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加固施工方案范本

加固施工方案范本

1.地基加固施工方案

地基加固一般有哪些方法:

注浆加固法注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。

一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。

加大基础底面积法对于经复核承载力相差不大的地基基础,可采用增大基础底面面积方法提高基础与地基的接触面积,从而减少土体应力,达到加固基础的目的。

高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。

当现场含有较多大粒径块石、大量植物根茎或其它有机质时,应根据现场的具体条件来判断其适用程度,对地下水流过大及已经涌水的工程,应谨慎使用。

高压喷射注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。

部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排列。

浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基,从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的。

树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

钻孔机具设备的选用:

钻孔机具设备因根据基础类型、地质条件及场地条件合理选用,对软粘土可采用清水护壁,对粉砂必须采用泥浆护壁。

锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。

其它地基加固方法石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。

它的原理为把桩管打入土中,再拔出桩管,形成桩孔,在孔内夯填生石灰,使地基得到加固。

其主要机理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。

石灰桩所用材料为生石灰及一些辅助的掺合料、附加剂。

对不能满足强度和变形要求的软土地基,采用各种不同的方法,如注浆加固、旋喷、打桩等等,以达到加固地基目的。

静压锚杆桩施工是将压桩架锚固,利用其提供的反力将预制桩压入到设计位置,从而提高或改进建筑物基础承载力的一种方法。

相对于一般的打入方式桩基施工,静压锚杆桩的施工具有无噪音、无污染、无振动以及施工影响范围小等特点,并可节省工期,施工占用场地少,多用于建构筑物补强、纠偏等工程。

2.求加固房屋施工组织方案

场地工程地质、水文地质条件据北京市城建勘察测绘院提供的《岩土工程勘察报告》,该场地地层由人工堆积层和第四纪沉积层组成,现分述如下:

人工堆积层:

素填土①层:

主要为粘质粉土和粉质粘土,暗褐黄色~黄褐色,可塑~软塑,夹薄层砂卵石填土,含少量灰渣及腐植物;杂填土①1层:

杂色,松散,主要成分为砖块、灰渣、碎石、建筑垃圾,局部为水泥路面,本场区填土的最大厚度为7.0m。

第四纪沉积层:

粘质粉土粉质粘土③层:

褐黄色~黄褐色,湿~饱和,可塑~硬塑,含云母、氧化铁;重粉质粘土③1层:

褐黄色~棕黄色,湿,可塑,呈透镜体分布,含氧化铁;砂质粉土③2层:

褐黄色~黄褐色,饱和,硬塑,呈透镜体分布,含氧化铁及少量砂粒;粉细砂③5层:

褐黄色,密实,饱和;该层层底标高为25.99~28.37m。

地下水:

上层滞水:

实测水位标高为35.65~38.59m,水位埋深为2.5~6.35m,赋存于杂填土①1层、素填土①层、粘质粉土粉质粘土③层,主要补给来源为大气降水。

潜水:

实测水位标高为37.29~35.04m,水位埋深2.98~7.54m,赋存于粉细砂③5层。

本场地上层滞水与潜水对砼结构无腐蚀性。

3.高压旋喷桩施工3.1.方案的选择北京城市铁路14标段在里程K39+302.59~K39+482.817处,沿建材大厦全长,在楼与城铁隧道之间、拱型门的两侧施作一挡土防渗墙,该方案由北京市城建设计研究院设计,采用双排高压旋喷桩进行施工,设计桩径φ500mm,桩顶标高37.000m、桩端标高29.000m、地面标高41.800~43.490m,桩长8.0m设计总桩数638根(详见旋喷桩施工布置图)。

3.1.1.喷射方式:

旋喷。

3.1.2.布孔位置在楼与隧道之间、拱型门两侧,沿建材大厦全长,在污水沟与热力管线之间,呈三角形布双排旋喷桩,桩距450mm,排距346mm,如遇东西走向管线,桩位可略作调整。

(参见旋喷桩施工布置图)3.1.3.灌浆材料采用425#普通硅酸盐水泥,水取用降水井抽出的水,并补充一定量的自来水。

3.1.4.主要技术参数高压水:

压力P=20~25Mpa,水量Q=60~70L/min。

压缩空气:

压力P=0.5~0.7Mpa,风量Q=0.8~1.0m3/min。

浆液:

压力P=0.3~1.0Mpa,浆量Q=70~80L/min,浆液比重1.65~1.67。

提升速度:

10~20cm/min。

旋转速度:

