5S管理制度3210417 190321.docx
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5S管理制度3210417190321
5S管理制度
目录
1：
目的和适用范围………………………………………………………………第2页
2：
定义………………………………………………………………第2页
3：
职责………………………………………………………………第2页
4：
程序说明………………………………………………………………第3页
5：
5S的工作评价………………………………………………………………第9页
6：
5S检查奖惩及改善措施………………………………………………………………第9页
7：
记录表单………………………………………………………………第9页
1.目的和适用范围
本规定的制定是为了塑造企业形象，提高工作效率，保障安全，减少浪费，确保产品品质。
通过5S工作的长期不懈的推行，塑造整洁有序、节约盛行的现场管理气氛，提高员工整体素质。
本规定适用于公司的各部门所管辖区域，包括生产场地、生产区域、公共场所、仓储区域、办公区域等。
2.定义
2.15S是指整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE），因其日语的罗马拼音均以“S”开头，因此简称为“5S”。
序号
内容
定义
1
整理（SEIRI）
区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。
2
整顿（SEITON）
要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。
3
清扫（SEISO）
将区域场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。
4
清洁（SEIKETSU）
将“整理”、“整顿”、“清扫”的实施制度化、规范化，并维持效果。
5
素养（SHITSUKE）
每位员工养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养主动积极进取的精神。
3.职责
3.15S推行小组负责人由总经理或指定负责人担任，负责确定每阶段5S实施重点，督促和评价各部门、各区域的5S实施情况。
3.1.15S推行小组召集相关部门根据实际的工作区域使用情况，划分各部门的工作环境责任区域，明确各部门工作环境责任区域的负责人。
3.1.25S检查组织架构。
3.1.35S的推行工作由综管部负责人协助部门、科室指定责任者负责监督管理，相关部门负责推选确定本部门、区域的5S管理员，负责依据5S管理要求实施本部门、科室的5S推行工作。
序号
检查小组成员chenyua分工工
岗位职责概述
必备工具
1
主检
对5S现场进行核准。
笔记本、投影笔、签字笔等
宣布与记录5S现场不合规定现象。
对重大问题进行现场确认。
对责任人提出的整改方案与完成时间进行记录并组织验收。
2
副检
对主检指出情况进行拍照记录。
手机、照相机等
协助主检做好相关工作。
3
区域负责人
检查小组到位后，区域负责人必须随行。
笔记本、签字笔等
对小组检查的现场问题进行现场分析并提出整改方案及完成时。
间
4
指导/辅助
对5S活动重大问题进行核准并宣布召开5S会议或处理意见。
笔记本、签字笔等
对5S推行作出建设性意见和建议。
协助责任人进行整改规划及确认方案，推行持续改进。
3.2管理区域的划分
序号
部门划分
管理区域划分
1
综管部
厂区内的草坪、道路、围墙、垃圾处理站、运动场等外部设施。
食堂、厕所、更衣室、会议室等公共场所。
生产区域内的厕所、通路、过道、楼梯。
2
部品部
一科
所在生产区域、物料区、工装区等。
二科
所在生产区域、物料区、工装区等。
三科
所在生产区域、物料区、工装区等。
办公区域
办公区域由各部门负责5S管理。
组立部
一科
生产区域、物料区、工装区等。
二科
生产区域、物料区、工装区等。
办公区域
办公区域由各部门负责5S管理。
4.程序说明
4.1.生产区域类别定义、划分
序号
生产区域
区域定义划分
1
合格品区
指专门用来存放符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。
2
不合格品区
指专门用来存放不符合检验标准及规定要求的物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。
3
待处理品区
指专门用来存放等待检验或判定需返工、返修物品的区域，其区域大小可视场所需要而定。
4
废品区
指专门用来放置被判定报废的产品的区域，其区域大小可视场所需要而定。
5
物品放置区
指用来定位生产辅助物品的区域，为了现场的整体美观，其区域大小可视场所需要而定，如清洁用具放置区、文件柜放置区等。
6
禁区
