YB热轧花纹型钢 编制说明.docx
《YB热轧花纹型钢 编制说明.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YB热轧花纹型钢 编制说明.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
YB热轧花纹型钢编制说明
《热轧花纹型钢》行业标准编制说明
（征求意见稿）
一工作简况
1、 任务来源
本项目是依据工业和信息化部工信厅科函〔2018〕54号文“关于印发2018年第三批行业标准制修订和外文版项目计划的通知”下达的项目计划，项目编号为2018-1551T-YB，项目名称为“热轧花纹型钢”。
本项目是制定项目，主要起草单位：
马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院等，计划完成时间为2019年。
2、 主要工作过程
（1）计划下达后，首次成立了标准起草工作组，由马鞍山钢铁股份有限公司牵头成立了标准编制工作组，负责主要起草工作。
（2）工作组对国内热轧花纹型钢产品和技术现状与发展情况进行全面调研，同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料，进行了大量的研究分析、资料查证工作，结合实际生产及应用经验，进行全面总结和归纳，在此基础上编制出《热轧花纹型钢》标准草案初稿。
3、 主要参加单位和工作组成员及其所做的工作
本标准由马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业信息标准研究院共同起草。
主要成员:
暂空。
工作组成员及其所做的工作：
（1）收集、对比相关国内外标准；
（2）对产品实物质量（尺寸外形及其允许偏差、化学成分等）进行测量、统计、对比和分析；（3）收集下游行业对于热轧花纹型钢关注的质量指标要求；（4）完成标准的各阶段稿件及编制说明的编写。
二标准编制原则
本标准在制定过程中，遵循“面向市场、服务产业、自主制定、适时推出、及时修订、不断完善”的原则，注重技术创新、试验验证、产业推进、应用推广的互相结合，本着先进性、科学性、合理性和可操作性以及标准的目标、统一性、协调性、适用性、一致性和规范性的原则来进行本标准的制定工作。
本标准在起草过程中主要按GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分:
标准的结构和编写规则》的要求编写。
在确定本标准主要技术指标时，综合考虑生产企业的能力和用户的利益，寻求最大的经济、社会效益，充分体现了标准在技术上的先进性和合理性。
三主要内容说明
1、 标准化对象简介
本标准的标准化对象是：
热轧花纹H型钢、热轧花纹槽钢。
花纹热轧型钢主要用于制作覆工板、工业平台、梯踏板、通道地板等，国外广泛应用在大型建筑结构的混凝土构件中。
早在20世纪80年代，日本住友金属鹿岛制铁所的大型厂开发了在翼缘表面有粒状突起的花纹H型钢,但是一直没有形成标准。
韩国KSD3502标准中规定了一个花纹热轧H型钢规格的尺寸，但是没有规定花纹的形状及尺寸偏差。
国内在钢结构应用方面发展较为落后，花纹型钢主要采用带花纹的钢板或者扁钢焊接而成，加工成本较高、周期长。
如直接采用热轧花纹型钢将显著降低加工成本，缩短加工周期。
在建筑结构中采用花纹热轧型钢，能提高型钢与混凝土的附着强度，提高建筑结构整体稳定性与安全性，热轧花纹型钢逐渐受到建筑市场的青睐，使用量越来越大，目前市场年需求量在1万吨左右，随着我国基建工程项目提速，未来市场前景十分广阔。
2、 标准名称
本标准名称：
热轧花纹型钢
英文名称：
Hotrolledpatternsectionsteel
3、 适用范围
本标准规定了热轧花纹型钢的术语和定义、技术要求、试验方法、检验规则等。
其中，热轧花纹H型钢分为两类，每类两个系列共六个规格，高度H范围190mm～250mm，宽度B范围197mm～255mm，腹板厚度t1范围5mm～14mm，翼缘厚度t2范围7mm～14mm。
热轧花纹槽钢两个规格，高度H范围125mm～140mm，宽度B范围58mm～65mm，腰厚度t1范围6mm，腿厚度t2范围8mm～9.5mm。
4、 规范性引用文件
引用我国基础标准，与国家标准体系协调一致。
5、 分类、代号表示方法
