131.排水器煤气管道一般隔（200m-250m）设置一个.
132.排水器有效水封高度为（煤气计算压力+500mm水柱）.
133.高压高炉从过剩煤气放散管算起300m以内的净煤气总管的排水器有效水封高度应不小于（3000mm）水柱.
134.吹扫煤气放散管必须高出煤气管道,设备和走台（4m）,离地面不小于（10m）.
135.放散管口应采取（防雨）,（防堵塞）措施.
136.蒸汽管,氮气管用于置换管道内（煤气和空气）,蒸汽还用于（设施保温）.
137.为防止煤气串入蒸汽或氮气管内,只有在（通蒸汽和氮气）时,才能把蒸汽或氮气与煤气管道连通,停用时必须（断开或堵盲板）.
138.吹扫煤气管线的用气量为管线容积的（3-5）倍.
139.补偿器一般（300-500m）安装一个,用来吸收管道的涨缩量.
140.我国安全生产方针是（安全第一,预防为主）.
141.高,焦炉煤气的特点（易燃,易爆,易中毒）.
142.高炉煤气含CO（30）%,着火点（700）℃
143.焦炉煤气含CO（7）%,着火点（550－650）℃。
144．进入煤气区域作业必须（两人）以上,一个作业,一个（监护）.
145.当煤气设备内的煤气含量不超过（24）PPm,可较长时间工作.
146.当煤气设备内的煤气含量超过（160）PPm,作业时间不得超过（15-20）分钟.
147.安全施工必须与主体工程（同时设计）,（同时施工）,（同时投产）使用.
148.企业对新工人进行（入厂案例教育）,（车间教育）和（班组岗位教育）,称为三级安全教育.
149.发生伤亡事故后应做到”三不放过”:
即事故原因（分析不清）不放过,（事故责任者）没有受到教育不放过,没有制定出（防范措施）不放过.
150.干粉灭火器适用于石油及其它产品,可燃气体及电气设备的（初起火灾）等.
151.（二氧化碳）灭火器适用于设备,档案,仪器,仪表等.
152.（酸碱）灭火器适用于竹,木,棉,毛,草等一般可燃物质.
153.干粉灭火器的使用方法是（首先拆掉铅封）,拔下保险销,将喷管对准（火焰根部）,然后向下按压把,干粉即喷击灭火.
154.”四懂”:
懂本岗位火灾（危险性）;懂火灾（预防措施）;懂火灾补救方法懂火灾逃生方法.
155.”四会”:
会（报警）;会组织（疏散逃生）;会使用灭火器;会处理险肇事故.
156.发生煤气中毒事故煤气工如何处理?
157.煤气不完全燃烧的危害是:
煤气不完全燃烧即在烟气中仍含有（烟气）,可燃成分仍会具有毒性,若烟气泄漏仍会发生（中毒）事故.若遇高温,明火等可发生（爆炸事故）,损坏设备.
158.吹扫和置换煤气的要求:
吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用（蒸汽,氮气）或（烟气）为置换介质.吹扫或引气过程中,严禁在煤气设施上栓拉电焊线,煤气设施周围40m以内严禁火源.
159.高炉煤气是（无色）,（无味）,（有毒）的可燃气体.
160.高炉煤气的组成及其含量:
（CO）27%-30%,（CO2）8%-12%,N255%,H22%,010.2%.
161.高炉煤气的热值:
（800-1000）Kcal/Nm3.
162.高炉煤气的爆炸范围:
（30%-89%）;
163高炉煤气的重度:
（1.295）Kg/Nm3.
164.焦炉煤气的组成及其含量:
CO（8%）,CO2（4%）,CH423%CnHm23%,N27%,H258%,020.2%.
165.焦炉煤气的热值:
（400-4400）Kcal/Nm3.
166.焦炉煤气的着火点:
（550-650）℃.
167.焦炉煤气的爆炸范围:
（4.5%-38%）;
168.焦炉煤气的重度:
（0.45）Kg/m3.
169.转炉煤气:
CO（≥）50%.
170.铁合金煤气:
CO（70%）.
171.煤气中具有腐蚀性的成分有:
（H2S）,（C02）,（02）,这些气体只有在水时才具有腐蚀性.
172.H2S,C02在水中呈（酸性）,02在小中具有（氧化性）,所以为减少煤气管道的腐蚀应去掉煤气中的水分.
173.煤气”三大”危害是:
煤气具有（易中毒）,（易着火）,（易爆炸）三大危害.
174.煤气中毒实质是（CO）中毒.
