聚福庄园主体模板施工方案.docx
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聚福庄园主体模板施工方案
南宁市大沙田供水有限责任公司
大沙田供水公司3#职工住宅楼
模板施工方案
编制单位：
邕宁县第三建筑工程公司
编制人：
审核人：
编制日期：
二00三年三月七日
一、工程概况
大沙田供水公司3#职工住宅楼工程为七层砖混结构，建筑面积m2。
本工程的楼层模板采用胶合板模板，梁和构造柱模板采用散木板，支撑系统采用木支撑。
二、施工准备
（一）、材料要求
1、木支撑：
选用木尾直径不小于7cm的木材。
2、胶合板：
胶合板采市场供应的胶合板（九合板），规格：
915×1830×18mm；胶合板要有一定的刚度和强度，应使用多次不脱层，保证能多次重复使用。
3、杉木方材：
杉木方材规格50×100×200，长边平直，四面刨光，不扭曲，不变形。
4、铁钉：
各种规格铁钉，质量合格。
5、铁线：
铁线规格14#，质量合格。
（二）、施工机具
1、圆锯：
锯杉木方材，胶合板等。
2、电刨：
胶合板锯割后锯口刨直等。
3、台钻：
胶合板钻孔。
木钻头规格Φ14。
4、手电钻：
胶合板钻孔。
木钻头规格Φ14。
5、木工锤；木工撬棍。
（三）、劳动力准备
1、工长：
项目部配备一名木工工长负责模板工程的施工管理、技术管理、安全管理。
2、质安员：
项目部配备一名质量、安全员负责模板工程质量的检查、施工操作安全的检查。
3、按可操作面积和分部分项的工期要求，配备操作工人，每名操作工人可操作面积15平方安排工作。
4、根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子。
5、做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织多工种工人分批进场，安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
6、对特殊工种进行上岗前的培训，无上岗证者严禁进入现场施工。
三、作业条件
1、所用材料已经进场，准备充足。
2、操作工人已经过培训，已进行技术交底和安全交底，达到上岗条件。
3、进场的新胶合板模板要包边处理。
4、作业之前要弹好楼层的轴线、模板边线、模板检查线及标高，模板底部的砂浆找平层已经抹好。
四、安装要求
模板工程必须保证构件各部位的尺寸、轴线、标高的准确，要求板面平整、拼缝严密，各种支架、支撑必须保证其强度、刚度及稳定性，模板表面涂刷隔离剂。
支模时按设计要求留设孔洞，预埋件及拉结筋。
五、操作工艺
（一）工艺流程
1、模板安装：
柱、墙、梁弹线→定出安装高度→材料选择→安装柱模板→安装梁模板→安装楼板模板→清理现场。
2、模板拆除：
砼强度达到规定的拆模规定→模板拆除→拆除材料分类归堆→清理现场。
（二）柱模板安装
柱模支设前，首先准确弹出柱子轴线、柱子边线；然后根据砖砌体的垂直度和柱子边线，安装两面的模板。
接着根据柱模的高度按照500mm间距设置柱箍（柱箍为钢筋箍）；调整好柱模垂直度后，在柱子上部、中部、底部检查钢箍是否加固。
柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好隐蔽手续后方可进行封模，封模前须将模内垃圾等清理干净。
（三）梁模板安装
梁模板安装：
根据砖筑体的实际顶面标高和梁顶标高及梁的截面尺寸选用散木板加工成块拼成侧模，侧模板的接缝不允许超过2mm。
木模板侧模需设加劲肋，间距不大于500mm，用铁钉钉牢，侧模两侧校正垂直，钉斜撑固定、挂线、钉梁侧模斜撑，间距不大于500mm，角度45°。
（四）楼板模板安装
楼板模板安装：
选用适合楼层高度的木支撑作支架立杆，间距1000mm。
各立杆间布置双向水平牵杆，上下共三道。
第一道距地250mm第二道距地1850mm，定出楼板模板面高，搭设杉木方材。
杉木方材小面朝上，间距不大于450mm，铺设胶合板，铁钉钉牵。
楼板模板铺设在梁侧模上。
（五）模板支撑
模板支撑立杆均应有约200宽的模板垫板。
楼板模板支撑立杆在中部的适当位置设剪刀撑。
（六）预埋件安装
