50吨每天餐厨垃圾废水处理方案.docx
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50吨每天餐厨垃圾废水处理方案
餐厨垃圾处理
生产废水处理工程
设
计
设计单位：
环保科技发展有限公司
设计时间:
2018年12月
第1章总则1
1.1概述1
1.2设计依据1
1.3设计原则2
1.4设计围2
第2章废水水质特性分析3
2.1废水来源及水质分析3
第3章工艺流程选择4
3.1废水处理工艺机理4
3.2工艺方案确定5
3.3污泥处理方案选择7
第4章工程方案设计8
4.1主要构筑物设计8
4.2主要设备选型12
4.3总图设计12
4.4土建工程13
4.5配电照明及控制13
4.6场所给排水14
4.7环境保护、安全卫生、消防与节能14
4.8工艺管路15
第5章建设投资估算16
5.1土建估算16
5.2设备材料估算16
5.3付款方式16
第6章工程进度安排17
6.1施工进度计划表17
6.2进度保证措施17
6.3质量保证措施18
6.4施工安全保证措施20
6.5文明施工措施20
第7章服务承诺.22
8.1达标承诺22
8.2工程售后服务22
第1章总则
1.1概述
中国饮食文化源远流长，作为中华民族饮食文化的支柱行业---餐饮业，在中国民众的日常生活中占有很重要的位置，随着改革开放的不断深入，人民群众可支配性收入的不断增加,餐饮业在地方GDP收入中越来越显现出其突出的地位,已经成为部分地区的支柱产业。
任何事情都有其两面性，在满足广大人民群众物质文明和合理饮食的条件下，也衍生出一些与生活环境密切相关的不良产物---餐饮垃圾。
餐饮垃圾的大量出现，极大地危害了我们赖以生存的水土和大气环境，为了强化餐饮垃圾的集中管理，还市民一片净土、一月蓝天，在垃圾的收运和处理过程中，不可避免的产生了一定量的餐饮垃圾废水，废水总量为：
50t/d。
在这些餐饮垃圾废水中，含有大量的动植物油脂、淀粉、果蔬汁、饮料等物质，这些废水富含动植物油脂、蛋白质和氨基酸等有机物，若不经过处理直接排入水体，所含有机物将迅速被氧化而大量消耗水体中的溶解氧，造成水体严重缺氧，同时，由丁油脂类等不溶物的存在，致使水面复氧能力严重下降，从而影响鱼类和其他水生动物的生存，同时,
废水中悬浮物在厌氧条件下极易分解产生臭气，恶化区域环境。
某公司本着呵护当地民众、保护生存环境的愿望，积极响应并模执行国家和地方的环保政策，决定对该工程废水加以处理。
受某公司的委托，我公司决定对该垃圾废水做方案设计，通过本餐饮垃圾废水处理方案设计，力求在设计理念、处理方法、工程造价和施工方法上能达到先进、合理的优化组合。
1.2设计依据
⑴《室外排水设计规》GBJ14-87（1997年版）；
⑵《建筑给水排水设计规》GBJ15-88;
⑶《污水综合排放标准》GB8978-1996;
⑷《城镇污水厂附届建筑和附届设备设计标准》CJJ31-89;
⑸《给水排水工程结构设计规》GBJ69-84;
⑹《混凝土结构设计规》GBJ10-89;
⑺《建筑地基基础设计规》GBJ7-89;
⑻《建筑抗震设计规》GBJ11-89
⑼《工业企业设计卫生标准》TJ36-79;
（1。
）《低压配电装置及线路设计规》GB50054-92;
（11）《建筑防密设计规》GB50057-94;
（12）《工业与民用电力装置的接地设计规》GBJ65-83;
（13）《污水泵站设计规程》DBJ08-23-91;
（M）《环境工程手册》（水污染防治卷）；
（15）《排水工程〉〉（下册）；
（16）《给水排水工程设计手册》；
（17）《污水处理工艺及工程方案设计》；
（18）其他相关电气、土建、设备设计手册。
1.3设计原则
