泰州国际财富中心停车场工程土方开挖施工方案.docx
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泰州国际财富中心停车场工程土方开挖施工方案
泰州国际财富中心停车场工程
土
方
开
挖
施
工
方
案
施工单位：
中国江苏国际经济技术合作集团有限公司
编制：
审核：
审批：
日期：
第一章工程概况
工程总体概况
本工程为泰州国际财富中心地下停车场工程，工程位于泰州市高港区港城中路和扬子江北路交叉口。
地下室为地下二层，建筑面积为12365㎡，本工程为平战结合式人防工程，平时作为车库，临战前转换为二等人员掩蔽所。
本工程纯地下室，无地上建筑物。
主要建筑结构为框架剪力墙结构，建筑层数为地下二层。
工程地质水文情况
3.1土质情况
根据地勘报告提供资料，场地自上而下各土层分布三个土层，各层土性质如下表所示：
层
号
土层
名称
地层描述及综合评述
厚度（m）
层底埋深（m）
层底标高（m）
min
max
min
max
min
max
1
素填土土
灰褐色～灰黄色,土质不均,结构松散，成分较杂。
以粉质黏土为主，局部为淤泥质土，夹碎砖、石块、砼块、生活垃圾及植物根茎等。
据调查其堆积时间超过5年。
工程性质差，场区内该层土普遍分布
0.50
3.20
0.50
3.20
1.51
4.41
2
粉土
灰黄色～灰色,湿～很湿,中密，含云母、贝壳碎屑，局部夹极薄层黏性土。
无光泽，中等摇震反应，低干强度，低韧性。
工程性质一般，场区内该层土局部缺失
0.40
2.20
2.10
3.30
1.42
2.83
3
粉砂
灰色，饱和，中密～密实，主要成分为长石、石英，含云母片，颗粒呈浑圆状,颗粒级配良好，磨圆度高，粘粒含量低，局部夹少许厚度小于0.4m的细砂，水平微层理发育。
工程性质较好，场区内该层土普遍分布
4.30
6.10
7.20
8.60
-3.98
-2.25
承载力特征值一览表
层
号
土层
名称
多种方法分析地基土承载力特征值
推荐承载力特征值
土工
剪切
标贯
静探
fak
kPa
kPa
kPa
kPa
kPa
2
粉土
160
132
—
137
140
3
粉砂
-
173
209
197
170
3.2地下水情况
据泰州市水利局提供的相关数据可知，泰州地区历史地表水最高洪水位为4.91m，最低水位为1.20m，平均一般水位为1.89m。
拟建区历史最高地下水位埋深及近3～5年中最高地下水位埋深在0.50m左右。
年变幅小于1.5m。
地下水类型类型属第四系松散层中孔隙潜水及微承压水。
孔隙潜水主要赋存于1～3层土中，接受大气降水、地表水入渗与侧向补给，迳流滞缓，排泄方式以自然蒸发、侧向迳流为主，水位动态受季节性变化影响明显，丰水期水位较高，枯水期水位较低。
勘探期间，测得初见水位埋深1.25～1.68m，稳定水位埋深1.04～1.42m。
常年最高潜水水位及抗浮设计水位可按场地整平地表下埋深0.5m考虑。
编制说明及编制依据
1、《建筑基坑支护技术规范》（JGJ120-2012）；
2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）；
3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2018）；
4、《工程测量规范》（GB50026-2016）；
5、《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）；
6、《泰州国际财富中心停车场工程岩土工程勘察报告》；
7、本工程相关图纸。
第二章施工部署
根据工程现场状况以及本工程特点，我项目将制定科学合理的施工部署，确保本工程工期、质量、安全、环境保护等目标的顺利实现。
施工平面图
施工平面总图
施工准备
1.技术准备
项目
内容
设计交底、图纸会审
熟悉图纸，提出图纸疑问，参加建设单位、设计单位、监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。
