完整版红东路电力工井及电力入地施工组织设计.docx
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完整版红东路电力工井及电力入地施工组织设计
红东路（湖南东路-金溪路）
电力管道入地工程
施
工
组
织
设
计
（方案）
编制人：
审核人：
批准人：
**********************
二〇一六年八月十六日
施工方案目录
第一章编制说明
第一节编制依据
1.1红东路（湖南东路-金溪路）电力管道入地工程施工图设计；
1.2红东路（湖南东路-金溪路）电力管道入地工程招标文件;
第二节编制原则
2.1满足招标文件要求的工期、质量、安全环保等目标。
2.2遵循设计文件要求，满足设计标准和要求。
2.3坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
2.4整体推进，均衡生产，优化资源配置，实行动态管理，确保工期。
2.5保证重点、难点工程，确保施工质量。
2.6遵循贯标机制的原则。
确保质量、安全、环境三体系在本工程施工中自始至终得到有效运行。
第三节编制范围
3.1红东路（湖南东路-金溪路）电力管道入地工程
第四节编制指导思想
本企业立足于：
以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展的战略目标。
第二章工程概况
第一节工程概况
红东路（湖南东路-金溪路）电力管道入地，全长约700m，预埋管道材料；为玻璃纤维管，数量为12+1，电力工井十一座，预埋红东路过路管三道，每道过路管长度约25m，分支箱14座。
其中穿过嘉陵江路为拉管。
长度约60m。
第二节施工条件
2.2.1水文气象条件
马鞍山市地处北亚热带湿润季风气候区，丰水期在6、7、8月，平均气温17.5℃，最低气温-13℃，无霜期233天，年平均气温15.8℃。
2.2.2水文条件
马鞍山市区平均降水量1061.9mm，其中4-10月份降水量平均810mm，占全年降水量的76%。
马鞍山市区日最大降水量达254.6mm，小时最大降水量为68.3mm，10分钟最大降水量为28.0mm。
2.2.3交通
工程所在地交通较为便利。
建筑材料等均可通过已建道路直接运至施工场地；但应避开车流高峰期。
第三节我公司对本工程的认识
我公司对该工程的施工方案极为重视，数次组织技术人员研究标书，踏勘施工现场，由总工程师办公室参加过类似的工程师、对该工程的施工方案进行讨论、审核，使整个方案更趋完善。
第四节工程特点
本工程施工战线长，工期短，我们必须加强管理，做好施工准备，合理安排施工工序，分段组织流水施工，认真落实施工组织和技术措施，精心施工，确保顺利按期完成。
第五节管理目标
我们将通过精心组织、科学管理、规范施工，确保达到以下目标：
计划工期目标：
60天，计划开工日期：
2016年8月28日，计划竣工日期：
2016年10月27日在具备施工条件的前提下）
质量目标：
确保本工程质量等级合格。
安全目标：
坚持“安全第一，预防为主”的方针，确保本工程不发生重大安全事故。
第三章施工组织机构部署
第一节工程目标及方针
3.1.1管理方针
本着以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备、精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境、职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况并持续改进，超越自我，提供优质服务以达业主及相关方的要求。
3.1.2项目管理目标、指标
根据GB/T19001-2000标准、GB/T24001-2004标准、《职业安全健康管理体系审核规范》建立了质量、环境、职业安全健康的一体化管理体系，充分体现了以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程控制。
（1）质量管理目标
①工程施工质量达到合格标准，争创优良工程。
