TSGT701105电梯缓冲器型式试验细则.docx
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TSGT701105电梯缓冲器型式试验细则
TSG特种设备安全技术规范TSGT7011-2004
电梯缓冲器型式试验细则
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（报批稿）
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局颁布
2005年月日
电梯缓冲器型式试验细则…………………………………………………………………
（1）
附件1电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料…………………………………
（2）
附件2线性蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法…………………………………（3）
附件3耗能型缓冲器型式试验内容、要求与方法………………………………………（4）
附件4非线性蓄能型缓冲器型式试验内容、要求与方法………………………………（5）
附件5特种设备型式试验报告……………………………………………………………（6）
附件6电梯缓冲器产品配置表…………………………………………………………（11）
电梯缓冲器型式试验细则
第一条为了规范电梯缓冲器的型式试验，统一电梯缓冲器型式试验的项目、内容、要求、方法与型式试验报告书格式，根据《特种设备安全监察条例》和《电梯型式试验规则》，制定本细则。
第二条本细则适用于蓄能型缓冲器、耗能型缓冲器和非线性蓄能缓冲器。
第三条从事型式试验的检验检测机构（以下简称型式试验机构），以及上述电梯缓
冲器的设计与制造等相关单位，必须遵守本细则的规定。
第四条在正式型式试验之前，型式试验申请单位应当向型式试验机构提供《电梯
缓冲器型式试验所需要技术文件和资料》（见附件1）中规定的技术文件和资料。
第五条型式试验申请单位应当为型式试验机构提供一个安装调试完毕、能够正常
使用的缓冲器做为型式试验样品。
液压缓冲器需要单独提供缓冲器所用的液体。
第六条实施型式试验的条件、地点、程序与合格判定规则，以及型式试验机构应
当履行的职责，必须按照《电梯型式试验规则》执行。
第七条型式试验的内容、要求与方法，必须按照本细则《电梯缓冲器型式试验内
容要求与方法》（见附件2～附件4）的规定执行。
特殊情况应当按照《电梯型式试验规则》的规定执行。
第八条型式试验完成后，型式试验机构必须按照《电梯型式试验规则》的规定和
本细则规定的电梯缓冲器的《特种设备型式试验报告》（见附件5）格式，出具《特种设备型式试验报告》和《特种设备型式试验合格证》，《特种设备型式试验合格证》应当附有《电梯缓冲器产品配置表》（见附件6）。
第九条本细则由国家质量监督检验检疫总局解释。
第一十条本细则自2005年月日起实施。
附件1
电梯缓冲器型式试验所需要的技术文件和资料
序号
项目
内容要求
1
申请单位和制造单位信息
（1）申请单位名称、地址、联系人和联系方式
（2）制造单位名称、地址
2
缓冲器的使用范围
（1）缓冲器的允许质量范围
（2）缓冲器的最大允许冲击速度
（3）缓冲器的最大压缩行程（除非线性缓冲器之外）
3
缓冲器设计制造参数
（1）缓冲器类别、型号和安装方式
（2）缓冲器装配详图，能够显示缓冲器的结构、动作、使用的材料、构件的尺寸和配合公差
（3）线性蓄能型缓冲器的“力-行程”曲线图
（4）液压缓冲器的“液体通道的开口度”与“缓冲器行程”的函数关系
4
安装使用资料
安装、使用说明书和产品合格证
5
特别说明资料
特殊环境使用要求的说明资料以及申请方认为其它需要说明或者提供的资料
6
其它必要资料
型式试验机构与型式试验申请方协商后，要求补充的其它必要资料
附件2
线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法
项目及编号
试验内容与要求
试验方法
1
线
性
蓄
能
型
缓
冲
器
1.1
线性蓄能缓冲器可能的总行程：
（1）对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式vd+0.3m/s给出速度的重力制停距离的两倍，即：
0.102（vd+0.3）2，m
（2）对于其它的所有电梯应当至少等于相应于115%的额定速度的重力制停距离的两倍，即：
0.135v2，m.
