并排放置2φ48钢管或木枋卡主主龙骨，避免滑移。
剪刀撑隔3跨双向布置，梁长度大于4000mm的梁按照规范：
特殊梁底下（4.800m～17.400m）层楼板、梁支撑脚手架，梁底模板不拆，每根特殊梁对应下面梁、板，用灯笼架钢管架加U型托硬撑至地板。
4.3.3支撑模板拆除
底模拆除时的混凝土强度要求
序号
构件类型
构件跨度（m）
达到设计的混凝土立方体抗压强
度标准值的百分率（%）
1
板
≤2
≥50
2
＞2,≤8
≥75
3
＞8
≥100
4
梁
≤8
≥75
5
＞8
≥100
6
悬臂构件
－
≥100
4.3.4质量保证措施
以下为质量标准检查表格项目质检与施工长共同检查并打出分数，并依照此表格进行监督整改。
高大模板支撑系统施工检查
楼栋：
B（A、C、D）部位（或楼层）：
转换层（第五层）时间：
2010.10
项数
质量控制内容
达标要求与标准
检查评分规则
应得分
实得分
1
满堂架的搭设，模板支撑
立杆水平杆间距符合要求，模板支撑牢固无变形
浇砼时，发生变形下沉时扣2分/处。
5
2
施工放线；轴线；墙、柱、梁位置
轴线误差≤5mm
墙柱梁误差≤7mm
超标扣0.5分/处。
5
3
截面尺寸
截面尺寸误差≤6mm
每层楼抽查15个点以上，实得分=应得分×合格率。
4
4
标
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