静设备安装方案最新版.docx

1、静设备安装方案最新版废液焚烧装置静设备安装施工技术方案 编制： 审核： 审批： 安装单位：沈阳工业安装工程股份有限公司 日 期： 2014年6月 1日 1、工程概况 .12、编制依据.2三、技术要求.3四、施工准备.3五、主要施工方法.3六、完工交付.12七、保证质量措施.12八、文明施工及保证安全措施.16 附件1 JHA分析 附件2 设备吊装机具选用计划 一.工程概况山西潞宝兴海新材料有限公司煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程废液焚烧/废碱浓缩装置区静设备安装工程。1.废液焚烧装置静设备安装主要工程量建设项目煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程单位工程及主要工程量废液焚烧

2、装置静设备安装工程序号项目名称项目特征描述计量单位工程量设备特性1仪表空气缓冲罐 5m 立式台1容器类2缓冲罐 6m 立式台1容器类3分气缸0.6m 卧式台1容器类4定排扩容器3.5m 立式台1容器类5连排扩容器1.5m 立式台1容器类6除氧器25.14m 立式台1容器类7碱灰斗12m 立式台1容器类8空气加热器157015701500立式台1换热器类9取样冷却器108x535台1换热器类10灰渣斗3000台1容器类除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的废液焚烧装置静设备安装主要工作量详见下表。 2.废碱浓缩装置静设备安装主要工程量除由厂家负责的设备售后现场安装以外，由施工方负责的

3、废碱浓缩装置静设备安装主要工作量详见下表。建设项目煤焦化工产品材料化深加工项目（一期）安装工程单位工程及主要工程量废碱浓缩装置静设备安装工程序号项目名称项目特征描述计量单位工程量设备特性11#分离器3200X4000 立式台1容器类22#分离器3200X4000 立式台1容器类33#分离器3200X4000 立式台1容器类4凝液罐2500X1500 立式台1容器类5脱氨罐2600X2500 立式台1容器类6消泡剂计量槽1.235t 立式台1容器类7消泡剂配料罐1800X2200 立式台1容器类81#蒸汽分离罐700X1400 立式台1容器类92#蒸汽分离罐60007000 立式台1容器类103

4、#蒸汽分离罐900X1800 立式台1容器类10管式混合器100X700 卧式台1热交换器121#蒸发器8.63t 卧式台1热交换器132#蒸发器8.17t 卧式台1热交换器143#蒸发器6.24t 卧式台1热交换器153#蒸发器冷凝器7.17t 卧式台1热交换器16凝液冷却器1.38t 卧式台1热交换器17放空冷凝器0.405t 卧式台2热交换器二、编制依据1)湖南百利工程科技有限公司设计图纸及厂家出厂资料2)SH3542-2007石油化工静设备安装工程施工技术规程3）TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 4）SH/T3538-2005石油化工机器设备安装工程施工及验收

5、通用验收规范 5）SH/T3508-2011石油化工安装工程施工质量验收统一标准 6）SH3514-2001石油化工设备安装工程质量检验评定标准 7）SH3505-1999石油化工施工安全技术规程 8）NB/T47014-2011 承压设备焊接工艺评定 9）NB/T47015-2011 压力容器焊接规程 10）SH3503-2001 石油化工工程建设交工技术文件规程 11）施工组织设计及检试验计划3、技术要求 严格按照设计图纸、设计文件的要求以及其它相关规范要求进行施工。四、施工准备1.组织有关人员进行图纸会审，检查图纸资料是否齐全，现场环境是否能否满足施工要求，依照图纸核定设备规格及其他相关

6、参数，编制设备安装施工方案。2、组织设备安装施工人员熟悉施工图纸及有关规范要求，并对施工班组进行技术交底，使其明确安装程序及安装质量要求。3、检查施工机具及手段用料和施工用水、电的准备情况。4、按平面布置图放置焊机房、工具房、休息室，划定材料、设备存放场地。5、甲方提供施工现场的“三通一平”，特别是应使设备运输通道畅通，无任何障碍，划定设备吊装作业区。7、现场的消防器材、安全设施应符合要求，并经安全检查部门验收通过。8、准备好必要的检测工具及施工记录表格。五、主要施工方法1.静设备施工总原则1.1综合考虑设备的吊装顺序，避免部分设备就位后影响其它设备安装，设备进入现场的顺序应按吊装顺序进行。1

7、.2设备就位均采用机械化吊装作业，设备安装按区块进行，先就位框架内设备，后就位框架外设备；先就位大设备、较重设备，后就位小设备、较轻设备；先集中就位找正，后安装内件和附件。框架内设备安装应避免与主框架施工交叉进行。2.施工程序2.1一般设备的施工程序：2.2整体设备、容器类设备的施工程序：3.施工方法3.1塔器设备的施工方法（1）基础验收a、安装施工前，设备基础必须交接验收。基础的施工单位应提供质量合格证明书，测量记录及其它施工技术资料；基础上应清晰地标出标高基准线、中心线。基础验收检查应符合如下规定：1）基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；2）基础混凝土强度应达到设计要求，周围土方应

