综合单级离心鼓风机的常见技术标书描述.docx
《综合单级离心鼓风机的常见技术标书描述.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《综合单级离心鼓风机的常见技术标书描述.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
综合单级离心鼓风机的常见技术标书描述
1.1.1离心鼓风机
（1）范围
本节叙述高速单级离心鼓风机的供货、安装、检查和调试等技术要求进行投标。
设备编号
设备名称
20-1M－01～03X
1X#～3X#高速单级离心式鼓风机
*高速单级离心鼓风机应采用国际知名品牌的原装进口产品等。
承包商提供的鼓风机装置为系统性成套装置，应包括：
1）主机（含进风导叶系统、出风扩压器及完整的润滑和冷却系统）
2）增速齿轮箱、传动齿轮及联轴器
3）电动机
4）进风口消声器
5）进风口空气过滤器
6）柔性接头（不锈钢波纹伸缩节）
7）旁通放空阀
8）旁通阀消声器
9）出风变径管
10）止回阀
11）整机隔声罩（含罩内散热排风系统）
12）控制柜【带有主控制功能的就地控制柜（LCP）；或配备单独的就地控制柜（LCP）和一台主控制柜（MCP）】
13）基座和防震垫
14）基础螺栓等安全可靠和有效运行所需的附件
（2）参考标准
ISO5389
鼓风机验收试验和功率测定
ISO3744
鼓风机-原动机噪音测定
ISODP8573
压缩空气质量等级和试验
ISO/TC118
压缩空气中残留油含量测定方法
ISO8011
鼓风机涡轮设计和结构规程
ISO5388
鼓风机安全技术规定
（3）资料提交
①为保证系统设备的一致性，鼓风机的电机及其辅助设备和控制系统均应由主机制造商配套提供，主机制造商应具有本招标文件通用规定的要求；
②承包商须提交以下资料（投标文件中须提交a、b、g、h、i资料），但不限于此：
a.详细技术规格（包括驱动装置）、装配结构、材料、防护涂层等投标说明以及鼓风机的总体布置图、外形尺寸和安装、维修、运行所需的空间要求；
b.鼓风机的特性曲线图表。
表中应表示鼓风机的流量与效率的函数曲线、流量与轴功率函数曲线、鼓风机湍振曲线、联合进出口导叶控制曲线等；
c.基础螺栓布置详图；
d.土建荷载；
e.设备的安装、运行、维修手册；
f.电气及控制接线图；
g.ISO9000系列质量管理认证；
*h.制造商至少具有8年及以上同类设备制造经验，以及自2006年1月1日以来至少8个及以上中国国内污水处理厂同类设备业绩。
i.产品样本。
（4）设计性能和现场条件
①鼓风机应适用于污水处理厂曝气池鼓风曝气，应采用国际知名品牌。
②设计条件
*a）每台鼓风机设计运行条件及保证性能如下：
流量（在1.013bar，20℃，70%相对湿度条件下）226m3/min（100%）
流量调节范围
100～45
%
鼓风机效率
≥80
%
现场海拔高度
3.6
m（黄海高程）
大气压（平均值）
1
bar
鼓风机进口压力（进口法兰处）
常压
鼓风机房最低温度
5
℃
鼓风机房进风最高温度
40
℃
鼓风机房最高温度
45
℃
鼓风机房相对最低湿度
35
%
鼓风机房相对最高湿度
85
%
鼓风机出口压力（扩压管出口处）
8.3
m水柱
喘振裕量（在1.013bar，40℃，85%相对湿度条件下最恶劣工况下）
≥8%
b）运行条件包括以上工况（在这些条件下不允许发生喘振现象或实际运行功率超过电机铭牌功率）。
c）多台鼓风机必须能够并联运行，在并联运行条件下，每台鼓风机应能满足不同流量的调节需要并使每台鼓风机出口压力与喘振压力间的安全余度保持相同，任何单台鼓风机的起动和停车不会影响鼓风机房的总风量变化。
鼓风机的设计应考虑气流同步性以便两台或多台鼓风机能并联运行。
为保证鼓风机系统整体系统更高效率和更长使用寿命，每台风机必须在最大时间量程内保持高效运行。
还应供货和安装监测气动喘振的防喘装置。
d）出口压力应平稳，不得有压力脉冲现象。