测量准备
与业主办理现场控制点或引测点的移交手续，并根据基坑特点、施工部署等确定轴线控制测设方法。
土方开挖
在基坑开挖前，基坑开挖范围内的所有轴线桩和水准点都要引出施工活动区域以外，用大方木桩深打后钉上铁钉并加以保护。
并根据施工图纸、基坑开挖放坡坡度及核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。
监测计划
按照规范及图纸要求编制专项监测方案，并对观测点做好标记，以备观测。
第二节总体施工顺序
1.在南侧工程桩结束，具备出土条件后，在场地东南部加设冲洗平台，然后组织机械设备进行第一层土（支撑梁底面以上部分，约-2.8米位置）开挖、外运。
2.南侧第一层土开挖过程中围护桩单位人工清理水泥搅拌桩桩头，然后施工第一层土完工区域的冠梁和支撑梁。
2.在北侧工程桩结束，具备出土条件后，组织机械设备进行北侧第一层土（支撑梁底面以上部分，约-2.8米位置）开挖、外运。
3.北侧第一层土开挖过程中围护桩单位人工清理水泥搅拌桩桩头，然后施工第一层土完工区域的冠梁和支撑梁。
2.冠梁和支撑梁完成后，组织降水单位进行降水井打井施工。
3.冠梁与支撑梁混凝土强度达80%设计强度后,进行下一层土方开挖,要求分层均衡开挖至设计标高，并应控制分块之间土层高差，以免局部应力过快释放，淤泥分层开挖深度不超过1m。
挖土施工应遵循“先撑后挖、分层开挖、开槽支撑、严禁超挖”的原则，
6.完成底板施工后,地下室底板与支护桩之间按照图纸有关要求进行处理。
8.换撑带施工与相应底板后浇带施工同时进行。
9.拆除内支撑,拆除立柱桩,底板位置立柱钢桩也要拆除,连接钢筋,补浇注底板（与后浇带类似做法）,
10.进行负一层顶板施工.
11.外墙与支护桩之间土方回填,夯实。
第4节施工顺序流程图
施工准备
南侧表层土开挖
南侧冠梁、支撑梁施工
北侧表层土开挖
北侧冠梁、支撑梁施工
施工降水
分层层土方开挖
基础及地下室结构施工
拆除内支撑
地下室上部结构施工、回填
1、土方开挖路线如下图所示：
第一步：
北侧和东南侧铺设砖渣（北侧95米*5米*0.5米、东南侧70米*5米*0.5米）或者钢板（6000mm*3000mm*20mm）设置两条便道和两台冲洗平台，挖至冠梁、支撑梁底部标高位置（-2.8米），先挖中部支撑梁以南部分，再挖北半部分。
基坑周边维护梁外用于支撑梁施工（维护梁外2米，深度-2.8米）的土方同时开挖。
第二步：
由南向北从北侧便道出土，挖土至基底标高附近位置，预留30cm人工清理。
第三步：
清理人工挖基槽土方、挖除出土口便道下土方。
第四步：
西侧与主楼连接部位土方开挖，待地下室外墙施工完毕后进行开挖，应充分考虑主楼和基坑的侧应力挤压，具体处理方案与建设单位、监理单位、设计和勘察单位共同确认。
2、基坑剖面图
第五节工期保证措施
（1）项目部制定详细的施工作业计划，并负责检查、协调、控制项目施工的全过程；定期与业主单位、设计单位、监理单位、交通部门、政府监管部门和其它有关单位交流、沟通信息，及时掌握进度偏差并做出分析，并采取相应措施进行调整，实现进度计划的动态控制。
（2）按照总体工期的要求，项目部为各施工队划分施工区段，下达施工任务指标，按照周、旬、月定期检查各施工队进度计划完成情况，及时更换持续完不成施工任务的施工队。
（3）对进度计划进行层层控制，专人把关，并根据总体计划，制定月计划，根据月计划制定周计划，总计划是控制计划，月计划是保证计划，周计划是作业计划，具体落实到责任人。
总计划的责任人是项目经理，月计划责任人是项目副经理和各施工队伍负责人，周计划责任人是施工员，工人保证日完成的工作量。
（4）建立施工例会制度，各施工队伍每天向项目部递交日报告，项目部通过周会和月度协调会检查周计划和月计划的完成情况，通过日报告来检查每天施工生产情况，并随时举行协调会，解决各专业间和各工程队间工序搭接，安排合理的穿插、交叉作业。
