某化工厂房土建及安装工程施工组织设计.docx

某化工厂房土建及安装工程施工组织设计.docx

《某化工厂房土建及安装工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某化工厂房土建及安装工程施工组织设计.docx（44页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

某化工厂房土建及安装工程施工组织设计

一、工程概况…………………………………………………………………1

二、施工准备…………………………………………………………………1

三、施工总体部署……………………………………………………………3

四、引用标准、规范…………………………………………………………11

五、主要施工方法及技术措施………………………………………………11

六、重点部位、关键工序、新技术应用等技术措施………………………24

七、工程质量保证体系和采取的措施………………………………………28

八、HSE管理体系及措施……………………………………………………30

九、施工进度计划保证措施…………………………………………………45

十、机械、机具设备计划……………………………………………………46

十一、劳动力计划安排………………………………………………………47

十二、冬雨季施工措施………………………………………………………47

一、工程概况

1、

2、地址：

3、工期：

4、工程范围：

第一标段：

预加氢炉反区、二甲苯塔、炉反区管廊、主控室、机柜室和PSA单元的基础、结构、避雷、接地施工及建筑物的装饰、配套水、暖、电、电信消防工程的施工。

二、施工准备

1、组织准备

根据本工程的特点和具体情况制订和建立各项管理、工作制度。

同时做好工程技术人员、施工人员的组织配备工作，为工程施工做好充分的准备。

2、技术准备

2.1组织有关技术人员，熟悉施工图纸，搞好各专业施工图纸的会审。

认真听取设计人员的技术交底，领会设计意图，了解相关工种之间的配合要求。

进一步理顺各专业的施工程序，有条不紊地组织施工。

2.2技术人员和管理人员在开工前要认真研究熟悉施工图、合同文件以及国家有关规范标准等有关技术资料，进一步完善施工组织设计和施工方案，切实做好施工布置。

2.3开工前要详细了解工程项目所在地区的气象和自然条件情况，建设场地和水文地质情况，以便有针对性地做好施工平面布置，确保施工顺利进行。

2.4开工前，各专业技术人员应对施工队和施工班组做好全面的书面技术交底，项目技术负责人组织有关人员，按照企业质量保证手册要求，做好本项目的质量策划，并编制好项目质量保证计划。

同时，各专业技术人员要针对工程的具体情况，编制好具体的施工方案、作业书，并根据工期要求和施工部署，做好详尽的材料供应计划，施工机具计划和劳动力需用量计划，制订好土建与安装及各专业工种之间的组织配合施工措施。

2.5做好施工中所用的有关施工及验收规范、验评标准等技术资料的准备工作，对所搜集的有关技术资料，必须带入现场，以便指导施工。

2.6首先按照设计要求制定设备的采购计划，做好设备采购工作。

2.7进行各单位工程及总用电负荷计算，按照厂区总图各单位工程的相对绘制施工临时用电平面图，编制临时施工用电组织设计。

2.8进行各单位工程及总用水量计算，按照厂区总图各单位工程的相对位置绘制用电平面图，做好临时用水、供水及试验用水排放方式及路径的设计规划。

2.9编制各单位工程进度计划，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的情况，进行合理穿叉施工安排，做好工序衔接，绘制总工期形象进度图表。

2.10编制各单位工程施工预算，设备、材料采购计划，劳动力使用计划，设备、机具使用计划，预制加工及外协加工计划。

3、物资准备

3.1工程开工前，项目部材料部门应全面了解和熟悉承包合同等有关文件，按照质量保证计划，施工组织设计的工作计划，施工机械设备计划，材料供应计划的要求，落实好材料的货源，做好订货采购。

催交和验货工作，并根据施工进度的所需，组织好材料进场及施工机具的进场工作，以确保施工顺利进行。

3.2对于所购置的各种材料，严格把关，严格按照国家有关材料检验和验收标准进行验收，材质、规格型号、质量和数量必须符合规范要求，坚决杜绝不合格的材料进入现场，以便确保工程质量。