e）整机运转时，在隔音罩外1m处噪音（包括电动机）应低于80dB（A）。
f）鼓风机振动烈度（在机座上）不应大于1.1mm/s。
g）每天24小时连续运转。
h）关阀压力应高于工况风量的出口风压。
i）为保证鼓风机系统整体系统最高效率和最长使用寿命，每台风机必须在最大时间量程内保持高效运行。
（5）鼓风机装置的技术要求和材料
*①鼓风机应为电机驱动，单级离心式整体齿轮结构并附有所述的辅助设备，每台鼓风机应采用轴向进气和径向排气方式且排气方位沿径向每15度可调，每台鼓风机应配有整体进口过滤器、进口消音器、配备可调进口导叶和可调出口扩压器、整体式增速齿轮箱、卧式电机、联轴器及其罩壳、进出口弹性接管、出口止回阀、隔声罩、电动放空阀及其消音器、润滑油和冷却系统，和控制柜（每台就地控制柜都具备主控功能的控制系统；或配备单独的就地控制柜和一台主控制柜）。
过滤后的空气经鼓风机压缩后排到集气总管，每台鼓风机根据流程要求自动控制其流量变化，起动和停车时放空阀应打开以保证无负荷起动和停车及防止发生喘振。
②鼓风机结构
a.鼓风机机壳采用GG25或更好的铸铁制造，其最低设计温度为250℃，最低设计应力为2bar，鼓风机进口通过弹性接管直接与进口过滤器、消音器相接，空气进口为轴向式，不允许低效空气直接进入叶轮中心，出口法兰按DIN2510标准，PN10bar为准，机壳上的所有接口采用机加工，机壳最低点设有螺纹旋塞以排除积水，鼓风机应设有供起吊用的吊环。
b.叶轮必须采用由锻造铝合金或更好材料整体加工而成的开式径向叶轮，叶轮后倾角应保证叶轮的高效率，叶轮必须做动平衡试验，动平衡精度不低于G2.5级。
供货商需证明叶轮的设计线速度为实际运行的最大线速度的110%，叶轮与鼓风机机壳间的轴向间隙应可以通过垫片进行调整，不允许靠加工机壳或轴来调整间隙。
c.鼓风机进口应装有可调进口导叶机构，多片导叶装于铸铁机壳的枢轴上，应使用长久润滑或易润滑的套筒轴承。
不可采用未加工的扁钢板作为进口导叶。
每个导叶机构应配有一个4～20mADC信号控制的电动调节器，每个导叶控制器上应装有两个可调限位开关并能在压缩机控制柜上显示其开闭状态。
导叶的开闭位置可通过4～20mADC的信号传送并在就地控制柜上显示，还可通过刻度盘可调指针显示。
d.必须提供可调出口扩压器来控制风量及在整个调节范围内取得较高的扩压效率，不可采用未加工的扁钢板作为出口导叶。
每个导叶机构应配有一个4～20mADC信号控制的电动调节器，每个导叶控制器应装有两个可调限位开关并能在鼓风机控制柜上显示其开闭状态。
导叶的开闭位置可通过4～20mADC的信号传送并在就地控制柜上显示，还可通过刻度盘可调指针显示。
*e.进口导叶和出口扩压器组合使用，应能实行联合进出口导叶的控制模式，应能在鼓风机的调节范围（从100%到45%）内，当其偏离设计工况（低温或低压）运行时达到尽可能高的效率，鼓风机应配有鼓风机制造厂的标准控制系统，进口导叶和出口扩压器的调节器可通过鼓风机控制柜上的开/关按钮，自动/手动选择器和指示灯进行操作，在自动运行状态下，调节器将根据来自位于鼓风机就地控制柜上程序控制器的4～20mADC信号按比例调节导叶位置，通过程序控制器调节进口导叶和出口扩压器可以使鼓风机在实际运行条件下满足系统流量要求的同时达到最高效率，在手动状态下，可手动调节导叶。
f.鼓风机齿轮轴应由调质处理的锻钢或热轧钢加工制造，转子的任何横向临界转速应离开正常转速范围至少15%，任何扭转共振转速应至少高于或低于正常工作转速的10%。
g.高速齿轮应采用平行轴斜齿轮型式，轴向载荷通过止推环传递至低速轴轮缘上。
小齿轮轴和转轴合为一体，齿轮应用锻造合金钢制造并经表面高频淬火后精密研磨，齿面硬度大于HRC58～62。
h.齿轮应有足够的尺寸和强度以传递鼓风机任何运行条件下输入的最大扭矩和功率，齿轮设计应符合ISO或类同标准，服务系数≥2.0，外露的加工面发运前均应涂上防腐剂。