因为该产品为热轧型钢，包含热轧H型钢和热轧槽钢，而且在热轧型钢表面有特定形状的花纹，因此按照热轧型钢的命名规则，将标准名称命名“热轧花纹型钢”，其中HG类的热轧花纹H型钢和CG类的热轧花纹槽钢主要用于制作覆工板、工业平台、梯踏板、通道地板等。
HR类热轧花纹H型钢主要用于建筑结构的混凝土构件中。
5.1 热轧花纹H型钢分为两类，其代号如下：
HG类（为翼缘外表面带格栅状花纹，G为格栅“grille”的英文首字母大写）；
HR类（为翼缘内外和腹板两侧表面均带肋状花纹，R为肋状“rib”的英文首字母大写）；
5.2 热轧花纹槽钢分为一类，其代号如下：
CG类（为腹板外表面带格栅状花纹，G为格栅“grille”的英文首字母大写）；
6、 尺寸、外形、重量及允许偏差
6.1 尺寸及表示方法
6.1.1热轧花纹H型钢截面图示及标注符号如图1、2所示，热轧花纹槽钢截面图示及标注符号如图3所示。
H-高度B-宽度t1-腹板厚度t2-翼缘厚度r-圆角半径a、b-网格内宽c-网格肋宽d-网格深度e-内腔夹角
图1HG类热轧花纹H型钢的截面图示及标注
H-高度B-宽度t1-腹板厚度t2-翼缘厚度r-圆角半径a–横肋宽度b-纵肋宽度d-肋高度w1-横肋垂直夹角
图2HR类热轧花纹H型钢的截面图示及标注
H-高度B-宽度t1-腹板厚度t2-翼缘厚度r-内圆角半径r1-腿端圆角半径a、b-网格内宽c-网格肋宽d-网格深度e-内腔夹角
图3CG类热轧花纹槽钢的截面图示及标注
6.1.2型钢的截面尺寸、截面面积、理论重量及截面特性参数应符合表1、2、3的规定。
根据需方要求，也可由供需双方协议供应。
表1HG类热轧花纹H型钢
型号
截面尺寸，mm
截面面积cm2
理论重量kg/m
表面积m2/m
惯性矩，cm4
惯性半径，cm
截面模数，cm3
（高度×宽度）
mm×mm
H
B
t1
t2
r
Ix
Iy
ix
iy
Wx
Wy
200×200
190
197
5
7
13
37.83
32.7
1.20
2640
893
8.36
4.86
278
91
200
200
8
12
13
63.53
52.9
1.22
4720
1600
8.61
5.02
472
160
200
204
12
12
13
71.53
59.2
1.23
4980
1700
8.34
4.87
498
167
250×250
244
252
11
11
13
81.31
67.3
1.53
8700
2940
10.3
6.01
713
233
250
250
9
14
13
91.43
75.3
1.54
10700
3650
10.8
6.31
860
292
250
255
14
14
13
103.9
85.1
1.55
11400
3880
10.5
6.10
912
304
表2HR类热轧花纹H型钢
型号
截面尺寸，mm
截面面积cm2
理论重量kg/m
表面积m2/m
惯性矩，cm4
惯性半径，cm
截面模数，cm3
（高度×宽度）
mm×mm
H
B
t1
t2
r
Ix
Iy
ix
iy
Wx
Wy
200×200
190
197
5
7
13
37.83
33.9
1.25
2640
893
8.36
4.86
278
91
200
200
8
12
13
63.53
54.5
1.27
4720
1600
8.61
5.02
472
160
200
204
12
12
13
71.53
60.8
1.28
4980
1700
8.34
4.87
498
167
250×250
244
252
11
11
13
81.31
69.9
1.62
8700
2940
10.3
6.01
713
233
250
250
9
14
13
91.43
77.9
1.63
10700
3650
10.8
6.31
860
292
250
255
14
14
13
103.9
87.7
1.64
11400
3880
10.5
6.10
912
304
表3CG类热轧花纹槽钢
型号
截面尺寸，mm
截面面积cm2
理论重量kg/m
表面积m2/m
惯性矩，cm4
惯性半径，cm
截面模数，cm3
（高度×宽度）
mm×mm
H
B
t1
t2
r
r1
Ix
Iy
ix
iy
Wx
Wy
125×65
125
65
6
8
9
4.5
17.73
14.32
0.48
431
