p。
。
三、选择题
1、对于固态排渣煤粉炉，不完全燃烧热损失是指。
（2）、（3）、（4）
（1）q22）q3（3）q4fh（4）q4lz（5）q5（6）q6
2、锅炉有效利用热量是指下列哪些受热而中的工质所吸收的热量。
（1）、
（2）、
（3）、（4）
（1）水冷壁
（2）省煤器（3）过热器（4）再热器（5）空气预热器
3、最佳过量空气系数是指时所对应的过量空气系数。
（3）
（1）热效率最高
（2）燃烧效率最高（3）q?
+q3+q4最小
4、飞灰中灰量占总灰量的份额用符号表示。
（1）
（1）ath
（2）Cfh（3）Ath（4）Gfh
5、锅炉额定蒸发量越大q5。
（2）
（1）越大
（2）越小（3）不变
6、除尘器漏风量增加，炉膛出口负压不变，q2o（3）
（1）增加
（2）减小（3）不变
1、在正常运行情况下，煤粉炉的q4是大于q2的。
（x）
2、锅炉蒸发量越大，其散热损失q5则越大。
（x）
3、锅炉的有效利用热包括水、蒸汽、空气在锅炉中吸收的热量。
（x）
4、为了减少锅炉的排烟热损失，应把排烟温度降得越低越好。
（x）
5、当前火力发电厂普遍采用反平衡法计算锅炉热效率。
（7）
6、排烟热损失是指排出烟气和飞灰显热所造成的损失。
（勺）
五、问答题
1、写出锅炉热平衡式的两种表达式，并说明式中各项名称是什么？
答：
锅炉热平衡的两种表达式为：
Qr-Ql+Q2+Q3+Q4+Q5+Q6kJ/kg
1OO=ql+q2+q3+q4+q5+q6%
在以上两式中：
Qt为输入热量，kJ/kg
Q1或ql——有效利用热量，kJ/kg或％
Q2或q2排烟热损失，kJ/kg或％
Q3或q3气体（化学）不完全燃烧热损失，kJ/kg或％
Q4或q4固体（机械）不完全燃烧热损失，kJ/kg或％
Q5或q5——散热损失，kJ/kg或％
Q6或q6灰渣物理热损失，kJ/kg或％
2、提高锅炉热效率时为什么不能把排烟温度降得很低？
答：
降低排烟温度可以降低排烟热损失，提高锅炉热效率，节约燃料消耗量，但降低排烟温度必须增加尾部受热面，増加了锅炉的金属消耗量和烟气流动阻力。
另一方面，由于烟温太低会引起尾部受热面酸性腐蚀，特别是燃用硫分较高的燃料时，这种腐蚀更为严重。
因此提高锅炉效率不能把烟温降的过低。
3、现代电站锅炉常用什么方法求热效率，为什么？
答：
现代大型电站锅炉一般采用反平衡法求热效率，因为采用反平衡法有利于发现影响热效率低的原因，有利于分析和研究并找出降低热损失或提高热效率的途径，另外，大容量锅炉的燃料消耗量难以准确测定，采用正平衡法求热效率也比较困难。
所以电站锅炉一般用反平衡法求热效率。
4、说明影响排烟热损失的主要因素及降低排烟热损失的措施是什么？
答：
影响q2的主要因素是排烟熔的大小，而影响排烟熔的主耍因素是排烟容积和排烟温度。
措施：
（1）选择合理的排烟温度及合理的过量空气系数。
尽量的降低排烟温度及排烟容积。
（2）运行屮尽量减少炉膛及烟道漏风。
因为漏风不仅会增大排烟容积,还可能使排烟温度升高。
（3）运行中应及时对受热面吹灰打焦，经常保持受热面的清洁。
因为受热面积灰和结渣会使传热减弱，促使排烟温度升高。
5、固态排渣煤粉炉输入热量Qi•包括哪些热量？
为什么不包括QK?