⑴选用成熟可靠、运行稳定的处理工艺，确保处理后废水达标排放。
⑵在处理工艺上力求简单实用，以方便管理和维护；提高操作的自动化程度，降低操作人员劳动强度。
⑶充分利用空间，以节省用地。
⑷设备选择低能耗设备，以降低废水处理过程中的运行费用。
⑸处理工艺和构筑物对水力负荷和污染负荷的适应围要较大，使整个系统有较好的经受冲击负荷的能力。
1.4设计围
本方案设计包括废水处理站处理工艺、土建工程、管道工程、设备及材料购置与安装、电气工程、工程调试等。
废水从处理站进水（格栅井）开始，至处理构筑物出口5米；动力线则从废水处理站配电站进线端开始；自来水从废水处理站界线围进水端开始；压缩空气从废水处理站界线围进气端开始。
主要包括：
⑴工艺流程选择与设计；
⑵工艺流程图和总平面布置图；
⑶建构筑物单体设计；
⑷工艺设备选型、平面布置；
⑸工艺处理效果分析；
⑹工程进度计划设计；
⑺处理成本和运行费用估算；
⑻服务及承诺。
第2章废水水质特性分析
2.1废水来源及水质分析
（1）进水水量及水质
根据某公司提供的资料，匡算本套处理系统需要处理生产废水水量为250m3/d,每
天分三班连续运行，运行24小时，则小时流量为11.4m3/h;废水中主要污染物指标为CODCr、BOD5、悬浮物SS油类、氨氮、pH值等，根据提供的资料，确定该生产废水的水量及水质。
（见表1-1）
表1-1:
废水水质及水量表
污染指标
生产废水
设计值
备注
排水量m3/d
50
50
pH
4-5.6
5
CODCrmg/L
20000mg/L
20000
BOD5mg/L
8000mg/L
8000
SS（悬:
浮物）
mg/L
2000mg/L
2000
NH3-N（氨氮）mg/L
271mg/L
300
动植物油
200mg/L
200
（2）排放标准
经处理后外排废水应《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中三级标准，可回用丁
绿化、冲洗地面等。
根据《标准》要求，本处理装置外排水质见表1-2。
污染指标
标准要求
备注
pH
6〜9
CODCrmg/L
<500
BOD5mg/L
<300
悬浮物mg/L
<400
氨氮mg/L
动植物油<30
（3）受纳水体
经过处理后的废水一部分回用丁垃圾车辆的活洗，一部分进入排放口，外排水排入市政污水管网或环保管理部门指定的受纳水体。
第3章工艺流程选择
3.1废水处理工艺机理
餐饮垃圾废水中含有大量的动植物油脂、淀粉、蛋白质、各种氨基酸等短、中、长链有机碳水化合物，在这些种类各异的有机物中，中短链碳水化合物容易好氧降解，适合丁好氧生物处理工艺，但类似酪蛋白、乳活蛋白等长链高蛋白类、支链氨基酸等大分子量碳水化合物，好氧微生物并不能将其很好的消化分解，为解决这一制约瓶颈，除物化处理方法外，首选的生物处理工艺是厌氧水解酸化工艺。
在厌氧环境中，蛋白水解酶等专性厌氧菌以长链高分子有机物为碳源，经过水解、酸化、产乙酸、甲烷化四个阶段，最终实现了降解中小碳水有机物，分解长链高分子有机物的目的，为后续的好氧处理奠定了基础。
具体降解产甲烷的过程如下：
废水通过厌氧处理后，长链高分子碳水化合物被分解成小分子的碳水化合物，很适合活性污泥处理工艺的环境条件，因此，后续的处理工艺选择好氧生物处理。
建议采用上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket,简写UASB）+改良型的选择性活性污泥法（SelectorActivatedSludgeSystem,简写SASS作为主体工艺。