175.人体吸入煤气后,在肺泡中经气体交换,CO迅速与血液中的血红蛋白结合,生成碳氧血红蛋白,其结合能力比氧与血红蛋白的结合能力高（240）倍,碳氧血红蛋白随血液循环进入组织器官又不易分离,其分离能力比氧血红蛋白慢（3600）倍,这样,血液失去了输送氧气的能力,各组织器官因得不到氧而失去活动能力,失去知觉,昏迷,严重时死亡.煤气中毒与人体素质,煤气浓度,中毒时间有关.
176.煤气中毒分（急性中毒）和（慢性中毒）两种.
177.为防止煤气中毒必须严格执行煤气（安全规程）和（技术操作规程）;
178.煤气单位上岗人员必须经（考试合格）,否则不能上岗.
179.进入煤气设备内,必须进行（CO）含量检测,（合格）后主可进入;
180.在煤气设备上抽堵盲板必须办理（盲板票）.
181,对煤气管线设备要定期检查（泄漏）,发现泄漏及时处理.
182对新建,改建,扩建的煤气设施在投产前必须经过（气密实验）,合格后方可投产.
183.蒸汽管线不能与煤气管线长期（连接）;
184.煤气地区应挂明（标志牌）.
185.高压氧舱冶疗煤气中毒的原理是:
中毒者进入高压氧舱内,利用高压氧改善低氧血症和（组织缺氧）,促使碳氧血红蛋白慢慢（离解）,使血液恢复（携氧）能力,从而使机体缓慢恢复.
186.使用氧气呼吸器①呼吸器佩带好以后,首先打开（氧气瓶）,然后观察压力表批指示的（压力值）;②,按手动补给,使气囊内原积存气体（排除）③将面具戴好后,然后进行几次（深呼吸）,观察呼吸器内部机件是否良好,最后确认正常方可使用.
187.使用氧气呼吸器前应检查的内容①氧气压力不低于（9.8）Mpa;②各接头不（漏气）;③做深呼吸（自如）;
188.使用氧气呼吸器前必须要检查的原因是:
若不检查,一旦（压力不足）或漏煤气,供（氧）不足,同样会发生煤气中毒事故.
189.CO含量≤（30）mg/m3时,可较长时间工作;
190.CO含量≤50mg/m3时,进内连续工作时间≤
（1）小时;
191.CO含量≤100mg/m3时,进内;连续工作时间≤（0.5）小时;
192.CO含量≤200mg/m3时,进内;连续工作时间≤（15-20）分钟;
193工作人员每次进入设备内部工作的时间间隔至少在
（2）小时以上.
194.煤气着火的条件①,有足够的（空气）或（氧气）;②有明火,电火或达到煤气的着火温度.这两个必须同时具备,缺一不可.
195.管径≤100mm的煤气管道着火时,可直接（关闭阀门）灭火;
196.管径≥100mm的煤气管道着火时,根据（压力0逐渐关闭阀门,降低压力,并向管内通蒸汽灭火,但设施内煤气压力不得小于（10）mm水柱.严禁（突然关闭阀门）或封水封,防止回火爆炸.
197.煤气设备烧红时,不时用水骤然冷却以防管道变形断裂.
198.煤气管道内着火时,关闭所有（放散管）和（人孔）,向管道内通入大量（蒸汽）或（氮气）灭火,灭火后应立即切断（煤气来源）.
199.防止煤气着火时故发生的根本办法就是破坏或避免煤气着火的（两个条件同时存在）,只要不具备煤气着火的两个必要条件,就不会发生着火事故.
日常生产做到:
200.煤气管线上动火必须办理（动火手续）,要有齐全的防火措施.
201.煤气区域及煤气作业要有严格的（火源）管理制度.
202.设备管线应有可靠的（接地）装置.
203.带煤气抽堵盲板应使用（铜制）工具.
204.煤气燃烧的基本条件:
①,煤气中混有足够的（空气）或（氧气）;②火源包括（明火,雷击,冲击摩擦,高温体表,静电,绝热压缩）
205.煤气爆炸的基本条件:
①煤气与空所混合达到一定的（浓度比例）②混合物存在于（密闭空间）或相当于（密闭空间）.③（火源）.
206.发生煤气爆炸事故的原因:
①煤气来源断绝,管内压力降低,造成空气吸入,形成（爆炸混合物）,遇火源;②煤气设备动火检修,煤气未吹扫干净,又不进行检测急于（动火）;③违章作业,（先送气后点火）;④停煤气没按规章而动火.