i.齿轮箱应采用优质高强度铸铁制造并能在最大负荷时保持转子足够的刚性，齿轮箱应采用剖分结构以便于检查和维护，齿轮箱应保证足够的加工精度以保证与轴承的配合、转子的同心度和油封性能。
j.鼓风机的轴端应设有可靠的密封以保持机内压力，防止油泄漏以及空气进入，以避免空气、杂质和水分对润滑油的污染。
k.所有径向轴承和止推轴承均需强制润滑，在任何运行条件下均应能提供足够的油膜厚度，所有轴承的使用寿命（L10）应达到100000小时。
③润滑油系统
a.每台鼓风机应配有独立的强制润滑供油系统，该系统能为齿轮和所有轴承提供所需的干净润滑油，所有供油系统部件应与鼓风机底座安装成一体且便于维修、检查和清洗。
b.每台鼓风机的润滑油系统应包括油箱，带过滤器的主油泵，辅助油泵，风冷式油冷却器，可不停机切换双筒油过滤器及其他附件，润滑油系统还应配有压力表，温度计，温度调节开关和油压调节开关等。
c.油箱与底座合为一体，油箱内需进行防锈处理，所有开口需加垫片，油箱应有足够的容积在正常供油量情况下至少保持3min的持续供油时间的余量。
d.鼓风机需配备主油泵和一台辅助油泵，主油泵以维持压缩机运行的足够的油量输出，辅助泵用于起动/停止过程和供油压力过低的情况。
e.油过滤器应采用可更换的单筒过滤器，滤孔不大于10μm，至少2年无故障运行。
f.鼓风机的油冷却器，在鼓风机房最高环境温度下均能提供足够的冷量以吸收鼓风机/齿轮箱散发的热量。
g.鼓风机应适合于本招标文件规定的鼓风机房最低环境温度时起动和应用，同时，也允许承包商配备油加热系统的方式，以满足起动温度的需要，其加热量不得超过2.5W/cm2。
加热器和温控器应装在油箱上，应在控制柜上显示信号，并须标定鼓风机的最低起动温度。
④联轴器
a.鼓风机与电机的连接应采用弹性联轴器，联轴器应能满足所有工况下的传递扭矩。
b.联轴器应经动平衡试验以满足ISO1940的G6.3级对最大连续转速和长期连续运行的精度要求，联轴器设计应考虑承受对中偏差及允许轴向调整。
应提供联轴器安全护罩。
⑤底座及其安装
a.每台鼓风机应配有一个公用底座以安装鼓风机，增速齿轮，电机，润滑油系统及附件，该底座应有足够的刚性并采用四点吊装，在设备整机吊装时不允许发生变形或其他损伤，底座应与油箱相组合。
b.底座应设置防振垫以吸收鼓风机振动，同时防止产生不适当的应力和变形。
⑥电动机
a.每台鼓风机应配有定转速，三相异步鼠笼式感应电动机（电压等级按电气章节规定的技术要求，参见10KV高压系统图），电机功率应大于整个设计工况范围内的最大负荷值10％，防护等级为IP54。
b.电机应根据IEC标准制造。
⑦辅助设备
a.空气过滤器和消音器为钢制外壳，消音材料、过滤材料应满足空气净化质量的要求，由鼓风机制造商负责确定。
过滤元件需根据ISO7744标准的要求达到85～95%的过滤精度，过滤器的尺寸应满足在最大流量时表面速度为3m/s，且通过过滤器的压降为30mmH2O。
用良好吸音材料制成的薄片状结构整体的进口消音器，安装在鼓风机进口与过滤器之间，片状内芯用以降低进口噪音，当过滤元件被污染后通过过滤器与消音器的最大压降为60mmH2O。
b.鼓风机应设置隔音罩，在隔音罩外1m处的噪音应不大于80dB（A），隔音罩内应留出检修通道。
c.出口弹性接管
每台鼓风机出口应配有不锈钢波纹伸缩节，伸缩节可以降低由热膨胀引起的管道应力和压缩机引起的管道振动，伸缩节应能承受所有运行工况的压力和0～200℃的温度。
d.隔音罩应配有低噪音轴流风扇和外接风管，当鼓风机组运行时，风扇应满足足够的隔音换气次数和外部压力为60～80Pa的条件下，为隔音罩内的鼓风机组提供散热所需的冷却风量。
e.每台鼓风机应在鼓风机出口与出口管间配有扩压管以降低空气流速至20m/s，出口扩压管的长度应经空气动力学设计，回收动压及减小气流扰动。
出口扩压管应配有法兰、测量接口。
f.鼓风机放空阀应采用适用于空气的电动蝶阀，适用温度≥150℃。