指因消防或防盗、安全生产需要，公司设定的特殊区域，该区域一般使用黑黄色斑马线标示。
任何人和部门未经得到禁区管理部门（责任人）的许可，严禁占用。
4.1.2生产车间通道要求
序号
通道、生产品区域线
颜色
规格规定（CM宽）
其他要求
1
主通道区域
－－
8
在通道上不可滞留或存放任何物品，保持通道地面干净，禁止坑洼、起皮等。
2
次通道区域颜色
－－
5
3
标识线颜色
黄色
5
4
半制品（合格品）区域线
绿色标示线
5
5
制品（合格品）区域线
蓝色标示线
5
6
待处理品区域线
黄色标示线
5
7
不合格品区域线
红色标示线
5
8
材料区域线
绿色标示线
5
9
逃生通道箭头
绿色标示线
－－
10
逃生通道灯
绿色标示灯
－－
4.1.3生产车间工作场所要求
序号
生产车间工作场所要求
1
对工作现场的物品要经常整理、整顿，按区存放并做好标识。
2
定时清扫工作场所/车间/厂房的地面、标识、立柱、玻璃、工作台、机器设备、工装测量设备等。
3
在制品（半成品）、成品禁止直接裸放在地，工序间产品要摆放整齐，在加工摆放过程中要轻拿轻放，防止磕碰受损。
4
检测仪器、器具、标准件应放置有序，位置适当，便于使用和操作，防止变形和工序磕碰伤。
5
进入生产现场必须严格按《工作服管理制度》要求穿戴好衣、帽、鞋，在生产操作区域禁止放置私人物品（可在某区域集中存管）。
4.1.4机器设备（包括测量设备）要求
序号
机器设备（包括测量设备）要求
1
每台设备都要防止油污和掉漆，设备使用者及管理者均需作明确标示。
2
生产现场、各车间的设备摆放须定位整齐、干净。
3
每台设备都要有防热、防压等标识。
4
交接班时做好设备的点检并做好记录。
4.1.5生产区域材料、物品及料架要求
序号
生产区域材料、物品及料架要求
1
材料物品须有专门的存放区、放置区。
2
材料物品要在规定区域摆放整齐，并以标示牌明确标识。
3
料架须摆放整齐，并且牢固。
4.1.6各类仓储区域要求
序号
各类仓储区域要求
1
仓库、储存室须有管理责任者标示。
2
光线的照明亮度应适宜，且仓库、储存的区域应通风，不积水，不潮湿，干净、整齐。
3
各类物品堆放必须严格按包装规范执行
4
对仓库、储存室（危险品库、生产车间危险品临时储存室）中所有易燃易爆、有毒物品、危险物品、化学药品等，都需要明显标识进行标示，并对其予以隔离、防潮及采取消防保护措施。
4.1.7工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品要求
序号
要求
1
工装、模具、夹具、刀具、工具、仪器、零件、劳保用品等储存、保管须予以定位放置，并以标签或标识牌予以明确标示，工具箱需时常进行整理、清洁。
2
模具的使用管理具体参照『模具管理规定』。
3
工装的使用管理具体参照『工装安全使用管理规定』。
4.1.9图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料管理要求
序号
资料管理要求
1
图纸、作业指导书、作业标准书及文件/资料等须有管理规定：
如编号、目录、存放处定位，有秩序且整齐，以很快能查找。
2
对于现场悬挂的指导作业的文件需要用卡片装订或者使用塑封膜，以保证文件的整齐，规矩。
3
对于现场悬挂的指导作业的文件需要用彩色打印的版式。
4
对于一些生产现场的看板的管理具体参照『生产看板管理规定』。
4.2办公区域要求
序号
办公区域要求
1
办公区域所属物品要保持整齐、清洁，标示管理、定位放置。
3
地面干净，只可摆放桌、椅、橱柜和盆栽，并要求定位。
4
办公桌面除电脑、打印机、电话、文件架、文件框、文具盒（桶）以外，不可以放置其它物品。
5
窗台和橱柜上除盆栽外，禁止放置其他物品。
6
各抽屉应摆放常用物品，摆放应整齐。
7
计算机电源线、网络线、电话线等扎放整齐。
8
桌垫、纸袋、纸张、纸板、纸箱、塑料、泡沫等易燃品，不得与电源线、网线、电话线放置在一起，保证用电安全。
9
办公区域内通道、走廊保持干净、畅通，不得摆放影响美观或形成障碍的物品，垃圾篓应置于坐下内侧，不得放在通道上。
4.3卫生间要求
序号
卫生间要求
1
讲究卫生，保持卫生间（厕所、洗手间、盥洗室）内清洁、干净，无异味。
2
严禁在厕所门上乱写乱画。
3
文明用厕，严禁在卫生间（厕所、洗手间、盥洗室）扔杂物。
4
对卫生间（厕所、洗手间、盥洗室）地面较滑的，应在门口和地面铺设防滑垫。
5
每天定时对于卫生间进行清扫、清洁，并做好相应的检查记录。
6
卫生间定时消毒。
4.4会议室要求
序号
会议室要求
1
室内用品摆放整齐、有序，桌椅无杂物。
2
墙上及墙上的粘贴悬挂上无灰尘，墙上不得乱钉乱挂。
3
门窗保持干净、明亮，室内外地面及墙面无污渍。
4
地面清扫及时、干净。
5
桌、橱柜等易落灰尘的物品随时擦拭；房门拉手、灯开关无污渍。
6
会议室应在每次会议后由使用部门及时清扫卫生，整齐摆放桌椅，清理茶杯、废纸等杂物，有损坏及时向综管部报告。
4.5外部厂区的要求