207.常用浓度单位:
（毫克/标准立方米）（mg/Nm3）.百分比浓度（%）,PPm.
208.压力单位极其换算关系:
latm=（1.013）×105Pa=（10.33）mH20=760mmHg
Latm≈
（1）kgf/cm2
209.煤气不完全燃烧的危害：
煤气不完全燃烧即在烟气中仍含有烟气，可燃成分仍会具有（毒性），若烟气泄漏仍会发生中毒事故。
若遇高温、明火等可发生（爆炸事故），损坏设备。
1、抢救煤气中毒时应根据其中毒轻重程度，采取相应的处理措施。
2、煤气设备或管道停送煤气都必须进行气体置换，这是停送煤气安全作业的重要环节。
3、根据每昼夜生产或消耗煤气量，可将煤气防护站分为4级（一级10000km3、2级2000—10000、3级300—2000、4级300以下）
4、净化后的焦炉煤气是无色、有臭味、有毒的易燃易爆气体。
5、根据煤气与空气混合燃烧的机理，可将烧嘴分为扩散式燃烧型和预混式燃烧型两类。
6、在煤气区域工作，必须两人以上，一旦发生煤气泄漏，要立即站到上风侧进行监视处理。
7、炉窖机组点火前，要使炉膛、烟道保持一定负压。
8、在煤气区域内易燃易爆场合使用的电机、开关、照明都必须是采用防爆装置。
9、高炉采用封炉法休风时，炉顶煤气应保持点燃状态。
10、有呼吸无心跳的煤气中毒者，应采用胸外挤压法救治使其恢复。
11、煤气爆炸产生的破坏作用通常有直接的爆炸作用、冲击波的破坏作用和火灾三种
12、高炉煤气的含湿量为煤气中饱和水含量和机械水含量的总和。
13、重大的煤气设施的设计，应有持有国家级或省级响应部门颁发的设计许可证的单位来设计。
14、物质燃烧的三要素是是指有可燃物质、有助燃物质和火源。
15、煤气管道的压力降是指直管段压力降和管道局部压力降之和
16、在煤气设备和管道上安装蒸汽管或氮气管主要有三个作用：
置换、清扫、保压
17、《工业企业煤气安全规程》规定，作业环境CO最高允许浓度为24PPM或30mg/m3。
18、煤气检测中常用的取样方法有正压取样法和常压及负压取样法。
19、允许进入煤气设备内工作时，应采取防护措施并设专职监护人。
20、CO中毒后，受损最严重的是心肌和中枢神经系统。
21、新建或大修的煤气设备及管道投入使用前要进行强度和严密性试验。
22、有害气体侵入人体的途径有下列三种，由皮肤侵入、吞入和吸入。
23、煤气含尘量的取样点一般应选择在煤气流速均匀的部位。
24、建立煤气中毒的抢救和急救是指必须配备必要的防护器具和急救器材。
25、动火管理必须认真贯彻“二制一落实”中的两制是“三级动火管理审批制”和“动火许可证制”
26、煤气的安全标志有安全色、边框以及图象为主要特征的图形符号或文字构成以表达特定的安全信息。
27、进入中毒现场抢救时，救护人员首先应做好个人自身的防护。
28、高炉煤气净化后的含尘量、含湿量决定了其质量优劣。
29、对高炉煤气产量影响最大的因素是鼓风量的大小。
30、在正常生产的煤气管道设备上动火时，要保证设备和管道内的煤气处于正压状态。
31、高炉煤气属于低发热值煤气。
32、可燃气体的火焰由下向上传播时爆炸下限最小。
33、密闭煤气管道内煤气受热膨胀所引起的爆炸属于物理性爆炸。
34、可燃气体成分中H的相对含量越多燃烧速度越快。
35、高炉煤气中含量最多的成分时N2。
36、所谓煤气中毒，是指煤气成分中的CO中毒。
37、进入煤气设备内部工作时安全分析取样时间不早于动火前0.5h。
38、大多数的CO顶吹转炉采用未燃法工艺，主要回收的CO为主要成分的煤气。
39、高炉煤气的着火温度为730摄氏度。
40、煤气爆发试验要求连续三次合格才能允许点火。
41、煤气管道最易发生腐蚀的部位是焊缝处。
42、防护人员在进行煤气监护时，必须2人以上。
43、对于煤气的生产输送能可靠切断煤气的装置是插板。
44、焦炉煤气的爆炸极限范围时4.5—35.8%（高炉煤气转炉煤气发生炉煤气）。
45、在转炉煤气的回收中，只有含氧量不大于2%的炉气才允许入柜。