满足业主针对本工程制定的有关规定和要求，建立并保持一个健全的工程质量保证体系，完善质量管理制度，建立质量控制流程，合同履约率100%；工程（产品）合格率100%；单位工程合格率100%，分项工程合格率100%。
②质量控制活动符合ISO9001-2000质量体系各种文件的规定。
③遵守合同并按照有关标准进行组织施工。
④各分部分项工程质量标准按城镇道路工程质量检验评定标准及相关规范执行。
（2）工期管理目标
招标文件要求工期60个工作日,我司在确保工程质量、安全、文明施工的前提下60个工作日内完成合同内的全部工作内容，暂定2016年8月28日开工，2016年10月27日竣工。
为确保整个工程总工期，我部将加大资源投入，优化施工方案，加强科学管理，认真安排施工关键部位的工期节点。
（3）安全管理目标、指标
本工程安全生产目标为：
杜绝因工死亡事故。
全面贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的管理方针和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，加强安全生产宣传教育，增强安全生产意识，建立健全各项安全生产管理机构和安全生产管理制度，创建安全文明工地的安全管理目标。
第2节组织机构设置
红东路（湖南东路-金溪路）电力管道入地工程项目经理部组织机构框图
3.2.1在部门设置中，注意选用专业管理水平高的管理人员做为部门负责人。
3.2.2在施工班组中，安排具备多年施工经验、勇于奉献，具有施工员证书的技术工人担任班组长。
3.2.3所有管理人员、技术工人均持证上岗。
3.2.4岗位职责
项目经理职责：
1、建立施工项目的质量保证体系，明确项目内各类人员的质量职能。
对工程的质量、安全、进度、成本和文明施工（社会要求）全面负责，对工程的开工、施工、竣工全过程负责，要满足合同的各项要求。
2、接受业主、监理、上级、社会各方面的检查负责整改。
3、负责对施工员、测量员、安全员、材料员、机务员的管理工作。
施工员（计划员）职责：
施工员根据质量计划或施工方案、设计要求、施工技术规程对施工班组进行技术、质量交底，下达作业指导书（技术交底单），并签字齐全以保存，且安排、指导与监督施工班组执行；监督指导施工班组，对已完成工序部位进行自检、整改，对工序部位交验负责。
监督工序、部位质量、纠正违反操作规程、忽视质量的行为，检查施工过程不合格的纠正措施。
负责保管好本岗位技术资料和文件，负责竣工资料的编制整理。
测量员职责：
1、测量员完成项目交接桩、测量桩点的保护；依据设计文件进行测量工作设计；完成测量内业资料的编制，并报项目经理审批并存档；按照内业资料的内容组织测工在施工现场实施；对现场实施的测量内容，以书面形式向施工班组进行交底，并签字齐全、存档。
施工中保护测量标志。
2、负责项目竣工测量
3、负责项目测量的复核
4、负责所有测量资料的完整准确及汇编
5、负责测量仪器的保管、核对工作
质量员职责：
质量员根据质量计划或施工组织设计、设计要求、质量检验标准，对工程工序、部位进行监督、检验、试验及记录。
指导、监督检查施工班组在作业时，执行操作规程及作业指导书，对产品实行现场跟踪检验并记录、对工序、部位交验负验证责任，当工序、部位质量需经监理人员（顾客）验收时，质量员及时提交报告请监理人员（顾客）验收，当质量验收合格时，及时发出转序指令；对不符合指令要求的施工作业，行使警告、整改、停工职权；负责质量记录的整理、存档汇编并保证其准确完整。
技术员职责：
1、负责设计交底，编制技术方案，组织编制施工组织设计、质量计划。
2、负责工程施工中的设计变更、洽商。
3、参加竣工验收及有关资料的管理。
第三节施工准备工作计划
3.3.1劳动力准备
为确保工程质量、工期，我项目部将在长期在册的专业施工队伍中，优选出技术过硬、管理严格、组织规范的道路施工专业队，投入到工程施工中。
保证所有队伍中的所有技术工人均接受过岗位培训，并考核合格。
3.2.2材料准备
工程开工前根据施工预算的材料分析和施工进度的要求编制材料使用计划，选择合格分供方，做好各种材料的采购与供应工作。
