水电站运行规程.docx
《水电站运行规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《水电站运行规程.docx(79页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
水电站运行规程
目次
第一篇总则……………………………………………………………………………2
第二篇运行管理…………………………………………………………………………3
第三篇主要设备运行规范………………………………………………………………5
第四篇运行定额…………………………………………………………………………9
第五篇运行中的维护操作…………………………………………………………10
第六篇水轮发电机运行规程……………………………………………………………17
第一章水轮机组的运行维护检查………………………………………………………17
第二章机组的故障及事故处理…………………………………………………………18
第三章调速器的检查操作与调节………………………………………………………20
第四章调速器故障及事故处理…………………………………………………………25
第五章励磁系统的操作与调节…………………………………………………………27
第七篇变压器运行规程…………………………………………………………………29
第八篇配电装置运行规程………………………………………………………………34
微机保护及其二次部分运行规程………………………………………………38
第九篇厂用电运行规程…………………………………………………………………44
第一十篇水系统运行规程…………………………………………………………………49
第一十一篇辅助设备运行规程………………………………………………………………51
第十三篇直流系统运行规程………………………………………………………………59
第一篇总则
第1.1条:
为保证值班人员的人身安全、保证电力系统及本站主要设备的安全与经济运行,特制定本运行规程,必须严格按照本规程执行。
第1.2条:
本《运行规程》是本站运行、监控、操作、维护和事故处理的基本规范规定及依据。
全站职工及学员应程度不同的熟悉掌握,它是《运行规程》考核的依据,必须熟悉和严格执行。
第1.3条:
本规程为暂行初稿基础上第一次修改后的版本、如有不完善之处待每年一次的修改中,统一修订。
第1.4条:
凡违反《电业安全工作规程》及《运行规程》造成事故者,按《事故调查规程》有关规定处理。
第1.5条:
本《运规》从2006年5月1日起启用,原运规及《原操作票例》同时废止,执行新《操作票例》。
第1.6条:
凡《运规》中未尽参数可在《检规》中查阅,两规互为补充与完善,所以运行人员也相应熟悉《检规》的有关内容。
第二篇运行管理
第2.1条:
运行人员必须认真学习贯彻执行《电业安全工作规程》、《运行规程》、《调度规程》和《事故调查规程》。
并参加每年上级对规程的考试。
第2.2条:
运行人员应遵守下列岗位责任制:
1.值班期间,坚守岗位,遵守纪律,做到“六不”:
不迟到、不早退、不会客、不打瞌睡、不酒后值班、不做与生产无关的事。
2.认真学习钻研运行技术,做到“三熟三能”:
1)运行工人的三熟:
熟悉设备、系统和基本原理;熟悉操作和事故处理;熟悉本岗位的规程和制度;
2)运行工人的三能:
能正确操作和分析运行状况;能即使发现和排除故障;能掌握一般维修技能;
3)形成公司、站、班组三级安全网并做到三级安全教育。
3.认真执行两票三制,坚持“四不放过”原则:
1)两票:
工作票、操作票。
2)三制:
交接班制度、巡回检查制、设备定期试验轮换制。
3)四不放过:
事故原因不清楚不放过;事故责任者和应受教育者没有受到教育不放过;没有采取防范措施不放过;事故责任者没有受到处罚不放过。
第2.3条:
交接班制度:
1.交班:
当班应做到各种运行记录、打印报表及登记,完成定期工作,工器具清点、整理,下班前30分钟整理场地,做好交接班准备,如遇事故处理,推迟交班或请接班人员协助,交班签名班后会小结。
2.接班:
提前15分钟到场,查看设备运行状况,运行记录,咨询异问,清点工器具,班前会布置,上班后接班签名,报告当值调度接班班长姓名,说明已接班、咨询调度姓名及指令。
检查“四个一致”:
即模拟屏时间与标准时间一致;安全运行天数与实际考核一致;设备运行状态反映与实际一致;各参数显示与显示屏反映一致。
第2.4条:
巡回检查制:
1.凡非自动监测控制的设备,必须靠人工巡检,每班至少两次,发现异常及时处理并做记录。
2.巡检必须按巡检路线巡检到位,发现重要缺陷未及时报告或不负责任未发现异常,造成事故者,均与奖金挂钩。
第2.5条:
设备定期试验轮换与试验制:
设备轮换与试验的目的是防止其绝缘受潮,均衡设备的服役寿命,顺使试验设备的完好性
和健康程度,以及消除缺陷保证设备与系统运行安全可靠。
1.每月1日、15日白班对主、备用电机进行轮换。
正式由微机监控时自动轮换只以信号监督.