60.1
4.93
1.84
68.96
13.35
140×58
140
58
6
9.5
9.5
4.8
18.51
15.91
0.58
564
53.2
5.52
1.70
80.5
13.0
6.2 尺寸、外形及允许偏差
6.2.1型钢的尺寸、外形及允许偏差如表4所示，其余未列项应符合标准GB/T11263、GB/T706相应要求。
表4型钢尺寸、外形允许偏差
单位：
mm
项目
允许偏差
图示
中心偏差S
±4.0
翼缘斜度T
＜2.5
弯曲度
≤长度的0.15%
（适用于上下、左右大弯曲）
翼缘弯曲F
≤1.5
6.2.3型钢的花纹尺寸、外形及允许偏差
本标准制订订根据马钢、紫竹等生产过的热轧花纹型钢的经验和实际控制水平，确定了花纹高度1.8mm～2.2mm。
花纹高度是热轧花纹型钢的重要指标之一，其高低直接影响热轧花纹型钢的使用性能及寿命。
在生产中，如果对纹高要求过严，生产厂生产上难以达，且易受其他因素的影响，易造成纹高不合，同时纹高过高，会造成条形不好，也影响用户的使用。
因此本标准在保证正常的使用性能和寿命的前提下，对花纹高度进行规定，详细的花纹尺寸、外形及允许偏差如表5、6的规定。
表5H型钢花纹的尺寸、外形及允许偏差
花纹类别
项目
尺寸
允许偏差
图示
HG类花纹
a（mm）
30
±1.0
b（mm）
30
±1.0
c（mm）
10
±1.0
d（mm）
2
±0.2
e（︒）
75
±15
HR类花纹
a（mm）
30
±1.0
b（mm）
30
±1.0
c（mm）
10
±1.0
d（mm）
2
±0.2
e（︒）
75
±15
f（mm）
4
±1.0
l（mm）
28
±1.0
W（︒）
30
±15
表6槽钢花纹的尺寸、外形及允许偏差
花纹类别
项目
尺寸
允许偏差
图示
CG类花纹
a（mm）
30
±1.0
b（mm）
30
±1.0
c（mm）
15
±1.0
d（mm）
2
±0.2
e（︒）
75
±15
6.3 重量及允许偏差
6.3.1型钢按理论重量交货（理论重量按密度为7.85g/cm3计算），经供需双方协商并在合同中注明，亦可按实际重量交货。
6.3.2型钢交货重量的偏差（%）按公式
（1）计算，每支重量允许偏差为±6%，每批重量允许偏差为±4%。
（1）
6.4 规格表示方法
型钢：
花纹类别与高度值H值×宽度值B值
例如：
HG244×252
7、 技术要求
7.1 交货状态
型钢以热轧态交货。
7.2 钢的牌号及化学成分
7.2.1型钢的牌号和化学成分（熔炼分析），应符合GB/T700、GB/T712、GB/T714、GB/T1591、GB/T4171或其他标准的有关规定。
经供需双方协商，并在合同中注明，也可按其它牌号和化学成分供货。
7.2.2型钢的成品化学成分允许偏差应符合GB/T222的规定。
7.3 力学性能
7.3.1型钢的力学性能应符合GB/T700、GB/T712、GB/T714、GB/T1591、GB/T4171、GB/T19879或其他标准的有关规定。
7.3.2经供需双方协商，并在合同中注明，也可按其它力学性能、工艺性能指标供货。
7.4 表面质量
7.4.1 型钢表面不允许有影响使用的裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。
局部细小的裂纹、凹坑、凸起、麻点及刮痕等缺陷允许存在，但不得超出厚度尺寸允许偏差。
7.4.2型钢表面的缺陷，允许用铲除、砂轮等机械方法修磨清理，并允许对缺陷进行焊补。
清理、焊补及其质量应按GB/T11263的规定执行。
7.4.3根据供需双方协议，表面质量也可按YB/T4427的规定执行。
8、 试验方法
8.1 型钢的检验项目、取样数量、取样方法及对应试样方法应符合表7的规定。
表7H型钢的检验项目及相关规定
序号
检验项目
取样数量
取样方法
试验方法
1
化学成分
1个/炉
GB/T20066
GB/T4336或按相应产品标准
2
拉伸
1个
GB/T2975
GB/T228.1
3
弯曲
1个
GB/T232
4
冲击
3个
GB/T229
5
尺寸、外形
逐支
-
量具
6
表面质量
逐支
-
目测、量具
7
重量偏差
见5.3
见5.3
称重
注：
供方如能保证，可抽样检查。
9、 检验规则
9.1 检查与验收
9.1.1型钢的检查与验收由供方质量监督部门进行。