（5）对于交叉作业多的区域，做分区域施工计划，在控制上，根据总进度计划提出该部位、区域的控制计划，召集相关施工队详细列出必须的工序，每个施工队何时进场，需施工多少天，后续工序如何插入，如何办理移交手续，全部一一列出，最后形成一个独立分区计划，下发各单位，使各单位责任明确且相互监督，保证施工按进度计划进行。
（6）提前做好准备工作，每项工作或区域施工开始前，由项目经理召集相关职能部门召开碰头会，解决技术接口、工序交接、物资准备、调配、其它作业条件等一系列问题，不打无准备之仗，使工程顺利进行。
（7）现场施工技术人员要充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项技术问题，保证设计文件的正确和施工的连续性。
（8）在施工中，抓住关键工序的施工，制定关键工序施工计划，提前为下道工序创造工作面。
分部分项工程提前做好验收准备，特别是现场与资料同步进行，保证工序及时验收、合理衔接。
（9）按作业区段划分，推广流水施工，合理安排工序，科学管理。
（10）现场成立技术攻关QC小组，及时解决工程施工中出现的质量通病和难题，杜绝因采用技术措施不当，发生质量事故而影响工程进度的现象发生。
（11）工程中使用的各种材料、构配件、半成品等物资，我单位将按施工进度计划，提前一周左右提出供应计划，确保材料、物资的及时供应，必要时建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。
（12）节假日及农忙季节稳定队伍的特殊措施：
①全体动员进行重点工程教育，使全体职工在法定假日，集中精力想工程所想干工程所干。
②树立全员质量、工期意识，从思想上行动上确保工程按期交付业主使用。
③专职订立法定假日劳动合同计划，从职工的实际问题，首先考虑解决好他们的后顾之忧，由组织上实际性的解决一线农民工的家庭负担，使前方工人能安心一线工作。
④合理安排工序并调整劳动力，保证该工程总工期的需要。
法定假日，对确因难以克服困难的职工参加节假日连续施工而造成的劳动力减员，事先做好摸底工作，具体落实到人，尽早计划安排，调剂劳动力予以补充，千方百计保证该工程用工计划，做到法定假日工程进度不减速。
施工进度计划
根据实际情况安排土方开挖时间2018年12月30日至2018年1月15日，2019年2月16日至2019年3月2日共计30天。
具体时间根据支撑梁、冠梁和现场具体施工状况调整。
1.进度计划保证措施
（1）编制各阶段工期计划，并确保关键线路的施工；编制施工进度应急预案以及进度滞后的补救方案等。
（2）协调各施工项目之间的穿插关系，做好组织协调工作。
（3）定期对机械设备维护保养，保证设备处于正常的工作状态。
现场储备足够的易损配件，保证不因配件缺失而停机。
（4）建立每周进度例会制度，每周五下午召开进度例会，各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。
2.进度安排
2.1施工计划控制要点
（1）土方挖运期间，加强对堆土场的管理，派专人指挥运土车在指定位置堆土，堆土场内准备推土机清理入场道路，提高车辆堆土效率。
（2）加强文明施工管理，防止因文明施工方面的问题影响土方挖运进展，签订一支劳务队专门进行土方外运车辆及周边道路的冲洗。
（3）保证每天的计划出土量，从而保证每层土方开挖的时间。
（4）土方开挖过程中加强对周边管线的监测，及时采集数据并及时分析处理。
若遇到到数据报警，加强监测频率，调整工序，必要时采取应急措施，保证基坑安全稳定，并保证土方开挖顺利进行。
2.2机械保证措施
（1）根据方案中确定的施工方法、施工设备的要求和数量以及施工进度的安排，编制施工设备需用量计划,组织施工设备需用量计划的落实,确保按期进场。
（2）机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。
（3）在进场前，我单位将按机械设备管理制度的规定，配齐精干的保养、保修人员。
并为保养准备必需的油材料和配件。