2.各设备的定期工作及试验轮换,详见其制度,做后登记。
3.对主变、厂用变据运行条件,注意寻机不定期轮换与试验。
对长期停运的机组如无条件轮换试验,则在蝶阀关闭条件下,不定期做活动导叶及手按“紧急停机电磁阀”关导叶试验。
还应做顶转子、测绝缘、围带充放气等试验。
4.对常用电气绝缘工具按《安全工作规程》规定定期试验并登记,接地线应编号存放。
第2.6条:
对主机和从机及各PLC操作,必须严肃认真,所有保护定值参数不准修改,严防误操作造成死机或信息丢失,严防病毒感染,不准当游戏娱乐机用。
第2.7条:
严格执行人身安全“十大禁令”和“电气五防”及水电站“十防”即防触电、防水淹、防坠落、防火灾、防爆炸、防窒息、防起重伤害、防启动设备伤害、防危险品伤害、防交通伤害
第2.8条:
经常组织反事故演习、现场考问、技术问答、事故预想等技术练功活动,努力提高安全意识与技术素质。
第2.9条:
报表:
(自动报表)
1.日报表:
根据调度要求每日定时打印报表,或随时召唤打印。
2.月报表:
根据调度要求每月定时打印报表,自动累计算电能量及厂用电率。
3.当不能自动打印报表时,需人工每月每日每时抄表、计算、填写报表并人工计算电量:
(今日电量读数-昨日读数)×电流互感器及电压互感器变比,即倍率,目前倍率如下表:
序号
设备名称
倍率计算公式及值
1
1G、2G
6000/100╳500/5=6000
2
3G
6000/100╳200/5=2400
3
母联
6000/100╳800/5=9600
4
直配线
6000/100╳50/5=600
5
1CB
6000/100╳20/5=240
6
2CB
35000/100╳15/5=1050
7
主变高压侧
35000/100╳150/5=10500
8
主变低压侧
6000/100╳800/5=9600
9
塔石线
35000/100╳200/5=14000
10
石清线
35000/100╳50/5=3500
运行管理的其它具体规定,详见本站悬挂的各项制度。
第三篇主要设备运行规范
第3.1条:
发电机:
发电机
3G
1、2G
型号
SF1250-8/1730
SF3200-10/2600
额定功率
1250KW
3200KW
定子铁芯外径
1730mm
2600mm
额定功率因数
0.8
0.8
额定电流
定子:
电压6.3KV电流143A
转子空载电压:
21V电流:
144A
满载电压:
69V电流:
317A
定子:
电压6.3KV电流366A
转子空载电压:
29V电流:
198A
满载电压:
82V电流:
383A
额定频率
50Hz
50Hz
额定转速
750r/min
600r/min
飞逸转速
1440r/min
1204r/min
相数
3相
3相
定子绕组接线
Y
2Y
额定励磁电压
69V
82V
额定励磁电流
317A
383A
绝缘等级
F级
F级
转动贯量
9tm2
18tm2
效率
n=94.795%
n=95.7%
短路比
0.81
0.99
气隙
8~9mm
10~11mm
效率
94.8%
95.9%
重量
定子:
12.5t转子:
15.3t总重40.55t
第3.2条:
水轮机:
水轮机
3G
1、2G
型号
HLJF2503-LJ-71
HLC435-LJ-100
转轮名义直径
D1=71cm
D1=100cm
额定出力
Pr=1250kW
Pr=3200kW
最大出力
Pmax=1359kW
Pmax=3980kW
额定水头
Hr=58m
Hr=58m
最大水头
Hmax=74M
Hmax=74M
最小水头
Hmin=36m
Hmin=36m
额定转速
N=750r/min
N=600r/min
额定流量
Qr=2.654m3/s
Qr=6.366m3/s
最大流量
Qmax7.86m3/s
转动贯量
>3tm2
18tm2
轴向水推力
Poc=9.1t
Poc=19.8t
尾水最高水位
1318.85m
尾水正常水位
1318.42m
尾水最低水位
1317.0m
转向、俯视顺时针,转速上升率甩100%额定负荷时ß≤40%
在水头36—74m时,甩100%额定负荷蜗壳最大压力值≤100m水柱
飞逸转速
np=1440r/min
np=1204r/min
轴向水推力
