混凝土裂缝处理技术方案.docx

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混凝土裂缝处理技术方案

S3标渠道衬砌混凝土裂缝处理方案

南水北调中线京石段应急供水工程

中国铁建

中铁二十二局集团第四工程有限公司

南水北调中线京石段S38标施工项目部

二?

?

八年五月

S38标渠道衬砌混凝土裂缝处理施工技术方案

1、施工概况

1.1、工程简介

南水北调中线总干渠京石段S38标段，是京石段应急供水工程的组成部分，工程位于河北省保定市易县境内。

本工程累计桩号

（157+108）?

（157+608）及（160+272）?

（165+202.4）,渠道总长5431m。

包括主干渠道长5431m，渠道以挖方和深挖方为主，设计流量60?

100m3/s,加大流量70?

120m3/s,设计纵坡1/20000?

1/30000,设计底宽9?

20m，设计水深4.5m，渠道过水断面形式为梯形，边坡系数1.0?

2.5,渠道过水断面采用全断面现浇混凝土衬砌,衬砌高度挖方段至一级马道,填方及半挖半填段至堤顶。

土渠段：

衬砌厚度边坡为10cm,渠底为8cm,特殊部位适当加厚；纵、横向约4m分缝,石渠段衬砌厚度边坡、渠底均为15cm,横向分缝一般为6.0m。

1.2、工程形象进度

S38标主干渠道长5431m,其中石渠段长1656m。

现渠道边坡及渠底衬砌都已经完成，建筑物主体工程已经施工完毕，剩余部分边坡防护工程及附属工程。

2、裂缝成因分析及处理方案

2.1、裂缝成因分析

（1）由于渠道衬砌是大面积混凝土施工，与空气接触面广，衬砌表

面混凝土受风干，气温影响干缩较快，与混凝土内部初凝条件不一致，产生表面裂缝，特别是在大风天气浇筑的混凝土，状况特别明显。

（2）北方天气昼夜温差大，而混凝土衬砌机械化施工都是昼夜进行，受气温影响，混凝土初凝时间不一致，同时受热胀冷缩影响，容易产生渠道横向通缝。

同时，混凝土边坡及底板衬砌都是薄层混凝土，其浇筑的连续性受温度影响较大，以致无法把握精确的混凝土初凝时间，也就无法控制精确的切缝时间，从而容易产生横向通缝。

（3）2007年浇筑的混凝土，在2008年开春以来，受温度冻胀影响，出现了不同程度的裂缝，横向、纵向都有，特别是在土渠段更加明显，由于含水分较大，距坡脚约0.3m?

1.0m处的边坡出

现长则90m，短则1m的纵缝。

2.2、裂缝检查

2008年2月26日，我标段组织了人员进行了渠道衬砌质量检查，发现渠道大面积出现裂缝后立即向监理13标进行了汇报。

监理13标先后组织了几次大检查，共同检查结果见附表。

2.3、裂缝处理方案

根据2008年3月水利部河北水利水电勘测设计研究院下发的《渠道混凝土板裂缝处理技术要求》，我标段对渠道衬砌混凝土板局部裂缝进行以下方案处理。

处理时间为2008年5月9日?

2008年5月25日。

2.3.1材料的选用

根据技术要求的规定，对于缝宽w0.2mm的裂缝进行涂抹水泥基

渗透结晶型防水材料进行表面处理，对于缝宽0.2<5<0.4mm的裂缝进行涂抹水泥基柔性防水材料进行表面处理，对于缝宽>0.4mm的裂缝进行凿槽嵌缝处理，嵌缝材料为水泥基柔性防水材料或聚硫密封胶。