采用厌氧技术具有较好的处理效果，能耗低、运行成本低，并可回收部分沼气，由丁甲烷菌的世代时间长丁好氧菌，因此，产生的污泥量（厌氧菌新代谢产生的剩余污泥）少,厌氧工艺拟采用国成熟的上流式厌氧污泥床（UpflowAnaerobicSludgeBlanket，简写
UASB）,UASB反应器的突出优点是处理能力大，效果好，运行性能稳定。
综合餐饮垃圾废水的性质和以上几种工艺的处理效果，经过筛选，本设计决定选用强化物化+生物处理工艺。
其中：
强化物化采用隔油沉淀+混凝气浮工艺；生物处理工艺采用目前国比较流行的UASB厌氧反应器+生物选择性SASS®组合工艺。
作为本污水处理厂主Word专业资料
体工艺。
1、选择隔油沉淀+混凝气浮的理由
通过以上物化处理方法的比较，本污水处理工程的前处理工段决定采用隔油沉淀+混
凝气浮工艺方法，理由为：
1）、原水SS含量大、动物油脂含量高，采用物化处理可以大大降低SS和油脂的含量，充分降低废水中的COD,减轻后续生化处理的负荷。
2）、隔油沉淀法流程简单，投资小，操作方便，且截留效果尚可。
3）、絮凝气浮工艺效率高，能有效去除SSS至可溶性盐类和乳化油脂。
2、选择UASB的主要优势
1）UASB污泥浓度高，平均污泥浓度为20—40gVSS/1;
2）有机负荷高，水力停留时间短，采用中温发酵时，容积负荷一般为4-
10kgCOD/m3-d左右；
3）无混合搅拌设备，靠发酵过程中产生沼气的上升运动，使污泥床上部的污
泥处丁悬浮状态，对下部的污泥层也有一定程度的搅动；
4）污泥床不填载体，节省造价及避免因填料发生堵赛问题；
5）UASB安装了运行稳定、分离效果好的产品----三相分离器；
6）不设沉淀池，沉淀区分离出来的污泥靠自身重力重新回到污泥床反应区
可以不设污泥回流设备。
3、选择接触氧化的主要优势
好氧处理工艺采用改良型的选择性活性污泥法（SelectorActivatedSludgeSystem简写SASS,即在好氧的前部增设生物选择器，在中段增设缺氧区，污泥回流至生物选择器，废水在此进入，此处活性污泥高，有机基质高，污泥负荷高，使进水和回流污泥在此进行充分的接触混合，充分利用耗氧菌在缺氧条件下争夺基质的特性，污水中溶解性的有机物
（即生物的营养物质）通过酶反应机理迅速降解，同时可有效的防止活性污泥膨胀（丝状菌的大量增殖），提高系统运行的稳定性。
同时，SASS池中段可达到脱氮除磷的效果，利用选择区的厌氧条件，聚磷菌将有机物同化储存在体，释放出积储的磷酸盐，然后在好氧条件下大量吸收积储溶解性的磷，合成ATP和聚磷酸盐，达到除磷效果。
3.2工艺方案确定
本污水处理工程决定采用“强化物化处理工艺+UASB厌氧反应器+生物选择性接触氧化池”组合工艺作为本污水处理厂主体工艺。
综上述分析，最终确定本工程的工艺流程如图3-1。
生产废水
隔油池
鼓
风四
机
I
调节池1废水提升泵Q+
污泥
平■流沉淀池
气浮机
调节池2
废水提升泵
IC反应器
污泥
水解酸化池
接触氧化池
达标排放
图3-1废水处理系统流程示意图
反冲洗泵
3.3污泥处理方案选择
污泥是处理该废水时产生的新污染物，处理方法简单。
斜管沉淀池，UASB沉淀池及二沉池产生的污泥，排至污泥干化床，污泥经过滤及照射等自然干化后安全处置（送至有资质的单位进行处置）。
污泥干化池滤液自流回调节池2再进入系统进行处理。
第4章工程方案设计
4.1主要构筑物设计
⑴隔油池
作用：
隔除较容易分离的油渣
数量：
1座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地下式钢碌结构
工艺尺寸：
4000mmx5000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
附届设备：
隔油挡板1套（PVC材质）；储油槽2格.