POC=9.1t
POC=1.98t
水利参数表单位(m)
名称
参数
名称
参数
电站最高水头
74
电站最底水头
36
拔定高程
1395
水库容量
0.54(亿m³)
水库最高水位
1393.72
尾水最高水位
1318.85
水库正常水位
1390
尾水正常水位
1318.42
水库最底水位
1365
尾水最低水位
1317
最大流量
15.24(m³/s)
最小流量
1.1m³/s
第3.3条:
调速器及其油压装置:
调速器
3#
1、2#
型号
TDBYWT
TDBYWT
容量
10000N.m
30000N.m
额定压力
4.0Mpa
4.0Mpa
压力罐
200L
600L
第3.4条:
励磁装置:
励磁装置
1#、2#G
3#G
型号
KLSF-2E
KLSF-2FA
额定电压
82V
69V
供电电源频率
50Hz
50Hz
额定功率
32kW
22kW
额定电流
383A
317A
操作电压
DC220V
DC220V
重量
400kg
160kg
第3.5条:
主变:
(1#、2#)
型号
S9-6300-35
额定容量
6300kVA
额定电压
38.5士2×2.5%/6.3kV
额定电流
94.48/577.35A
短路阻抗
7.7%(2#主变:
7.62%)
联结组标号
Yd11
绝缘油重
2275kg
总重
11815kg
额定频率
50Hz
相数
3相
冷却方式
ONAN(油浸自冷)
主变调压档位:
位置开关
高压
V
A
1
40420
94.475
2
39460
3
38500
4
37540
5
36580
低压
V
A
6300
577.3
第3.6条:
厂用变:
(6.3/0.40kv为1CB、35/0.40kv为2CB)
厂用变
2CB:
35KV/0.40kv
1CB:
6.3KV/0.40kv
型号
S9-M-160/35
SC9-160/6.3/0.4
额定容量
160kVA
160kVA
额定电压
35士5%/0.4kV
6.3士5%/0.4kV
额定频率
50Hz
50Hz
相数
3相
3相
联结组标号
Y/yno
△/y-11
自身吊重
600kg
绝缘油重
330kg
总重
1115kg
905kg
冷却方式
ONAN户外式
An/AF户内式
短路阻抗
6.27%
3.84%
2#厂变调压档位:
开关位置
高压
V
A
1
36750
2.6393
2
35000
3
33250
低压
V
A
400
230.94
1#厂变调压档位:
分接
位置
接
法
高压
V
A
Ⅰ
2-3
6600
14.66
Ⅱ
3-4
6300
Ⅲ
4-5
6000
低压
V
A
400
230.94
第3.7条:
励磁变:
1#、2#
3#
型号
SC9-100/6.3
SC9-63/6.3
额定容量
100kVA
63kVA
频率
额定50Hz
50Hz
相数
3相
3相
连接组标号
D.Y.1
D.Y.1
短路阻抗
1#:
4.02%2#:
3.97%
3.99%
绝缘耐热等级
F级
F级
绝缘水平
LI60AC25/AC3
LI60AC25/AC3
冷却方式
AN/AF
AN/AF
总重
700kg
600kg
1#、2#励磁变调压档位:
高压
低压
分接位置
2-3
3-4
4-5
电压(V)
6615
6300
5985
140
额定
电流
AN
9.2
412A
AF
3#励磁变调压档位:
高压
低压
分接位置
2-3
3-4
4-5
电压(V)
6615
6300
5985
130
额定
电流
AN
5.8A
280A
AF
第3.8条:
研华工业控制主计算机ADUANTECH的配置与性能指标:
机箱:
1PC-610P4-250型2×19″
CPU:
PentiumIII32位1000MHz
CPU卡:
PCA-6159系列卡带CRT接口及4MB显存
内存:
256MB
虚拟内存:
384MB
缓存:
256MB
硬盘:
(3.5″高速硬盘驱动)40GB
键盘:
非多媒体101型2台
鼠标:
由SETUP安装盘;3D特殊功能驱动程序
CRT:
PHILIPS分辨率1024×1280点距0.282×17″
显卡:
由CPU自带PCI显卡32MB
扬声器:
2×8W
打印机:
EPSONLQ1600KIII-24