答：
固态排渣煤粉炉的输入热量包括燃料的收到基低位发热量和显热，用外来热源加热燃料或空气时所带入的热量。
QK是来□锅炉木身烟气的热量，是锅炉的循环热量，所以不应计入锅炉的输入热量中。
6、说明影响q4的主要因素及降低q4的措施有哪些？
答：
影响q4的主要因素是灰渣量和灰渣屮残碳含量。
灰渣量主耍与燃料灰分含量有关，灰渣中残碳含量与燃料性质、燃烧方式、炉膛结构、锅炉负荷及司炉操作水平有关。
为了减小q4,应有合理的炉膛结构，有结构性能良好的燃烧器，有较好的的配风工况和混合条件。
此外，还应有足够高的炉膛温度等。
7、燃料消耗量与计算燃料消耗量有何不同？
各应用于什么场合？
答：
燃料消耗量是指每小时锅炉所消耗的燃料量。
经过q4修正后的燃料消耗量称为计算燃料消耗量。
在进行燃料运输系统、制粉系统的计算时用燃料消耗量。
在燃料的发热量、空气需要量、烟气容积等的计算时用计算燃料消耗量。
六、综合分析题
1、对于固态排渣煤粉炉，分析如何提高锅炉热效率？
答：
要提高固态排渣煤粉炉热效率，首先是减少q2,q3和q4损失，尤其是减少q2和q4热损失。
其次是考虑减少q5热损失，q6热损失一般不考虑，只有当Aar>Qametop/418%时才考虑.
减少q2热损失：
（1）要保持设计排烟温度运行，受热面积灰、结渣等会使排烟温度升高，因此应定期吹灰，及时打渣，经常保持受热面清洁；
（2）要减少排烟容积，消除或尽量减少炉膛及烟道漏风，漏风不仅增大排烟容积，而且还可能使排烟温度升高，故应维持最佳过量空气系数运行并减少漏风等。
减少q4热损失：
（1）耍有合理的炉膛结构（适当的空间和高度）和性能良好的燃烧器及合理布置，使气粉在炉内有较好的混合条件和较长的停留时间；
（2）要保证最佳煤粉细度和较大的均匀度；（3）要保持最佳过量空气系数运行；（4）要保持较高的炉温等。
减少q3热损失：
（1）耍有合理的炉膛结构和性能良好的燃烧器及合理的布置，使炉内有良好的空气动力工况；
（2）要保持最佳的过量空气系数运行；（3）要有较高的炉温等。
减少q5热损失：
（1）采用保温性能良好的隔热材料；
（2）耍有合理完善的保温结构。
2、分析锅炉炉膛漏风和烟道积灰时锅炉效率将如何变化？
答：
炉膛漏风时，一方而会增大排烟容积，另一方面述会使排烟温度升高，这都将使排烟热损失增大，锅炉效率会降低。
当烟道积灰时，由于传热效果降低，所以会使排烟温度升高，这也使排烟热损失增大，锅炉效率降低。
因此，为了减少q2热损失，提高锅炉热效率，运行中应及时对受热面进行吹灰打渣，并尽量减少炉膛及烟道漏风。
七、计算题
1、已知：
D=410t/h,h（（gq=3475kJ/kg,hgs=963kJ/kg,锅炉排污率为2%,hpw=1340kJ/kg,各项损失之和Sq=9.5%,其中q4=1.5%,燃料的低位发热量Qametop=20935kJ/kg
求:
（1）锅炉的计算燃煤量和标准燃煤量。
（2）若理论空气量V=5.5Nm3/kg,过量空气系数2,计算每小时送入锅炉的空气量。
解:
锅炉热效率为：
i]=100-Eq=100-9.5=90.5%
锅炉有效利用热量为：
Q=D（h（（gq-hgs）+DPW（hpw-hgs）
=410xl03x（3475-963）+410幻03><0.02><（1340-963）
=1033011.4xl03kJ/h
实际燃煤量为：
B=Q/（Qametopxi]）xJOO
=1033011.4x103/（20935x90.5）xlOO
=54.523t/h
计算燃煤量为：
Bj=B（l-q4/100）
=54.523x（1-0.015）=53.705t/h
标准燃煤量为：
