筏板基础大体积砼施工方案.docx
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筏板基础大体积砼施工方案
新世纪·汉江湾地下室及7#-10#楼
筏
板
基
础
大
体
积
混
凝
土
施
工
方．
案
编制人：
审核人：
审批人：
湖北金潭建筑工程有限公司
二零一五年四月一十五日
1、编制依据及编制说明
1.1编制依据：
1.1.1结构施工图及设计总说明
1.1.2国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规
1.1.3国家强制性标准、施工验收规范、规程
1.1.4工艺标准及操作规程
1.1.5建筑施工手册第四版
1.1.6我公司一体化管理手册
1.2编制说明
1.2.1本大体积混凝土施工方案的编制对象仅为筏板基础部分。
1.2.2由于本筏板基础属大体积砼结构，施工期正处于4月温度不高，有利于筏板大体积混凝土施工。
如何控制好筏板砼在水化发热过程中内外温差不大于25℃，防止砼出现温度应力裂缝和干缩裂缝的产生，是筏板基础施工的重点之一。
2、工程概况
、建筑设计概况2.1．
本工程7#、8#楼39层，高度为120.6M，9#、10#楼45层，高度为137.4M。
地下二层均为车库。
建筑物面积7#楼约17900㎡、8#楼约为19000㎡、9#楼约22000㎡、10#楼约20600㎡、副楼约为2000㎡，地下室约为30000㎡，工程重要性等级为一级，场地复杂程度为二级，地基复杂程度为二级，地基基础设计等级为甲级，岩土勘察等级为甲级。
本工程主楼基础部位采用后注浆钻孔灌注桩，地下室为天然基础，地下防水等级为二级，主楼屋面防水等级为一级，地下室顶板为上部结构嵌固面。
2.2、大体积砼施工部位概况
本工程7#、8#、9#、10#地基为筏板基础，其中7#楼筏板面积为550㎡,筏板顶标高为-9.3m，厚度为1.9米，电梯井底标高最深处分别为-12.7m,-13.6m,-14.7m。
预计混凝土浇筑方量为1050m；8#楼筏板面积为609㎡,筏板顶标高为-9.3m，厚度为1.8米，电梯井底标3高最深处分别为-12.7m,-13.5m,-14.7m。
预计混凝土浇筑方量为880m；9#楼筏板面积为6023㎡,筏板顶标高为-9.3m，厚度为1.8米，电梯井底标高最深处分别为-12.7m,-13.5m,-14.7m。
预计混凝土浇筑方量为900m；10#楼筏板面积为587㎡,筏板顶标高为-9.3m，厚度为1.9米，3电梯井底标高最深处分别为-12.7m,-13.6m,-14.7m。
混凝土强度等级为C40P6，另加膨胀纤维抗裂防水剂（掺量不低于8%-10%）,预计混凝土浇筑方量为1260m。
4栋楼房混凝土强度3等级都为C40P6，另加膨胀纤维抗裂防水剂（掺量不低于8%-10%）。
3、施工准备
3.1机械准备
根据现场的实际情况，布置3台QTZ63（5013），1台QTZ80（5510）自升式塔吊,确保现场垂直及水平运输，主要机械见下表。
施工主要机械计划表
序号名称规格型号功率（KW）单位数量用途
材料转运1塔吊QTZ63（5013）台337.2
QTZ80（55102塔吊）1台材料转运40.2
43施工电梯台垂直运输33
120
输送砼2
台砼运输泵4
5
钢筋断铁机
GQ-40型
5.5
台
10
钢筋加工
6
钢筋弯曲机
WJ-40型
3
台
5
钢筋加工
7
钢筋调直机
GJ-40型
2.2
台
5
钢筋加工
8
车丝机
台
5
钢筋连接
9
型材切割机
1.5
台
5
钢筋加工
振捣砼2砼振捣器20台H250型10
抽水台41.5清水泵11
振捣砼1251.5台平板振动器木模制作台13圆盘剧310
钢筋连接台对焊机80514UN1-500型
焊接5交流电焊机20台15型UN-400焊接台竖焊机38616
砌筑、抹灰用台517搅拌机7.5
配合出渣18台1小型挖掘机台19电锤15kW20φ5
手推胶轮车20
台50
3.2施工仪器及通讯设备
主要施工仪器及通讯设备计划
序号名称单位数量用途
放线用1全站仪台2
放线用4
台经纬仪2
3
水平仪
台
5
抄测标高
4
激光铅垂仪
台
2
放线用
5
检测尺
套
5
质量检测
6
开水器
台
20
办公用
7
吊垂仪
个
6
放线、检测
8
卷尺100m
把
1
施工
9
50m卷尺
把
4
施工
10
卷尺5m
把
20
施工
12
电脑
台
7
编制方案、预算、计划等
13
打印机
台
2
文件
14
复印机
台
2
文件
15
对讲机
部
20
塔吊指挥
16
文件柜
个
15
资料保存
17
照相机
部
3
采集图片
18
摄像机
部
1
信息采集
4、筏板支撑
筏板面筋支撑采用直径为25的4级螺纹钢，制作成以下形状，按间距900毫米梅花状布置。
·筏板厚度-100mm
100mm100mm
250mm250mm
5、混凝土浇筑前的裂缝控制计算水泥水化热引起的混凝土内部实际最高温度与混凝土的绝热温升有关。
5.1.1混凝土的绝热温升：
?