软驱:
3.5″1.44MB
光驱:
带ABS(12珠平衡器)52X
UPS:
SANTAK2KVA后备2h
操作系统:
Windows2000
应用软件:
Epsynall系统
第3.9条:
微机监控分层布置关系:
中控室主/从微机为上位机→以机组为单元的现地单元LCU,其核心可编程控制器PLC→下位机:
包括励磁和调速器的PLC及发电机的微机保护与监控、各温度巡检仪。
1、2、3号机组LCU各自一个单元。
1、2号主变,各线路(塔石、石清、直配、1、2号厂用变、母联)的保护与监控(综合保护器),直流系统,智能型电能计量屏,油,水气系统,中央音响信号公用屏(未到货)等公用单元LCU(只好挤装在未用的“集控台”下)
通信系统、各机组及公用单元PLC、直流监控装置、模拟屏、均以RS232通信、各机组调速器、励磁、温度巡检仪、电能计量表,各机组、各线路、各主变的保护与监控装置,均以RS485通信。
经通信服务器或各规约转换器,总经以太网集线器与主/从微机的以太网卡联通。
第3.10条:
设备配置缺陷注意事项:
1、由于缺省一台公用屏,中央音响被挤装在厂用交流屏后。
2、油、气、水系统信号无屏面可装,难以实现微机监控,目前只好以电磁型监控临时代替。
3、各线路保护无引出LP,只在装置内部设有投切软连片的控制,这样对投退某线路、某保护的调度令,难以执行,又不直观,易发生误操作。
线路保护屏下的每条线路的1、2连片只是跳合闸回路LP,不要误当保护LP。
但3个连片应常投入,应为1、2连片控制微机跳合闸,3连片是闭锁自动重合闸的。
4、本应分单元控制的励磁合闸Hm电源被先接1号机→2号机→3号机励磁柜1JX端子。
本应分单元控制的励磁启励Km电源被先接3号机→2号机→1号机励磁柜1JX端子。
本应分单元控制的调速器直流电源被先接1号机→2号机→3号机调速柜JD端子。
这种不规范接线将造成各机做安全措施时,电源切不净,查找直流接地困难,更换空
开时三台机均受影响。
应寻机改为各自单元供电电源
5.由于通信制式的条件限制,本站通信系统未按单元布置,使通信连接杂乱,通信负荷苦乐不均,互受影响。
如多功能通信服务器已多次瘫痪。
造成模拟屏无显示,影响自动计算电量,影响各调速器、励磁的PLC及直流监控PLC、各机组温度巡检信息的传输。
第四篇运行定额
第4.1条:
发电机正常运行可按铭牌带负荷,但经温升试验鉴定另作规定的发电机除外。
第4.2条:
发电机定子线圈温度不得超过120℃,铁心温升不超过65℃,转子线圈温度不得超过130℃,转子线圈用电流电压表法测温:
R=转子电压/转子电流欧,R=69V/317A=0.2145Ω,若超过0.2145欧时,表示线圈温度超过130℃(实际F级绝缘,定子可140℃,转子可150℃内连续运行,为可靠降低20℃运行,铁芯温升1、2G<100k,3G<65k)。
第4.3条:
定子线圈绝缘电阻用1000-2500伏摇表测量,其定额规定如下:
一、不低于前次测量的1/5(在同一温度下);
二、不低于6MΩ;
三、吸收比R60/R15>1.65(环氧树脂云母绝缘)。
第4.4条:
励磁回路绝缘电阻用500-1000伏摇表测量;不得低于0.5兆欧,低于此值时,查明原因,迅速消除,如一时不能恢复,应报告站领导及上级领导。
为防止轴电流各轴承瓦后绝缘加油后应>1MΩ。
第4.5条:
1#、2#发电机进口冷却后风温应不高于+40℃,达45℃则自动停机,最低应以空气冷却器不凝结水珠为标准,不低于+5℃,一般运行在15-25℃。
第4.6条:
1#、2#发电机出口风温不予规定。
但应监视进出口风温差,若温差显著增大,则表明发电机冷却系统已不正常或发电机内部的损失有所增加,应分析原因,采取措施,予以解决。
第4.7条:
用于冷却器的水压为0.18—0.2MPa,各分阀开度调好后不再动,只控制总阀,开总阀时应缓慢,不使水压冲击,防止冷却器破裂,冷却器试压0.4Mpa,运行中必须小于0.2Mpa供水,否则追究责任。
第4.8条:
发电机运行周波的变动范围不得超过+0.5周/秒。
第4.9条:
发电机运行电压的变动范围应为额定电压的+5%以内。
第4.10条:
当发电机的电压下降到低于额定值的95%时,定子电流长时间允许的数值,仍不得超过额定值的105%.
