静设备安装方案最新版.docx
《静设备安装方案最新版.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《静设备安装方案最新版.docx（30页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
静设备安装方案最新版
废液焚烧装置
静设备安装施工技术方案
编制：
审核：
审批：
安装单位：
沈阳工业安装工程股份有限公司
日期：
2014年6月1日
1、工程概况.........................................................1
2、编制依据..........................................................2
三、技术要求..........................................................3
四、施工准备..........................................................3
五、主要施工方法......................................................3
六、完工交付.........................................................12
七、保证质量措施.....................................................12
八、文明施工及保证安全措施...........................................16
附件1JHA分析
附件2设备吊装机具选用计划
一.工程概况
山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。
1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量
建设项目
煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程
单位工程及主要工程量
废液焚烧装置静设备安装工程
序号
项目名称
项目特征描述
计量单位
工程量
设备特性
1
仪表空气缓冲罐
5m³立式
台
1
容器类
2
缓冲罐
6m³立式
台
1
容器类
3
分气缸
0.6m³卧式
台
1
容器类
4
定排扩容器
3.5m³立式
台
1
容器类
5
连排扩容器
1.5m³立式
台
1
容器类
6
除氧器
25.14m³立式
台
1
容器类
7
碱灰斗
12m³立式
台
1
容器类
8
空气加热器
1570×1570×1500立式
台
1
换热器类
9
取样冷却器
Φ108x535
台
1
换热器类
10
灰渣斗
Φ3000
台
1
容器类
除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。
2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量
除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。
建设项目
煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程
单位工程及主要工程量
废碱浓缩装置静设备安装工程
序号
项目名称
项目特征描述
计量单位
工程量
设备特性
1
1#分离器
Φ3200X4000立式
台
1
容器类
2
2#分离器
Φ3200X4000立式
台
1
容器类
3
3#分离器
Φ3200X4000立式
台
1
容器类
4
凝液罐
Φ2500X1500立式
台
1
容器类
5
脱氨罐
Φ2600X2500立式
台
1
容器类
6
消泡剂计量槽
1.235t立式
台
1
容器类
7
消泡剂配料罐
Φ1800X2200立式
台
1
容器类
8
1#蒸汽分离罐
Φ700X1400立式
台
1
容器类
9
2#蒸汽分离罐
φ6000×7000立式
台
1
容器类
10
3#蒸汽分离罐
Φ900X1800立式
台
1
容器类
10
管式混合器
Φ100X700卧式
台
1
热交换器
12
1#蒸发器
8.63t卧式
台
1
热交换器
13
2#蒸发器
8.17t卧式
台
1
热交换器
14
3#蒸发器
6.24t卧式
台
1
热交换器
15
3#蒸发器冷凝器
7.17t卧式
台
1
热交换器
16
凝液冷却器
1.38t卧式
台
1
热交换器
17
放空冷凝器
0.405t卧式
台
2
热交换器
二、编制依据
1）湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料
2）SH3542-2007《石油化工静设备安装工程施工技术规程》
3）TSGR0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》
4）SH/T3538-2005《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用验收规范》
5）SH/T3508-2011《石油化工安装工程施工质量验收统一标准》
6）SH3514-2001《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》
7）SH3505-1999《石油化工施工安全技术规程》
8）NB/T47014-2011《承压设备焊接工艺评定》
9）NB/T47015-2011《压力容器焊接规程》
10）SH3503-2001《石油化工工程建设交工技术文件规程》
11）施工组织设计及检试验计划
3、技术要求
严格按照设计图纸、设计文件的要求以及其它相关规范要求进行施工。
四、施工准备
1.组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能否满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关参数，编制设备安装施工方案。
2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求，并对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量要求。
3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。