预埋件的安装包括预埋铁件的安装和预留洞的留设，施工时要求在模板上弹出位置线，并与模板或钢筋连接牢固，确保预埋位置的准确性。
各种埋件及水电管线、设备管道的埋件留洞等均须事先埋设预留，杜绝事后打凿。
（七）模板拆除
模板拆除：
在模板支架上铺上脚手板，作为拆除模板的操作架子，必要时，另塔设拆除模板的操作架子，拆除模板斜撑、连杆、模板。
拆除的模板转上上一层利用，不能利用的搬出场外分类归堆。
现场清理干净，保证操作后场地达到文明施工要求。
模板按工程进度需要提早拆除时，应按规范要求提供砼强度等级的试压报告，达到要求时才能拆除模板。
六、质量标准
（一）保证项目
模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积。
检查方法：
依据工长的技术交底检查。
（二）基本项目
1、模板安装的接缝宽度宜控制在2mm之内。
检查方法：
尺量检查
2、模板面木屑、刨花、锯末应清扫干净，多次周转的木模板表面的灰浆应清除干净。
检查方法：
目测检查。
（三）允许偏差
模板安装的允许偏差详见《砼结构工程施工及验收规范》。
现附梁模板梁模板工程允许偏差和检验方法。
梁模板工程允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
轴线位移
5
尺量检查
2
标高
±5
水准仪或接线和尺量
3
截面尺寸
＋4
－5
尺量检查
4
每层垂直度
3
用2m托线板检查
5
相邻两板表面高低差
2
用直尺和尺量检查
6
表面平整度
5
2m靠尺和楔形塞尺检查
7
预埋钢板中心线位移
3
拉线和尺量检查
（四）成品保护
模板安装经检查验收后，未经允许，不得拆除。
七、质量注意事项
模板工程质量的好坏，直接影响到建筑的几何尺寸、标高及砼质量，必须高度重视。
模板工程易出的问题主要有：
胀模、漏浆、截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲等。
（1）胀模控制：
控制胀模主要是加强支撑的强度、刚度，保证支撑的稳定，支承在自然地面时应加设垫板。
（2）漏浆控制：
漏浆控制主要从模板接缝和模板留洞入手，模板接缝边缘要整齐、平直，接缝不严的部位要用油毡、簿铁皮封补严密，模板留洞要规范、统一使用、统一归堆。
（3）支模前按图弹位置线，校正钢筋位置，支柱前，柱子应做小方盘模板，保证底部位置准确。
（4）根据柱子截面尺寸及高度，设计好柱箍尺寸及间距，柱四角做好支撑及拉杆。
（5）其它
1）严格控制建筑物的标高和截面尺寸。
2）柱模板安装必须采用双线弹法，以保证模板位置的准确性，所用的连接件及支撑必须牢固可靠。
3）柱模板安装后必须用线锤校正，以确保模板的垂直度控制在规范要求的值以内。
4）预埋件和预留洞的安装留设必须位置准确、安装牢固可靠。
5）模板拆除必须在混凝土强度达到验收规范许可的强度后方可拆除。
八、安全注意事项
（一）模板工程
模板上施工荷载不得超过设计的规定值，模板的材料堆放均匀。
模板拆除前需向技术人员申请批准，确保混凝土强度达到设计值方可拆模；拆模时拆除区域应设置警戒线并且设专人监护指挥，严禁建筑物上留有未拆除的悬空模板。
（二）“三宝”“四口”防护
进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料科负责采购，质安科负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。
安全防护用品计划必须经质安科签字后方能进行采购。
安全防护用品厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证、有国家建设部推荐书。
安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。
“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。
楼梯口、电梯口、电梯井口、预留洞口、坑井口、通道口及阳台、走廊、屋面等临边必须设置临时防护栏杆。
在施工中，要经常检查与维修“四口”防护。
所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。