（4）在基坑底土方开挖时选择小型挖土机配反铲施工，方便工程桩周边的土方挖运，确保狭窄空间下的土方挖运效率；
（5）本在土方开挖施工阶段，所有机修人员不仅要跟班作业，而且当机械出现故障时，要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。
（6）配备机械易坏构件多套，以备机械发生故障时及时维修。
2.3劳动力保证措施
（1）选用专业公司及部分长期合作、信誉良好、履约能力强、有丰富施工经验和雄厚经济、技术实力并具备相应资质的成建制的劳务公司进行现场施工，同时配备有经验、有水平的劳务管理人员进行现场24小时全天候管理。
（2）入场前必须接受岗前安全生产及职业技能的培训。
项目的质量，文明施工目标应层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。
（3）现场技术人员对关键工序施工进行旁站式监督。
夜间施工安排现场值班表，保证现场24小时有管理人员在现场。
（4）节假日期间，协调好劳务队伍的工作，实行轮休制；及时加强与劳务队的沟通，作好施工人员思想工作。
项目经理部将安排专人负责解决工人的后顾之忧，使其能够安心工作。
工程拟投入的机械和设备进场计划
工程投入的施工机械的规格、性能、配套数量应满足施工要求，见下表。
序号
机械、设备名称
规格型号
数量
1
反铲挖土机
PC200
2台
2
反铲挖土机
PC360
1台
3
小型挖掘机
80NX
1台
4
自卸汽车
25T
10辆
劳动力计划安排
本项目土方工程主要劳动力计划如下：
劳动力计划表
岗位名称
人数（名）
岗位职责
测量工
2
区位放线、土方开挖层高控制
挖机司机
3
挖掘机驾驶
汽车司机
10
运土汽车驾驶
杂工
10
外运土方道路遗撒清理工作，基坑及工程桩清底工作。
第三章测量方案
测量工程准备
1.技术准备
（1）校对测量仪器：
本工程所使用的全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量仪器在使用前必须经法定计量部门校检合格，保证测量结果准确。
（2）根据建筑施工总平面图及其他相关资料进行复核，确保工程定位的准确性，做好坐标控制点、高程控制点、资料交接工作。
（3）熟悉图纸、参与图纸会审，切实了解结构、建筑等细部的尺寸与相对位置关系。
（4）了解各单体和分部分项工程之间的关系，根据总体施工进度计划和施工工艺流程，确定各细部工程的轴线、标高放样时间、方法。
（5）对施测用辅助材料提前作好准备。
（6）与业主办理现场控制点或引测点的移交手续，并根据基坑特点、施工部署等确定轴线控制测设方法。
2.测量组织结构
本工程的测量小组在项目总工程师的领导下，测量小组选配经验丰富的测量专业技术人员2名，与项目生产经理、工长、技术员共同组成本项目测量组织机构。
3.测量设备配备
序号
仪器名称
仪器型号
数量
准确度
1
全站仪
-
-
1
2
经纬仪
TDJ2-1
2”
2
3
水准仪
DES3-1
3mm
3
4
激光铅直仪
DEJ3
1-40000
1
5
钢尺
100m
按需
6
塔尺
按需
4.测量基准点的交接
进场之后根据业主提供的测量工程基准点在监理工程师的监督之下共同进行复测，对现场已有的平面坐标控制点及高程控制点进行复核，并建立平面总控制网和轴线控制网，将现场实际测量结果与所提供的原始数据进行比较，符合要求后办理交接手续，并向建设单位和监理工程师分别提交一份测量成果，作为整个现场测控依据。
布设测量控制网
5.平面控制网的布设
由于该工程施工现场占地面积很大，根据业主提供的港城东路上的1、2号坐标点、水准点，其中1号点（东侧）坐标为（X=3577293.956，Y=488573.835），高程为5.46；2号点（西侧）坐标为（X=3577292.436，Y=488468.871），高程为4.82。
首先将给定的点位引测到建筑物附近设置控制桩。