4、施工现场准备

4.1项目部派出先遣组驻施工现场，进行施工准备工作。

并对施工现场进行踏勘，与甲方指定的主管部门联系，根据施工现场具体情况，布设施工用水、用电管线。

4.2现场搭设办公室、材料、设备库房、工具劳保库房、布设非标制作加工场，筹建施工人员住房和生活设施。

并按照工程需要量计划和要求，组织施工机械设备进场，按照规定的地点存放和布置，为顺利进场施工做好育雏的准备。

根据本工程施工现场的具体情况，施工现场生产临时设施初步设想安排如下：

4.2.1占用部分场地作为制作加工、材料设备堆放场地及小型材料储存仓库。

4.2.2搭设管理人员办公设施。

4.3施工机具的准备：

根据企业的资源条件，按照施工机具需用量计划和施工要求组织施工机具进场。

4.5施工力量安排：

由于工程施工任务比较重，工期又短，为了加强管理和提高工程质量，作业层拟定配备：

土建作业班组一个，管道作业班组一个，电气安装作业班组一个，暖卫安装作业班组一个，钢结构制作班组一个。

由项目部统一领导，确保工程顺利施工。

根据本工程项目工程量大、工期紧、交叉作业频繁，施工难度大的特点，为保证工程质量和进度，项目部根据工程进展情况对劳动力予以动态调整。

三、施工总体部署

（一）总体设想

1、土方工程：

采用反铲挖掘机开挖，自卸汽车外运，细部和机械挖不到的位置由人工辅助开挖。

2、施工采取降水井降水及基坑排水进行，具体见降水技术措施。

3、回填工程：

机械回填，机械夯实，柱四周及转用等细部和室内房间分隔较小时采用震动式打夯机人工配合夯实。

分两次回填，第一次回填至地梁上皮标高，第二次回填到室内地面基层标高处。

4、砼工程：

本工程除小型构件外均采用流态砼泵送。

机械振捣，人工找平。

5、钢筋工程：

本工程采用现场机械制作加工，人工绑扎，塔吊进行垂直和水平运输，少量采取人工水平二次搬运。

6、模板工程：

地下部分采用钢木结合，地上部分采用复合模板，木方楞，特制金属卡具，现场加工制作，钢管支撑系统。

所有材料塔吊进行垂直和水平运输，少量采取人工水平二次搬运。

7、脚手架工程：

采用直径Ф48钢管，壁厚3.5mm扣件式落地钢管脚手架。

柱子采用四周双排架脚手架，梁、板采用满堂红脚手架，所有材料塔吊进行垂直和水平运输，少量采取人工水平二次搬运。

8、砌筑工程：

采取机械搅拌砂浆，所有材料采取人工双轮车水平运输，提升机垂直运输。

主体采用“三一”砌筑法，“一顺一丁”主砌方案，双排钢管架脚手架。

9、装饰、装修工程：

采用机械搅拌砂浆，人工双轮水平运输，提升机进行垂直运输，少量采取人工水平二次搬运。

10、门窗工程：

厂内加工，现场安装。

人工水平运输，垂直运输采用提升机少量采取人工二次垂直搬运。

11、楼地面工程：

现场搅拌砂浆和细石砂，机械振捣，机械模平压实，人工辅助抹平压实。

所有工程用材料均使用提升机进行垂直运输，人工水平运输。

12、屋面工程：

采用塔吊垂直运输，人工水平运输，现场机械搅拌砂浆（或使用商品砂浆），人工抹平压实。

13、给、排、暖、通工程：

均为现场加工制作安装。

人工水平运输，提升机垂直运输。

现场通水、打压检验。

高处案卷坟采用铝合金叉梯，超高安装时采用满堂红落地钢管手架。

14、电气照明工程：

所有材料购买成吕现场组装安装，人工水平运输，提升机垂直运输。

高处安装采用铝合金叉梯。

超高安装时采用满堂红落地钢管脚手架。

（二）部分设备基础降水措施

1、降水范围：

加热炉基础、4台圆炉基础、烟道基础、反应器框架基础挖土深度已超过正常水位，所以为保证施工质量必须进行施工降水，采取打降水井降水形式进行操作。

2、操作工艺流程

材料进场

测量放线

埋设开关管

抽排水

水泵安装

钻井

管井拆除

质量保证体系图

项目经理

施工经理

技术负责

施工员

作业人员

材料负责人

电工

（二）组织机构

1、项目管理机构

在仔细研究招标文件、图纸及有关资料的基础上，结合本划等号的工期、质量要求和工程特点，以及企业施工过的同业工程的施工经验，经研究决定采用项目法施工，施工现场成立项目经理部，对工程项目的工期、质量、安全、成本进行科学的管理，以确保本工程顺利完工。