10~20rpm。

开工前,首先选一开阔地,按桩距450mm、排距346mm定出4个桩位,然后钻机钻孔,深5.0m,高喷设备就位以上述参数进行试喷实验,依据现场试喷开挖后搭接情况,确定适当的施工参数。

3.2.施工工艺流程(略)3.2.1.流程图(略)3.2.2.施工顺序§定位放线按设计要求放线定孔位,反复丈量孔距,每孔误差不大于5cm,用钢筋固定,并准确测量孔口地面高程,经甲方、设计、监理多方核验认可。

§钻孔采用XXY-100型钻机钻进,泥浆护壁,钻进过程中,须随时注意观察钻机的工作情况,钻孔不垂直度控制在0.5%范围内。

§下喷射管将高喷台车移至孔口,先进行地面试喷以调整喷射压力,为防止水、气嘴堵塞,下管前可用胶布包扎,下喷射管要下到喷射深度。

§制浆按设计要求制备浆液,并准确测量浆液比重。

高喷灌浆采用425#普通硅酸盐水泥,根据地层条件,可以利用回浆与水泥料混合拌制水泥浆液,根据灰浆浆液比重适当调整水泥加入量,浆液比重控制在1.65~1.67。

§喷射提升喷射管下到设计深度,开始送入符合要求的水、气、浆,待浆液冒出孔口后,即按设计的提升速度、旋转速度,自下而上开始喷射、旋转、提升,直到设计的终喷高度停喷,并提出喷射管。

§回灌喷射灌浆结束后,应利用水泥浆进行回灌,直到孔内浆液面不下沉为止。

§冲洗喷射结束后,应及时将管路冲洗干净,以防堵塞。

3.3.特殊情况处理孔口不返浆时,应查明原因停止提升喷射管,通过停喷、静喷、或加大浆液稠度,多次反复直至返浆。

因停电、机械事故停喷后,继续喷射时,应将喷射管下插50cm,以保证板墙的连续性。

4.二重管无收缩浆液施工4.1.施工方案设计4.1.1.注浆原理注浆时在不改变地层组成的情况下,通过地面注浆,使颗粒间的空隙充满浆液并使其固化,达到改良土层性状的目的。

其注浆特性是使该土层粘结力(c)、内磨擦角(j)值增大,从而使地层强度增加。

注浆达到一定压力后,在注浆孔周围会产生一定大小的泡体。

随着压力的不断增加,在浆液泡体上方的土体会产生一个倒园锥形的剪切面;另一方面,当浆液泡体的直径(r)增大时,周围的土体将提供越来越大的阻力。

3.地基加固施工方案

地基加固一般有哪些方法:

1.注浆加固法注浆加固法适用于砂土、粉土、粘性土和人工填土等地基加固。

一般用于防渗堵漏、提高地基土的强度和变形模量以及控制地层沉降等。

2.加大基础底面积法对于经复核承载力相差不大的地基基础,可采用增大基础底面面积方法提高基础与地基的接触面积,从而减少土体应力,达到加固基础的目的。

3.高压喷射注浆法高压喷射注浆法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、黄土、砂土、人工填土和碎石土等地基。

当现场含有较多大粒径块石、大量植物根茎或其它有机质时,应根据现场的具体条件来判断其适用程度,对地下水流过大及已经涌水的工程,应谨慎使用。

4.高压喷射注浆就是利用钻机钻孔,把带有喷嘴的注浆管插至土层的预定位置后,以高压设备使浆液成为20Mpa以上的高压射流,从喷嘴中喷射出来冲击破坏土体。

部分细小的土料随着浆液冒出水面,其余土粒在喷射流的冲击力,离心力和重力等作用下,与浆液搅拌混合,并按一定的浆土比例有规律地重新排列。

浆液凝固后,便在土中形成一个固结体与桩间土一起构成复合地基,从而提高地基承载力,减少地基的变形,达到地基加固的目的。

5.树根桩法树根桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、碎石土及人工填土等地基土上既有建筑的修复和增层、古建筑的整修、地下铁道的穿越等加固工程。

6.钻孔机具设备的选用:

钻孔机具设备因根据基础类型、地质条件及场地条件合理选用,对软粘土可采用清水护壁,对粉砂必须采用泥浆护壁。

7.锚杆静压桩法锚杆静压桩法适用于淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土和人工填土等地基土。