进场材料加强质量检查验收，不合格的不能进场，进场后按要求存放，保证材料的完好。
3.2.3机械准备
工程开工前编制机械使用计划，机械做到提前进场，确保工程需要。
本工程主要施工机械配备详见附表1
3.2.4技术准备
1、编制施工阶段施工方案。
施工前组织技术人员及施工人员进行现场勘察，认真审阅施工图纸，做好图纸会审和设计交底工作，编制切实可行的施工组织设计，并对所有参加施工人员进行入场教育，对所有操作人员做好技术交底。
2、组织学习招标文件及施工技术规范，编制测量实施大纲。
3、根据本工程的特点，测量是贯穿工程全过程的一项重要工作。
开工前需要认真做好测量仪器的检测及施工中内业资料的管理工作。
及时编制详细的各种材料计划。
3.2.5物资准备
施工前的物资准备主要是周转材料的加工准备和大宗材料的订货准备，应以总进度计划为依据，逐步安排物资进场，既保证施工顺利进行，又不积压材料，过分占用资金。
3.2.6其它准备
开工前3日内，所有管理人员全部到位，劳务人员根据现场需要分批进场，施工人员、技术人员上岗前由项目总工程师对他们进行全员交底，充分认识本工程的重点、难点和需注意事项，并对所有人员实行挂牌上岗。
本工程试验检测设备详见附表2
本工程劳动力计划详见附表3
第四章工程进度计划及工期保证措施
简介：
红东路（湖南东路-金溪路）电力管道入地工程，计划总工期为60天，计划开工日期为2016年8月28日，竣工日期为2016年10月27日。
在满足业主的要求并结合工程的特点基础上，我们将认真编制施工进度计划，力求以科学的态度使进度计划编制得合理、科学。
本工程施工进度计划详见附表4
本工程计划安排总工期为60日历天，我们将以工程量为依据，结合本工程具体特点，对整个施工总工期进行科学分析，在组织上、施工准备上、技术上采取行之有效的保证措施，合理安排施工流程、工序搭接、劳动力组织、材料供应、机械设备配备等，确保本工程工期目标，并力争能够提前完成。
5.1.1组织保证措施
1、本工程将作为我公司的重点工程，成立以项目经理为首的强有力的项目管理班子，严格管理、科学施工，公司机关各职能部门积极配合、全力服务，在人力、物力、财力技术上给予重点支持、重点保证。
2、项目经理部成立工期预控小组，全面负责工程施工进度安排与协调，同时根据施工组织安排，抓住关键控制工序，在劳动力、机具设备、周转材料上实行统一周密的内部调配，保证工程的重点与难点的施工进度，兼顾一般，使各阶段分部工期目标始终处于受控状态。
3、项目经理部制定工程施工全过程的生产劳动竞赛制度，采取施工前动员、施工中鼓励、结束后总结。
大力开展施工班组、各业务系统及各工种之间的各种形式的竞赛评比活动，按旬、月下达施工生产计划，采取质量、工期双验收，实行工期提前者重奖、工期延误者重罚，充分调动职工的生产积极性。
5.1.2施工准备保证措施
将在合同签订的同时，即合面开始施工准备工作。
1、主动与业主、政府职能部门及监理单位加强联系，及时安排进场事宜。
2、合同签订后，队伍立即进场，进行临时设施的建设，同时根据施工进度安排，组织周转材料、施工机械及部分施工材料进场，保证按期开工。
3、及时进行施工技术准备工作，对模板方案设计及制作、泵送砼配合比设计、防水施工方案等均匀超前进行，报监理批准，同时根据施工组织设计编制详细的施工作业方案。
5.1.3技术保证措施
对于本工程的施工，需全面考虑场区内施工时间限制等一切不利因素，做好充分准备，积极预防各种突发的不利情况对施工造成的影响。
具体包括：
1、在冬季、雨期采取合理的技术措施，保证施工进度；
2、合理安排工序及划分流水段，保证在规范要求的作业时间内完成砼浇筑的连接性。
；
3、利用中午和夜间时间加强机械设备保养，充分发挥设备性能；
4、根据工程进度计划，提前五天安排机械设备进场。
5.1.4加强与业主、设计、监理的联系
1、在本工程中，我们将采取主动态度，想甲方之所想，急甲方之所急，积极解决施工中遇到的包括设计、工程验收等多方面内容在内的问题，积极为甲方服务，为工程的顺利竣工负责。
2、施工进度计划能否按时完成，存在很多条件，其中往往涉及的是作为统管全局的业主方、监理方，由于存在一些未明确待定的设计问题，如若不能很好的解决，将对施工进度产生一定的影响。