mt）1?
e?
Q?
（mcT?
h?
）（c?
T式中：
—混凝土的绝热温升（℃）h333mmkgkg/m/混凝土的水泥用量（404）——每，取mc。
天水化热，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-81Q—水泥28）—混凝土比热970J/（cK?
kg2.718
e—为常数，取3?
）—混凝土容重2400（mkg/td）—混凝土龄期（m，—常数，与水泥品种、浇筑时温度有关查《建筑施工手册第四版》第二册表10-82m=0.384
的绝热温升，混凝土浇筑厚7d天水化热温度最大，故计算龄期分别按3d、由于3～7米。
度1.5混凝土绝热温升：
T℃×2400）=39.21×（1－2.718）/（970（3d）=425×3140003-0.384×hT℃）/（9702.718×2400）=60.23（7d）=425×354000×（1－7-0.384×h混凝土中心温度：
5.1.2?
?
TTT?
?
）（1t）tj（h（℃）龄期混凝土中心计算温度—T式中：
t1（t）—混凝土浇筑温度（℃）Tj
ζ—龄期降温系数，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-83。
t）（t又混凝土浇筑温度:
?
?
?
?
）?
?
?
T?
T）?
（?
?
T?
T?
（n10ja203T—混凝土拌合温度（它与各种材料比热及初温度有关）式中：
，按多次测量资料，有0日照时混凝土拌合温度比当时温度高5-7℃，无日照时混凝土拌合温度比当时温度高2-3℃，我们按6℃计。
T—混凝土浇筑时的室外温度（六月中旬，室外平均温度以25℃计）a?
?
?
?
—温度损失系数：
+......++n213?
?
=0.032（装车、出料二次数—混凝土装卸，每次）
113?
?
P滚动式搅611-7。
式中：
=（A查施工计算手册为表—混凝土运输时，mAA?
t22652t为运输时间（以分钟计算），从商品混凝土公司其温升0.0042，混凝土泵送不计。
拌车,到工地约30分钟。
）
?
?
=0.003×,60=0.18—浇筑过程中33混凝土的浇筑温度：
?
?
?
?
）?
?
?
?
（T?
T）（?
?
?
T?
Tna301j02=31+（25－31）×（0.064+0.126+0.18）=31－6×0.37=28.78℃
则混凝土内部中心温度:
?
?
）（3d?
TT?
T=28.78+39.21×0.49=48℃）h31（3）（j?
?
d）?
TT（7T?
=28.78+60.23×0.43=50.37℃）7）1（7h（jmm处）温度50～1005.1.3混凝土表层温度（表面下5.1.3.1保温材料厚度（或蓄水养护深度其计算公式见《建筑施工手册第四版》第二册10-7-2）
?
（T?
T?
.5h）?
K0b2xq?
?
?
（T?
T）2max
m）；式中：
δ——保温材料厚度（
?
——所选保温材料导热系数[W/（）],可查《建筑施工手册第四版》第二册表Km?
x10-84；
——混凝土表面温度（℃）；T2——施工期大气平均温度（℃），由于施工时间为2010年6月温度较高，大气平均Tq温度值取值T=25℃。
q?
——混凝土导热系数，取2.33W/（）；K?
mT——计算得混凝土最高温度（℃）；axm计算时取：
-=20℃TT2qTTTTT=20～25-℃）-=15～20℃-=20℃（计算时可取Taxaxmm222qK——传热系数修正值，取1.3～2.0，查《建筑施工手册第四版》第二册表10-85。
K=1.3bb木模板：
?