（三）安全用电
工地设持证电工一名，负责工地施工用电管理。
所有用电器具均作接地保护，安装漏电保护开关，用电线路架设严格执行安全规范。
尽量采用架空线路，如有临时用到拖地线路时，必须是耐磨耐压绝缘性能良好的无损伤电缆，不允许使用普通电线代替。
每个用电器要有各自专用的闸刀开关，不允许一闸多用。
配电箱要防雨并上锁，由电工保管，其他人员一律不得私自接线。
用电器、闸刀开关必须使用符合要求的保险丝，绝不允许用其它金属线代替。
9、附计算书
（一）楼板模板验算
取楼板厚度100mm，楞木间距L=300mm，需验算楞木间距是否满足施工规范要求。
楼板模板由楞木支承，可近似假定楞木是模板的刚性支点力学分析时，楼板模板可按宽度为1米的梁进行计算，验算过程如下：
楼板模板荷载有：
木模板自重：
300N/m2
新浇砼自重：
2500N/m2
钢筋自重：
110N/m2
施工人员及设备自重：
均布活荷载：
5000N/m2
集中荷载：
5000N/m2
统一荷载单位
新浇砼100mm高自重：
2500×0.10=2500N/m2
钢筋自重:
1100×0.10=110N/m2
将面荷载转换为线荷载,按板宽1米计算
q1=（300+2500+110+5000）×1=7910N/m
q2=（300+2500+110）×1=2910N/m
内力计算:
按三等跨连续梁进行内力计算（为简化计算起见,凡超过三跨的板均按三跨连续梁计算）。
根据荷载组合要求，应按两种荷载情况作用（即q1q2+P）下产生的弯矩和剪力比较，取其中较大值作为截面验算依据，故：
情况一、当q1满足作业下三等跨连续梁的最大弯矩在B支座即
MB=-0.1×ql×L2（1-1）
最大剪力则发生在B支座的左侧，即：
QB左=-0.6×ql×L（1-2）
最大挠度发生在第一三跨的跨中即：
V1-V2=0.677（1-3）
情况二：
当一个集中荷载P作用时，最大弯矩发生在第一跨的跨中，与由q2作用下第一跨的跨中弯矩加即行计算，即：
M1=0.08q2L2+0.2PL（1-4）
同理，最大剪力发生在B支座左侧时即：
QB左=0.6q2l+0.6p
查表知验算最大挠度时，仅考虑q2的作用：
不计入其它荷载，所以在验算最大挠度时，不论何时情况采用公式（1-3）计算。
将荷载及已知条件代入下列各式
由（1-1）式：
MB=0.1×7910=791N
由（1-2）式：
QB=-0.6×7910×0.3=-1423.8N
由（1-4）式：
M1=0.08×2910×0.3+0.2×5000×0.3=369.8N.m
由（1-5）式QB左=-0.6×2910×0.3+0.6×5000=-3523.8N
两种荷载情况比较,情况二产生的弯矩剪力值较大,因此,取情况二产生的弯矩剪力进行截面验算。
强度验算,即验算在弯矩作用于下最大正应力是否大于抗弯设计强度fm,,在剪力作用下最大剪应力T是否大于抗剪设计强度fv,即必须满足下列要求:
T=M/N≤fm（1-6）
T=3Q/2bh≤fv（1-7）
模板材料为九层胶合板（九夹板）拟取弹性模量E=9000N/m2,抗弯设计强度fm=9N/mm2×1.15=10.35N/mm2抗剪设计强度fv=1N/mm2（因模板是临时性结构，容许应力可提高15%），模板以1米为计算宽度的，故：
W=bh2/6=100×1.52/6=37.5cm3=37500mm3
由（1-6）、（1-7）得：
V=M/N=369800/37500=9.86N/mm2
τ=3Q/2bh=3×3523.8/2×1000×15=0.35N/mm2＜fm（可以）
刚度验算,即验算在荷载q2作用下挠度符合要求，施工规范结构表面外露时模板容许最大挠度[V]=L/400，当结构表面隐蔽时模板容许最大挠度[V]=L/250（L-模板计算跨度）本工程有粉刷层，属结构表面不外露情况故由
I=th3/12=100×1.52/12=18.75cm4=187500cm4由（1-3）式得：
V=0.677×
=0.80mm＜[V]＝300/250=1.2mm
满足要求。
验算结果，本工程楼板模板楞木间距可采用300mm间距。
（二）支撑验算
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