Bb=BQametop/29270
=54.523x20935/29270=38.997t/h
每小时送入锅炉的空气量为：
V=Bjav0=53.705xl03xl.2x5.5=354453Nm3/h
2、已知：
D=670t/h,h（（gq=3475kJ/kg,hgs=1005kJ/kg,Dzq=580t/h,h（（zq=3517kJ/kg,h（zq=3056kJ/kg,各项损失Z和Zq=10%,其中q4=1.5%,燃料的低位发热量Qamct。
p=l6747kJ/kgo
求：
锅炉燃煤量，计算燃煤量和标准燃煤量。
解：
锅炉热效率为：
耳=100・岔=100・10=90%
锅炉有效利用热量为：
Q=D（h（（gq-hgs）+Dzq（h（（zq-h（zq）
=670x103x（3475-1005）+580xl03x（3517-3056）
=1922280xl03kJ/h
实际燃煤量为：
B=Q/（Qametopxn）xlOO
=1922280x103/（16747x90）MOO
=127.537t/h
计算燃煤量为:
Bj=B（l-q4/100）
=127.537x（1-0.015）
=125.624t/h
标准燃煤量为：
Bb=BQarnetop/29270
=127.537x16747/29270=72.971t/h
第五章煤粉制备
一、名词解释
1、煤粉细度：
煤粉出方用筛子筛分后，残留在筛子上面的煤粉质量a占筛分前煤粉总质量的百分数。
定义式为1<=3/（a+b）xlOO%
2、煤粉经济细度：
从燃烧与制粉两个方面综合考虑，使得三项损失q4+qn+qm之和为最小时所对应的煤粉细度。
3、煤的可磨性系数：
在风I•状态下，将相同质量的标准煤和实验煤出相同的粒度磨制到相同的细度时所消耗的能量之比。
4、煤的磨损指数：
在定的实验条件下，某种煤每分钟对纯铁磨损的毫克数与相同条件下标准煤每分钟对纯铁磨损量的比值。
5、钢球充满系数：
球磨机装载的刚球堆积容积与球磨机筒体容积的比值。
6、最佳磨煤通风量：
从磨煤与通风两个方曲衡量，当钢球装载;量不变时，磨煤电耗Em与通风电耗Etf总和为最小吋所对应的通风量。
7、直吹式制粉系统：
磨煤机磨好的煤粉直接全部吹入炉膛燃烧的制粉系统，其制粉量等于锅炉耗粉量并随锅炉负荷变化而变化。
8、储仓式制粉系统：
磨煤机磨好的煤粉先储存在煤粉仓屮，然后再根据锅炉负荷的需要，从煤粉仓经给粉机送入炉膛燃烧的制粉系统。
9、一•次风：
携带煤粉进入炉膛的热空气。
10、二次风：
为补充燃料燃烧所需的氧，经燃烧器进入炉膛的纯净的热空气。
11、三次风：
在屮间储仓式制粉系统的热风送粉系统小，携带细粉的磨煤乏气由专门的喷口送入炉内燃烧，称为三次风。
12、磨煤出力：
单位时间内，在保证…定的原煤粒度和煤粉细度的条件下，磨煤机所能磨制的原煤量。
13、干燥岀力：
单位时间内，磨煤系统把煤由最初的水分Mar干燥到煤粉水分Mmf时所能干燥的原煤量。
二、填空题
1、煤粉挥发分含量越匾，则越易爆炸，当挥发分含量一〈10%则无爆炸危险。
2、输送煤粉的气体中氧的比例越大，越容易爆炸。
对于易爆炸煤粉，可以采用在输送介质中掺入惰性气体（如烟气）,以防止爆炸。
3、衡量煤粉品质的指标有煤粉细度、煤粉均匀性和煤粉水分。
运行中，煤粉水分是通过磨煤机出口的气粉混合物的温度來反映。
4、越容易磨的煤，其可磨性系数Kkm越左。
通常认为Kkm<1.2的煤为难磨煤,Kkm>1.5的煤为易磨煤,标准煤的Kkm为丄。
5、磨煤机通常依靠撞击、挤压或研磨的作用将煤磨成煤粉,但每种磨煤机是以其中一种作用为主。