（T?
T）5h?
?
K0.bq2x?
?
1?
）TT?
（2max米×20）=0.0075×20×1.3/（2.33=0.5×0.05×0.23草垫：
?
K?
?
T）.5h?
（T0bx2q?
?
2?
）T（T?
2max米×20）=0.0040.14×20×2.6/（2.33=0.5×0.05×油毡：
?
K?
?
T）0.5h?
（Tbxq2?
?
3?
）?
TT（2max米20）=0.000141.3/（2.33200.050.01=0.5×××××混凝土表面模板及保温层的传热系数5.1.3.2．
1?
?
?
1?
i?
?
?
qi2?
）]式中；——混凝土表面模板及保温层等的传热系数[/（Km?
W?
m）；——各保温材料温度（i?
）]
[/（——各保温材料导热系数WK?
mi2?
）]——空气层的传热系数，取23[/（。
Km?
Wq1?
?
?
1?
i?
?
?
qi2）
=1/[0.0075/0.23+0.004/0.15+0.00014/0.05+1/23]=9.1/（K?
mW混凝土虚厚度5.1.3.3?
?
k'?
h?
/h——混凝土虚厚度（m式中）；——折减系数，取2/3；k?
）]
——混凝土导热系数，取2.33[/（WKm?
?
?
k'm?
h2.33/9.1（2/3）×（）=0.17=?
混凝土计算厚度5.1.3.4'h?
h?
2H
m;
）式中：
——混凝土计算厚度（Hm）——混凝土实际厚度（。
h'mhhH?
?
20.17=1.84=1.5+2×混凝土表层温度5.1.3.5?
?
''ThT）?
?
h4?
T?
（Hq（q1t）?
T）2t（2H．
式中——混凝土表面温度（℃）；T）2（t——施工期大气平均温度（℃）；Tq——混凝土中心温度（℃）；T）1（t?
?
''T?
）?
hT（H?
hT?
4qd）1q（3?
T
）d2（32H
2=32.71℃）×[48-25]/=25+4×0.17×（1.84-0.1784.1?
?
''T）T（H?
hT?
4?
h?
q1（7d）q?
T
）2（7d2H
2=33.51℃[50.37-25]/0.17×（1.84-0.17）×=25+4×841.-=48-32.71=16.93℃﹤25℃TT）d（31）d2（3-=50.37-33.51=16.86℃﹤25℃TT）27d（1（7d）采用草垫覆盖进行保温。
说明我们采取以上保温措施是有效的，混凝土的表面不会开裂。
5.1.3.6防止混凝土表面开裂的措施
浇筑混凝土垫层时，其表面进行压实收光，其目的是筏板基础混凝土在凝结硬化收缩过程中，减少对混凝土的约束力，防止混凝土出现开裂现象。
砼表面采用滚筒碾压，用铁板压实。
5.2应力计算
5.2.1地基约束系数（根据本工程特点不计算地基约束系数;如果有地基约束的大体积砼时地基约束系数计算方式参照《建筑施工手册》第四版10—7—2—2的公式进行计算。
）
5.2.2砼干缩率和收缩当量温差
5.2.3混凝土干缩率
0?
0.01t?
?
）MM?
（1?
eM?
10）（yt2y1?
龄期混凝土干缩率t——式中?
?
ty
0?
10——标准状态下混凝土极限收缩值，取3.24?
-4yM─各修正系数,查《建筑施工手册》第四版表10-88。
…MM1012?
=3.2410（1-2.718）
?
?
-0.03-4?
?
3y1.250.931.001.250.880.21.000.61=1.510?
?
?
?
?
?
?
?
?
-6同样计算可得:
ε=4.3510?
-6y（9）ε=7.010?
-6y（15）ε=9.610?
-6y（21）M—根据水泥品种所得的修正系数1M—根据水泥检测报告查出水泥细度所得的修正系数2M—根据骨料品种所得的修正系数3M—根据水灰比（w/c）所得的修正系数，4M—根据水泥浆量所得的修正系数5水泥浆量=（水泥+水）/（水泥+骨料+砂+水）——注：
重量比
M—根据养护时间所得的修正系数6M—根据当地气候的相对湿度所得的修正系数7M—根据L/F所得的修正系数8L—底板混凝土截面周长；F—底板混凝土截面面积（本工程为横截面周长和面积）
M—根据振捣模式所得的修正系数9MEFEF所得的修正系数/—根据配筋率10baabE、F—钢筋的弹性模量、截面积aaE、F—混凝土弹性模量、截面积bb5.2.4收缩当量温差
?
y（t）?