46、有一架空敷设的DN100mm的煤气分配主管距建筑物或构筑物的墙壁应不小于500mm。
47、煤气成分中的N2是不能燃烧的。
48、架空室外煤气管道的严密性试验要求的时间是2h。
49、高炉热风炉用高炉煤气做燃料，它燃烧所能接近的最高温度为1500摄氏度。
50、工厂室外煤气管道一般每200—250m间距设置一个排水器。
51、一中毒者出现精神不振，心律加快，头痛晕症状，根据其中毒症状可判断其中毒程度属于轻度。
52、爆炸下限≥10%可燃气体，其火灾危险性为乙类。
53、焦炉地下室应通风良好，每小时换气不应少于8次。
54、煤气按毒性大小排序转>高>焦
55、直径小于350mm的焦炉煤气管道必要时可以埋地敷设。
56、可燃性混合气体的初始压力提高其爆炸极限范围将扩大。
57、CO属于化学性窒息性气体。
58、煤气设施检修时工作人员前后两次进入设备内工作的时间间隔至少2h以上。
59、当煤气密度大于空气时，取煤气试样的部位为设备的中下部。
60、CO是通过吸入侵入人体的。
61、煤气设施上的放散管其管口必须高出煤气管道设备表面至少4m，距地面不少于10米。
62、进入煤气管道内检修CO浓度不超过30mg/m3，可较长时间工作。
63、高炉煤气的净化必须布置在宽敞地点，主体设备之间净距不能少于2m，设备与建筑物之间净距不能少于3m。
64、锅炉房用焦炉煤气为燃料，它燃烧所能接近的最高温度为2150摄氏度。
65、高压排水器的有效压力最低不得小于1000mmH2O.
66、煤气重度中毒者血液中碳氧血红蛋白的含量不低于50%。
67、水封的有效高度或有效压头应为煤气计算压力加500mmH2O.
68、风力≥5级，不准在高空动火。
69、煤气柜在检修后的检验中，要求其泄漏律不超过2%为合格。
70、架空煤气管道做强度试验时，稳压时间不少于2H，以无泄漏目测无变形为合格。
71、煤气管道着火时，直径在100mm以下者可直接切断煤气灭火。
72、对煤气燃烧温度影响最大的是热损失条件，空气与煤气的配合比例以及燃烧的完全程度。
73、煤气的燃烧速度与火焰传播方向有关，一般向上最快，横向次之，向下最慢。
74、焦炉煤气的压力厂房其火灾危险性为甲类。
75、一般来说可燃气体随着湿度增加，爆炸范围缩小。
76、可为置换煤气介质的是空气、氮气、蒸汽。
77、进入煤气设备内工作所用照明一般不超过12V。
78、煤气管道做强度和严密性试验，可采用的介质为空气或N2
79、架空敷设的煤气管道倾斜度一般为千分之2.5。
80、凡送煤气前已烘炉的炉火，其炉膛温度超过800摄氏度。
81、加热煤气主管压力低于500Pa时，焦炉应立即停止加热。
82、架空煤气管道强度试验的试验压力应为计算压力的1.15倍。
83、高炉厂区与居民区边缘的距离应不小于1000m。
84、引入混合站的煤气管道间的净距离不小于800mm。
85、煤气调压放散管其管口高度应高出周围建筑物距地面不小于30m。
86、焦炉煤气净化回收中，下列属于粗苯回收方法的是凝结法。
87、莱钢铁厂每昼夜生产大约6000km3，所设的煤气防护站属于第二级防护站。
88、在煤气设备检修中，管道设备未与生产系统全部隔断禁止动火。
89、碳酸氢钠（NaHCO3）法是焦炉煤气回收氨的方法之一。
90、抽堵盲板时，作业区禁止行人通过，40m以内禁止火源及高温热源。
91、炉窖着火后熄火，不可接着点火。
92、焦炉炭化室底部的煤气压力为正压。
93、当转炉煤气中CO含量超过25%，O2含量小于2%时，就可回收。
94、在每座高炉煤气净化设施与净煤气总管之间应设可靠的隔断装置。
95、每昼夜生产或消耗煤气量在10000km3以上者应设一级防护站。
96、煤气设施因着火烧红时，不可立即用冷水降温处理。
一般煤气的实际燃烧温度都低于理论燃烧温度。
97、扩散式的煤气烧嘴基本没有回火危险，且相对于预混式煤气烧嘴产生的温度较低。
98、在同样的传热条件下，煤气燃烧后放热越多，燃烧越快。
99、带煤气抽堵盲板作业时，禁止使用铁制工具。