故此，我方将大力配合甲方，协调与设计、分包的工作。
施工中，我方将主动与业主、设计单位和监理等有关单位保持不间断的联系，为工程顺利施工创造通畅的环境。
5.1.5积极推广新技术、新工艺、以科技提高效率，缩短工期
建立技术与生产融为一体的技术管理系统，使生产管理指挥系统同时是技术管理组织系统，把技术融入各个环节，使方案、程序的制定、实施紧密结合，形成一次通过率高，达到以技术带动进度。
5.1.6建立进度计划动态管理模式，加强工期监控
进度计划管理的宗旨是以实现总工期为目标，以控制关键节点工期为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接。
稳定均衡，通过信息反馈。
5.1.7强化工期分析、处理措施
1、施工进度计划的检查、整理、对比分析方法
检查：
采用旬、月进度报表、作业状况报表、现场实地检查方法对施工全过程进行跟踪检测，收集信息。
整理：
将调查资料加工整理成与施工进度计划具有可比性的反映实际施工进度的资料。
对比分析：
采用图形对比法――网络图实际进展前锋线检查法。
2、施工进度的调整措施
施工进度发生偏差后，采取以下措施相结合进行调整。
压缩后续工作持续时间：
采取一切可行手段，如劳动力平衡、抢工、赶工奖励、严惩误工等措施追回影响时间。
改变施工活动的逻辑关系及搭接关系即改变关键线路上各工作时间的逻辑关系，搭接关系和平行流水途径来实现。
第五章施工方案
第一节沟槽开挖
6.1.1施工依据：
设计图纸、符合设计要求的施工规范和标准等。
6.1.2施工方法
（一）施工前期测量定位
工程在开工前应根据建设单位现场提交的路线导线控我施工段制点、闭合导线点、水准点，我施工段为直线段，做到每隔20M恢复路线中桩，每隔150m增加施工水准点，并对路线的主要中桩进行控制。
然后对原路线的横断面、高程进行复核测设，现场放出路基施工边线、坡口、坡角等具体位置。
以上工作做好后，应以书面文字报现场测量监理工程师审批同意开工后，方能正式开工。
（二）土方开挖工程施工
开挖前对开挖地段进行已建管线的标识，防止破坏已有管线，造成损失。
挖方开挖时采用反铲挖掘机开挖，人工清理沟槽，使其底面平整，便于管道安装。
1、测量放线
基槽开挖前由专业测量工程师进行测量定位、施工放线，测量放线前对甲方提供的控制桩点进行复核，然后引测水准点并报甲方及监理审核。
施工放线注意控制管道在线中位，没隔20米钉设标记桩并加以保护，机械开挖前根据管道中线用石灰粉施放好开挖边线。
2、基坑挖土采用1.5m3液压式反铲挖掘机开挖深度约1.5m左右，开挖时220型挖掘机一次性挖至基坑底标高，然后人工清理基坑。
3、管沟开挖：
开挖沟槽时应严格控制基底高程，不得扰动基面。
开槽埋管，要求地基为原状土，施工排水中不受扰动。
机械开挖不应超挖，要求人工清底。
地基如受扰动，可用碎石回填夯实；在填方段埋管，则要求按道路标准回填至管基上50cm，待沉降稳定后再予开槽。
4、地基处理及管基施工：
管沟开挖完毕，按规定对基底低洼处进行整平，清除沟底杂物。
沟槽验收合格后，用经纬仪定出管道线，现浇混凝土垫层。
（三）土方填筑施工
1、填筑施工
回填采用220型挖机回填，每层回填厚度不得大于0.3m并逐层夯实。
夯实采用蛙式夯机逐层夯实。
地面横坡或纵坡陡于1：
5时，原地面应挖成台阶后填筑，台阶宽度满足摊铺和压实设备操作的需要，且不小于1米。
砂类土上则不挖台阶，应将原地面以下200-300mm的表土翻松。
据路堤的填筑高度，严格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。
雨季施工中，严防路堤积水，填筑层面应适应加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。
达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路漕，休整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性
2、施工注意事项