6、影响球磨机出力的主要因素有球磨机的转速、护中的形状以及钢球充满系数与钢球直径、磨煤机的通风量与载煤量等。
7、某锅炉烧烟煤，Vdaf=39.44%,KkmIIa=56,宜选用中速磨煤机,根据选用的磨煤机应选用直吹式制粉系统为宜。
8、当煤的挥发分Vdat=12%,可磨性系数Kkm1Ia=48,应配低速筒式钢球磨煤机,且益选用中间储仓式制粉系统。
9、煤粉制备系统可分为中间储仓式和直吹式两大类。
根据磨煤机与排粉机的相对位置不同乂可分为止压和负压系统。
10、低挥发分劣质煤，为稳定着火与燃烧，常采用热风送粉系统,此时携带细粉的磨煤乏气由排粉机经燃烧器中专门的喷口送入炉膛燃烧,称为三次风。
11、粗粉分离器的工作原理有重力分离、离心力分离和惯性力分离。
12、粗粉分离器的作用有两个，一是将不合格的粗粉分离出來，送冋磨煤机重新磨制,另一个是调节煤粉的细度。
13、给粉机的作用是根据锅炉负荷需要的煤粉量，把煤粉仓小的煤粉均匀的送入一次风管中。
14、给煤机的作用是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀的送入磨煤机中。
三、选择题
1、对于无烟煤，为有利燃烧，要求煤粉经济细度R90。
（2）
（1）大些好
（2）小些好（3）与褐煤相同
2、甲、乙两种煤粉,若R200（甲）VR200（乙）‘R90（甲）=（甲）R90'R20（甲）＞R2o（乙），则煤种均匀。
（1）
（1）甲
（2）乙（3）一样
1、无烟煤煤粉经济细度R90小于褐煤煤粉的经济细度R90。
（7）
2、褐煤煤粉经济细度R%大于烟煤煤粉的经济细度R90。
（7）
3、中间储仓式制粉系统都是负压系统。
（7）
4、风扇磨煤机不能采用中储式制粉系统。
（Q）
5、煤的挥发分含量越高，其爆炸的可能性越大。
（7）
6、煤粉的R90值越大，则说明煤粉越细。
（x）
7、煤粉的经济细度是指q2+q3+q4之和为最小吋的细度。
（＞＜）
8、挥发分较高的煤种常采用乏气送粉系统。
（7）
五、问答题
1、什么是煤粉的经济细度？
并绘曲线说明煤粉经济细度是如何确定的？
答:
从燃烧和制粉两个方面考虑，使燃烧损失q4与制粉电耗qE和金属磨耗qm三者Z和为最小时所对应的煤粉细度，称为煤粉的经济细度。
从燃烧技术上讲，希槊煤粉细些。
煤粉越细，则越容易着火并达到完全燃烧，q4损失越小；但对制粉设备而言，制粉电耗与金屈濟损增大，因此，应使q4与制粉电耗和金屈磨耗三者之和为最小。
若将制粉电耗与金属磨耗两者合称磨煤消耗，并将三者折算成相同的单位，则通过下图可确定煤粉的经济细度。
2、为什么要求煤粉均匀？
煤粉的均匀程度如何表示？
答：
煤粉的均匀性是衡量煤粉品质的重要指标Z-o因为煤粉越均匀，煤粉屮的大颗粒与小颗粒的数目就越少，则燃烧过程屮的机械不完全燃烧就越小，同时磨煤过程屮的磨煤电耗也越小。
所以无论从燃烧的角度述是从磨煤的角度来讲，煤粉越均匀越好。
煤粉的均匀性通常用煤粉的均匀性指数n来表示。
此值越大，则过粗和过细的煤粉都比较少，屮间尺寸的煤粉多，则煤粉越均匀。
反之n越小，则煤粉的均匀性就越差。
3、简述球磨机的工作原理？
答：
球磨机由转动的筒体部分和筒体内的钢球构成。
筒体经电动机，减速装置传动以低速旋转，在离心力和摩擦力的作用下，筒体内壁上的护甲将钢球与燃料提升至一定高度，然后借重力作用自由下落。
煤被下落的钢球撞击破碎，同时述受到钢球Z间，钢球与护甲Z间的挤压，研磨作用。
原煤与热空气从磨煤机一端进入，磨好的煤粉被气流从磨煤机的另一端送岀。
热空气不仅是输送煤粉的介质，而且有干燥原煤的作用。
4、影响球磨机工作主要因素有哪些？
应如何保证其经济运行？
答：
影响球磨机工作的主耍因素有：