驱动装置装置为立式安装，阀门全开或全关所需的时间应小于2min，在自动运行状态下，风阀操作将根据鼓风机控制柜上的远距离开闭信号来调节阀门的开和关，在手动运行状态下，靠开关按钮来控制阀门的开和关，每台鼓风机的就地控制柜上应配有显示阀门全开或全关的指示灯。
g.每台鼓风机的放空阀应配有消音器，其外壳由碳钢制造，内部装有吸音材料，放气时噪音应低于80dB（A）。
h.放空阀及止回阀法兰公称压力为PN1MPa，适用于200℃温度。
当阀门通过鼓风机额定出口流量时，其压力损失应不大于100mmH2O。
⑧仪表
a.仪表部件应由鼓风机制造商配套及提供，所有仪表电气接线与控制柜端子或接线箱相接。
b.至少应包括下列仪表
高速轴振动变送器
高速轴轴承温度传感器
进口空气过滤器差压表
进口空气温度（高）开关
喘振指示器开关
油温（高）开关
油温度表
油压（低）开关
油压表
轴温表
油过滤器差压显示器
油冷却器用自动恒温阀
扩压器位置发送器，4～20mADC
进口导叶位置发送器，4～20mADC
⑨就地控制柜（LCP）
每台鼓风机应配有单独的就地控制柜（LCP），共3台。
就地控制柜采用三相380V，50HZ交流电源供电。
鼓风机配套提供的附属设备（如：
进出口导叶电机、油泵、油冷却器、消音罩配套风扇等）均由就地控制柜（LCP）供电、控制并保护。
就地控制柜（LCP）至其所控设备之间的动力以及控制线缆配套供应。
就地控制柜（LCP）与主控制柜（MCP）之间的联动控制线缆配套供应。
配套电缆报价应包括在本合同投标总价内。
a.每台鼓风机应配有单独的就地控制柜，控制柜应包括起动、停止、运行的控制及故障检测并能在发生故障时自动停下鼓风机，控制柜还应具有保证鼓风机正常运行的所有功能，控制原理为失效－安全操作方式，即所有控制仪表在报警状态下失效，控制系统的设计应使鼓风机在控制系统未通电或故障状态下不能运行，控制系统应集中装于一个柜内。
b.就地控制柜应包括：
安装在门上的控制器，至少应包括：
门联锁隔离器、鼓风机启动按钮、鼓风机停车按钮、紧急按钮、主复位按钮、操作员界面（带液晶图形显示器）。
控制由ALLENBRADLEYSLC或施耐德、西门子系列PLC（带通讯端口）控制。
该系统应包括每台鼓风机运行模式的过程控制，接收并执行上级控制单元的运行要求，同时留有接口送主控制站。
操作界面应包含数据接口和显示功能，包括图形屏幕和膜式键盘。
它的环境保护等级应为IP65，结构设计应坚固，在艰苦条件下也能保证多年连续使用。
图形屏幕通过菜单和软键提供并显示如下内容：
模拟显示压缩机和附件状态；
报警显示故障和停车工况；
条线图和数字显示所有模拟输入值，如压力、温度等；
仪表模型为控制回路（如出口压力和防喘振控制）提供操作界面；
对话页面和专用键共同提供辅助装置的手动操作功能；
为访问存贮顺序计时器、报警设定值等数据页面提供密码保护。
界面应提供所有信号器、显示仪表、专用控制器、按钮和控制器等通常提供的条件和功能（包括风机的瞬时风量、运行电流）。
界面通过串行接口和主控PLC通讯以获取所有系统输入和信息。
低压控制系统装于钢制柜内且内部接线，防护等级为IP54。
应提供本柜内的所有设备电源。
外部电源：
3相、380V，50HZ
⑩主控制柜（MCP）（或主控制功能）
配备一台主控制柜（MCP）；或将主控制功能集成在就地控制盘的软件程序内（每台就地控制柜都具有主控制功能），就地控制盘之间应相互连接。
所提供的可编程序控制应能自动控制鼓风机的启动、停车以及鼓风机供气总管压力控制或根据生化池内溶解氧含量进行控制。
a.程序控制系统靠控制部分或全部鼓风机来控制总供气管压力。
在一定范围内出口压力设定值应为可调。
在控制范围内的远距离设定输入信号为4-20mA（直流）。
b.程序控制系统靠控制部分或全部鼓风机来控制生化池内溶解氧含量。
生化池溶解氧含量设定值可通过外部提供的远距离模拟输入信号进行调整。
在溶解氧含量控制范围内的远距离设定值输入信号应为4-20mA（直流）。
控制柜上应设有每台鼓风机的启动程序选择开关、控制设定值调节旋钮和就地/远距离转换开关，所有这些装置均应安装在控制柜面板上。