（3）无论如何，此行程不得小于65mm
vd--液压电梯轿厢下行额定速度，m/s
v--电梯额定速度，m/s
（1）使用万能试验机进行试验
（2）在进行两次完全压缩试验后，检查缓冲器部件应该无损坏
（3）试验时检查缓冲器的压缩行程
（4）两次完全压缩试验间隔为5-30min，记录两次试验数据并且取平均值作为Cr
1.2
对线性蓄能缓冲器进行完全压缩试验。
在进行两次完全压缩试验后，缓冲器部件不得有损坏
试验期间应当记录缓冲器“力--压缩行程”载荷图
1.3
缓冲器的允许质量由下列公式计算：
（1）缓冲器只能够用于：
①对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯:
m/s.而且
②对于其它的所有电梯：
，m/s.而且
（2）缓冲器允许质量范围：
①
②
Cr=完全压缩缓冲器所需要质量，kg
FL=总压缩量，m
计算允许质量范围
附件3
耗能型缓冲器型式试验内容要求与方法
项目及编号
试验内容与要求
试验方法
2
耗
能
型
缓
冲
器
2.1
耗能型缓冲器可能的总行程：
（1）对于使用破裂阀或者单向节流阀作为防坠落保护的液压电梯缓冲器，应当至少等于相应于表达式vd+0.3m/s给出速度的重力制停距离，即：
0.051（vd+0.3）2，m
（2）对于其它的所有电梯，应当至少等于相应于115%的额定速度的重力制停距离，即：
0.0674v2，m
vd--液压电梯轿厢下行额定速度，m/s
v--电梯额定速度，m/s
（1）试验前检查缓冲器可能的总行程
（2）试验前缓冲器加注符合要求的液体并且检查液位
（3）缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定
（4）使用试验塔架和减速度测试仪进行试验
（5）试验期间记录下落距离、速度、加速度、减速度;试验前后应该记录试验环境和液体温度
（6）当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围
2.2
液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位
2.3
借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验,使用最大质量和最小质量先后分别各个进行一次试验
2.4
冲击试验应当符合下列要求：
（1）在撞击瞬间达到要求的最大速度
（2）每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态5min
（3）每次试验间隔至少为30min
（4）试验环境温度在15℃-25℃之间
2.5
试验结果应当符合下列要求：
（1）缓冲器平均减速度应当不大于1.0gn
（2）减速度峰值超过2.5gn的时间应当不大于0.04s
（3）每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于120s
（4）两次试验结束30min后，液面应当再次达到能够确保缓冲器性能的位置
（5）冲击试验后，缓冲器应当无损坏
附件4
非线性蓄能型缓冲器型式试验内容要求与方法
项目及编号
试验内容与要求
试验方法
3
非
线
性
蓄
能
型
缓
冲
器
3.1
借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验。
应该使用最大质量和最小质量先后分别各个进行三次试验
（1）使用试验塔架和减速度测试仪进行试验
（2）缓冲器应当以正常工作的同样方式安装和固定
（3）试验期间记录下落距离、速度、加速度和减速度等
（4）计算平均减速度的时间为首次出现两个绝对值最小的减速度之间的时间差
（5）当试验结果与申请书中的最大或者/和最小允许质量不相符合时，在征得申请单位同意后，型式试验机构可以确定能够接受的允许质量范围
3.2
冲击试验应当符合下列要求：
（1）在撞击瞬间达到要求的最大速度，并且不小于0.8m/s
（2）应该保证碰撞瞬间的加速度至少为0.9gn
（3）每次试验间隔为5min—30min
（4）试验环境温度在15℃-25℃之间
（5）进行三次最大质量试验时，当缓冲行程等于缓冲器实际高度的50%时，所对应的缓冲力坐标值之间的变化应当不大于5%；在进行最小质量试验时也应该满足这一要求
附件5
特种设备型式试验报告
报告编号：
设备种类电梯安全保护装置
设备名称
型号规格
申请单位
制造单位
（型式试验机构名称）
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
产品名称
型号规格
申请单位
单位地址
制造单位
单位地址
样品编号
生产日期
试验地点
试验日期
试验环境条件
试验
依据
《电梯型式试验规程》《电梯缓冲器型式试验细则》
试
验
结
论
试验：
日期：
机构核准证号：
（检验机构检验专用章）
年 月 日
审核：
日期：
批准：
日期：
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置
型号规格
样品编号
送检日期
试验日期
设计参数
适用的总质量（kg）
弹簧的自由高度（mm）
弹簧中径（mm）
弹簧钢丝直径（mm）
弹簧总圈数
弹簧有效圈数
弹簧旋向
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
耗能型缓冲器主要技术性能参数及配置
型号规格
样品编号
送检日期
试验日期
设计参数
结构型式
最大冲击速度（m/s）
最大总质量（kg）
最小总质量（kg）
最大允许行程（mm）
液体规格和容量（L）
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
非线性蓄能型缓冲器主要技术性能参数及配置
型号规格
样品编号
送检日期
试验日期
设计参数
结构型式
最大冲击速度（m/s）
最大总质量（kg）
最小总质量（kg）
自由高度（mm）
使用环境条件
（试验机构标志）
（试验机构名称）
型式试验报告
No：
第页共页
序号
项目编号
试验项目
试验结果
结论
1
线性
蓄能
型缓
冲器
1.1
可能的总行程
1.2
完全压缩试验
1.3
缓冲器的允许质量
2
耗能
型缓
冲器
2.1
可能的总行程
2.2
液压耗能型缓冲器的结构应当便于检查其液位
2.3
借助重物自由降落对缓冲器进行冲击试验
2.4
在撞击瞬间达到要求的最大速度
每次试验后，缓冲器应当保持完全压缩状态5min
每次试验间隔至少为30min
试验环境温度在15℃-25℃之间
2.5
缓冲器平均减速度应当不大于1.0g
减速度峰值超过2.5gn的时间应当不大于0.04s
每次试验后释放缓冲器时，对于弹簧复位或者重力复位式，缓冲器完全复位时间应当不大于120s
两次试
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