转速，护甲形状及完善程度，钢球充满系数与钢球直径，磨煤机的通风量和载煤量，燃料的性质等。
要保证磨煤机安全经济的运行，应使磨煤机在最佳的工作状态卜•工作，比如，维持最佳转速，最佳通风量，最佳钢球充满系数和最佳载煤量等，并保证将磨损严重的钢球和护甲进行定期更换。
5、比较筒式钢球磨、小速磨与风扇磨对煤种的适用条件有什么不同？
答：
低速钢球磨：
适用于各种煤，特别是硬度大，磨损性强的煤，高灰分劣质煤等。
中速磨：
要求燃煤的收到基灰分Aar<30%,磨损指数Ke<3.5,可磨性系数KkmHa>50,一般适合磨制烟煤及贫煤。
风扇磨：
不宜磨制硬煤，强磨损性煤及低挥发分煤，一般适合磨制Ke<3.5,KkmIIa>70的褐煤和烟煤。
6、低速筒型磨煤机一般配什么样的制粉系统？
为什么？
答：
筒式钢球磨煤机低负荷或变负荷运行不经济，因此一般不适用直吹式制粉系统，仅在锅炉带基本负荷时才考虑采用。
在中间储仓式制粉系统中，最适合调节性能差的筒式钢球磨煤机，因为磨煤机的制粉量不需要与锅炉耗粉量一致，可经常保持在经济负荷卜•运行。
所以，低速筒式钢球磨一般配中间储仓式制粉系统。
由于球磨机轴颈密封性不好，不宜正压运行。
因此，带钢球磨煤机的屮间储仓式制粉系统均为负压系统。
7、比较小间储仓式与直吹式制粉系统的优缺点？
答:
（1）直吹式系统简单，设备部件少，布置紧凑，耗钢材少，投资省，运行电耗也较低；小间储仓式系统部件多、管路长，系统复杂，初投资大。
且系统在较高负压运行，漏风量较大，因而输粉电耗较大。
（2）小间储仓式系统中，磨煤机工作对锅炉影响小，机组运行可靠性较高；而直吹式系统中，磨煤机的工作直接影响锅炉的运行工况，机组运行可靠性较低。
（3）当锅炉负荷变化时，需耍调整燃料量，储仓式系统只耍调节给粉机就能满足需要，既方便又灵敏。
而直吹式系统耍从改变给煤量开始，经过整个系统才能改变煤粉量，因而惰性较大。
（4）负压直吹式系统屮，燃烧需要的全部煤粉都经过排粉机，因此排粉机磨损严重。
而在中间储仓式系统中，只有含少量细粉的乏气流经排粉机，故它的磨损较轻。
（5）直吹式系统都屈于乏气送粉方式，只适合于高灰分煤种，而中间储仓式系统可采用热风送粉方式，来改善劣质煤及低挥发分煤的着火与燃烧的条件。
8、选择磨煤机及制粉系统时应遵循什么样的原则？
为什么在煤种合适时应优先选用屮速磨？
答：
选择原则：
当燃用挥发分很低而又较硬的煤时，如无烟煤，以球磨机储仓式系统热风送粉系统为好；当燃用挥发分较高、水分较低而且较软的煤时，如烟煤,以中速磨直吹式系统为好；当燃用水分较大而且较软的煤时，如褐煤，以风扇磨直吹式为好。
由于中速磨比低速球磨机具有结构紧凑，体积小，重量轻，占地少，金属消耗量小，投资低，磨煤电耗低，噪音小，煤粉的均匀性好等优点，因此，在煤种适宜而煤源又比较固定的条件下应优先采用中速磨煤机。
9、煤粉水分对制粉系统工作及锅炉燃烧有何影响？
运行屮如何控制其值的大小？
答：
煤粉水分是衡量煤粉品质的重要指标Z-o煤粉水分过高，煤粉易粘结在管壁及煤粉仓壁上使煤粉流动性减弱，严重时造成煤粉仓和煤粉管道堵塞；在炉内着火推迟，使炉温降低，燃烧损失增大；煤粉水分过高，使磨煤机内部的平均水分增大，脆性减弱，磨煤出力因而下降。
但是煤粉过于干燥，对褐煤、烟煤将增加自燃与爆炸的危险性。
运行中煤粉水分是通过磨煤机出II气粉混合物的温度來反映，控制磨煤机出丨I温度，即可防止煤粉水分过大或干燥过度。
10、衡量煤粉品质的指标有哪些？
为什么？
答：
衡量煤粉品质的指标主要有煤粉细度，
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