⑵调节池
作用：
调节池一起调节废水的水质、水量，便丁后续处理作用，调节池二起回流IC反应器出水及缓冲水质、水量作用。
数量：
2座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地下式钢碌结构
1调节池一
工艺尺寸：
4000X5000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
有效容积：
50m3
2调节池二（排泥）
工艺尺寸：
4000X5000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
有效容积：
50m3
附届设备：
废水提升泵I2台（1用1备，用丁调节池一），流量5m3/h，扬程10m,功率0.75kw;废水提升泵II2台（1用1备，用丁调节池二），流量10m3/h，扬程25m,功率3.0kw;浮球液位计5套；转子流量计5套。
气浮处理装置1台，型号为QF-5或同等型号，处理水量5m3/h，溶加药系统4套（投PAC、PAM、石灰、碱）；加药泵I4台（石灰，2用2备），流量0-1000L/h，功率0.75kw;加药泵U6台（PAC、PAM,4用2备），流量0-200L/h，功率0.02kw;浮球液位计1套；转子流量计1套；穿孔曝气系统1套；蒸汽简易加热管路1套，PH计1台，pH控制围：
0-14,输出信号4-20mA。
⑶预处理系统
①絮凝反应池一
作用：
向废水中投加PAC及PAM高分子絮凝剂产生絮凝体有助丁沉淀反应。
数量：
1座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
2000mmx1000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
3平■流沉淀池
作用：
控制流量和流速，使废水处丁平■流状态，有利丁废水中颗粒的沉降。
数量：
1座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
半地上式钢结构
工艺尺寸：
2000X3000mm
有效水深：
2.5m
总深：
3.0m
附届设备：
PH计1台，pH控制围：
0-14,输出信号4-20mA;刮泥机1套；H300三角出水堰2米。
⑷IC反应器
作用：
去除水部分的有机污染物，COD去除效率约80%,同时提高其可生化性。
数量：
1座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
平面尺寸：
①7000mm
有效水深：
10.0m
总深：
11.0m
有效容积：
385m3
附届设备：
布水系统（不锈钢）2套，回流污泥均布系统（不锈钢）2套，三相分离器（双层布置，SUS304），水封系统1套，沼气人工点火系统1套（无沼气储罐）；污泥回流泵2台（1用1备），流量20.0m3/h,扬程32m，功率3.0kw;时间继电器（999min）1套；H300三角出水堰12m。
⑸好氧处理系统
作用：
在兼氧微生物和好氧微生物的交替作用下分解，去除水中的CODcr和
BOD5,在硝化与反硝化作用下去除废水中的氨氮。
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
1兼氧池1
数量：
1座
工艺尺寸：
3000X4000mm
有效水深：
3.0m
总深：
3.5m
有效容积：
36m3
2好氧池1
数量：
1座
工艺尺寸：
3000X5000mm
有效水深：
3.0m
总深：
3.5m
有效容积：
45m3
附届设备：
罗茨鼓风机2台（1用1备，整个污水站共用此风机），型号为GRB-50或同等型号，风量2.14m3/min，功率3.0kw；巾160组合填料80m3,填料支架80m3；穿孔曝气系统1套；DN215微孔曝气盘及附件2组；回流水泵2台（1用1备），流量10.0m3/h,扬程10m，功率0.37kw。