8、回填并夯实、整平；3）结合设备平面布置图和设备本体图，对基础的标高及中心线，地脚螺栓和预埋件的数量、方位进行复查，以便及早暴露设备衔接方面的问题。b、基础混凝土强度应达到设计要求，预埋地脚螺栓的螺纹部分应涂油防护。c、设备吊装前，在设备外壁上标出定位基准，核对底座（或底脚）上的螺栓孔距离的尺寸，应与基础上的地脚螺栓的距离尺寸一致；还要核对设备上的开孔方位是否与工艺要求一致。d、基础外形尺寸、标高、表面平整度及纵横轴线间距等应符合设计和施工规范要求，其尺寸允许偏差应符合要求：序号检 查 内 容允许偏差（mm）备注1螺栓标高+20，0顶端2两螺栓间距23螺栓中心对基础轴线距离24螺栓垂直度5L/1

9、000L为螺栓长度5相邻基础轴线间距36基础轴线总间距57基础对角线差58基础各不同平面的标高+0 ， -20（2）到货设备验收a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收，检查是否有出厂合格证、设备说明书、质量证明书等文件；b、对设备外观进行检查，是否有伤痕、锈蚀和变形；设备的主要几何尺寸、加工质量和管口方位是否符合图纸要求；设备密封面是否光洁无划痕；对重要设备配合建设单位到制造厂进行监造，确保质量及施工进度；c、检查、清点设备内件到货情况，是否存在变形，尺寸是否符合图纸要求；（3） 基础处理、垫铁放置a、基础表面在设备安装前必须进行修整，铲好麻面，放置垫铁处要

10、铲平，铲平部位水平度允许偏差为2mm/m。b、每个地脚螺栓近旁至少要有一组垫铁。c、相邻两垫铁组的间距在500mm左右。d、有加强筋的设备，垫铁垫在加强筋下。e、每一组垫铁不超过5块。 （4） 设备安装就位a、设备安装前，在不影响吊装的情况下，进行设备附属管线、平台、梯子的安装，以便跟设备一起吊装；b、设备安装前将经加工好的垫铁摆放好，垫铁组尽量靠近地脚螺栓；垫铁组的数量不超过5块，并且不宜用薄平垫铁，最厚的放置于垫铁组下面，最薄的放在垫铁组中间。垫铁组高度：中小型设备一般为3060mm，大型设备一般为5080mm。而且垫铁组放置整齐平衡，接触良好；c、斜垫铁必须成对相向使用，搭接长度不小于全

11、长的3/4，偏斜角度不超过3，斜垫铁下应有平垫铁。如下图所示：d、垫铁组应露出设备支座底板外缘1030mm，斜垫铁至少比平垫铁长出10mm，垫铁组伸入设备底座面的长度应超过地脚螺栓，且用0.25kg手锤逐组敲击应坚实无松动，垫铁表面应无油污。如下图所示：e、设备的找正用调整垫铁来进行，且在同一平面内互成直角的两个方向进行，设备找正的测点（一般以主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；指定的基准面或加工面为测点）如下图： f、高度超过20米的设备，其铅垂度的调整和测量工作要避免在一侧受阳光照射及风力大于4级的条件下进行；g、设备找正结束后，检查垫铁组及地脚螺栓是否紧固（所有设备将采用双螺帽锁紧），并经相关

12、部门验收合格后，将各块垫铁互相点焊牢固，之后再经有关方面检查确认合格后进行灌浆。h、设备安装允许偏差见下表:检查项目允许偏差（mm）中心线位置D2000： 5 D2000： 10标高5铅垂度H/1000方位沿底座环圆周测量：D2000 10 D2000 15（5） 基础灌浆 设备找正后，垫铁露出设备支座底板缘10-20mm，垫铁组伸入长度要超过地脚螺栓,经最终检查合格后将垫铁组点焊进行二次灌浆。（6） 水压试验 整体到货的塔器和立式容器，设备到货后完好，制造厂家的强度试压资料齐全，安装结束不再单独试压。3.2反应器、容器类设备的施工方法（1） 设备到货验收a、由物资供应部门通知业主，监理，总包方及施工技术人员共同参加设备到货验收。b、根据图纸核对设备名称、规格；检查换热器外观是否有变形、锈蚀等情况。c、检查随机携带的产品合格证明书、产品质量证明书等资料。（2）施工准备、基础验收和处理、垫铁放置参照塔器安装。（3）设备的就位、找正与找平a、设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上