第4.11条:
发电机的功率因数,正常为0.8,一般不应超过迟相0.95,但当系统电压偏低失磁保护投入运行时,不许进相运行。
进相运行使系统及发电机失去稳定性,尤其对发电机容量在系统中占较大比例的机组调节,更应警惕,以防引起系统瓦解的重大事故。
当系统电压偏高时,在退出励磁消失保护连片后,允许在进相1—0.95范围内运行,在未退出励磁消失保护连片前,不允许进相运行,退出或投入保护连片,须经调度同意,本站35kV母线电压以38.5kV运行为宜。
第五篇运行中的维护与操作
第一章运行维护
第5.1.1条:
运行值班人员要经常监视发电机的各项表计、信号指、显示,经常分析机组的运行状态,特别在天气突然变化、雷雨时、设备缺陷、系统改变等情况下,要做好事故预想及反事故措施,合理分配机组负荷,避免在振动区运行。
第5.1.2条:
机组备用超过240小时、发电机连续运行一个月以上的停机后,应对定、转子线圈进行测
绝缘,对于启动频繁的发电机绝缘每月至少测量一次。
测绝缘方法:
1.测量前摇表的接地极接两根线:
一根为接地用,另一根为准备侧后放电用.
摇表测量极接线,准备接触被测点。
2.接设备外壳接地良好,放电线暂悬空
3.一人带手套站在绝缘垫线上准备接触被测点.
4另一人.将摇表轻摇起,用测量线碰表的接地极,表针指示回零,证明表是好的.
5.以每秒2转速度摇表指示∞后,测量线稳定接触被测点,使指针稳定,计时.
6.摇表保持均速不停,读取15秒的指示数(记录)读取60秒的指示数(记录),
7.先离开测量线后停摇表摇动.
8.放下测量线用放电线接触被测点10秒以上.
9.拆开接地线.
测绝缘的具体方法:
详见“操作票例”。
运行人员应了解机组“功角特性”和“U形曲线”
第5.1.3条:
水轮发电机及其附属设备的巡回检查项目如下:
1.、发电机、推力、上导的摆度、振动在规定的范围内,并无异常声音;
2.、风洞内无异味、杂物和其它异常情况;
3、空气冷却器无漏水,温度均匀,不结露;
4、上导、下导油槽油面合格,油色正常,无漏油及甩油现象;如油面异常升高,可能是水冷却器漏水所致,油面低于正常值20mm发信,30mm应停机。
运行机组油面略高于停运机组油面时正常的。
5、监视发电机定、转子及各轴承温度并参考自动巡检温度正常;
6.调速器、油压装置、水机等巡检项目详见后述。
第5.1.4条:
励磁回路正常维护检查项目如下:
1、滑环表面清洁、光滑、无变色、无碰伤;对运行中滑环,白班用白布擦拭一次。
2、炭刷接触良好,刷架牢固,炭刷在刷握内活动自如,弹簧压力适当,炭刷接触面大于
80%,炭刷盒与集电环距离>2~3mm,否则更换新碳刷。
3、励磁系统各组件位置正确,外表清洁。
4、励磁屛内,各电阻组件、整流器、分流器、线圈、接触器及辅助接点各接线头等处无过热现象。
各快速熔断器未动作,PLC显示正常,无故障信号,自动通讯良好。
5、对处冷、热备用的FMK不定期进行电手动或机械手动合分试验一次,手柄分位(向下),合闸时上推,看挂钩挂上否,若能挂上,可不必再合。
若未挂上钩,证明机构
不垂直,不许空推合,防止造成假合状态。
机构单薄,合闸终了得有冲击。
第5.1.5条:
发电机在额定工况运行下:
推力头摆度<0.25mm;上机架双振幅水平振动<0.07mm,垂直振动<0.06mm;水机摆度<0.22mm。
(3号机<0.08mm)为正常。
3G上导0.10mm下导0.12mm水车0.12~0.20mm
1、2G上导0.08mm下导0.12mm水车0.18~0.25mm
(供测摆度时参考,记录时按双振幅总摆度范围值记。
)
第5.1.6条:
机组在额定负载下,推力、上导、下导、水车轴承温度应低于65℃,在60℃时发信
75℃就停机,油润滑在40℃左右效果良好,其润滑油牌号为L-TSA46用46号汽轮机油;运行1500h应补充润滑油,半年应更换新油。
第5.1.7条:
停机30天以上或大修后及上油盆换油后在启动前,应该顶转子,其具体操作见操作票例。
第一节备用机组
第5.1.1.1条:
备用中的发电机及其它全部附属设备,必须经常处于热备用完好状态,随时能立即启动,并应进行必要的维修和监视,与运行机组一样做