⑹污泥澄活系统
①絮凝反应池二
作用：
向废水中投加PAC及PAM高分子絮凝剂产生絮凝体有助丁沉淀反应。
数量：
1座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
3000mmx1000mm
有效水深：
3.0m
总深：
3.5m
2竖流沉淀池
作用：
竖流沉淀原理，进行泥水分离，保证出水水质。
数量：
1座
设计水量：
2.5m3/hr
形式：
地上式钢结构
工艺尺寸：
①3000mm
有效水深：
3.0m
总深：
3.5m
⑺污泥浓缩池
作用：
进一步浓缩污泥，为后续污泥压滤提供缓冲。
数量：
1座
形式：
半地下式钢碌混结构
工艺尺寸：
4000X3000mm
有效水深：
4.0m
总深：
4.5m
附届设备：
厢式压滤机1台，过滤面积120m2;压泥泵2台，2”气动隔膜泵。
⑻设备问
作用：
操作工人休息、存放药品；安装电控柜、罗茨鼓风机等。
数量：
1座
形式：
地面砖混结构
工艺尺寸：
10000X5000mm
净空高：
3.5m
表4-1主要构筑物（土建部分）一览表（业主自建）
）丁与
名称
工艺尺寸（mm）
结构型式
备注
1
隔油池
4000X5000X3000
地下钢碌结构
合建
2
调节池一
4000X5000X3000
地下钢碌结构
合建
3
「调节池二
4000X5000X3000
r地下钢碌结构
合建
4
设备问
10000X5000X3500
地上砖混结构
单建
5
污泥浓缩池
4000X5000X4500
半地上钢碌结构
合建
4.2主要设备选型
由丁此设计为初步设计，设备设计部分应根据工程具体设计予以优化。
表4-2主要设备一览表
参照预算活单
注：
以上配管、配电均指废水站系统
4.3总图设计
4.3.1总图布置的原则
⑴按照不同功能，分区布置，并用道路或绿化带隔开。
设置办公服务区、设备安装区、污水处理区、污泥处理区和药品药剂存放区等。
⑵考虑人流、物流运输方便，布置主次道路，污水处理池体上（高出地坪面1.5米以上部分）布置走道板及护栏等。
车流进出形成一条环形路线，人流与货流分道输送，不发生交错。
⑶考虑消防安全要求，设置必要的设施。
4.3.2平■面设计
处理站主体构筑物平面布置尽可能采用共壁和共底板结构，布置紧凑，可节省土建费用约15-20%,共用水平底板则可以提高结构的稳定性。
处理站主流程以废（污）水流动方向为主线，各流程衔接顺畅，不发生交错和重复，同时主线方向与厂区总排水方向一致。
4.3.3高程设计
⑴初步设计生产废水自流进入格栅井，废（污）水经提升泵一次提升后，后续处理设施间水流动仅借助重力流，并尽量减少提升高度节约能源。
⑵污水处理站设计地面标高与周围场地道路标高相匹配，并尽可能减少土方量。
4.3.4道路设计
在处理站的进出口设置主要道路，路面采用水泥路面结构。
便丁车辆进出、管道养护及满足消防要求。
道路与建构筑物问操作人员出入处用走道板相连，走道板两侧用护栏防护。
4.4土建工程
4.4.1建筑结构设计
㈠结构设计依据
⑴建筑结构荷载规（GB50009-2001）;
⑵砌体结构设计规（GB50003-2001）;
⑶混凝土结构设计规（GB50010-2002）;
⑷建筑地基基础设计规（GB50007-2002）;
⑸建筑抗震设计规（GB50011-2001）;
⑹批准的方案或初步设计，其他专业的技术要求；
⑺本工程的岩土工程勘测报告（具体设计时由企业提供）。
㈡结构概况
⑴本工程结构的设计使用年限为30年；
⑵全部尺寸除注明外均以毫米为单位，标高以米为单位；
⑶本工程所注标高均为黄海高程；
⑷本工程建筑结构的安全等级为三级；
⑸本工程砌体施工质量控制等级为B级。
㈢地基基础部分
⑴本建筑物地基基础的设计等级为丙级，场地类别二类。
⑵本工程采用天然地基，地基承载力特征值按120KPa进行设计。
㈣建筑配置
废（污）水处理站的建构筑工程有为工艺配套服务的设备房、办公房等。