项目组织机构见附图。

项目组织机构

项目经理：

王凤军

项目技术副经理：

吴山典

项目生产副经理：

张文杰

结构负责人吴贵典

材料负责人

葛杰军

质量负责人王文建

安全负责人刘红军

电气负责人贾成忠

给排水负责人刘振宇

1.2项目经理部职能与责任

1.2.1在项目经理的领导下组成项目管理班子，合理地组织本工程项目的生产要素的优化组合，使施工方法先进，组织合理，参与项目的各部门配合密切，贯彻和执行业主现场代表、供货商、监理公司有关工程建设中的要求，根据总工期要求及土建与其它影响安装施工的实际情况精心组织施工。

1.2.2编制月、旬、周生产计划，落实工期目标、质量目标及成本，确保工程项目的顺利完成。

1.2.3工程安全、质量、工期、成本及文明施工等责任到人，根据工程项目的具体情况，定期召开生产协调会议，解决施工中的问题。

1.2.4本工程实行建设监理制。

因此，施工期间各分部、分项工程开工及验收与监理部门都有着密切的联系。

工程施工中要考虑监理部门对施工单位提出的要求，以使该项目速度快、质量好、及早投产。

1.2.5项目经理对安全、质量全面负责，坚持项目领导下的项目安全生产正常工作，为切实抓好项目的安全与质量。

2、组织机构（详见组织机构框图）

项目班子由项目经理一人、项目副经理一人、项目技术负责人一人、各专业分别设置专业技术负责人一人、质检员一人、安全员一人以及材料员、设备员、计量员、资料员等主要工程技术管理人员组成。

具体负责本工程的施工生产、质量安全、技术、财务成本及文明施工的管理和对内、对外的协调事务。

3、项目质量保证体系

为保证本工程施工质量，建立由项目经理领导，项目部技术负责人控制，专业技术负责人跟班监督，专职质检员检验评定的四级管理系统，形成一个横向贯通到各施工项目，纵向由项目经理到班组的质量管理网络。

认真执行质量体系文件，落实各级人员岗位的责任制：

建立以项目经理为工程质量的第一责任者，由质量员牵头的拜师保证体系；确保工程的每道工序都在质保体系的监控之下。

4、方针目标管理

充分发挥我单位一级建筑施工企业的优势，发挥“团结、实干、求实、创新”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。

为使各项目标全面实现，现详述如下：

（1）工期目标

本工程的总工期严格按业主要求执行，一定要在确保工程质量的前提下尽量提前。

（2）质量目标

在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量达到合格标准，合格率必须达到100%。

（3）安全目标

本工程安全管理实行标准化，争取达到“安全施工标准化工地”。

1）施工安全方面

施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰内。

2）消防安全方面

施工现场杜绝火灾、火警事故。

3）治安管理方面

施工现场治安管理必须达标，开刑事犯罪案件，消防“六害”行为。

4、现场管理目标

按照盘锦市政府文明工地规定，发挥优良传统，对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。

项目部严格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，严格按我公司质量体系文件（《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》）进行管理，确保高速优质地完成工程任务。

四、引用标准、规范

1、GB2894-1996安全标志

2、GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范

3、JGJ46-2005施工现场临时安全用电技术规范

4、JGJ59-99建筑施工安全检查标准

5、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范

6、JGJ130-2001建筑施工脚手架安全技术规范

7、GBJ-204-83钢筋混凝土工程施工及验收规范

8、GB50300-2001建筑工程施工质量验收标准

9、GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范

10、GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范

11、GB50203-2002砌体工程施工质量验收规范

12、GB50204-2002混凝土结构工程施工质量验收规范

13、GB50207-2002屋面工程施工质量验收规范

14、GB50496-2009大体积混凝土施工规范

15、SH3505-1999石油化工施工安全技术规程

五、主要施工方法及技术措施

第1节土方开挖与排水施工

1、施工顺序及工艺流程：

土方开挖、排水→素砼垫层→钢筋绑扎

承台及梁底板砼浇注→砌基础墙→回填土方→±0.00以上主体施工

2、土方开挖

考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。

为保证工程质量，土方工程施工应做到：

①、施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。

②、土方施工前，对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

③、在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。

机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖一步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留150mm厚，采用人工清运。

