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主管人员手册必读

第1章总则

1.本守则依据国家安环法律法规及本厂实际需要订定之。

本厂全体员工应切实遵行。

2、员工应认真贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》,坚持“安全第一,预防为主”的方针,忠于职守。

3、员工认真履行本岗位安全工作职责,遵章守纪,维护国家利益,严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程,服从管理。

4、员工自觉接受安全生产教育和培训,熟练掌握本职工作的安全操作规程和安全技能,做到“五熟悉”:

①熟悉本岗位工艺流程和安全操作规程。

②熟悉本岗位所涉及的有毒、有害因素及其危险程度。

③熟悉本岗位所必须遵守的各项安全制度。

④熟悉本岗位安全事故应急处置方法。

⑤熟悉本岗位安全防护设施的正确使用方法。

5、员工发现事故隐患或者其它不安全因素,应立即向有关人员报告,积极搞好本职工作的作业场所(地点)的隐患整改工作,自觉地爱护和正确使用安全防护装置、安全信号装置、安全标识及其它安全装置。

6、安全生产警钟长鸣,员工要人人把好安全关,争当安全标兵。

7.本守则经远纺安环委员会8月13日会议核准后发布,并自发布日起施行。

 

第2章安全卫生管理与权责划分

第一节:

安全卫生管理责任制

依据安全生产法之规定制定安全生产责任制如下:

安环管理纵向到底、横向倒边,岗位不同、责任而易:

法人代表是安全生产的第一责任人,总经理、副总经理是安全生产的主要责任人,其他岗位责任如下。

1.厂长(经理)安全生产责任

1.1、对本企业的安全生产、工业卫生负全面领导责任。

1.2、坚决执行各种安环法规,自觉接受国家监察和群众监督,服从行业管理。

1.3、制定安全生产计划、布置、检查、总结、安全工作。

1.4、编制执行安全生产规章制度,督导所属部门执行。

1.5、开展劳动保护宣传教育。

1.6、认真组织处理安环事件。

2、部门负责人(科长、安环干事)的安全生产责任

2.1、对本部门安全生产负全责,落实安全生产各项措施。

2.2、教育员工遵守安全法规、制度,对违章者教育处罚。

2.3、开展安全检查,发现问题,及时整改。

2.4、经常对员工进行安全教育,对特种作业人员严加管理。

2.5、坚决制止违章作业,发生事故及时妥善处置。

3、工程师、生产班组长的安全责任

3.1、带头执行安全法规,落实安全措施,消除不安全因素。

3.2、组织学习安全制度,对组员进行安全教育。

3.3、检查所属设备、工具、安全装置,使之处于良好状态。

3.4、及时纠正查处违章作业员工,督导组员正确使用劳防品,对无法处理的不安全问题及时向上级主管报告。

3.5、发生工安事件及时妥善处理,如实向上级主管报告。

4、操作员工的安全生产责任

4.1、认真、自觉参加各种安全生产活动,学习各种安全法规掌握安全操作技能,增强自我保护意识。

4.2、自觉遵守各项安全生产规章制度,不违章,不冒险作业,并劝阻他人也不要违章、冒险作业。

4.3、按照安全规程操作,按时、清晰、准确地做好各种安全记录。

发现不安全因素及时向上级报告,并采取相应的安全措施。

4.4、做好设备、工具、等维护保养工作,保持作业环境的整洁,正确使用、妥善保管各种安全装置、防护设施和个体劳动防护用品。

4.5、有权拒绝违章指挥,并及时向上级部门报告。

第二节安环方针、目标

远纺工业(上海)有限公司

职业安全卫生与环境方针

远纺工业(上海)有限公司自成立以来,即不断投入资金购置设备,以有效利用资源及管制废气、废水、废弃物及噪音,预防职业危害及事故发生,并均能符合法律规定。

兹为发扬一流国际企业精神,积极整合推动『职业安全卫生与环境管理体系』。

我们承诺:

1.遵守各种环境与职业安全卫生相关的法律、法规及其要求。

2.持续改善制程,完善防护设施,致力污染防治,控制职业灾害,建立安全、健康及舒适的工作环境。

3.力行工业减废,提高资(能)源使用效率。

4.实施教育训练,提升员工的安环认知与技能,树立良好安环道德风范。

5.加强与周边相关方及政府的沟通交流,透过各种方式收集相关信息。

6.适时公开:

安全卫生环境方针透过适当方式向利害相关方公开。

本公司秉持母公司『诚、勤、朴、慎』的经营理念,建立「以人为本、关爱员工健康和生命安全、减少公司财物损失、保护环境、珍惜资源、知行合一、从根做起」的安全卫生及环保管理体系,在全体同仁共同努力下,必能创造更安全、更健康、更舒适的工作与生活环境。

总经理:

郑柏然

2004年4月2日

远纺工业(上海)有限公司

职业安全卫生与环境目标

为发扬国际一流企业精神,更积极整合推动「安全卫生环境管理体系」,贯彻落实安环方针,制定如下安环目标:

1.污染事故零、火灾事故零、重伤事故零。

2.轻伤负伤率每月≤1‰。

3.持续努力,以期达到“工安设施零缺点、工作人员零灾害、公司财产零损失。

4.生产/服务过程排污实现达标排放。

5.危险废物达标处理100%,资源回收、不断提高废物再生利用率。

6.特种作业持证上岗率100%。

7.在职员工安环教育、安全承诺签约率100%。

注:

“安环”代表安全和环保

 

第三节主管人员守则

1.0.领导监督:

1.主管人员应负防止意外事故之责任,并领导和推动有关安全卫生之各项工作。

2.主管人员应建立有关本职位所辖范围之安全卫生规则及安全工作方法。

并将其应用于正常监督工作之中。

更应以身作则,成为所属员工之楷模。

3.主管人员对新进员工或调职员工应教导其正确之安全工作方法:

(1).主管人员应考察其智能及体力是否适合及胜任其从事之工作。

(2).主管人员应详细讲解其从事工作之安全卫生守则及有关之正确操作方法,可能发生之异常及异常处理。

务使其对于从事工作之步骤、方法、安全要领、危险因素等,有深入的了解。

(3).对于实际的操作,主管人员应给予教导、示范、及带领工作,直到考核其完全能独立作业为止。

2.0.配合联系:

1.主管人员应密切配合联系,共同防止意外事故之发生。

(1).生产部门主管与维护部门主管应密切联系,以其所经管之机器设备能经常保持安全顺利之运转。

(2).现场机器之修缮工作,现场及维护主管应互相告知工作计划,并互相认可后,始可施工。

(3).任何一方之主管于修缮工作开始前或进行中,有变更计划或发现不安全状况时,应先停止该工作,并立即会商处理方法。

(4).生产部门对于电力、蒸气、压缩空气、水、氮气等用量,有急剧之变动时,应在使用前或停用前,预先通知该有关单位,以防该单位之故障。

(5).修理工作完毕,生产现场与维护部门之主管应联络妥当,检查机器状况,并确定所有人员已撒离机器附近后,始可打开动力,会同试车。

2.对于有关单位所提改进工作方法及防止事故之方法或设施,应虚心研讨、采纳改进。

3.0.观察防范:

1.主管人员应维护所管辖之机器设备,使保持在安全情况下操作。

如发现有引起意外之虞时,应即纠正或改善。

如无法改善,则报请上级处理。

2.主管人员应随时注意所属员工,是否按标准操作程序工作。

如有违反时,应追究其所以违犯之原因,予以纠正。

3.主管人员应随时注意所属员工,是否按规定使用各种人体防护设备,如有违反者,应负责纠正及强制执行。

4.主管人员应提供所属员工安全之工具及设备,并禁止其使用不安全之工具及设备。

5.随时注意各种机械防护是否定位及有效。

对于例行的检查,应确实执行,并注意检查工作是否确实。

6.主管人员应负责督导各经管工作区域内之环境整洁,以确保安全卫生。

7.生产部门主管于维护部门开始修理工作之前,应由值班主管以上人员亲自检查机器设备之温度、压力、残留物质之排除、工作中之安全等。

8.主管人员对于本厂所订各种维修保养程序确实遵守并彻底执行。

9.主管人员对于本厂所订用火申请及监火办法确实遵守并彻底执行。

10.对于新的工作,或较困难、较具危险性之工作,主管人员应做必要之检查、试验及监护,确定没有危险后,再交由属下执行。

11.工作中,若发生异常,或有发生异常之虞时,会危及人员生命安全,主管人员应即命令停车,并将人员撤离安全处所。

12.工作中,若发生急难事故,应立刻指挥抢救工作,并通报上级。

13.抢救工作以救人为第一优先,但应注意抢救人员之安全,确使抢救者不致变成第二个受灾者。

14.建筑设备之抢救以防火为先,防火工作之展开,应立即指挥属下进行。

并要求仪电人员关闭电源,并要求全厂同仁协力支援,或作本单位之预防工作。

15.主管人员应随时注意辖区之消防设备电器开关及人行通道、逃生路线勿让物件阻挡。

第4節全厂员工基本安全卫生工作守则

1.0.一般守则:

1.除指定场所及申请许可者外,厂区内严禁烟火。

随时随地注意熄灭火种。

2.严守操作标准,有疑问者应询问清楚,禁止擅自更改操作方。

3.严守安全卫生工作守则。

不明了者,应询问清楚。

4.保持厂区内整洁,禁止随地吐痰、丢弃烟蒂及垃圾、废物。

工具、备品应收拾妥当。

地面积水、油渍或工作产生之废物应随手收拾干净。

5.不得擅离工作岗位。

因故离去者,应向主管请准后始得离去。

6.所有车辆在厂区内行车速率限制,道路每小时十公里以下,转弯或十字路口、工厂出口、人员密集区限速每小时五公里以下,并应并按喇叭示警。

7.走道及厂房内不准骑自行车。

8.除非经过安环室同意,不得将消防器材用于非消防工作。

9.非工作人员,不得进入控制室、氮气间、电气室、锅炉房、仓库等危险场所。

10.非因工作需要,不得进入或徘徊他人的工作区域。

11.非本身经管之机器设备,禁止擅自操作。

如遇不安全情况,除量力作适当处理外,应立刻报告主管及负责人员。

12.应熟悉消防器材之存放地点,及熟悉使用要领。

13.应熟悉安全器材之存放地点,及熟悉使用要领。

14.危险警告标示属于最优先工作命令。

若主管之交待与标示牌内容抵触时,应服从标示牌内容,并报告主管处理。

15.厂区内要用火时,应先办理用火申请。

取得用火许可后方可动火,并需要有监火人员监火。

16.橡胶、塑料容器或有锡焊之管件或容器不得用来盛装高温之道生、乙二醇、酯化物、反应物或低温之液氧、液氮。

应使用钢铁制品,以策安全。

2.0.个人行为:

1.注意生活起居,保持身心健康。

2.工作前不饮酒、不过劳。

3.注意自用交通工具之保养。

4.注意时间之安排,出发前需加算宽裕时间,避免因超速发生意外。

5.必须遵守交通规则。

6.工作时,不得开玩笑、打扰他人工作或分散他人工作之注意力。

7.工厂内行走,一律不得跑步。

8.不得以椅子、木箱或其它对象当作临时梯子。

9.随时随地注意各种信号及标志。

10.必须饮用饮水器或茶壶、热水瓶内之饮水。

切勿以其它用途之瓶灌容器盛装饮水使用。

11.在未开门进入房间前,须先敲门。

如门上有小玻璃窗者,需先查看对面是否有人,再推门进入。

12.切勿于行走时,阅读文件或运用思考。

13.工作时应选用正确之工具或器具。

14.工具使用完毕,必须擦拭干净,归还定位。

15.未戴上保护物以前,一律不准使用或拿持尖锐工具。

16.勿将工具、机件、材料放置于人行道、机器管路或铁隔板上。

17.登高或进入塔、槽、桶内工作,应先经主管核准,作好准备,并有人监护。

18.不在有人工作之高架下、吊车下或悬重物下穿越。

19.工作或休息时,不要依靠栏杆、飞轮罩、物料、设备、管件。

20.废油布、废纸及其它易燃废物,应倒入有盖之铁桶内。

21.油类或化学物溢流地面或工作台上,应即擦拭或冲洗干净。

22.不得以手触摸机器之转动部份。

23.不得以汽油洗涤机器设备或油污衣物。

24.衣着如被油污或化学品沾污,应即更换。

25.不得以油污之手揉眼、抓痒或进食。

26.指甲长度不可超过手指肉梢,以免影响工作及导致危险。

3.0.电气设备:

1.不得以水泼洒电热设备。

2.电气设备着火时,应先切掉电源,再以二氧化碳、干粉灭火器或消防水灭火。

3.非电务人员,禁止擅动电线、安装电气线路(现场使用之工具除外)。

4.电气设备运转中,除非机器故障或警急状况,否则不可在运转中突然切断电源,以防发生火花、损坏配件或引燃起火。

5.启动马达前,应先注意机器周围环境,有无不安全的情况,有无人员在附近工作。

确认安全后,方可启动。

启动后要检查运转是否正常。

6.发现电气设备运转有异常现象时,应停下机台报告主管,并通知电务人员来修理。

7.乘坐电梯前,应先注意该电梯之使用规定,如是否可以载人、限制载重若干、操作方法等。

尤其是内外门未关好,禁止启动上下。

电梯车厢未停在该楼时,禁止打开该楼电梯外门。

8.使用电梯应加爱惜,门扉不可碰撞,连锁开关不准擅动使其失灵。

9.电气设备在检修前,应将该设备之主电源切断,并挂上「禁止启动」警告标示牌(对于多工种检修时各工种均要挂自己单位的「禁止启动」牌),若该设备在控制室及现场分别有开关者,则两处均应切断、挂牌并通告有关工作人员,以防失误。

10.遇到停电时,应将各电气设备开关切断,待来电后重新开动。

以防突然供电时,电气设备因超载而故障或发生危险。

4.0.安全认识:

1.不得擅自调整或变动安全阀及其前后附属设备。

2.各种安全设备如安全阀、防护设施等,必须定期检查是否在位及有效。

3.操作中之设备,须经常检查。

发现泄漏、过热或腐蚀,应及报告主管。

4.所有仪表,必须经常维持其准确度、灵敏度、整洁与密闭状态。

发生疑问时,应即请仪表人员处理。

5.压力容器或管路如有腐蚀,不可以锤击试验其强度。

6.工作时衣着应紧密合身,不可佩带飘飞不实的配件如围巾、领带、饰带等。

发长不可触肩,否则应戴发网。

不穿高跟鞋、凉鞋等。

不可赤足、赤膊或穿短裤工作。

7.进入工作区域,应佩戴各单位规定之防护器具。

8.搬运、操作、修理高温高压设备或处理酸碱化学药品之工作人员,应穿着足以遮蔽全身之衣裤,穿戴适当之手套、面罩、口罩、安全帽等。

9.进入工作场所,应对该场所之安全卫生规定有深入之了解。

10.对于工作场所的各种危险因素应有充分认识,并熟悉逃生路线。

11.对于运转中之消防水泵,不可任意切掉电源。

12.搬运对象时,应采蹲姿,利用大腿力量举重,以免脊椎骨受伤。

且单人承受重量不可超过45公斤。

13.使用油压扥板车工作,应认真操作防止碰撞。

扥板车不可载人,更不可乘坐扥板车滑下斜坡。

14.使用氮气或压缩空气的地方,不能任意对调,以免危险。

15.遇有药液或氮气大量泄漏时,应注意可能导致空气中的氧含量降低,抢救人员应佩戴防毒面具或空气呼吸器,其它人员应撒离,以防缺氧窒息。

16.管路及机件利用气体保压或查漏时,使用之压力有一定的限度,不可任意加压,以防炸裂。

对压力限度不清楚者,应请示主管,以免错误。

5.0消防要领:

1.火灾之原因:

(1)随地吸烟,将未熄灭之烟蒂乱丢失,引燃起火。

(2)电气设备装置不当,维护不良,或损坏发生漏电、短路而起火。

(3)运转机械润滑不良,装置或调整不当,以及研磨或喷砂等作业,因摩擦发热起火。

(4)电气设备或运转机件缺乏适当接地,静电消除器,或湿度过低,致使静电产生火花,点燃易燃气体或可燃物品而起火。

(5)易燃气体(如乙炔、氢气、一氧化碳、天然气)之泄漏,或易燃液体(如气油、甲醇及其它低沸点可燃化学药品)之泄漏。

遇到火花爆炸起火。

(6)电焊、气焊、切割、热气炉等发生之火焰、焊渣,燃及附近可燃物料起火。

(7)油布、锯木屑、煤屑、垃圾积留在管道或烟道之沉积物、贮存的废料,因受热或自燃而起火。

(8)锅炉、火炉、热水管、电熨斗及加工中之灼热材料与易燃物接触起火。

(9)其他。

2.0火灾之预防:

(1)严禁在工作区域随意抽烟、用火。

(2)随时随地注意熄灭火种。

(3)在厂区内用火需办理用火申请,经取得用火许可后才可施工。

施工时并须注意周围可燃物之移除。

附近机件、铁隔板之遮蔽。

准备监火人员及准备灭火器。

火花飞经30公尺仍有引火作业。

确需注意。

(4)严禁使用汽油、醚或其它低燃点之石油分馏物洗涤机件或衣物。

(5)易燃废物(油布、纸张、削屑、刨花等)应倒入有盖之铁桶内,并每日清除。

(6)油漆、溶剂及其它易燃液体,应使用有盖铁桶,贮存于特定处所。

并排列整齐,防止崩塌碰撞,经常检查有无泄漏。

(7)可燃物应贮藏于无起火来源之仓库,或容器内。

并准备适当灭火器具。

(8)工作人员之衣服不得挂于墙壁、门后、配电盘背后等空隙处或置放于机器设备上。

(9)定期清除机器设备上之油脂、尘埃和其它易燃积聚物。

(10)定期检查各项电气设备如开关、绝缘体、保险丝、电线、接地线等。

(11)变电所电杆周围或建筑物邻近,不得有杂草,或其它繁茂之植物滋长。

(12)灭火器应置于易见、易取之处,并经常检查。

如有故障或用过者,应立即修复或更换。

2.火灾之控制:

(1)火灾的要素:

1可燃物。

(燃料)

2助燃物。

(氧)

3温度。

4化学连锁反应。

(2)火灾之分类:

1A类火灾:

普通可燃材料,如木材、纸张、衣服等引起之火灾。

2B类火灾:

可燃性液体如汽油、机油、黄油等引起之火灾。

3C类火灾:

电气火灾,如马达、变电设备、变压器等引起之火灾。

4D类火灾:

可燃性金属及禁水性物质如Mg、K等引起之火灾。

(3)消防之基本方法:

1拆除燃烧物,使不致蔓延。

2隔绝空气,使可燃物因缺氧而熄灭。

3冷却燃烧物之温度使降到燃点以下。

4隔绝化学连锁反应。

(4)本厂备用之消防器材及其使用方法:

①泡沫灭火器

(a)适用于A类及B类火灾。

(b)有效射程8—10公尺。

使用时间约1分钟。

(c)注意不可存放于50℃以上之处所。

不可用于电气火灾。

(d)使用方法:

从挂钩处直立取下。

以右手握把手,左手持底部,将灭火器倒置,使喷嘴向着火物表面,泡沫即行喷出。

②二氧化碳灭火器:

(a)适用于各类火灾,尤其适用于B类及C类火灾。

(b)有效射程3公尺,使用时间小于20秒。

(c)注意不可存放于50℃以下处所。

通风不良场所使用时,人员要戴防毒面具。

(d)使用方法:

拉了安全栓(小铁条)。

左手抓住喇叭柄,对准着火物之表面。

右手按下开关即可。

救火人员应在上风位置。

③干粉灭火器:

(a)主要应用于B类、C类、D类火灾,A类火灾亦可。

(b)有效射程4—5公尺,使用时间小于20秒。

(c)注意不得存放于高温或潮湿处所,插销不可随意拔去,压把不可随意按下,按下后即使未使用,此瓶亦已失效。

应予更换。

(d)使用方法:

拔去保险;

左手握喷嘴对准火源;

按下压把即可;

救火人员应在上风位置。

5消防水:

(a)瞄子出口有效射程约20公尺。

水源充足。

(b)注意不可用于电气火灾及大量汽油泄漏引起之火灾,以防触电或更使火灾扩大。

(c)使用方法:

打火警电话,请开启消防水泵。

打本厂火警电话:

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