平剖面设计根据工艺和使用要求确定开问尺寸及层高，与周围厂区环境协调，建筑物外装饰的主色调拟以蓝色为主。
4.5配电照明及控制
4.5.1配电照明
⑴本污水处理站用电装机容量约45.0kw，运行容量为19.97kw,功率因数0.8。
本站不设变电站，用电负荷均为二级负荷，无功补偿由厂级配电间予以补偿，配电保护采用自动空气开关。
⑵电源采用380V动力线（低压交流380V/220V三相五线制）由企业送至废水处理站配电站进线端；用电设备采用一次放射或动力柜二次放射方式。
配电线路采用桥架、穿管敷设。
⑶本站配电、照明线路均采用BV500型铜芯聚氯乙烯绝缘电缆穿焊接钢管埋地、埋墙、埋屋顶暗设；设备问采用防水防尘防腐灯，配电间采用日光灯，室外照明采用景观式杆灯，配电设备选用组合式照明配电箱。
⑷站区主要建筑物按三类防密建筑进行防密设计；建、构筑物的防密接地按有关规要求进行设计，所有电器设备金届外壳均应保护接地。
4.5.2电气安全
本配电系统为TN-S系统，从变电站电力变压器接入配电间及配电间接入各建筑物的电源线，在用户处保护中性线应重复接地，其接地电阻不得大丁10Q。
所有电气设备正常
不带电的金届部分，如外壳、支架、底座及单相三孔插座的接地孔均需与PE线可靠连接。
4.5.3自动化控制系统设计
⑴废（污）水提升泵控制在现场按钮箱上设手动/自动两种控制方式，自动实行水泵在水池的低液位停，高液位开。
⑵鼓风机运行实行时间、顺序的自动控制，通过以上系统可实行问断性无人自动操作。
⑶为了工作方便和及时沟通在控制室厂区部1门（由企业自行考虑在确定），由厂区交
换机交换。
⑷中控室PLC自动监控系统根据企业要求另行考虑，主要控制对象为水泵、阀门、加药泵、搅拌机等。
4.6场所给排水
废水处理站建成后，生活及其它用水可直接从总供水管接出一支管（DN32PE管，压力0.20MPa以上），不单独考虑消防用水。
废水处理站围雨水采用道路、雨水口、雨水井与暗管相结合的厂区雨水系统有组织的排入市政雨水干管。
办公盥洗水等生活污水排入化粪池。
4.7环境保护、安全卫生、消防与节能
4.7.1环境保护与安全卫生
⑴废水处理站本身是环保设施，但在处理过程中同样会产生少量的“三废”污染物，
必须采取相应的防治措施，以防止产生二次污染和影响处理站工作人员的健康。
⑵处理站在正式运转之前，应对站所有职工，特别是生产操作人员、管理人员进行培训，制定安全操作规程和管理制度，定期进行安全教育，消除安全隐患。
本设计的劳动安全卫生设施执行《中华人民国劳动法》及现有有关规标准。
1各敞口水池、操作行平台、走道板，楼梯均设置安全防护栏杆，走道宽度、栏杆高度和强度均符合国家劳动保护规定。
2各种电器设备的安装及防护，均满足国家有关电气设备安全规定。
3对产生有害气体的工段，让值班室和生产车间分隔。
在生产车间设置机械通风设施，并设置测定仪报警仪，并配置防蠹面具。
4检修较深水池时，必须对空池机械换气，保护工人安全。
5厂配置救生衣、救生圈、安全帽、安全带、应急灯、临时风扇等劳动防护用品。
6危险物品及设施，由专人管制，并设置警示标志。
7机械设备的传动危险部分，必须安装防护措施。
8设计严格执行建筑防火有关规定。
定期检查消防设施。
9尽量考虑工人的操作环境，设置适当的辅助设施，给工作人员创造一个活洁、卫生的工作环境。
10指定安全操作规程，任命专制安全员，对操作人员进行相关的安全操作培训，确保治理厂的正常安全运转。
4.7.2消防与节能
本站所有建筑物届一、二类耐火等级，戊类生产，室可以不设水消防，但应配备适当数量的手提式干粉灭火器（型号为MFZ/ABC4或同等型号，由企业自行考虑配套），以扑灭可能发生的初起电器火灾。
本站主要能耗是电能，除工艺方案已充分考虑能耗外，所有用电设施选用时应考虑节能，以达到减少能耗的目的。
4.8工艺管路
所使用的废水管、污泥管均采用UPVC管，加药管和自来
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