土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。

3、基坑排水

基坑排水，用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。

4、素砼垫层

①、地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后，进行素砼垫层，垫层前先做好标高点，垫层土质必须符号实际要求，必须尽量保证基底无积水，砂石的级配要符合要求，拌和均匀，铺设厚度符合设计要求。

②、进行素砼垫层前先定好控制标高点，边浇边用平板振动器振实，表面用木槎板槎平打毛，表面平整度要求在±8以内，养护达到一定强度后，弹出轴线，进行钢筋绑扎。

③、桩头的凿除：

根据设计标高在桩的四周做好标记，在离标记线300时，不允许用大锤凿除，只允许用小锤凿除，保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。

第2节基础钢筋工程

1、钢筋施工顺序

翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工

2、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复试报告，不得使用，对锈蚀等不符合规范要求的不得使用，底板钢筋保护层应符合图纸要求。

3、钢筋制作安装应严格按翻样单进行，成型钢筋编号挂牌，以免混用，绑扎按翻样要求顺序进行，钢筋焊接接头必须现场进行抽样，进行物理焊接试拉试验，合格后方可进行下道工序。

4、柱、墙板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，在竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。

钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。

第3节基础砼工程施工,模板工程

⑴、承台采用钢模，钢模的图示尺寸按大样图施工，尺寸不得随意修改。

⑵基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。

确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

⑶、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

⑷、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔洞，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

⑸、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

⑹、所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后，不得

（1）基础砼设计C30，垫层为C10，采用泵送砼，为确保工程质量，基础承台及设备基础一次性浇筑。

（2）基础梁、承台、设备基础浇筑：

浇筑基础梁、承台、设备基础时，应先在基槽两侧板上弹出标高线，以控制标高尺寸。

条形基础应根据其厚度分段浇筑，每段长度宜控制在2-3m距离，各层各段应相互衔接，逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑，不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层，连续的基础梁，要求一次浇筑完毕，不得留设施工缝，保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间，为确保工程质量，安排管理人员跟班。

⑶浇筑砼注意事项

a、振动棒插点梅花形插入，间距300-500左右。

振捣时，要“快插”“慢拔”，以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。

振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。

b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。

c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。

浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

⑷、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。

预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。

第4节回填土施工

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：

7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。

根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

1、主体模板工程

模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。

模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

模板及支撑系统应连结成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢管支撑时，应把钢管扣成整体排架。

a、支撑系统

全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管，结合门架早拆支撑，同时也作为柱墙的水平支撑，对于梁高小于Φ800，钢管排架沿梁两侧设置立管，间距@700-1000，当梁高大于800时须作单体设计（根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算），层高高于4M时，设水平拉杆四道，每一道中间设纵横方向剪力撑一道，对于楼板厚度小于200时，排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件，立管下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于6M，必要时设置连续斜撑（见下图），异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固，离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道，中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆，对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

b、柱模板工程

立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线（即校核线）弹出柱子边线，校对标高，模板下应先用砂浆找平，模板内清扫干净。

（1）柱模：

柱模采用钢框覆膜合板，此模板尺寸校钢模准，刚度好，在柱中设对拉螺栓夹紧模板，模板包箍和对拉螺柱高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼面200mm，异型柱的模板施工与墙板的施工相同，每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。

异型柱模板施工时，应检查各边的垂直度和整体位置是否正确，并及时将支撑拉牢，通排柱模板安装时，应先将两端柱模板找正吊直，固定后，拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据，柱模除各柱自身固定外，还应设剪力撑彼此拉牢，也可采用整体排架式支撑，以免浇筑混凝土时发生偏斜。

在柱模顶端距梁或板底50mm范围内，为确保柱与梁板接头不变形不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。

当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。

（2）梁模板：

梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。

当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。

（3）楼板模板：

面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

c、立模注意事项：

（1）柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

（2）柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

（3）接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。

施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

（4）、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

结构类型

结构跨度（M）

达到砼设计强度百分率

板

≤2

50

>2，≤8

75

>8

100

梁、拱、壳

≤8

75

>8

100

悬臂构件

≤2

75

>2

100

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

拆模时，应注意以下几点：

（1）拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

（2）拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

（3）拆除跨度