主控功能上应设有下列反映每台鼓风机运行状态的指示：
（a）鼓风机远距离控制
（b）鼓风机运行
（c）报警
主控制功能通过内部可编程序控制器接受来自主供气管的4-20mA压力信号，或由外部提供的溶解氧含量信号，以确认是要增加还是减少空气量。
控制器将根据制造商的标准控制逻辑来控制鼓风机运行数量的增减和调节鼓风机的空气流量。
控制结果是使得在整个风量范围内使总供气量得以逐步增加或减少。
如果一台鼓风机因故障而停车，另一台处于预备状态的鼓风机会自动投入运行。
外部电源：
380V/AC，50Hz。
（6）防腐
①涂层实用环境
涂层应适用于污水厂工作环境，工作温度不小于200℃。
②需涂层的部件（但不限于此）
（a）鼓风机总成（包括底座、油箱、增速齿轮箱、电动机、预旋导叶控制器等）
（b）空气过滤器、消声器与各辅助阀等。
（c）管道及其连接件
（d）隔声罩等钢结构件
③表面预处理
表面喷砂或喷丸处理，达Sa21/2级（ISO8501-1）
在无法喷砂处，经业主同意可采用人工除锈方式，达St3级（ISO8051-1）
④涂层
（a）底漆
防腐底漆二道，涂层厚度，最小55μm（DFT）
（b）面漆
防腐面漆二道，最小55μm（DFT）
涂层总厚度：
最小110μm（DFT）
⑤控制面板
安装电气元件之前，面板应清洁、干燥并上好聚酯粉涂层。
涂层总厚度：
最小60μm（DFT）
（7）安装和检验
参考标准
GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用规范
GB50275-2010压缩机安装工程施工及验收规范
HJ/T278-2006单级高速曝气离心鼓风机
GB50334－2002城市污水处理厂工程质量验收规范
制造厂单级离心鼓风机装置安装技术手册
2）现场条件
承包商应遵照招标图及对应土建工程的标高、预留孔及相关尺寸，进行上述鼓风机装置的安装。
承包商在机械设备安装前，应对建成构筑物的相关土建尺寸，进行核对，并提出详细记录，对不符合安装条件的部分，应向项目监理报告，经批准及修正后，方可安装。
3）设备结构要素
高速单级离心式鼓风机设备，应将驱动电机、联轴器、底座连为整体进行整机安装，且配以进风消声器、空气过滤器及管道等辅助设备进行安装连接。
鼓风机各部件及辅助设备之间的联接和安装顺序应按制造厂手册为准。
4）与土建工程分界面
高速单级离心式鼓风机设备在土建构筑物上的预留孔、基础尺寸均属土建工程。
设备固定用地脚螺栓为供货商的随机附件。
二次灌浆和基础找平属本设备安装工程的范围。
5）现场检验和调试
安装后，应按技术要求进行检验，保证其允差值符合规定的指标：
应检查和加注润滑油脂。
空载运行1小时，对鼓风机的噪音及振动进行检测。
承包商应负责进行现场负载试验，并在业主或业主代表到场时进行，每台鼓风机必须按照ISO5389离心鼓风机功率测试标准的最新版本要求进行出厂试验以确定其整个性能范围内的机械和气动性能满足该标准要求，同时还要记录试验数据，试验应包括测量喘振极限和确定保证工况点，性能曲线的形状需经鼓风机制造厂确认。
鼓风机整机的轴功率的测试应采用标定的力矩仪。
不能接受其它间接测量方法。
流量和压力的测量值均应为正公差，功率的测量值为±4%公差。
测量的流量的定义为在入口温度和压力条件下，鼓风机输出的净流量。
包括：
在10～1000Hz频率记录振速度值；根据ISO3744（室内工程测量法）测量噪音。
承包商还应提交下述鼓风机的工厂试验报告，以证明符合设计要求：
鼓风机特性
壳体受压试验
旋转体动平衡试验
零部件材料的理化试验
现场噪声测试
安装后空载运行2小时。
负载运行12小时。
现场验收试验应证明鼓风机在任何情况下都保证：
·安装和运输过程中无损坏
·安装正确
·无机械缺陷
·对中良好
·无过热部件
·无异常振动和噪音
·无过载部件
（8）售后服务
供货商须承诺在中国设有长期的专业维修服务网点，以及直接得到制造厂技术支持的有经验技术人员，以提供服务保证和备件供应。
升级会员 