施工时对重要或有危险的现状地下管线注意并加强保护意识。
土方应分层填筑压实，用透水性不良的土填筑时，应控制其含水量在最佳压实水量之内。
填土宽度每侧应宽于填层设计宽度，压实度示得小于设计宽度，最佳削坡。
填筑应采用水平分层填筑法施工。
即按照横断面全宽分层水平层次逐层上填筑。
如原地面水平，应由最低处分层填起，每填一层，经过压实经测符合规定要求之后，再填土一层。
第二节管道敷设
1、管道进场做好管道的抽检，并送至相关检测单位去进行管道相关技术指示的检测，严格控制管道的质量，杜绝质量底下的管道进场，确保工程质量的第一道关。
2、管道安装严格遵照相关技术规范进行玻璃纤维管的接头安装，接头处做好管座的安装。
3、严格按照图纸进行管道的敷设。
4、做好管道内的铁丝穿设，铁丝穿设采用人工穿设，并做好每两根管子铁丝的连接
5、在井段做好管道下部碎石垫层的敷设，严格按照图纸施工
6、过路管做好管道的包封并控制好覆土高程的控制
7、
第三节钢筋工程
（一）钢筋制作
1、钢筋的表面应洁净。
油渍，漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
在除锈过程中，如发现钢筋表面的氧化铁皮磷现象严重并已损伤钢筋截面，或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面进时，应降级使用或剔除不用。
2、钢筋采用切断机切断，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头、损耗。
断料时应避免用短尺量长料，防止在量料过程中产生累计误差。
在切断过程中，如发现有劈裂、缩头等严重的弯头等到必须切除，断口不得有马蹄形或起弯现象。
3、Ⅰ、III级钢筋采用弯曲机弯曲，箍筋采用手摇扳手弯制。
钢筋弯曲前根据钢筋料牌上表明的尺寸，用石笔将弯曲点位置划出。
（二）钢筋安装
1、基础钢筋网四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
相邻绑扎点的钢丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。
下层钢筋的弯钩应朝上。
2、柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋小一个柱筋直径以便连接。
插筋位置要固定牢靠，以免造成墙板轴线的偏移。
箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扣相互间应成八字形。
3、质量要求钢筋安装完毕，钢筋位置的允许偏差见表
钢筋位置的允许偏差
项次
项目
允许偏差
1
受力筋的排距
±5
2
钢筋弯起点位置
20
3
箍筋、横向钢筋间距
绑扎骨架
±20
焊接骨架
±10
4
受力钢筋保护层
基础
±10
（三）钢筋质量及施工保护措施
1、钢筋在进场前进行抽检，杜绝不合格品进场。
进场的钢筋全部堆放在钢筋棚内，在钢筋加工厂内加工。
钢筋在加工前先进行调制和清除污锈，然后按设计要求下料加工。
2、钢筋的焊接及绑扎要严格按设计图纸及施工规范要求进行。
要求主筋平直，箍筋圆顺，绑扎要牢固、尺寸准确，主筋接头相互错开，保证同一截面内的接头不多于主筋总数的50%，两接头距离大于10d。
3、为使钢筋达到图纸要求的保护层，在主筋上每隔2米左右吧对称设置四个“水泥垫块”。
保证钢筋骨架的加工质量及结构钢筋的整体性。
第四节模板工程
本工程模板采用木模，木模应保证下料尺寸准确、拼缝严密，保证砼不漏浆。
木模底部加固可采用在埋木条的方法，底部挡木用铁钉固定，采用此方法简单可靠，容易保证砼不跑模。
砼施工完毕，要派人浇水养护不少于7d。
本工程主体结构模板采用木模板钢管支撑。
木模板为九夹板，模板支撑系统采用48钢管搭设满堂脚手架，立杆间距1.5m。
模板安装时，要保证其平整度和垂直度，模板支撑系统必须有足够的稳定性。
砼浇筑前24小时应对模板淋水，并用海绵条及三夹板堵缝，以免漏浆。
模板的拆除应严格按规范要求，并在砼施工时，留置试块，标准养护，作为拆模的依据。