T
）Y（t?
．
式中T—t龄期混凝土收缩当量温差（C）0）tY（?
—混凝土线膨胀系数，110（1/C）?
0-5T=1.510/110=0.15℃?
-5-6?
）Y（3同样计算可得:
T=0.44℃T=0.7℃T=0.96℃）YY（9）15）（21Y（5.2.5混凝土各龄期内部的中心温度
?
=28.78+60.23×0.49=58.29℃?
T?
T?
Thj1（3）式中─混凝土内部中心最高温度（℃）
T）31（─混凝土的浇筑温度（℃）
TjT─混凝土的最大绝热温升（℃）
h?
t龄期降温系数,查建筑施工手册第四版10-83—同样计算可得:
=28.78+60.23×0.38=51.66℃T）（91=28.78+60.23×0.21=41.43℃T）151（=28.78+60.23×0.12=36.℃T）（2115.2.6以6d（3d）作为一个台阶的温差值及总温差
T=（T-T）+（T-T）=58.29-51.66+0.44-0.15=6.92℃）（3Y（9）（9）Y1（3）1（9）T=（T-T）+（T-T）=51.66-41.43+0.7-0.44=10.49℃）15（）（15）91（9）Y1（15）（YT=（T-T）+（T-T）=41.43-36+0.96-0.7=5.69℃）Y（21）（1（15）151（21）Y（21）总综合温差=6.92+10.49+5.69=23.1℃T）（t5.2.7各龄期混凝土的弹性模量
2Emm/N10（1-2.718）=0.81810=（1-e）=2.55E-0.09*34-0.09t4?
?
c）（32Emm/N）,可近似取（—混凝土的最终弹性模量28d的混凝土弹性模量,查建筑施工计c11-14
算手册
同样计算可得:
2=1.91510mm/NE4?
）9（2=2.55610mmN/E4?
）（15210=2.929mm/NE4?
）21（得:
S,查建筑施工计算手册表11-175.2.8各龄期混凝土的松弛系数（t）=0.301S=0.233=0.186S=0.214SS（21）（15）（3）（9）温度应力计算5.2.9?
n1?
?
E}{1?
?
TSΔ
L）t（?
）t（it）i（i（t）?
1?
.COShin?
22?
―各龄期混凝土所承受的温度应力（）式中mm/N）（t?
10―混凝土线膨胀系数，取1.0-5?
2mmN/）
（―各龄期混凝土的弹性模量E）i（t）（℃―各龄期综合温差E?
）（ti―各龄期混凝土松弛系数S）i（t1-7
附表―双曲余弦函数,查建筑施工计算手册附录-COShC?
?
=―约束状态影响系数,xEH.）（t—大体积混凝土结构的厚度HC11-20
―地基水平阻力系数，查建筑施工计算手册x5.2.10各台阶温差引起的应力计算温差引起的应力3d到9dCx=β=（0.2/184010）1.91510=0.24-41/24?
?
?
H.E（t）?
?
/2=5.47
39000/2=0.3910查表/2=0.24L?
L?
COSh-4?
?
?
=1.010（1-1/7.473）ETS/（1-0.15）
-5?
?
?
?
?
（9）（9）（9））9（
2=0.44mmN/22?
?
=0.217同样计算可得:
=0.41mm/NN/mm）21）（（152?
=0.44+0.41+0.217=1.067mm/Nmax5.2.11混凝土的抗裂安全度计算
?
≥1.15=/fK）t（）（t―抗裂安全度,取1.15
K―混凝土抗拉强度设计值,查建筑施工计算手册附表2-35。
f）（t?