本控制网采用直角坐标控制为主，控制桩位设置好后，应进行闭合复核，经监理工程师复核后作为现场建筑物定位以及放线依据，并将被妥善保护。
同时每隔一段时间加以复核，以确保其准确精度满足施工需要。
布设测量控制网前，仔细校核测量仪器，保证每台仪器都处于正常运行状态。
控制点经复核检查，精度符合规范要求后，在不受施工干扰且通视良好的位置设置控制桩，同时在围墙上用红油漆做好显著标记，控制桩位要妥加保护。
6.桩轴线控制网的建立
桩轴线定位根据业主提供的1、2号坐标点引入现场；根据业主指定的水准点，以业主指定的港城东路上坐标点为基准点，用水准仪进行四等水准往返闭合测量，将高程点引测至施工现场选定的位置，在场区布设5个水准点，相互校核，待埋桩稳定后将桩点高程与基准点联测，经平差改正，闭合差控制在3mm以内。
测量精度控制
（1）平面控制网的控制线：
主轴线测距精度不低于1/10000，测角精度不低于20。
（2）控制网闭合差为±5n1/2（n为测验数）或±20L1/2（L为测线长度）。
第四章基坑支护及降水施工
1.基坑支护工程概况
1.1基坑标高系统及基坑规模
①基坑工程±0.000相当于绝对高程5.950m，图纸中所示标高均为相对标高。
②基坑规模：
基坑面积约6300m2，周长约为350m。
1.2基坑支护方案
①支护结构
?
850三轴搅拌桩内插H型钢+一道钢筋砼支撑作为支护体系。
②地下水处理方案
基坑四周?
850三轴搅拌桩止水,基坑内采用降水井降水；支护结构外侧设置截水沟及时排除雨水及地面流水。
2.降水井施工方法
2.1降水井主要技术参数、设计技术要求
本工程降水井共计30口，管井井径φ600，下入φ315PVC波纹管，管井外壁缠丝滤网（2层60～90目），孔内填1～5mm绿豆砂。
2.2施工工艺
放线→定井位→挖泥浆坑→挖探坑→钻机就位→钻孔→换浆→下井管→填滤料→粘土封井→洗井→下入潜水泵试抽水
2.3施工技术措施
（1）放井位
按设计要求布设井位并测量地面标高，井位与设计要求偏差不宜大于300mm，当因障碍物影响而偏差过大时，应与设计人协商。
（2）挖泥浆池
根据场地条件在基坑内距降水井3m处挖泥浆池，每两口井共用一个泥浆池。
（3）挖探坑
为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.0-1.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡、冲刷导致孔口坍塌。
（4）凿井
管井采用专业钻井机械成孔，利用地层土自造浆护壁。
井径不小于650mm，井孔应保持圆正垂直。
（5）换浆
井管下入前应注入清水置换，用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在1.15-1.25g/cm3。
（6）吊放井管
井管采用PVC波纹管，在底面设水泥托盘，吊车慢慢起吊安装，缓缓下放。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心。
为防止雨水、泥砂或异物流入井中，井管要高出地面500mm，井口加盖。
（7）填滤料
井管下入后立即填入绿豆砂，滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。
填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。
洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用粘土封填。
滤料必须符合级配要求，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%。
（8）洗井
成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水止，再用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于6次。