9.1.2供方应保证交货的钢材符合本标准或合同规定，需方有权对本标准或合同所规定的任一检验项目进行检查和验收。
9.2 组批规则
型钢的组批按相应标准规定进行。
9.3 取样规则
型钢的拉伸、弯曲和冲击试验的取样部位、取样方法按GB/T2975的规定执行。
9.4 复验规则
型钢的复验与判定应符合GB/T2101相应规定。
10、 包装、标志及质量证明书
10.1 型钢应采用轧或喷或贴等方式标志生产厂家名称或注册商标，标志应清晰明了。
10.2 型钢可打包成捆交货也可单根交货。
10.3 型钢的包装、标准、及质量证明书应符合GB/T2101的规定。
四主要试验（或验证）情况
本标准是在结合我国热轧花纹型钢生产和使用经验，并参考韩标KSD3502中花纹热轧H型钢规定修订完成的，本标准规定的主要技术指标和技术要求既先进合理，又切实可行。
五标准中涉及专利的情况
本标准涉及专利如下表8所示。
表8热轧花纹型钢的专利
序号
专利名称
专利号
状态
专利类型
1
轧制法生产表面花纹槽钢的方法
CN101029704A
权利终止
发明
2
轧制法生产表面花纹槽钢的方法
CN201028267Y
权利终止
实用新型
3
一种花纹槽覆工板
CN204509929U
有权
实用新型
4
热轧花纹H型钢、轧制装置和轧制方法
CN108176714A
实审公开
发明
5
热轧花纹H型钢、轧制装置和轧制方法
CN108176713A
实审公开
发明
6
一种热轧花纹H型钢及其轧辊
CN207177099U
有权
实用新型
7
一种热轧花纹H型钢及其轧辊及轧制方法
CN107035074A
实审公开
发明
六预期达到的社会效益、对产业发展的作用等情况
本标准为首次制定。
本标准制定，充分纳入和反映了当今新产品、新技术、新工艺的先进技术成果，为热轧花纹型钢的推广应用提供了有力的技术支撑，为指导和规范热轧花纹型钢生产和验收提供了依据，有利于提高产品的技术性能、安全可靠性及环保性能。
通过本标准的制定和实施，将促进技术创新，增强产品的国内外市场竞争力，同时为推进产业结构调整与优化升级创造条件，对规范市场竞争，引导市场良性发展，加快我国热轧花纹型钢技术快速发展具有积极的促进作用。
七与国内、国外对比情况
本标准采用了GB/T11263《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T706《热轧型钢》和KSD3502《热轧型钢的形状，尺寸,重量及其允许偏差》中对热轧型钢相关规定。
本标准制定/修订过程中查到3个同类国内、国外标准，分别为GB/T11263、GB/T706和KSD3502。
其中GB/T11263中规定了热轧H型钢和由热轧H型钢剖分的T型钢的订货内容、分类、代号、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书等，但是其中并没有热轧花纹型钢的任何规定；GB/T706中规定了热轧工字钢、热轧槽钢、热轧等边角钢、热轧不等边角钢的订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书，但是其中并没有热轧花纹型钢的任何规定；KSD3502本标准规定热轧型钢的外形，尺寸，重量及其允许偏差。
本标准的适用范围及本标准中规定事项的选择遵从各产品规格，本标准中的热轧花纹H型钢（190×197×5×7）和热轧花纹槽钢（125×65×6×8）各一个规格，标准中并没有给出花纹的详细尺寸与形状，花纹的尺寸偏差也没有规定。
本标准涵盖了韩标的两个花纹型钢规格，并根据马钢、紫竹钢铁实际的生产控制情况，对花纹形状、尺寸及偏差、重量及偏差做出了详细规定。
本标准吸收融合国内热轧花纹型钢的生产和应用经验，形成了符合中国国情、具有世界先进标准水平的热轧花纹型钢产品标准。
八在标准体系中的位置，与现行相关法律、法规、规章及标准，特别是强制性标准的协调性
本标准与现行相关法律、法规、规章及相关标准协调一致。
九重大分歧意见的处理经过和依据
无。
一十标准性质的建议说明
建议本标准的性质为推荐性行业标准。
一十一贯彻标准的要求和措施建议
一般情况下，建议本标准批准发布6个月后实施。
一十二废止或代替现行相关标准的建议
无。
一十三其他应予说明的事项
无。
标准《热轧花纹型钢》编制组
2020年05月
升级会员 