8.其它地基加固方法石灰桩法适用于处理地下水位以下的粘性土、粉土、松散粉细砂、淤泥、淤泥质土、杂填土或饱和黄土等地基及基础周围土体的加固。

它的原理为把桩管打入土中,再拔出桩管,形成桩孔,在孔内夯填生石灰,使地基得到加固。

其主要机理是通过生石灰的吸膨胀挤密桩周土。

石灰桩所用材料为生石灰及一些辅助的掺合料、附加剂。

9.对不能满足强度和变形要求的软土地基,采用各种不同的方法,如注浆加固、旋喷、打桩等等,以达到加固地基目的。

静压锚杆桩施工是将压桩架锚固,利用其提供的反力将预制桩压入到设计位置,从而提高或改进建筑物基础承载力的一种方法。

相对于一般的打入方式桩基施工,静压锚杆桩的施工具有无噪音、无污染、无振动以及施工影响范围小等特点,并可节省工期,施工占用场地少,多用于建构筑物补强、纠偏等工程。

4.学校加固工程施工方案

学校加固工程施工方案相关资料:

第一章、编制依据1、涡阳县2010年第六批校舍加固工程招标文件及设计图。

2、《建筑抗震加固技术规程》3、《地基与基础工程施工及验收规范》4、《混凝土结构工程施工及验收规范》5、《建筑装饰工程施工及验收规范》6、《建筑机械安全技术规程》7、《建筑施工高处作业安全技术规范》8、《施工现场临时用电安全技术规范》9、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》10、《屋面工程技术规范》11、《建筑地面工程施工及验收规范》12、甲方提供的本工程招标文件及图纸答疑文件。

第二章、工程概况2-1建筑概述涡阳县2010年第六批校舍加固工程,建设单位涡阳县教育局,财政拨款。

2-2、维修加固方法1、对墙体采取钢筋网砂浆面层法加固2、对预制板、屋盖采取钢筋混凝土现浇层加固3、楼面卫生间及屋面做防水处理。

4、降低屋面女儿墙的高度并作压顶。

2-3、加固后的内外墙装饰1、内墙装饰:

1:

1:

6混合砂浆底14厚;1:

2水泥砂浆6厚;刮白水泥膏两遍。

2、外墙装饰:

1:

3水泥砂浆底12厚;1:

2水泥砂浆面6厚;刮白水泥膏两遍。

(立面色彩恢复原状)2-4、加固后的楼地面装饰1、20厚1:

3水泥砂浆找平层压光、素水泥浆一道。

2-5、1.加固后的外墙窗台净距不小于1000。

2.加固后管线重新安装。

3.加固后的门窗规格依墙洞口为准。

4.加固后的窗均为普通塑钢窗。

5.加固后的门均重新刷油漆两遍。

第三章、施工准备与现场平面布署图3-1、技术准备3-1-1、内业准备a、组织施工技术人员及钢筋、木工、瓦工工长等认真熟悉图纸,准备图纸会审;b、编制详细的施工技术作业方案,对各工种、班组进行全面的技术交底;c、编制用料计划,组织采购人员落实货源及价格摸底工作;d、核算工程量与定额用工,为施工计划安排做准备。

3-1-2、轴线引测根据业主提供的水准点和坐标,进行水准点引测及轴线引测,并做好复核及保护工作,以确保轴线、标高的正确。

3-1-3、主要资源配备a、该工程主要机械设备使用计划、主要材料使用计划、工艺检测用具使用计划见表4-1、4-2、4-3;b、对选用的机械设备、材料等编制进场计划,组织采购员到位;c、基础施工时,着手考虑垂直运输机具的主体施工,保证按时投入使用。

表3-1、拟投入的主要施工机械设备表3、过梁:

(1)过梁截面尺寸详见图纸。

(2)过梁底、侧模采用模板散拼散支。

(3)过梁钢筋底、侧面保护层均采用混凝土垫块。

(4)过梁水平筋要锚固在过柱内,锚固长度要符合设计要求。

(5)过梁混凝土采用现场搅拌站拌制,手推车水平运输,上料架负责垂直运送,从楼板上凿开的混凝土浇注孔由人工灌入,从浇注孔采用机械振捣成型。

(6)当过梁混凝土强度达到设计强度要求后,方可拆除底模和支撑脚手架。

5-9、新增横墙锚杆施工:

1、新增横墙锚杆8采用Ф8钢筋,并锚入外墙喷射混凝土内1000mm。

2、新增横墙锚杆的钻孔、锚筋由专业施工人员进行,确保施工质量。

3、新增横墙锚杆应在外墙喷射混凝土施工前完成,并确保其锚固长度。

4、锚杆在横墙上端头封闭的细石混凝土要捣实,确保锚固质量。

5-10、碳纤维布加固施工方法认真研究设计图纸,进行放线定位及各种施工准备工作。

2.混凝土基面的处理:

A、用角磨机打磨混凝土表面,并用吹风机吹净,露出干净、结构坚实的表面。

B、清理打磨基面上的粉尘,用吹风机吹干净,确保粘贴基面上干净、无油污并充分干燥。

3.涂底胶A、根据标准用量,算出所涂布面积的底胶用量,视现场气温等实际情况,确保在使用期内一次用完,按底胶规定的比例把底胶主剂和固化剂置于配胶容器中,用电动搅拌器搅拌均匀。

应注意:

a、配好的底胶如超过使用期后决不能使用;b、在底胶中严禁添加任何溶剂,含有溶剂的毛刷或被溶剂润湿了滚筒等工具在未干燥之前不得使用。

B、用滚筒刷或毛刷均匀、无遗漏地将底胶涂在需补强的混凝土表面,底胶涂布面边界应不小于所粘贴的碳纤维布大小。

应注意:

施工部位的温度应不低于50C或高于350C,相对湿度应小于70%,遇雨天混凝土表面结雾或有水分,应用电吹风将潮湿部位表面处理至干燥后方可施工。

C、等底胶凝胶至指触干燥(视施工现场气温情况,一般需4小时左右)后,如发现表面有突起毛刺,应用砂布打磨光顺,注意不能将底胶层打磨穿。

如有打磨穿的局部应重复操作步骤。

4.修整找平层A、底胶指触干燥后,若发现粘贴表面上有坑洼、模板接头处出现的高度差等情况,应用找平胶进行刮填修补,保证模板接头处无明显高度差。

B、等找平胶固化至指触干燥(视施工现场气温情况,一般需4小时左右)后,如发现整平部位表面有突起毛刺,应用砂布打磨平顺。

5.粘贴碳纤维布A按设计要求的尺寸裁剪碳纤维布。

应注意:

a、碳纤维布的裁剪数量应保证能在当天用完;b、碳纤维布一定要作好防潮处理,避免影响质量。

c、碳纤维布在运输、储存、裁剪和粘贴过程中应避免受到弯折,每天施工所用的剪裁好的碳纤维布应妥善保存。

d、碳纤维布为导电材料,使用碳纤维布时应尽量远离电气设备及电源。

B、根据粘接胶的标准用量,计算出所涂布的面积。

5.梁柱加固的施工方案

梁枋加固:

根据木构架的腐朽和损伤情况,需要进行修整加固,根据情况不同采取三种加固方案:

1)材质未出现老化、梁身未出现损伤,梁身出现干缩裂缝深度在梁宽或梁直径的1/4的,采取梁身紧固钢箍的方法处理。

首先对梁身进行清理,将木架上杂物及腐朽部分剔除干净,经防腐处理后用干燥木材按所需形状尺寸,以耐水胶粘剂贴补严实,再用扁钢、螺栓紧固。

扁钢应做两遍底漆、两道面漆防腐,并在扁钢内侧内衬6厚橡胶垫。

梁身干缩水平裂缝深度超过梁宽或梁直径的1/4时,需进行承载力验算。

6.建筑加固模板快速施工的方法有哪些

天建实业新型建筑施工模板支撑体系在工程进度上的作用缩短工程工期,也是提高工程经济效益的一个重要方法。

工期的缩短,可以减少许多直接费和间接费的支出。

新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上,以400㎡单层建筑面积的工程为例,4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。

施工进度的大幅度缩减,直接减少了人工费、机械租赁费、企业管理费等的支出。

天建实业新型建筑施工模板支撑体系的其他突出优点1。

节能环保天建实业新型建筑施工模板支撑体系全部为优质钢材制作,厚度为2。

5mm以上,因此可反复周转使用300至500次,而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米,因此与传统方木支撑相比节省70%成本。

大钢模购买成本高,二次改制费用极高,施工进度慢,与大钢模板比较可节省50%成本。

节约木材,保护森林资源,为子孙留下一片绿色。

2。

安全可靠以钢代木,极大降低火灾发生的概率;连接灵活,结构稳固,提高支撑强度,避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。

3。

省工省时天建实业新型建筑施工模板支撑体系,完全采用组合式操作流程,产品部件共9类,均采用简单组装方式,傻瓜式操作,无需专业知识,与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。

4。

方便管理产品零部件少,不会出现像木方堆积成山,堆放杂乱无章的状况。

每层使用数量准确,没有小个的零部件,而且部件特殊,也杜绝了工地的偷盗现象。

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