100、焦炉煤气鼓风机一般都设置在煤气初冷器后面。
101、可燃气体的着火温度不是一个固定数值。
102、架空煤气管道外表面一般每隔4—5年应重新涂刷一次防锈涂料。
103、在停运的煤气设备上动火，应在动火位置同时用两台测爆仪检测合格后才可动火。
104、排水器不应设在生活间窗外，以免泄漏煤气，造成人员伤亡。
105、煤气炉室点火时，严禁先给煤气后点火。
106、在煤气设备检修中，无经批准的“动火许可证”，禁止动火操作。
107、对重度煤气中毒者在恢复知觉前，应在现场进行紧急救治，不准用车送住医院。
108、在高处作业时，不可用煤气管道做起重设备的支架。
109、在运行的煤气设备或管道上动火，检修人员不能穿带铁钉的鞋。
110、高炉炉料的软化收缩是炼铁过程中主要的物理变化。
111、加压机值班室CO最高允许浓度24ppm。
112、1吨煤料在炼焦过程中可产生300—350m3的焦炉煤气。
113、在煤气设备检修中，未经安全技术考试合格和无焊工特殊操作证者，禁止检修动火操作。
114、混合气体中惰性气体浓度增加时，火焰传播速度会降低。
115、煤气的爆炸下限越低，燃爆的危险性就越大。
116、可燃气体混合物起始温度越高，火焰传播速度越快。
117、可燃性混合气的压力变高，其爆炸极限范围将扩大。
118、从焦炉煤气中回收化学产品时，要在较低的温度（25—35度）下才能保证较高的回收率。
119、自动放散焦炉煤气的安全装置应设在焦炉煤气柜与焦炉净化系统之间。
120、预混式煤气烧嘴有回火危险，但易产生高温。
121、煤气混合加压站应该实行两路供电。
122、在煤气设备上动火，如当天动火未完，第二天未经测试不能接着动火。
123、煤气闸阀不是一种可靠切断装置。
124、在可燃混合气体中，加入惰性气体，会使爆炸极限范围缩小。
125、焦炉在更换加热煤气时，相邻两座焦炉应停止推焦操作。
126、对整个焦炉而言，单位时间内产生焦炉煤气的量基本上是一定的。
127、转炉煤气中的O2成分是助燃性成分。
128、进入煤气管道内CO最高允许浓度为200mg/m3。
129、可燃性混合气体的温度变高其爆炸极限范围就变宽。
130、休风进入高炉炉内作业或不休风在高炉顶检修时，应有煤气防护站人员在现场监护。
131、煤气的种类成分组成，对燃烧温度有影响。
132、试验得知，同种煤气在不同管径内的火焰传播速度不同，当管径小于临界管径时，火焰就会熄灭。
133、焦炉煤气终冷是在终冷塔内用水直接冷却煤气。
134、煤气防护站应着重于煤气事故的“防”和“护”，“防”就是预防，“护”就是救护、保护。
135、煤气的流速比火焰速度慢时，容易形成回火事故。
136、煤气与空气的混合速度是决定燃烧速度、燃烧温度与火焰的性质的主要因素。
137、煤气混合加压站的管理室内，不能设置一次仪表。
138、煤气混合加压站的厂房门窗应向外开。
139、安全电压一般选用24V和12V两种电压。
140、余压透平发电机组入口煤气管道必须设有快速切断阀，当透平发电机发生故障时，1秒内能切断。
141、防护的防护范围：
滤尘、滤毒、滤蒸汽、复合过滤。
142、逃生器采用特殊材料制作的，它可以提供15分钟的有效防护时间。
143、背负式氧气呼吸器的氧气瓶的使用年限不超过30年。
144、煤气中的腐蚀成分有H2S、CO2、硫化物和少量O2。
145、电气防爆的基本原理有：
间隙隔爆、不引爆、减少能量、超前切断。
146、建立严格的煤气安全责任制，落实企业安全管理单位第一领导责任制。
147、型号DN400的加压机每小时输送煤气的额定流量是24000m3。
148、对煤气燃烧温度影响最大的是：
热损失条件、空气与煤气的配合比例以及燃烧的完全程度。
149、安全阀检验期6—12个月。
150、焦炉的吸气管应用5000Pa，20分钟压力降不超过10%。
151、设置防爆泄压面积与厂房体积的比值可取0.05—0.1m2/m3。
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