4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室，划定材料、设备存放场地。
5、甲方提供施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍，划定设备吊装作业区。
7、现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。
8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。
五、主要施工方法
1.静设备施工总原则
1.1综合考虑设备的吊装顺序，避免部分设备就位后影响其它设备安装，设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。
1.2设备就位均采用机械化吊装作业，设备安装按区块进行，先就位框架内设备，后就位框架外设备；先就位大设备、较重设备，后就位小设备、较轻设备；先集中就位找正，后安装内件和附件。
框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。
2.施工程序
2.1一般设备的施工程序：
2.2整体设备、容器类设备的施工程序：
3.施工方法
3.1塔器设备的施工方法
（1）基础验收
a、安装施工前，设备基础必须交接验收。
基础的施工单位应提供质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。
基础验收检查应符合如下规定：
1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；
2）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应回填并夯实、整平；
3）结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以便及早暴露设备衔接方面的问题。
b、基础混凝土强度应达到设计要求，预埋地脚螺栓的螺纹部分应涂油防护。
c、设备吊装前，在设备外壁上标出定位基准，核对底座（或底脚）上的螺栓孔距离的尺寸，应与基础上的地脚螺栓的距离尺寸一致；还要核对设备上的开孔方位是否与工艺要求一致。
d、基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计和施工规范要求，其尺寸允许偏差应符合要求：
序号
检查内容
允许偏差（mm）
备注
1
螺栓标高
+20，0
顶端
2
两螺栓间距
±2
3
螺栓中心对基础轴线距离
±2
4
螺栓垂直度
≤5L/1000
L为螺栓长度
5
相邻基础轴线间距
±3
6
基础轴线总间距
±5
7
基础对角线差
≤5
8
基础各不同平面的标高
+0，-20
（2）到货设备验收
a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收，检查是否有出厂合格证、设备说明书、质量证明书等文件；
b、对设备外观进行检查，是否有伤痕、锈蚀和变形；设备的主要几何尺寸、加工质量和管口方位是否符合图纸要求；设备密封面是否光洁无划痕；对重要设备配合建设单位到制造厂进行监造，确保质量及施工进度；
c、检查、清点设备内件到货情况，是否存在变形，尺寸是否符合图纸要求；
（3）基础处理、垫铁放置
a、基础表面在设备安装前必须进行修整，铲好麻面，放置垫铁处要铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。
b、每个地脚螺栓近旁至少要有一组垫铁。
c、相邻两垫铁组的间距在≤500mm左右。
d、有加强筋的设备，垫铁垫在加强筋下。
e、每一组垫铁不超过5块。
（4）设备安装就位
a、设备安装前，在不影响吊装的情况下，进行设备附属管线、平台、梯子的安装，以便跟设备一起吊装；
b、设备安装前将经加工好的垫铁摆放好，垫铁组尽量靠近地脚螺栓；垫铁组的数量不超过5块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。
垫铁组高度：
中小型设备一般为30～60mm，大型设备一般为50～80mm。
而且垫铁组放置整齐平衡，接触良好；
c、斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全长的3/4，偏斜角度不超过3°，斜垫铁下应有平垫铁。
如下图所示：
d、垫铁组应露出设备支座底板外缘10—30mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且用0.25kg手锤逐组敲击应坚实无松动，垫铁表面应无油污。
如下图所示：
e、设备的找正用调整垫铁来进行，且在同一平面内互成直角的两个方向进行，设备找正的测点（一般以主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；指定的基准面或加工面为测点）如下图：
f、高度超过20米的设备，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；
g、设备找正结束后，检查垫铁组及地脚螺栓是否紧固（所有设备将采用双螺帽锁紧），并经相关部门验收合格后，将各块垫铁互相点焊牢固，之后再经有关方面检查确认合格后进行灌浆。
h、设备安装允许偏差见下表:
检查项目
允许偏差（mm）
中心线位置
D≤2000：
5D＞2000：
10
标高
±5
铅垂度
H/1000
方位
沿底座环圆周测量：
D≤200010D＞200015
（5）基础灌浆
设备找正后，垫铁露出设备支座底板缘10-20mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓,经最终检查合格后将垫铁组点焊进行二次灌浆。
（6）水压试验
整体到货的塔器和立式容器，设备到货后完好，制造厂家的强度试压资料齐全，安装结束不再单独试压。
3.2反应器、容器类设备的施工方法
（1）设备到货验收
a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收。
b、根据图纸核对设备名称、规格；检查换热器外观是否有变形、锈蚀等情况。
c、检查随机携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。
（2）施工准备、基础验收和处理、垫铁放置参照塔器安装。
（3）设备的就位、找正与找平
a、设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上
升级会员 