砼若未达到强度要求，不得提前拆模。
（一）模板的安装
施工图纸翻样→施工技术、施工方案交底→配模→涂刷脱模剂→放线、弹线→搭设承重架（支撑系统）→单向墙侧板模板安装→校正固定→门窗模板、安装设备管洞的留洞→待钢筋、墙中管线安装完毕清除底部垃圾→办理技术复核记录
封墙另一侧模板→校正固定→予埋件安装、钢筋绑扎
复核尺寸、挂板安装→办理隐蔽工程验收→浇捣砼（在浇捣时，派专人看模，以便发现模板及支撑系统的问题及时加固处理）
（二）、支撑体系：
本工程支撑采用钢管和木料支撑，具体构造做法详见简图。
支撑质量要求与标准
1.模板，钢管支撑系统应具有足够的强度及刚度、稳定性和易拆除性，立杆底部必须设垫块，确保立杆有足够的支撑面积，加强承重架的安全系数。
、
2.模板的下口缝、接口缝、转角缝、拼缝应严实密缝，以免跑浆。
3.支模质量必须严格要求，如果发现有超出下列情况，必须做好更改或重新支模。
墙、柱位移离轴线小于3mm，标高误差上下累计小于5mm。
墙、梁截面尺寸在±2mm，对预留孔、预留洞都必须正确无误。
4.脱模剂必须在模板入位前涂刷。
5.支模完毕后必须做好尺寸复核和自检工作。
模板拆除必须经得现场项目部同意，方可拆模。
拆模不得用大锤砸打模板。
拆除物分类整齐合理堆放。
对带钉子的模板。
、木料应及时清除或集中堆放。
（二）支撑与拆模
1.使用木料支撑，材料应剥皮，尖头要锯平，不得使用腐朽，扭裂的材料，不准用弯曲大、尾径小的杂料。
2.支撑底端地面应平整坚实，使用木楔调整高度时，调整高底的木楔要钉牢，木楔不宜垫的过高。
3.支模承重架应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
4.支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
5.支设4m高以上的立柱模板，四周必须钉牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
6.支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7.二人抬运模板时要相互配合，协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
8.脚手架的操作层应保持畅通，不得堆放超载的材料。
交通过道应有适当高度。
工作前应检查脚手架的牢固性和稳定性。
9.纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
10.支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
在模板支撑系统未完成前不得上人，在未安装好的梁底板或平台上不得放重物或行走
11.钢管承重架，按规定设置水平和剪刀撑。
12.模板上有预留孔洞者，应在安装后将洞口盖好。
砼板上的预留洞应在拆模后将洞口盖好。
13.拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，停工前不得留下松动和悬挂的模板。
第五节砼浇筑
本工程采用商品砼
（一）砼的浇筑
1、施工准备
、浇筑砼前，应核实其它专业是否配合完毕，并经业主、监理验收隐蔽工程。
、检查机具、设备是否完好、充足，并进行试运转。
备中足设备易损部件，发生故障随时检修。
、在浇筑砼期间，要保证水、电、照明不中断，浇筑砼用材料准备充足，以免停工带料。
2、浇筑方法
基础施工时，按台阶分层一次浇筑完毕。
没层砼要一次卸足，顺序是先边角后中间，使用权沙浆充满模板。
浇筑砼应连续进行，如必须间歇，应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。
间歇最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定，并不得超过表达5.6.6规定。
砼强度
等级
气温（C）
备注
≥25
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