=2/1.067=1.87≥1.15/=fK）t（）t（满足抗裂条件,故不会出现内裂缝。
6、操作工艺
6.1施工准备：
筏板混凝土强度等级为C40，采用的混凝土为商品混凝土。
提前将与商品混凝土公司联系，由于筏板混凝土属于大体积混凝土，在技术上要求，生产混凝土的厂家提供的混凝土在凝结硬化过程中，发生的水化热较小。
要求混凝土公司提供混凝土材料配合。
6.2筏板基础的混凝土采取原槽浇筑：
浇筑前必须将基底的杂物、泥浆及水清理干净。
6.3钢骨架、钢筋、预埋件设置：
埋设好预埋件，并检查其位置准确性，作好隐蔽检查记录，进行隐蔽验收。
6.4由于梯间电梯井位置砼较厚，标高层次较为复杂，我方拟采用分两次浇筑，在分开浇筑的部位，加设一道止水钢板，施工工艺同图纸要求，混泥土同后浇带超前止水部位一起一起先行浇筑。
由于施工时间温度适宜，总方量不算很大，我方不计划埋设测温管，在混泥土配比，及施工工艺上严格控制，确保混泥土温差过大。
6.5大体积混凝土施工：
宜在气温10～30℃之内进行，暑期施工一般采用冷却拌合水或掺冰屑的方法，以达到降低拌合混凝土温度的目的，对砂石进行降温，可采取遮盖法或喷淋法。
混凝土为商品砼，采用砼罐车进行运输，从搅拌站运到施工现场只须混凝土的运输：
6.6．
30分钟，出站台后到浇筑完毕时间不得超出初疑时间。
6.7混凝土的浇筑
6.7.1本工程采用泵送砼。
利用泵管直接接入筏板内，前面加一节软管采用塔吊悬吊进行浇注方便灵活。
6.7.2大体积混凝土结构工程整体性要求高，混凝土必须边振捣边浇筑，一般应分层浇灌，分层捣实。
根据整体性要求，结构大小、钢筋疏密，混凝土供应等具体情况，可选用如下灌筑方案：
6.7.2.1全面分层（见图1）：
在整个基础内全平面分层浇筑混凝土。
在第一层全面浇筑完毕，再回来浇筑第二层时，覆盖位置的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑好。
此方案适用于平面尺寸不太大的结构，或每一层混凝土的浇筑时间在3小时之内。
施工时宜从短边开始，再沿长边进行：
必要时可分为两段从中间向两端向中间同时进行。
图1
2
图
6.7.2.2分层分段（见图2）：
适用于厚度不太大而面积或长度较大的结构。
把整个结构在m宽为一段。
在高度上分成若干层，每层厚度取不大平面上沿长度方向分成若干段，一般以2m为宜。
从一端开始，向另一端逐层逐段踏步式的浇筑直至完成。
它要求每段岔处和第于0.4二层覆盖新浇筑的混凝土能够在前一次（或一层）的混凝土尚未达到初凝前就要浇筑。
6.8混凝土的振捣
6.8.1因混凝土中有不少钢筋，振动棒应垂直插入，振捣混凝土时，振动棒不得碰撞钢筋，预埋件。
6.8.2振动棒的操作，应做到“快插慢拨”。
快插是为了防止先将表面混凝土振实，而与下面混凝土发生分层、离析现象。
慢拨是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所造成的空隙。
在振动混凝土过程中，宜将振动棒上下略有抽动，以便上下振动均匀。
6.8.3每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实混凝土，过长可能引起混凝土离析，一般每一插点振捣时间为20～30，以混凝土开始泛浆和不再出现气泡为准。
浇筑混凝土每振S捣完一段，应随即用铁板摊平拍实，在快要达到初凝时，应在进行二次收光。
6.9混凝土的保温及养护：
混凝土振捣平整、收光完毕，采用塑料布及时密封养护，上面盖草垫一至二层；加盖保温材料能有效控制混凝土内部和表面的温度差以及混凝土表面和大气空间温度差均小于25℃，以防止混凝土因温差应力而产生裂缝。
保温材料拆除时间同样以两个温度差均小于25℃而定，一般混凝土浇筑完毕的第三、四天为升温的高峰，其后逐渐降温，保温材料的折除以10天以上为妥。
降温速度不宜过快，以防温差应力裂缝。
保温材料拆除后，仍应浇水养护，浇水养护应不少于24天。
7、质量保证措施
大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。
因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，
才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工，将采取以下措施：
1）为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。
因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配；采用级配良好的5－20mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且石子含泥量不大于1％，砂子含泥量不大于3％，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗压强度；混凝土内掺加粉煤灰、MG－HEA微膨胀剂，抗裂纤维，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性；控制泵送混凝土砂率，砂率高可以增加混凝土的可泵性，但是，砂率过高会使混凝土软弱层增厚，同时会增加混凝土表面的裂缝。
因此，砂率要控制在一个合理的范围内，常规是控制在38％～40％左右；底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。
2）为确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用，管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行；浇筑混凝土时随需的塑料薄膜、麻袋等应提前准备好；由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。
为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施；根据业主及设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一般略小于绝热温升值。
一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不在升温，并且开始逐步降温。
规范规定，对大体积混凝土
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