洗井应在成井4小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗水效果。
（9）水泵安装
①潜水泵用尼龙绳吊放，置放于井底处。
②安装并接通电源，每井附近架立电线杆，铺设电缆和电闸箱，做到单井单控电源，并安装漏电保护系统。
（10）封井
为了保证主体结构施工阶段地板安全，防止上浮，底板施工时原降水井暂不封闭，将井管割除高出底板底面5cm，保留作为泻水孔并继续抽水。
待上部设计同意后，再进行封闭，封闭方法如图所示。
封井的顺序应先中间、后四周的顺序。
2.4降水运行及管理
（1）降水井的试运行
1）试运行之前，检查抽水设备、抽水与排水系统能否满足降水要求。
通过测量坑处水位观测井的水位，可以判断止水帷幕的止水效果，作出补强止水措施。
2）施工阶段边施工边抽水，确保在基坑开挖前，将基坑内地下水降到基坑地面开挖面以下1.0m深度。
（2）降水井的运行管理
1）保证止水效果，在开挖前15天进行抽水，确保在开挖前将地下水位降至最终开挖深度以下1m。
2）降水开始后随时了解水位动态变化，管井抽水时，保持全天候运转。
3）抽水运行期间24小时值班。
4）根据水位检测记录和S-T曲线图，分析查明降水过程中出现的异常情况及产生的原因，及时采取处理措施，确保降水作业顺利进行。
5）根据现场土方开挖的实际情况，我方将首先征求设计单位的意见，明确降水时间、深度、范围等参数后，方可启动。
在我方汽运降水井的过程中，对基坑井的水位加强临测量，并将数据及时反馈给业主、设计、监理等参建方。
6）坑内井管保护技术措施
井口设醒目标志，挖土期间专人进行井管保护措施。
坑内观测井及降水井采用搭设辅助工作平台进行后期的运营管理与保护。
随着基坑开挖深度的加深，井管的暴露长度不断增大，井管沿纵向暴露高度超过2m应及时进行加固和凿除。
要求降水施工人员与基坑开挖、支撑施工人员协同做好井管保护工作。
2.4基坑底排水
2.8位置土方开挖完毕以后，
第五章土方开挖
土方出入口设置、堆土场选择
1.土方出入口设置
土方开挖期间现场设置1个主要出入口，1个次出入口，出口大门处设置洗车池。
并配备冲洗平台及专人对进出车辆进行冲洗。
2.卸土点
由于场地狭小，本工程出土均外运。
土方开挖原则
（1）尽可能缩短无支撑的暴露时间，下部土体开挖时尽量先挖中部土方再挖周边土方，有效地控制围护结构变形和坑外地面沉降，同时尽量利用“时空效应”的概念开挖基坑；
（2）为防止土方开挖时，土压力释放过快，影响基坑安全，每层土方开挖时，还应平衡再分层，每层开挖深度不宜超过3m。
（3）应以坚持限时开挖与支撑，且保证挖土工作连续、快速封底的原则。
（4）开挖过程中对支撑进行保护，严禁大型设备碰撞支撑梁和在支撑梁上堆放大宗材料。
（5）对土方坡道下支撑梁作覆土保护。
土方开挖施工
3.土方开挖
土方采用机械大开挖，自然地面标高挖至大地库底板底-9.5米，开挖深度约9米，土方量约为75000方，同时穿插支撑梁、冠梁和护坡施工。
4.基坑排水
在地表或放坡平台上设置贯通的地面排水沟，沿排水沟一定距离设置集水井，将地下水集中后排入下水管道；基坑内根据现场施工情况设纵横向排水沟，并每隔30m左右设坑底集中排水井，并根据开挖过程中坑内水量随时增加集水井数量，做好基坑内有组织的排水工作，排水沟与基坑下坎线的距离应不小于3m。
第六章检查与验收
（1）挖土之前，应预先在基坑边设置变形、位移的观测点，并做好原始数据的记录，随着施工的进展过程，定期、随时检查，及时发现问题，并立即向有关部门汇报，采取相应的预防措施。
（2）在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、桩基施工单位进行桩基验收工作，若桩位偏差较大时应立即请设计单位进行技术处理。
第七章基坑监测
检测项目
为保证基坑土方开挖安全，拟将对以下项目进行检测：
序号
检测项目
检测仪器
监测精度
1
边坡水平位移
测斜仪
＜0.02%FS
2
周
升级会员 