4.5.1厂区绿化要求
序号
厂区绿化要求
1
厂区绿化带需用路芽围砌起来，插上爱护草地的警示牌。
2
每年对草地和树木喷药、施肥1-2次，根据植物特性和季节定期修剪。
3
不得栽种产生花絮、绒毛、花粉等对人体易诱发过敏和大气污染的植物。
4.5.2厂区环境的卫生要求
序号
厂区环境的卫生要求
1
绿化区域周围无杂草。
2
排水通畅无积水。
3
无蚊蝇繁殖场所。
4
厂区室外不得存放生产用料。
5
任何基建施工结束当日，要及时将渣土、废砖、杂物外运。
6
厂区内不设垃圾站，生产活动中的废弃物采用有效的隔离措施运到厂外指定地点。
7
厂区内设置与职工人数相适应的卫生设施。
8
厂区有专人每天清扫、除杂草、管理卫生设施。
9
厂区非指定区域禁止吸烟，禁止乱扔杂物，对此要有醒目的公益标牌。
4.5.3厂区内道路的要求
序号
厂区内道路的要求
1
厂区内道路规定车辆的行走路线，并设置指示标示。
2
厂区内道路干净、平坦，不可有杂物堆积，保证道路的通畅。
3
在雨天或者雪天后要对道路上的积水或者积雪及时做好清理。
4
混凝土沥青路面地面平整、清洁、通畅、润湿不起尘。
4.6更衣室、换鞋室管理要求
序号
更衣室、换鞋室管理要求
1
更衣室、换鞋室内及周围设施必须定时清扫，保持清洁。
2
各部门必须对更衣室、换鞋室进行编号，并做好更衣室、换鞋室的标识、定置和目视化管理。
3
更衣室、、换鞋室内无人时，必须关灯及其它电器设备。
4
更衣室、换鞋室内禁止明火。
5
5
具体参照『更衣、换鞋管理规定』。
4.7食堂管理要求
具体参照『食堂管理规定』以及『用餐管理规定』。
4.8员工宿舍管理要求
具体参照『员工宿舍管理规定』。
4.9安全管理要求
序号
安全管理要求
1
灭火器须定期点检，压力不足时，应立即更新或重新充灌灭火器。
2
消防栓应经常擦洗，且其前1米处不可堆有障碍物，需用黑黄色斑马线用以标示。
3
安全的管理具体参照『安全生产管理制度』、『门卫管理制度』。
4.10可视化管理要求
序号
可视化管理要求
1
公司各责任部门应建立本部门的管理看板，将本部门的管理要求：
生产计划、质量目标及其进展情况；成本考核、安全考核要求、下属班组绩效考核等内容形成看板公布。
2
各部门逐步将本部门的定置图、生产流程、物流路线制成图表形成看板。
3
各部门看板大小、高低等按统一标准定制。
4
将公司、本部门的管理规定装订成册，置于生产现场，方便员工查阅。
同时亦应将工艺规程、设备保养要求、劳保要求制成图文并茂的文件形成看板。
5
对有利于生产、质量的操作提示、安全警示应形成看板，必要时可贴、挂于操作机台旁。
6
各部门应把看板作为一种培训手段，对员工进行培训。
同时也应将公司的政策、部门取得的成绩反映出，进行企业文化宣传。
7
各部门要设立工作总结专栏，将每月的工作进行总结公布。
8
各部门要不定期对看板进行维护和内容更新，防止出现破损和空栏现象，并保持其整洁和格式新颖。
5.5S工作的评价
5.1公司内所有生产现场、仓储、办公室等工作、区域按公司工作环境区域，定期5S管理要求按进行一次全面的5S检查。
对于检查发现的不合格事项，要求相关责任部门进行原因分析和提出纠正措施或改善对策，并于下次进行5S检查时对其提出的纠正措施或改善对策的效果进行确认、验证，直至其符合规定要求。
5.25S推行小组负责日常的5S巡查工作，发现问题及时反馈相关责任部门处理。
5.35S评价成绩列入部门绩效考核。
6.5S检查奖惩及改善措施
序号
5S检查奖惩及改善措施
1
综合管理部行政科协助各部门、各科室负责人每日进行5S检查并拍照记录。
2
各部门、各科室负责5S的部署、督导工作。
3
检查以“正”字统计不合格项数量。
4
综管部行政科将在月底统计结果，排名后公布于车间5S检查看板。
5
以对检查结果排名最后一名的处罚，全额奖励给检查结果排名第一的部门和科室（奖励对象：
班组长和一线员工）。
6
检查结果以“正”字记录项数，并以每个“正”字5元的标准进行处罚和奖励。
7
检查排名最后一名的部门、科室负责人需在公布当月检查结果的三天内提出改善措施及完成时间。
8
年度将班组为单位对5S管理进行先进集体的评选，并设立相应的奖励：
第一名：
100元/人第二名：
50元/人第三名：
20元/人
、
6.1处罚标准如下：
部门/科室
台面
地面
墙面
罚款金额合计
责任分配比例
部长
科长
班长
员工
正
正
正
35%
25%
15%
25%
6.2相关人员名单由各责任部长提交管理部备案，管理部于当月工资中以正负激励的形式体现！
该奖惩方案结合实时的《5S管理制度》实施，并根据《5S管理制度》改善和调整。
备注：
本奖惩标准最终解释权归综合管理部所有。
7.记录表单
序号
记录表单
1
《5S检查小组排班表》
2
《5S检查周报表》
3
《5S周评价表》
4
《5S月评价表》
5
《5S检查激励表》
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