各种材料应为专业厂家生产的合格产品，并提供有检测资质单位的无毒及性能检测报告。

我标段选用上海凯顿百森系列产品，该产品的水泥基渗透结晶型防水材料的性能均能满足技术要求。

2.3.2缝宽<0.2mm的裂缝处理施工工艺

（1）材料选用凯顿百森的T1防水材料

（2）防水基面预处理

1除去浮灰、水泥浮浆、油垢和油脂等物，并用水冲洗干净。

2疙瘩、空鼓、疙瘩以及起皮等疏松部位，将其铲除，并用水冲洗。

3若表面较光滑，用钢丝刷、砂磨机等工具将表面打磨粗糙后，在用水冲洗。

4必须用水充分浸透防水基层，而不可仅仅是表面湿润。

（3）料浆制备根据待涂面积，确定水泥基渗透结晶型防水材料用量

并称量。

按体积比水泥基渗透结晶型防水材料：

水=5：

2确定用水量（受环境天气影响，实际所配料浆应以便于涂刷为度）。

先将粉加入桶中，再加入水，尽量采用机械搅拌器，搅拌约三分钟（搅拌均匀充分，无结团、无干粉等；搅拌开始时感觉较稠，不可加水，加强搅拌后浆料会产生煎切变稀的现象）。

在使用过程中料浆应不时搅动，每次混合的料浆应在25分钟内用完，使用过程中不得二次加水。

料浆用量：

以干粉计约1kg/m2

。

（3）在缝宽v0.2mm的裂缝混凝土表面直接涂刷，涂刷范围裂缝两侧各10cm,涂刷一遍，厚度约1mm。

（4）涂刷方法：

将每次所拌料均匀涂刷到工作面上。

涂刷的工具是专用半硬毛刷,采用圆形轨迹的方式涂刷,避免出现漏刷。

5）养护

养护的目的是促进防水涂层的强度尽早体现、防止开裂、更好的渗

透。

养护以喷洒水雾为主，当涂层固化到不会被洒水损坏时养护就可以开始，每天喷洒水雾至少3次（当天气炎热干燥，水分散失快时，喷洒水雾的次数应相应增加，并应采取遮荫或以潮湿的麻布覆盖等保护措施），连喷3天以上。

养护期间严禁采用不透气的材料（如：

塑料薄膜等）直接附于涂层上。

禁止用污水、压力水养护涂层，也不得用水浸泡养护。

（6）施工温度

施工环境温度不宜低于5C,不宜高于40C。

拌好的物料应在25分钟内用完，未用完的产品不得加水再用，施工过程中不能再次加水。

233缝宽0.2<5<0.4mm的裂缝处理施工工艺施工时，混凝土表面必须清除疏松层、油污、灰尘等杂物，用钢丝刷除浮尘后再用高压水冲洗干净，待混凝土面干燥后，将水泥基柔性防水材料的A与B组份按重量比1：

1的配比充分混合，搅拌均匀，涂抹时力求薄而均匀。

（1）水泥基柔性防水材料涂抹前，基层混凝土强度应不低于设计

值的80%

（2）基层应平整、坚固、洁净，无浮尘杂物，不得有疏松、凹陷

处；如果有油污、孔洞等要进行清洗、修补处理。

（3）施工前，基层面要保持基本干燥，无大面潮湿面时即可施工。

（4）水泥基柔性防水材料的搅拌必须用砂浆搅拌机或手提电钻配以

搅拌齿进行现场搅拌，不能采用人工拌和。

搅拌时间比普通砂浆要延长2?

3分钟，最好先预搅拌2分钟，静停2分钟，再二次搅拌2分钟以便充分搅拌均匀。

一次不要搅拌太多，根据抹灰速度进行搅拌，搅拌好的砂浆要在2小时内用完。

（5）施工主要采用人工抹面方法，在裂缝两侧各10cm范围内涂刷。

涂刷一遍，厚度2mm，表面应压实、抹平。

（6）水泥基柔性防水材料凝结后，进行自然养护，养护温度不低于5C。

（7）水泥基柔性防水材料未达到硬化状态时，不得浇水养护或直接受雨水冲刷。

8）未硬化的水泥基柔性防水材料应注意保护，不得使其挫伤、损

坏、不得上人踩踏。

若破损应及时修补。

234缝宽〉0.4mm的裂缝处理施工工艺

（1）材料选用凯顿百森的KP防水材料

（2）使用开凿工具，沿裂缝方向凿成一个宽25mm、深38mm的U”槽沟，根据裂缝实际情况可以稍有区别，但应满足槽深为槽宽的1.5倍。

不要将槽沟凿成“V”。

（3）清除缝内的污物及杂质，用清洁的压力水彻底冲洗、湿润，确保施工面干净、潮湿。

（4）配合比（重量比）配制：

粉料、液料按约5：

1的比例混合成厚质膏状。

（5）拌合时应先把粉料和液料充分搅拌均匀，搅拌时间应在5分钟以上（使用电动搅拌器），搅拌至无干粉为止。

干燥和夏季时可加入少量的清水，加水量不能超过总量的1%。

（6）将拌合好的防水砂浆填入槽内压实，为确保表面的平整度，在初凝具有一定的强度后应立即进行找平处理，先用泥刀铲除高出平面的材料，再在表面用抹刀用力来回批刮几次。

（7）施工环境温度不宜低于5C,不宜高于40C。

拌制好的料浆宜在20分钟内用完。

（8）注意事项

使用开凿工具，沿裂缝方向凿成一个宽25mm、深38mm的U槽沟，根据裂缝实际情况可以稍有区别。

注胶前清除缝内的浮尘及杂质，并保持缝内干燥。

聚硫密封胶的配制、混胶及注入等参照产品说明书，并在施工前进行现场试验确定施工工艺。

2.3.4对于无法处理的混凝土裂缝或有多处裂缝混凝土衬砌

块采取拆除措施，特别是应冻胀产生的裂缝，拆除后对基础的冻胀